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1、道路排水工程雨水出水口圍堰、土方開挖、管井降水專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、工程概況42、本工程工程量：43、出水口高程及結構做法5二、施工工期6三、地形地貌6四、主要施工方案61、施工工藝72、圍堰施工73 土方開挖84、管井降水施工91)挖泥漿池102)成井103)下井管、填料104)洗井115)水泵安裝118）水位觀測119）拆 除115、級配砂石基礎116、漿砌料石施工12 原材料12 施工方法和程序123) 勾縫：勾縫砂漿為M10，除漿砌石基礎外，表面必須勾平縫。127、2、混凝土基礎139) 混凝土的振搗作業138、土方回填工程14 范圍14 回填料選擇14 擊實及碾壓試驗14 壓實機具的選擇14 填筑141）、鋪料作業152）、壓實作業153）、回填安全注意事項164）、質量檢查和驗收17五、安全措施181.安全生產的目標：182.安全保證體系：183施工安全措施184.交通安全措施22五、文明施工221、現場環境管理體系措施221) 確立環境保護目標和指標222) 主要環境污染及其特征233) 環保工作內容23一、工程概況1、設計雨水方溝YA1YA20，東起xx路與xx西路交叉路口，起點承接擬建xx西路雨水方溝WXH=3000mmX2000mm，溝內底高程為3、14.746m。YA雨水系統沿xx路由東向西鋪設，沿線間隔一定距離處向道路兩側建設用地預留支線，下游沿xx路規劃永中，由南向北排入xx總干渠，現狀渠底標高為14.30m，規劃渠底標高12.96m，設計洪水位高為13.81m，雨水方溝與xx總干渠交匯處設出水口1座。設計雨水平面示意圖設計雨水方溝規格 WXH=3000mmX2000mmWXH=3200mmX2200mm，干線全長742.9m。其中：道路樁號(0+0000+564.8)，WXH=3000mmX2000mm， L=563.4m；規劃xx路xx總干渠，WXH=3200mmX2200mm，L=179.5m。2、本工程工程量：八字式矩形管道4、出水口1座。3、出水口高程及結構做法 出水口內底高程為14.300米，埋深5.88米。 出水口做法：采用圖集（09SMS202-1-277278）出水口基礎采用級配砂石基礎，厚度不小于300mm底板采用C25混凝土基礎，厚度200mm翼墻墻身及基礎采用M10水泥砂漿砌筑MU30毛料石。說明：B=4200mm、Hd=1200mm、L1=7300mm、L2=4540mm、L3=1980mm。二、施工工期雨水出水口計劃施工工期：2016年10月15日2016年11月14日，共31日歷天。三、地形地貌雨水出水口設置在xx總干渠右岸，周邊有30米 寬綠化帶，總干渠內水位標高為16.300米，水深2.0米5、，渠底標高14.300米，坡頂高程：20.180米，水面河道坡頂高度：3.88米；右岸岸坡樹木為楊樹，胸徑250mm。四、主要施工方案1、施工工藝施工準備測量放線圍堰施工施工排水土方開挖清理淤泥降水井施工清槽、驗槽漿砌石翼墻基礎級配砂石基礎混凝土基礎漿砌石翼墻帽石施工清理圍堰土方清理驗收。2、圍堰施工xx路雨水出水口需要占用河道長40米，寬24.7米，面積為40*25.6=1024平方米。出水口兩側采用土圍堰，堰頂寬2.0米，邊坡為1:1，高度6.0米，寬度6.0米；出水口北側采用計劃止水鋼板樁支護，長度28米。出水口施工平面圖圍堰施工剖面圖3 土方開挖包括：開挖區段的選擇、開挖運輸機械的選擇6、開挖邊坡的確定、開挖順序、開挖量與回填量的平衡開挖施工。 開挖運輸機械的選擇：由于最大開挖深度小于4m，土方施工采用直接開挖。土方采用1.2m3挖掘機開挖。 開挖順序：土方開挖順序自上而下分層開挖，采用1.2m3反鏟型挖掘機，每層開挖深度控制在4米范圍內。 開挖運輸開挖前,按設計斷面準確放線。本工程土方開挖采用反鏟挖掘機進行，從上到下分層分段依次進行，施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水。配合自卸汽車將土方直接運至回填區。開挖過程中對開挖平面位置、高程、控制樁號、水準點校核、邊坡坡度等經常進行校核，檢查是否符合設計要求，避免出現錯誤。 在開挖時注意控制好以下問題：1）土方開挖符合上報工程師并經7、批準的開挖施工深度。2）施工中按設計開挖圖控制開挖邊坡，要求不出現欠挖、超挖，基礎底部預留的20厘米保護層待下一道工序開始時，再人工修整到設計標高。 堆土場堆存開挖過程中將可利用棄渣和棄置廢渣分別運至監理人批準的堆渣地點進行分類堆放。 基槽平整和缺陷處理在基礎開挖完畢后，采用人工清理掉預留的20厘米保護層并進行檢查，若檢查中出現意料不到的缺陷，及時通知工程師，確認處理方法并認真執行。地基清基后應予以壓實，壓實標準為堤基以下500mm深度范圍內達到筑堤壓實標準。堤基表土層達不到堤身壓實標準的，需要挖出并重新回填壓實。堤基清理范圍應在設計基面邊線外500mm。當建筑物基礎中遇到淤泥及軟弱土層不太厚8、時，將淤泥及軟弱土層全部挖除，換填后進行壓實。基面清理平整后，應急時報驗。基面驗收后應抓緊施工，若不能立即施工時，應做好基面保護，復工前應再檢驗，必要時須重新清理。4、管井降水施工（1）.施工準備:1)施工設備、材料及人員進場。2)技術交底及安全教育。3)布置井位: 管井沿施工區域四周布置，共計10眼降水井，間距5.0米/眼，井深7m，管井井口布置在基坑邊線內側0.5米。降水井布置平面圖（2）施工降水1)挖泥漿池 根據現場條件在基槽范圍內每3040米挖一個泥漿池，在開鉆前及時注滿水。2)成井 用回轉鉆機成孔，管井孔徑不得小480mm。孔深應達到成井設計要求。3)下井管、填料成孔達到預定深度后，9、充分沖孔換漿，然后立即下井管，井管緩緩下到孔底。到預定位置后居中固定，然后快而均勻地填入濾料。濾料填至離地面2m，然后用粘土封孔至地面為防止于水或異物流入井中，井管要高出地面200mm。4)洗井 及時用空壓機洗井，洗至水清砂凈出水正常。5)水泵安裝 潛水泵用絕緣材料繩吊放，安裝并接通電源。6)試抽水泵安裝完成后，調試設備至正常抽水運轉。7)抽 水 抽排水系統完備后，聯網進入正常抽水。正常抽水后連續抽水，不應中途間斷。水泵、井管、電路等維修應逐一進行。切實做好降水設備系統正常運轉的維護。 8）水位觀測 在開始抽水前，進行靜止水位觀測，抽水初期每天觀測2次，水位穩定后應每天觀測一次。9）拆 除 地10、下工程（埋管回填）基本完成后，降水工作即告結束，拆除降水系統。5、級配砂石基礎級配砂石材料要經業主、設計和監理同意認可。級配砂石分兩層鋪設：厚度均為15cm。砂基回填平板夯夯實，以三遍為準，基礎夯實緊密，表面平整，并做灌砂試驗，保證回填密實度,壓實標準97%。6、漿砌料石施工 原材料石料：砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石料表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，色澤均勻，并保持砌筑時表面濕潤。石料抗水性、抗凍性、抗剪強度、抗壓強度應符合規范規定。塊石(毛石料)要求粒徑大于30cm，重量大于30kg，小于30cm的塊石不超過10%，砌體表層的石料必須具有一個用作砌表面的平整層。砂漿：水泥11、砂漿選用商品砂漿。 施工方法和程序1) 砌法：采用鋪漿法砌筑，鋪漿厚度為3050mm，隨鋪隨砌。砌縫砂漿飽滿，無瞎縫，嚴禁先堆砌，后灌漿。石塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭接。水泥砂漿用搗固鏟插搗密實，不得有空縫。不得采用外面側立石塊、中間填心的方法，不得有空隙。2) 砌體的布置和尺寸：布置、尺寸、分縫按設計圖要求。砌體表面要平整，平面偏差不大于3cm 。3) 勾縫：勾縫砂漿為M10，除漿砌石基礎外，表面必須勾平縫。灰縫寬度應符合24cm的要求。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用12、浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。4) 留槎：砌筑過程中如需留槎、留梯形斜槎。繼續砌筑前，將砌體表面的浮渣清除。砌筑時避免振動下層砌體。5) 砌筑后要加強養護。砌體外露面，在砌筑后1218h之間應及時養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。6) 小雨中砌筑時適當減少水灰比，并做好表面保護。遇到大雨時停工并保護工作面。7) 砌石護坡每10m設沉降縫1道，縫寬2cm，瀝青木板填縫。8) 砌體質量的檢驗評定按要求進行。7、混凝土基礎1) 混凝土澆筑請監理工程師對地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板等進行檢查。經檢驗合格后，方可進行混13、凝土澆筑。2) 混凝土澆筑前，將混凝土澆筑配料單提前報請工程師審批。3) 當混凝土自由下落高度超過2m時，采用軟溜筒布料。4) 施工縫處理時，已澆好的混凝土強度達到2.5Mpa以上。5) 混凝土表面采用人工鑿毛，直至露出新鮮石子，然后用高壓水槍將混凝土表面清洗干凈，排除積水。6) 在施工縫上澆筑第一層混凝土前，先鋪一層23cm厚與混凝土同標號的水泥砂漿。隨鋪設砂漿隨澆筑混凝土，使砂漿的澆筑速度與混凝土的澆筑速度相適應。7) 新老結合面的混凝土在振搗時細致振搗，保證施工縫位置的密實度。8) 在留設施工縫的已澆筑混凝土上部預埋木槽，在混凝土強度達到2.5Mpa后進行施工縫的處理，加強止水效果。9)14、 混凝土的振搗作業混凝土澆入倉后要隨澆筑隨由人工平倉，平倉過程中防止混凝土離析和骨料堆積。如發現骨料堆積由人工將集中骨料分散，不準用砂漿覆蓋。底板混凝土振搗采用平板振搗器振搗，采用跳倉法。振搗時在對每一位置連續振動約2540s，直至混凝土表面均勻出現漿液為止。其他部位混凝土采用HZ50插入式振搗器振搗。振搗采用垂直振搗的方法。振搗器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗上層混凝土時，振動棒插入下層混凝土中5cm左右，消除兩層之間的接縫。振搗時一般每點振搗時間為2030s，直至混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面開始泛出灰漿為準。振搗器15、插點要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，以免造成混亂發生漏振、過振，每次移動位置的距離不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。采用斜面分層法澆筑混凝土時，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的質量。混凝土澆筑過程中如果發生泌水現象，要在混凝土低洼處臨時形成一個水窩子，將泌水匯于其中，然后由人工將水舀入容器中排出倉外。不在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。8、土方回填工程 范圍土方回填包括本工程施工圖紙所示的筑堤土方回填、建筑物基礎土方回填、河道底回填等。其工作內容包括：準備工作、土方料物平衡、用于回填的土方開挖、暫存、倒運、現場碾壓試驗、填筑、夯實、灑水以及各項工作。 回填料選擇堤身填筑16、料一般利用開挖土方填筑，開挖前將表層稀軟於土清除，填筑土料要符合設計要求，施工時嚴禁雜質土等特殊土料和凍土塊筑堤。擋土墻墻后回填及護岸回填時，采用現場可利用料，回填壓實密度符合設計要求。 擊實及碾壓試驗回填前根據不同回填段的不同試樣，分別取三組試樣在試驗室做擊實試驗，根據試驗結果進行現場碾壓試驗，從而得出鋪土厚度、碾壓遍數等技術參數進行指導施工。 壓實機具的選擇根據現場碾壓試驗及以往施工經驗，選用蛙夯、木夯進行防滲體回填；選用挖掘機、平碾進行堤身主體回填。 填筑根據本標總體工程量及工期要求，按不同部位為一個施工段，進行分段作業。具體流水工序為：運土上料攤鋪、灑水碾壓取樣試驗接茬處修整土料上料攤17、鋪、灑水碾壓取樣試驗接茬處修整下一層施工1）、鋪料作業回填土料及砂土中的雜質予以清除，人工鋪料宜為10cm；機械鋪料宜為2025cm。蛙夯夯實45遍；木夯夯實56遍；振動碾夯實34遍(具體鋪料厚度通過碾壓試驗確定)。每段利用標尺嚴格控制上料厚度。2）、壓實作業鋪填作業應從最低點開始，按水平層次進行，不得順坡鋪填；作業面分層統一鋪蓋，統一碾壓，每次鋪層厚度嚴格控制，不出現界溝；碾壓分段進行、各段要設立標志，以防漏壓、欠壓和超壓；上下層的分段要錯開，不得在同一斷面上；跨縫搭接碾壓的塔接寬度不小于3m；土料的鋪筑沿軸線方向進行，采用進占法卸料，鋪料及時。汽車不在已壓實土料面上行駛，相鄰作業面搭接寬度18、，平行于堤軸線方向不小于0.5m，垂直于堤軸線方向不小于3m，分層碾壓并取樣試驗；壓實土體無漏壓虛土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現象。如出現上述問題及時處理，并經檢驗合格后，方準鋪填新土。填土的含水量接近最優含水量。土方回填前對所填土壤進行試驗，求出最優含水量和最大干密度。擋土墻墻后回填及護岸回填時，回填壓實密度符合設計要求。為保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于100mm時，停止填筑。當風力或日照較強時，進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。相鄰作業面均衡上升，以減少施工縫；分段間有高差的連接處，垂直堤軸線方向的接縫以斜坡相接。堤與堤、堤段與堤段結合部位的坡比為1:5。地面起伏不平19、時，水平分層由低處逐層填筑碾壓，不得順坡填筑。地面坡度陡于1:5時，將地面坡度削至緩于1:5。對占壓堤身斷面上臨時道路做補缺口處理時，堤面結合坡度為1:4.5，且將結合老土刨松，與新鋪土料統一按填筑要求分層壓實。新老結合面，必須清除結合部位的各種雜物，并將堤坡挖成臺階狀，再分層填筑；鋪料至堤邊線時，在設計邊線外超填300mm。筑堤時考慮預留沉降量，沉降量取值為堤高度（堤腳至堤頂的高度)的6%。粘性土填筑面在下雨時防止人行踐踏，并嚴禁車輛通行，雨后回復施工，填筑面經晾曬、復壓處理，必要時對表層再次清理，并待檢驗合格后復工。土堤原則上不在負溫下施工；當必須施工時，在氣溫不低于-10的情況下施工，采20、取保溫措施。負溫施工時取正溫土料，裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序都采取快速連續作業，土料壓實時的氣溫必須在-1以上。負溫下施工時，粘性土含水量不大于塑限的90%，砂料含水量不大于4%，鋪土厚度比常規要求適當減薄，或采用重型機械碾壓。填土中不得夾雜雜質、凍土和冰雪。分段填筑，各段設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置錯開。壓實寬度不小于設計規定的斷面尺寸。填筑過程中，施工人員保證觀測儀器與測量工作的正常進行，各部位的填筑必須按設計斷面進行。3）、回填安全注意事項每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝置。夯機操作開關必須使用定向開關，并保證動作靈敏，且進線口必須加21、膠圈,每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。并實施二級漏電保護。必須使用四芯橡套電纜線。電纜線在通過操作開關線口之前應與夯機機身用卡子固定。電源開關至電機段的電纜線應穿管固定敷設，夯機的電纜不得長于50m。夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。每班前必須對夯機進行以下檢查：a) 各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，接零線是否完好。b) 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現象。c) 電纜線是否有扭結、破裂、折損等可能造成漏電現象。d) 整體結構是否有開焊和嚴重變形現象。每臺夯機應設兩名操作人員，一人操作夯機,一人隨機整理電線。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。操作夯機者應根據現場情況和工作要求確定22、行夯路線，操作時按行夯路線夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不扶，任夯機自由行走。隨即整理電線者應隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并與夯機保持34m的余量，發現電纜線有扭結纏繞、破裂及漏電現象，及時切斷電源，停止作業。夯機作業前方2m內不得有人。多臺夯機同時作業時，其并列間距不得小于5m，縱列距不得小于10m。夯機不得打凍土、堅石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業時注意保持夯機平穩，防止夯機翻倒墜夯。經常保持機身整潔、托盤內落人石塊、雜物、積土較多或底部粘土過多，出現啃土現象時，必須停機清除，嚴禁在運轉中清除。搬運夯機時，切斷電源，并將電線盤好, 夯頭23、綁住。往坑槽下運送時，用繩索送，嚴禁推、扔夯機。停止操作時，切斷電源，鎖好電源閘箱.夯機用后必須妥善保管，遮蓋防雨布，并將其底部墊高。4）、質量檢查和驗收土石方填筑前，施工單位會同項目監理進行以下各項目的質量檢查和驗收：a) 填筑前用于計量的地形平面及剖面測量資料的復核檢查；b) 填筑前按技術規定進行基礎面清理質量的檢查和驗收；c) 各種土石方填筑料的物理力學性質的抽樣檢驗；d) 現場生產性試驗選定的施工碾壓參數及其各項試驗成果的檢查和驗收。在土方回填施工中，工程技術人員和專職人員對填筑面的各項施工工藝和參數進行檢查，對不合格部分及時進行處理，并密切配合監理工作，及時向監理報告檢查中發現的問題24、，定期向監理匯報質量檢查及處理情況，提供全部記錄。并隨時配合監理進行抽查，包括對質量檢查記錄的核實。回填中各項指標的質量檢查試驗，遵循水利電力部頒布的土工試驗規程(SDJ128-87)有關章節的試驗要求和經碾壓試驗后由項目監理批準的參數標準進行。經項目監理檢查后，認為質量不合格，按項目監理指示對工程缺陷部分進行返工、修整和補強。各個填筑部分完工后，通知項目監理進行檢查驗收，提交完工驗收資料。五、安全措施1.安全生產的目標：不發生重大傷亡事故、不倒塌、不中毒、無死人、無重傷。貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則。2.安全保證體系：安全、高效、低成本是我公司的管理宗25、旨。安全施工，一貫是我公司工程施工管理的重點。本工程中，項目經理部下將設若干職能部門共同對施工進行安全管理，安全組織機構見框圖。3施工安全措施3.1要有詳細的安全交底單，一式三份，施工員、安全員、施工隊三方簽字有效。3.2施工前應制定安全技術防護措施，作業人員必須經過安全技術培訓，掌握本工種安全生產知識和技能。3.3腳手架支搭必須先編好搭設方案，經有關技術人員審批后遵照執行。3.4支拆模板作業高度在2米以上(含2米)時,必須搭設腳手架。3.5高出作業時,材料必須碼放平穩、整齊.手用工具應放入工具袋內,搬手應用小繩系在身上。3.6進入施工現場的人員必須遵守各項安全規程，必須帶安全帽。上下溝槽或構26、筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。3.7拆木模起模板釘子、碼垛作業時不得穿膠底鞋。3.8作業中應隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點堆放。3.9木工場和木質材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。3.10運輸木料、模板時,必須綁扎牢固,保持平衡,碼垛高度不應超過1.5米。3.11槽內支模前必須檢查槽幫支撐確認無塌方危險向槽內運料時應使用繩索緩放操作人員應互相呼應支模作業時應隨支隨固定。3.12暫停作業時,必須進行檢查,確認所支模板、撐桿及連接件穩固后方可離開現場。3.13澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件有無松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模27、，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。3.14架子工必須經過安全技術培訓考核，持證上崗。高處作業人員不得患有高血壓，心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。3.15支搭設腳架作業前應對桿件及其配件進行檢查，桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。3.16嚴禁赤腳、穿拖腳、穿硬底鞋作業。嚴禁在架子上打鬧、休息。嚴禁酒后作業。高處作業必須系好安全帶。3.17架子組裝、拆除作業必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。3.18搭設架子前應先將作業場地平整、夯實、無雜物。在夜間施工時必須28、有足夠的照明。3.19風力六級以上（含六級）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止高空作業。大風、大雨、大雪后應對架子進行全面檢查，發現傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現象必須進行處理，經驗收合格后方可使用。3.20嚴禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、傾斜、桿件變形及其他不安全因素的架子。3.21鋪設腳手板時必須按要求間距放正綁牢，腳手板應嚴密、牢固。兩板搭接長度不得小于15厘米，嚴禁有15厘米以上的探頭板。作業平臺上的腳手板必須在腳手架寬度范圍內滿鋪、鋪穩，距離墻面不得大于20cm。作業面下面應留一層腳手板或設水平安全網。3.22操作平臺應加綁兩道護身欄并立掛安全網，安全網下口必須封綁牢固。施工29、班組要派專人隨時檢查腳手架，發現問題及時處理。3.23腳手架應該規定采用連墻件與構筑物連接，在試用期間不得拆除。腳手架不得與模板支架相連接。3.24高處進行砌筑作業時，手用工具要放置穩妥。作業下方區域不得有人。施工現場禁止吸煙。3.25所有架體平臺，架子支搭后，必須經項目負責人、施工負責人、專業技術人員、安全部門驗收，履行簽字手續，確認合格后投入使用。3.26施工現場不得打鬧、罵人，嚴禁打架斗毆事件發生；不得隨處大小便、隨意破壞其他專業已完成不見。3.27電工必須掌握必要的用電知識，并經考試合格，持證上崗，在準許的工作范圍內作業。3.28施工現場電氣線路必須保持良好的絕緣狀況，并有防止人踩、車30、軋、水泡、土埋及物砸的措施，不用的線路應及時切斷電源或拆除。3.29作業所用電動工具必須裝設漏電保護裝置，金屬外殼必須接保護零線。3.30溝槽內的照明設備必須使用不大于24伏電壓。3.31機械設備由執證人員操作，電器設備修理時應由電工負責修理，其它人員不得私自維修，維修時必須切斷電源，并有專人看守。機械運轉是嚴禁接觸運動部件、進行修理及養護作業。3.32各種機械設備必須安裝牢固可靠，并進行空載試驗，確認安全后方可作業。3.33機械操作人員必須身體健康，持證上崗。患有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮定藥物者不得操作機械設備。3.34在澆筑砼前應檢查槽幫，確認安全后方可31、作業。1.35泵送砼時，宜設2名以上人員牽引布料桿，泵送接口必須安裝牢固。4.交通安全措施4.1現場要搭設圍擋，實行封閉式管理。圍擋要整齊劃一，堅固牢靠，要達到八級風刮不倒的標準，嚴防圍擋外倒砸傷行人及車輛。4.2施工現場圍擋要掛彩旗，夜間懸掛紅燈。圍擋兩端設進出口，明確進出標志。圍擋兩側必須懸掛明顯的大幅標語：“施工現場 注意安全”、“施工現場 車輛慢行”。4.3施工現場開口處要設明顯的標志、標牌、警示燈，指示車輛行人“道路施工請繞行”。并派專人穿戴明顯的反光背心，手持紅旗，疏導車流、人流，避免堵塞交通。4.4施工現場的機具、車輛要停放整齊，嚴禁亂停、亂放、亂掉頭。進出施工現場的運輸車輛要有32、專人指揮。五、文明施工1、現場環境管理體系措施 環境保護管理體系1) 確立環境保護目標和指標 目標:在工程施工期間,對噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物 進行全面控制,盡量減少這些污染排放所造成的影響。文明施工、保 護文物。 指標:在工程施工期間,噪聲、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物的 影響滿足國家和有關地方法規的要求,保護城市生態。 2) 主要環境污染及其特征噪聲 施工噪聲包括現場施工產生的噪聲和車輛運輸產生的噪聲。 施工過程將動用挖掘機、 裝載機等施工機械,這些施工機械在進 行施工作業時產生噪聲,成為對臨近敏感點有較大影響的噪聲源。這 些噪聲源有的是固定源,有的是現場區域內的流動源。 此外,33、一些施工 作業如搬卸、安裝、拆除等也產生噪聲,夜間施工噪聲擾民問題比較 突出。振動 施工振動包括重型施工機械運轉,重型運輸車輛行駛、 碾壓等施 工作業產生的振動。 大氣污染 挖土、拆除、裝卸、運輸、回填、夯實等施工過程和開挖面、 露天堆場等區域會產生大量揚塵,揚塵在大風天氣和旱季較為嚴重, 是主要的大氣污染。此外,各種施工機械、運輸車輛和爐灶等燃具也 排放廢氣。水污染 廢水主要有施工廢水、地下水、雨水徑流、施工人員生活污水。 固體廢棄物 主要有工程棄碴、建筑廢料和施工人員的生活垃圾。3) 環保工作內容a) 施工準備階段建立由項目經理參加的環境管理組織機構,明確各級、各部門 在環境保護工作中的職34、責分工。建立、健全施工期環境管理體系和各項環境管理規章制度。 核實、確定施工范圍內的環境敏感點,施工過程的重大環境因 素。明確施工范圍內各施工階段應遵循的環保法律、 法規和標準要 求。制訂培訓計劃,建立培訓、 考核程序,定期對直接參與環境管理 的人員進行環保專業知識培訓,對各層次工作人員進行必要的環保知 識培訓,對關鍵崗位員工進行崗位操作規程、能力和環境知識的專門 培訓,新工人進場和人員轉崗都要進行相關的環保培訓和教育。 在編制施工組織設計和分階段施工方案時有相應的 環境保護工作內容,主要包括:根據施工特點,圍繞敏感點,制定的噪 聲、振動控制方案;制定預防揚塵和大氣污染工作方案和工地排水和 廢35、水處理方案;固體廢棄物處理、 處置方案;保護城市綠化的具體工作 內容;管線遷移和防護方案;施工范圍內已有的列入保護范圍的文物 名稱和具體的保護措施等。 在施工計劃中安排環境保護的具體工作任務,包括方案、 措施、設施、工藝、設計、培訓、監測、檢查等,計算環保工作的工 作量并作出經費預算。 做好施工現場開工前的環保準備工作,對開工前必須完成的環 保工作列出明細表,明確要求,逐項完成。 b) 施工階段指定專人負責施工現場和施工活動的環境保護工作,完成施工 環保設計方案和環保工作方案中的各項工作。 將環保工作和責任落實到崗位、落實到人,在日常施工中隨時 檢查,出現問題及時糾正。 根據不同的施工階段及時36、調整環保工作內容,保證工作質量。每周對環保工作進行一次例行檢查并記錄檢查結果,內容包括: 施工概況;污染情況、污染種類、強度、環境影響等;污染防治措 施的落實情況、可行性和效果分析;存在問題和擬采取的糾正措施; 下步環保工作計劃;其它需說明的問題,如措施變更、 污染事故和糾紛 處理等。 指定專人負責應急計劃的執行,每季度進行一次應急計劃落 實情況的檢查工作,一旦發生事故或緊急狀態時,要積極處理并及時 通知業主。 在事故或緊急狀態發生后,組織有關人員及時對事故或緊急 狀態發生原因進行分析,編寫事故或緊急狀態分析報告,并根據分析 報告制訂減少和預防環境影響的措施,報送業主批準后組織實施。同 時,根37、據事故或緊急狀態發生后,內、外部條件的變化,對有關的應急 計劃進行評審、修訂。 c) 施工噪聲、振動、廢氣物等的控制措施 在工程施工中重大環境因素主要為:施工噪聲、 振動的環境影響, 對城市生態的影響,施工產生的廢水、 揚塵和固定廢棄物的環境影響。 d) 噪聲噪聲超標時立即采取相應的降聲措施。 在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設備和工作方法。 施工場地合理布局、優化作業方案和運輸方案,保證施工安排 和場地布局盡量減少施工對居民生活的影響,減少噪聲的強度和敏感 點受噪聲干擾的時間,超標嚴重的施工場地安設必要的噪聲控制設 施。 自備發電機做隔聲處理,有電力供應時不許使用自備發電機。 e) 振動 嚴38、格執行城市區域環境振動標準GB10070-90 要求。 對臨近建(構)筑物事先詳查、做好記錄,對可能造成的危害采 取加固等預防措施。 其余控制措施與噪聲基本相同。 f) 城市生態 控制措施在施工范圍內嚴格按法規執行。砍伐或拆移樹木要報批,不得隨 意修剪樹木;古樹名木按要求進行特殊保護。嚴格執行某市對文明施 工方面的管理規定。 施工照明燈的懸掛高度和方向以不影響居民夜間 休息為原則。施工籌劃選用減少施工占地的措施和方法。嚴格履行各 類用地手續,按劃定的施工場地組織施工,不亂占地、不多占地。在施 工場地周圍出安民告示,以求得附近居民的理解和配合。 g) 水污染 廢水排入城市下水道,懸浮物(SS)嚴39、格執行污水綜合排放標 準(GB8978-1996)的三級標準400mg/L;廢水排水自然水體,懸浮物 (SS)嚴格 執行污水綜合排放標準(GB8978-1996)的二級標準 150mg/L。 根據排水網的走向和承載能力,選擇合適的排口位置和排放方 式。 在開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設,保證工地排水 和廢水處理設施在整個施工過程的有效性,做到現場無積水、排水不 外溢、不堵塞、水質達標。 h) 大氣污染 對易產生粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程,制定操作規 程 和灑水降塵制度,在旱季和大風天氣適當灑水,保持濕度。 合理組織施工、優化工地布局,使產生揚塵的作業、運輸盡量 避開敏感點和敏感40、時段(室外多人群活動的時段)。 嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙 塵、臭氣的物質,熔融瀝青等有毒物質要使用封閉和帶有煙氣處理裝 置的設備。 選擇合格的運輸單位,做到運輸過程不散落。 車輛出場沖洗車輪,減少車輛攜土。 拆除構筑物時有防塵遮擋,在旱季適量灑水。 使用清潔能源,爐灶符合煙塵排放規定。 i) 固體廢棄物 工程棄碴、建筑廢料污染控制措施 減少回填土方的堆放時間和堆放量。 制定廢渣的處理、 處置方案,及時清運施工棄土和渣土,建立登 記制度,防止中途傾倒事件發生并做到運輸途中不撒落。 選擇對外環境影響小的出土口、運輸路線和運輸時間。 剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量 回收利用。各類垃圾及時清掃、清運,不隨意傾倒,每班清掃、每日清運。 生活垃圾污染源控制措施 教育施工人員養成良好的衛生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物, 保持工作和生活環境的整潔。 嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場設垃圾站,各類 生活垃圾按規定集中收集,每班清掃、每日清運。