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1、道路工程水泥攪拌樁地基處理施工方案道路工程水泥攪拌樁施工方案審批：審核： 編制：_項目經(jīng)理部年 月道路工程水泥攪拌樁施工方案目 錄1、編制依據(jù) . 3 2、工程概況 . 3 3、施工方案 . 3 4、施工質(zhì)量保證措施 . 5 5、職業(yè)安全健康管理 . 6 6、文明施工及環(huán)境管理措施 . 8 7、質(zhì)量檢驗 . 9 8、施工工期 . 92道路工程水泥攪拌樁施工方案1、編制依據(jù)施工合同；施工圖紙及勘察工點報告； 現(xiàn)行施工規(guī)范及標準：城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程相關(guān)文件及本公司施工經(jīng)驗及有關(guān)管理規(guī)定。2、工程概況。具有高含水量、高壓縮性、2、固結(jié)緩慢的特點。根據(jù)本工程不同地質(zhì)情況，設(shè)計分段采用了水泥攪拌樁復合地基處理方式。水泥攪拌樁直徑600mm，采用普硅425號水泥，要求水泥攪拌樁全樁復攪。 主要工程量共有 段水泥攪拌樁復合地基處理段，共計 m。各段處理范圍及數(shù)量見下表：起訖樁號 處理 長度水泥攪拌樁 深度間距根數(shù) (根)總長度 備注 采用梅花樁布置合 計 3、施工方案施工要求和準備水泥攪拌樁加固采用單軸“一次噴漿，二次攪拌”施工工藝，水泥采3道路工程水泥攪拌樁施工方案用級普通硅酸鹽散裝水泥，建議水泥摻入量為15%左右。地基加固施工前，提前做好水泥土攪拌樁成樁試驗。試樁為一個點做3組，獲得現(xiàn)場抽樣取芯抗壓強度、單樁承載力等指標。3、再根據(jù)檢測情況看是否需要做復合地基承載力試驗或其它試驗。地基加固施工前，現(xiàn)場已進行路基清表和場地平整，清除地上和地下的一切障礙物。明浜、溝塘及低洼地已抽水和清淤，并分層回填夯實，地基承重荷載能滿足水泥攪拌樁樁架行走的要求。水泥攪拌樁施工工藝施工順序：平整場地測量放線樁機就位攪拌成樁樁機移位攪拌成樁測量放樣：從業(yè)主提供的坐標點進行引測，現(xiàn)場做好控制點，按照施工圖的要求放出需加固土體的尺寸。攪拌樁標高控制：操作人員根據(jù)確定的位置嚴格控制樁機定位，確保樁機到位不偏，同時控制鉆管下鉆深度達到標高，標高控制：1先測量機臺標高，2根據(jù)攪拌樁深度標定鉆桿長度并做好記號。樁機就位：樁機就位當班機長統(tǒng)一指揮,將4、單軸攪拌機移至作業(yè)部位,并調(diào)整樁架垂直度,調(diào)整時采用二臺經(jīng)緯儀呈90進行控制,垂直度應達到%H。樁機平面定位偏差控制 10mm內(nèi),就位好的樁機應平穩(wěn)無晃動。攪拌注漿(1)在施工現(xiàn)場搭建攪拌施工平臺，攪拌下沉前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。(2)根據(jù)設(shè)計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升，同時根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度，下鉆時每分鐘 m/min，提升速度/min，攪拌轉(zhuǎn)速3050r/min,漿液流量40L/min,注漿壓力，漿液配合比；(3)攪拌下沉:根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，放松卷揚機，使攪拌頭自上而下切土攪拌下沉,直到鉆頭下沉至設(shè)計標高。5、(4)注漿：當鉆頭下沉至設(shè)計標高后，開動灰漿泵，待水泥漿到達攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿與原土體充分拌和，直至結(jié)構(gòu)要求的樁頂標4道路工程水泥攪拌樁施工方案高后，關(guān)閉灰漿泵。(5)重復攪拌下沉：再次將攪拌機邊攪拌邊下沉，直至樁底設(shè)計標高。 (6)重復攪拌提升：邊攪拌邊提升直至自然土面標高后，移機準備施工下一組攪拌樁。(7)水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量，并做好每次成樁的原始記錄。(8)攪拌樁的施工必須連續(xù)，若成樁過程中遇有故障而停止噴漿時，第二次噴漿時其噴粉重疊長度不得小于。(9)水泥攪拌樁質(zhì)量檢測要求：成樁3d內(nèi)，可用輕型動力觸探檢查每米樁身6、的均勻性。檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。成樁7d后，采用淺部開挖樁頭，目測檢查水泥土樁均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。成樁28d后，采用小應變動測方法隨機檢查，數(shù)量不小于總樁數(shù)的10%。 成樁28d后，進行復核地基荷載試驗和單樁荷載試驗檢驗地基承載力，檢驗點數(shù)為1%，并每個場地不得小于三點。復核地基承載力不小于80KPa，單樁承載力要求，水泥攪拌樁不小于100KN。4、施工質(zhì)量保證措施嚴把材料進場關(guān)，所有材料均應有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，水泥應進行復檢，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。樁機移位、開鉆、提升現(xiàn)場指揮負責，開鉆前，檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，7、并采用測量儀器或手段，完成樁機的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。樁架的垂直度控制，在樁架拼裝完成后用經(jīng)緯儀把樁架校正，用來控制垂直度。在正式攪拌樁施工前，根據(jù)攪拌施工工藝制作一根試樁，確定水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌樁機提升速度。通過試樁，可以標定各項技術(shù)參數(shù)：攪拌樁機鉆進深度、樁底標高、樁頂或停灰面標高；水泥漿的水灰比；攪拌樁機的鉆進速度和提升速度；灰漿泵的壓力；每m樁長或每根樁的輸漿5道路工程水泥攪拌樁施工方案或送灰量、灰漿經(jīng)輸漿管達到噴漿口的時間。施工現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查人員，檢查、復核樁機、 樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查水泥漿液的攪拌操作規(guī)范及水灰比。施工時8、如因故停漿，應將攪拌樁機下沉至停漿點以下處，待恢復供漿時再噴漿提升。機械設(shè)備配置 序號 1 2 3 4 人員配置專項負責人：1人；施工員：1人；質(zhì)量員：1人；安全員：1人；操作工人:18人。設(shè) 備 名 稱 攪拌樁機 拌漿系統(tǒng) 灰漿泵 電焊機 規(guī) 格 型 號 700 22KVA交流 數(shù) 量 3臺 3套 3臺 3臺 備 注5、職業(yè)安全健康管理安全管理目標按照工程的自身特點，根據(jù)多年的施工實踐經(jīng)驗，確定工程的安全目標，并制定相應一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程的安全目標。安全管理內(nèi)容施工前期安全準備：在施工開始前,組織編制安全保證9、計劃,并全員參與對施工現(xiàn)場的危險源進行識別,對調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的緊急狀態(tài)的危險源,制定應急準備和響應措施,明確各級職責和權(quán)限.安全教學工作：建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、上海市培訓證明上崗。安全管理責任人：項目經(jīng)理為負責整個項目施工安全管理責任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，落實專責的安全管理員。安全技術(shù)措施：技術(shù)人員向安全員、施工人員6道路工程水泥攪拌樁施工方案進行安全技術(shù)交底。資源配置：為保障員工安全職業(yè)健康，對施工現(xiàn)場的防護設(shè)施及安全健康防護用品作如下要求：根據(jù)工程進度及時調(diào)整和完10、善防護措施。根據(jù)應急準備與響應預案配備資源。對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的安全設(shè)施及醒目的警示標志。根據(jù)季節(jié)或天氣變化，調(diào)整安全防護措施。對影響員工職業(yè)安全與健康的危險源或環(huán)境因素配備必要的個體防護用品。機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用 安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用。 使用前按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用。使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。 電氣安全保護和防火安全、保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于安全、可靠的使用常態(tài)。 、確保用火作業(yè)符合消防要求。施工中的專項安全技術(shù)交底：施工中應根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進度，向不同工種的施工檢員進行專項的安全技術(shù)交底。施工人員作業(yè)的安全要求11、：施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動保護用品，并按下列安全要求操作：、按安全技術(shù)標準和安全操作規(guī)程進行施工。 、按國家勞動保護規(guī)定。、發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。現(xiàn)場日常安全管理：建立施工現(xiàn)場日常安全巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。安全監(jiān)督檢查：安全監(jiān)督員定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。其它：項目部根據(jù)工程實際情況，制定一套完善的安全評價、處罰辦法，為實施安全管理目標提供制度保障。7道路工程水泥攪拌樁施工方案安全技術(shù)措施樹立“安全第一，預防為主”的原則，在工地醒目處刷貼安全生產(chǎn)標語。全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念12、，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項目安全目標達到。項目經(jīng)理組成全方位的安全領(lǐng)導小組，對整個安全生產(chǎn)負責。 開工前召開安全生產(chǎn)例會，把公司規(guī)定的安全生產(chǎn)條例做到人人有數(shù)，具體實施在生產(chǎn)中。非機操員不準亂開機械，電器設(shè)備專人負責，用電部位有電工專人負責。不戴安全帽不準進入現(xiàn)場，不帶保險帶不準高空作業(yè)，進禁區(qū)施工人員除必須佩帶禁區(qū)臨時通行證外，還必須穿著統(tǒng)一的反光背心，夜間進入施工區(qū)域的車輛需配置黃色蝸牛式警燈。訂立崗位安全責任制及獎罰制度，層層落實，做到一管、二定、三檢量、四不放制度。吊車應遵守“十不吊”規(guī)則，電焊氣割應遵守“十不燒”原則。 遵守安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全13、六大紀律，遵照執(zhí)行有關(guān)安全法規(guī)，杜絕一切吊裝事故苗子和消滅一切火警苗子。夜間施工要有足夠的照明，不僅要保證明亮的工作照度，而且要保證照明用電的安全。攪拌樁施工前，應平整場地并壓實。對大型機械例行的檢查、維修、保養(yǎng)進行高處懸空作業(yè)時，操作人員必須佩帶安全帶，保險鉤宜高掛低用并扣在牢固的地方。所有人員嚴禁在起重臂下停留和行走，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。6、文明施工及環(huán)境管理措施教育全體職工，遵紀守法，講究集體、個人衛(wèi)生，講文明禮貌。 遵守現(xiàn)場規(guī)定制度，配合甲方做好防火防盜工作。8道路工程水泥攪拌樁施工方案清掃道路、場地時，必須做到先灑水后清掃。清運垃圾、14、運輸材料、土方的車輛在駛離工地前必須沖洗，并做好遮蔽、清潔工作，不得污染、損壞市政設(shè)施。嘈音大的工程盡量安排在白天進行。運輸車輛進出工地時，必須減速行駛，現(xiàn)場道路必須做好保潔工作，避免出現(xiàn)塵土飛揚的現(xiàn)象。采用自動拌漿系統(tǒng)可以保持施工現(xiàn)場的干凈整潔。排放含泥量較多的水應流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池內(nèi)，必須經(jīng)過二次沉淀處理后排入市政污水管，嚴禁直接排入市政污水管。加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防范設(shè)施有效到位。施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。 施工中的易燃易爆物都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。嚴禁在工地15、利用明火和燈泡取暖；嚴禁利用煤油燈、電爐燒煮，如有發(fā)現(xiàn)，則嚴格處理。進入工地道路保持暢通，寬度符合有關(guān)規(guī)定。7、質(zhì)量檢驗1、施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根工程樁進行質(zhì)量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌時間和復攪時間。2、因工程需要，在樁頭截取試塊或鉆芯取樣作抗壓強度試驗。3、水泥土攪拌樁的質(zhì)量檢驗要求用單樁或復合地基載荷試驗檢驗其承載力。載荷試驗宜在齡期28天后進行，檢驗點數(shù)每個場地不行少于三點。4、水泥土攪拌樁垂直度偏差不得大于%，樁位布置偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4%。8、施工工期道路工程水泥攪拌樁的施工要求按各段處理范16、圍分段連續(xù)施工。施工進度計劃見附表：道路工程水泥攪拌樁施工進度計劃表。9道路工程水泥攪拌樁施工方案道路工程水泥攪拌樁施工進度計劃表起訖樁號 處理 長度水泥攪拌樁 深度間距根數(shù) (根)工期 總長度合 計10道路工程水泥攪拌樁施工方案審批：審核： 編制：_項目經(jīng)理部年 月道路工程水泥攪拌樁施工方案目 錄1、編制依據(jù) . 3 2、工程概況 . 3 3、施工方案 . 3 4、施工質(zhì)量保證措施 . 5 5、職業(yè)安全健康管理 . 6 6、文明施工及環(huán)境管理措施 . 8 7、質(zhì)量檢驗 . 9 8、施工工期 . 92道路工程水泥攪拌樁施工方案1、編制依據(jù)施工合同；施工圖紙及勘察工點報告； 現(xiàn)行施工規(guī)范及標準：17、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范國家標準建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程相關(guān)文件及本公司施工經(jīng)驗及有關(guān)管理規(guī)定。2、工程概況。具有高含水量、高壓縮性、固結(jié)緩慢的特點。根據(jù)本工程不同地質(zhì)情況，設(shè)計分段采用了水泥攪拌樁復合地基處理方式。水泥攪拌樁直徑600mm，采用普硅425號水泥，要求水泥攪拌樁全樁復攪。 主要工程量共有 段水泥攪拌樁復合地基處理段，共計 m。各段處理范圍及數(shù)量見下表：起訖樁號 處理 長度水泥攪拌樁 深度間距根數(shù) (根)總長度 備注 采用梅花樁布置合 計 3、施工方案施工要求和準備水泥攪拌樁加固采用單軸“一次噴漿，二次攪拌”施工工藝，水泥采3道路工程水泥攪拌樁18、施工方案用級普通硅酸鹽散裝水泥，建議水泥摻入量為15%左右。地基加固施工前，提前做好水泥土攪拌樁成樁試驗。試樁為一個點做3組，獲得現(xiàn)場抽樣取芯抗壓強度、單樁承載力等指標。再根據(jù)檢測情況看是否需要做復合地基承載力試驗或其它試驗。地基加固施工前，現(xiàn)場已進行路基清表和場地平整，清除地上和地下的一切障礙物。明浜、溝塘及低洼地已抽水和清淤，并分層回填夯實，地基承重荷載能滿足水泥攪拌樁樁架行走的要求。水泥攪拌樁施工工藝施工順序：平整場地測量放線樁機就位攪拌成樁樁機移位攪拌成樁測量放樣：從業(yè)主提供的坐標點進行引測，現(xiàn)場做好控制點，按照施工圖的要求放出需加固土體的尺寸。攪拌樁標高控制：操作人員根據(jù)確定的位置嚴19、格控制樁機定位，確保樁機到位不偏，同時控制鉆管下鉆深度達到標高，標高控制：1先測量機臺標高，2根據(jù)攪拌樁深度標定鉆桿長度并做好記號。樁機就位：樁機就位當班機長統(tǒng)一指揮,將單軸攪拌機移至作業(yè)部位,并調(diào)整樁架垂直度,調(diào)整時采用二臺經(jīng)緯儀呈90進行控制,垂直度應達到%H。樁機平面定位偏差控制 10mm內(nèi),就位好的樁機應平穩(wěn)無晃動。攪拌注漿(1)在施工現(xiàn)場搭建攪拌施工平臺，攪拌下沉前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。(2)根據(jù)設(shè)計所標深度，鉆機在鉆孔和提升全過程中，保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升，同時根據(jù)下鉆和提升二種不同的速度，下鉆時每分鐘 m/min，提升速度/min，攪拌20、轉(zhuǎn)速3050r/min,漿液流量40L/min,注漿壓力，漿液配合比；(3)攪拌下沉:根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，放松卷揚機，使攪拌頭自上而下切土攪拌下沉,直到鉆頭下沉至設(shè)計標高。(4)注漿：當鉆頭下沉至設(shè)計標高后，開動灰漿泵，待水泥漿到達攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿與原土體充分拌和，直至結(jié)構(gòu)要求的樁頂標4道路工程水泥攪拌樁施工方案高后，關(guān)閉灰漿泵。(5)重復攪拌下沉：再次將攪拌機邊攪拌邊下沉，直至樁底設(shè)計標高。 (6)重復攪拌提升：邊攪拌邊提升直至自然土面標高后，移機準備施工下一組攪拌樁。(7)水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與土能充分拌和，確保攪拌樁的質(zhì)量，并做好每次成樁的原始記錄21、。(8)攪拌樁的施工必須連續(xù)，若成樁過程中遇有故障而停止噴漿時，第二次噴漿時其噴粉重疊長度不得小于。(9)水泥攪拌樁質(zhì)量檢測要求：成樁3d內(nèi)，可用輕型動力觸探檢查每米樁身的均勻性。檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。成樁7d后，采用淺部開挖樁頭，目測檢查水泥土樁均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。成樁28d后，采用小應變動測方法隨機檢查，數(shù)量不小于總樁數(shù)的10%。 成樁28d后，進行復核地基荷載試驗和單樁荷載試驗檢驗地基承載力，檢驗點數(shù)為1%，并每個場地不得小于三點。復核地基承載力不小于80KPa，單樁承載力要求，水泥攪拌樁不小于100KN。4、施工質(zhì)量保證措施嚴把材料進場關(guān)，所有材料均應有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告，水泥應進行復檢，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。樁機移位、開鉆、提升現(xiàn)場指揮負責，開鉆前，檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或手段，完成樁機的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。樁架的垂直度控制，在樁架拼裝完成后用經(jīng)緯儀把樁架校正，用來控制垂直度。在正式攪拌樁施工前，根據(jù)攪拌施工工藝制作一根試樁，確定水泥漿的水灰比、泵送時間、攪拌樁機提升速度。通過試樁，可以標定各項技術(shù)參數(shù)：攪拌樁機鉆進深度、樁底標高、樁頂或停灰面標高；水泥漿的水灰比；攪拌樁機的鉆進速度和提升速度；灰漿泵的壓力；每m樁長或每根樁的輸漿5