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江蘇某城市道路工程釘形水泥土雙向攪拌樁施工方案
江蘇某城市道路工程釘形水泥土雙向攪拌樁施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1211819 2024-09-21 15頁 1.55MB

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1、南京河西新城區(qū)江東南路道路工程一標(biāo)段釘型水泥土雙向攪拌樁專項施工方案編 制:復(fù) 核:審 核:中鐵四局江東南路道路工程項目經(jīng)理部二O一三年五月二十四日 目 錄1.編制依據(jù)- 1 -2.工程概況- 1 -2.1項目簡介- 1 -2.2設(shè)計要求- 2 -2.3現(xiàn)場條件- 2 -2.4主要工程數(shù)量- 2 -3. 施工計劃- 3 -3.1 施工人員安排計劃- 3 -3.2 施工機械安排計劃- 3 -3.3材料計劃安排- 4 -3.4進度計劃安排- 4 -4.施工方案- 5 -4.1技術(shù)準(zhǔn)備- 5 -4.2測量放線- 5 -4.3主要施工方案- 6 -5.施工質(zhì)量控制- 8 -5.1 攪拌樁質(zhì)量保證措施-2、 9 -5.2質(zhì)量控制要求- 10 -5.3質(zhì)量檢測- 10 -5.4施工質(zhì)量控制注意事項- 11 -6.施工安全保證措施- 12 -6.1 組織機構(gòu)- 12 -6.2 安全保證措施- 12 - 釘形水泥土雙向攪拌樁專項施工方案1.編制依據(jù) 河西新城南部地區(qū)江東南路建設(shè)工程施工圖設(shè)計 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-2009)。建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JTG 792012)。軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)范(YBJ225-91)。釘形水泥土雙向攪拌樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程(蘇JG/024-2007)。城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)。公路土工合成材料試驗規(guī)程(JT3、G E50-2006)。公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F102006)。建筑施安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)。其他現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.工程概況2.1項目簡介本標(biāo)段為河西南部地區(qū)江東南路建設(shè)工程一標(biāo)段,西起紅河路,東至規(guī)劃支路(K0+331.977K2+120),為城市主干道,標(biāo)準(zhǔn)段寬80m,道路兩側(cè)各有20m綠化保護帶,本標(biāo)段道路總長1.788km。道路采用主輔道斷面,主線雙向8車道,輔道雙向4車道。江東南路一標(biāo)段圖2.1-1項目地理位置圖2.2設(shè)計要求本工程位于南京河西新城南部地區(qū),場地地形平坦,場地內(nèi)河溝、水塘較多,地質(zhì)4、條件較差。根據(jù)施工圖設(shè)計要求,在江東南路一標(biāo)管段橋頭及過渡段采用釘型水泥攪拌樁處理,以滿足工后沉降的要求。水泥攪拌樁采用釘型樁,本標(biāo)段處理總長度675m,具體樁號范圍見設(shè)計圖紙。正常樁樁徑為500mm,釘型擴大頭直徑為900mm,樁長為1015m,擴大頭長分別為3m(樁長不大于12m)和4m(樁長大于12m),正三角形布置,樁間距為1.41.8m。水泥攪拌樁樁頂設(shè)置厚度300mm的墊層,墊層應(yīng)采用級配良好的中粗砂;在墊層上設(shè)一層雙向土工格柵,土工格柵單軸抗拉強度不小于80kN。水泥采用強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥,擴大頭以下水泥摻入量50Kg/m,擴大頭水泥水泥摻入量160Kg/m。設(shè)計水5、灰比0.5,28天水泥土無側(cè)限抗壓強度不小于0.45Mpa。2.3現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場征拆已基本完成,有少量圍墻、民房、電力桿線等障礙物需建設(shè)單位進一步協(xié)調(diào)完成。本項目管段穿越雙閘街道的五星村、雙龍村等村鎮(zhèn)和農(nóng)田,項目進出場道路通行不暢,施工前將在道路右側(cè)紅線外側(cè),沿道路修筑施工便道作為施工通道。現(xiàn)狀道路范圍有部分電力桿線,可作為臨時供電的電源接入現(xiàn)場。2.4主要工程數(shù)量表2.5-1 釘形水泥土雙向攪拌樁處理范圍一覽表序號樁 號 范 圍處理 長度處理寬度單根 樁長間距(m)數(shù)量 (根)深攪樁長度(m)土工格柵 面積(m2)備 注1KO+331KO+4104367.5141.5266737338346、402KO+487KO+53212712.2121.53003600106053KO+620KO+6664062.4121.514891786831164KO+753KO+8033412.2121.5331397227205KO+920KO+95614085131.8108914157117046KO+956K1+01180151.7141.543896144664807K1+027K1+05212845.4151.472010800104328K1+052K1+07711568.3141.7682954892699K1+360K1+4004068.5111.5140015400320010K7、1+400K1+4407066.6101.5138213820581711K1+440K1+53010068.5111.5314734617800012K1+765K1+8106594.2101.5214421440520013K1+810K1+87060137101.5422442240480014K1+870K1+91050109.5101.5227822780400015合 計67526242309026519513. 施工計劃3.1 施工人員安排計劃 根據(jù)工程量和工期要求,每個施工段樁機各施工工序的人員安排見下表。 表3.1-1施工人員計劃表 單位:人工種負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員試驗員8、材料員機管員操作工人數(shù)11111116注:本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。3.2 施工機械安排計劃結(jié)合本工程的特點,擬投入的施工機械如下:表3.2-1施工機械計劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率kW備注1雙向深攪樁機DM-314南京2010752灰漿攪拌機700L14南京2010153灰漿泵14無錫201154電焊機14上海2012105鋼卷尺50M14鄭州20136泥漿比重計14溫州20127電腦7北京20118工具車14徐州20133.3材料計劃安排在每一個場地內(nèi)設(shè)置4個施工所需的水泥庫,水泥庫儲量應(yīng)不小于20噸,防雨防潮設(shè)施要完善。水泥庫內(nèi)地坪要高出自然地坪0.30.5m,9、周邊排水要通暢。表3.3-1 材料進場計劃一覽表序號材料名稱 規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量 計劃進場時間備注1水泥普硅42.5 T251642013年6月20日適時進場3.4進度計劃安排根據(jù)工程施工的先后順序及總體進度計劃的節(jié)點工期要求,位于結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的釘型水泥土攪拌樁,應(yīng)在結(jié)構(gòu)物完成及支護結(jié)構(gòu)拆除完成后方能實施。故現(xiàn)場將優(yōu)先搭設(shè)具備條件的釘型水泥土攪拌樁。結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的釘型水泥土攪拌樁受結(jié)構(gòu)物的施工工期制約。另部分規(guī)劃支路的交叉路口軟基處理形式包括真空預(yù)壓和釘型水泥土攪拌樁,故需要等待真空預(yù)壓完成后,方能進行釘型水泥土攪拌樁的施工。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況及工程量,組織人力、機械設(shè)備進行施工。表3.5-1 計10、劃開始、結(jié)束時間和施工進度計劃表序號部 位計劃開始時間計劃結(jié)束時間天 數(shù)長度備注1KO+331KO+41012月20日1月20日32 373381#通道2KO+487KO+53210月5日10月28日24 3600支路3KO+620KO+66611月10日11月30日21 178682#通道4KO+753KO+80310月28日11月20日24 3972支路5KO+920KO+9568月26日10月30日66 14157天保街6KO+956K1+0118月26日10月30日66 61446天保街7K1+027K1+05211月25日1月30日67 108003#通道8K1+052K1+077111、1月25日1月30日67 95483#通道9K1+360K1+40011月15日1月30日77 154004#通道10K1+400K1+44011月15日1月30日77 138204#通道11K1+440K1+5306月16日7月30日45 34617過渡段12K1+765K1+81012月20日1月20日32 214405#通道13K1+810K1+8706月26日8月30日66 42240淮河路14K1+870K1+9106月26日8月30日66 22780淮河路4.施工方案4.1技術(shù)準(zhǔn)備所有的施工人員應(yīng)對本項目工程的施工難度、工期、技術(shù)、安全、文明施工要求做到心中有數(shù),對所采取的技術(shù)方案12、保證措施領(lǐng)會透徹,保證落到實處。施工之前,對技術(shù)管理人員和機械操作人員進行技術(shù)交底和安全交底,同時辦理開工前的有關(guān)手續(xù)。繪制樁位布置圖并進行編號。4.2測量放線用于測量定位的GPS、水準(zhǔn)儀必須是檢驗合格儀器,以確保量測精度。開工前會同有關(guān)單位做好各角點的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點的測設(shè)及其閉合工作,并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核。每條軸線上都要測設(shè)兩個控制點,標(biāo)明位置,每個樁位采用小木樁現(xiàn)場定位。4.3主要施工方案采用釘形雙向水泥土攪拌樁施工,施工總流程為分三步:確定水泥摻入量3、全面施工2、試樁1、現(xiàn)場取樣試驗校驗樁的設(shè)計和施工參數(shù)4.3.1 試樁試樁的目的是驗證室內(nèi)試驗得出的方案設(shè)計指標(biāo)的適用性,同時掌握施工13、過程參數(shù),采取28天強度進行取芯強度檢驗,達(dá)到設(shè)計要求后方可正式施工,試樁結(jié)果滿足要求,即開始全面施工。表4.3.1-1試樁的主要技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)名稱技術(shù)參數(shù)1鉆進速度0.40.7m/min2提升速度0.71.0m/min3內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速50r/min4外鉆桿鉆速70r/min5鉆進時噴漿壓力0.250.4Mpa6葉片間距150250mm7葉片寬度80100mm8葉片厚度2540mm9葉片傾角1020本工程試樁初步確定在K1+880K1+910范圍內(nèi)進行,試樁數(shù)量為6根。4.3.2施工前期準(zhǔn)備對目前場地低洼積水進行處理,提前進行排水,并進行填土碾壓、清表。由于低洼處含水率較高,面層摻入3%的石灰改14、良,進行整平。路基兩側(cè)設(shè)深80cm的排水溝。根據(jù)現(xiàn)場定位線確定出施工樁位中軸線,布置好樁位圖,報項目辦審批,施工順序由一邊向另一邊施工。工程開工前,項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員參加設(shè)計交底,熟悉工程圖和工程地質(zhì)資料。施工前應(yīng)做好管線調(diào)查,若施工場地有管線需做好管線保護工作。施工前應(yīng)做好機械設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作。做好供水供電、夜間照明等工作。開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報工作。施工場地布置:施工場地布置按照文明施工的要求及總體進度安排,并根據(jù)場地的實際條件,在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2臺樁機,并設(shè)置2臺水泥漿液制拌站及水泥庫,考慮到場地內(nèi)運送主材不便,初定將水泥棚設(shè)在道路右幅靠施工便道一側(cè)。4.3.3工藝流程圖釘15、形雙向水泥土攪拌樁上部(擴大頭)采用四攪二噴,下部采用二攪一噴施工工藝,具體施工順序如下圖所示:提升攪拌縮徑下沉切土下沉樁機定位提升攪拌擴位下沉擴徑提升圖4.3.3-1釘形雙向攪拌樁施工程序圖a)樁機定位:放線、定位,安裝打樁機,移至指定樁位并對中。b)切土下沉:啟動攪拌機,葉片伸展到擴大頭設(shè)計直徑,使攪拌機沿導(dǎo)向架向下切土,同時開啟灰漿泵向土體噴水泥漿,兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn),切割攪拌土體,直到擴大頭設(shè)計深度。c)縮徑切土下沉:改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向,使葉片收縮至下部樁體設(shè)計直徑,兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn),切割攪拌土體,直至設(shè)計深度,在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于10秒。d)提升攪拌:關(guān)閉灰漿泵16、,提升攪拌機,兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土,直至擴大頭底面。e)擴徑提升攪拌:改變內(nèi)外鉆桿的旋轉(zhuǎn)方向,使葉片伸展至擴大頭直徑,開啟灰漿泵,兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土,直至地表,關(guān)閉灰漿泵,并檢查檢查攪拌葉片是否伸展至擴大頭直徑(如個別葉片未打開,可人工打開)。f)攪拌下沉:開啟灰漿泵,兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土,直至擴大頭設(shè)計深度。g)提升攪拌:關(guān)閉灰漿泵,提升攪拌機,兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土,直至地表或樁頂以上50cm。釘形水泥土雙向攪拌樁質(zhì)量檢測合格后,在樁頂鋪設(shè)0.3米厚砂礫墊層,頂部鋪設(shè)一層土工格柵加固。5.施工質(zhì)量控制5.1 攪拌樁質(zhì)量保證措施雙向攪拌機和灰漿17、制備系統(tǒng)開機前,必須進行調(diào)試,檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。根據(jù)摻量設(shè)計配比進行施工,成樁采用兩攪一噴的施工工藝,下降速度控制在0.5m/min 以下,提升速度控制在0.8 m/min 以下,以確保樁身攪拌均勻,樁身無夾層、斷層,若遇硬塑土可作為樁端持力層時,終止攪拌電流值控制在80A。 施工中采用水平靠尺、吊錘或經(jīng)緯儀校正樁架平整度和導(dǎo)向架的垂直度,確保雙向攪拌樁施工中的垂直度。采用流量儀控制輸漿速度。使注漿泵出口壓力和試樁時所得壓力差不多。為保證樁端施工質(zhì)量,施工完畢后,要進行樁頂整形,并養(yǎng)護。水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求配置,制備漿液不得離析,不得停止時間過長,漿液倒入集料斗時加以篩濾,以防18、止?jié){內(nèi)結(jié)塊損壞泵體,堵塞輸漿管。施工時因故停漿,宜將攪拌機下沉至停漿點以下1m 待恢復(fù)供漿時再噴漿提升,若停機超過3 小時,為防止?jié){液硬結(jié)堵管,宜先拆卸輸漿管路, 妥為清洗。釘形與雙向攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求,專人記錄攪拌機每米下沉和提升的時間。施工時各班長,機長必須嚴(yán)格按設(shè)計要求把好機架定位,下沉速度、灰漿配比、噴漿攪拌提升速度,單樁噴漿量等質(zhì)量控制點。定位放線需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收、簽證,才可進行下道工序施工。施工中如發(fā)生卡鉆或遇到地下障礙物,應(yīng)立即切斷電源,將鉆具提升出地面,將障礙物排除后,再開始施工。材料員應(yīng)認(rèn)真收發(fā)材料,發(fā)現(xiàn)不合格材料不得使用,水泥堆放場地需要墊高,19、臨時堆放要搭設(shè)雨蓬。自覺服從業(yè)主(監(jiān)理)監(jiān)督,確保工程質(zhì)量符合要求。雙向攪拌樁的驗收,嚴(yán)格按照常規(guī)樁的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進行。5.2質(zhì)量控制要求表5.2-1釘形雙向水泥攪拌樁樁質(zhì)量要求表序號質(zhì)量項目標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量優(yōu)良措施1材料符合標(biāo)準(zhǔn)檢驗質(zhì)量、數(shù)量、測試復(fù)驗2樁位中心偏差50mm準(zhǔn)確測定軸線、樁位調(diào)整鉆機水平、固定鉆機軌道平整、攪拌樁管對準(zhǔn)中心3鉆孔垂直度1調(diào)整鉆機水平、按規(guī)程操作4釘形雙向水泥攪拌樁參數(shù)檢查符合要求氣嘴口徑、壓力符合要求,送漿量正常,管道密封性良好5釘形雙向水泥攪拌樁樁樁底深度+100mm準(zhǔn)確測量地面、井口標(biāo)高,準(zhǔn)確核定下桿深度,樁底置于基巖沿鉆孔中心穩(wěn)步下桿至樁底調(diào)整旋擺裝置正常運轉(zhuǎn)20、,漿水、攪拌樁到位后提升6施工技術(shù)參數(shù)符合施工技術(shù)要求壓縮空氣、水泥漿的壓力、流速、流量和水灰比嚴(yán)格按技術(shù)要求操作7樁分段搭接100mm噴漿管分節(jié)時保證節(jié)間搭接8障礙處理每次停噴處理障礙后,都要求樁體搭接50cm施工過程中,遇特殊情況如機械設(shè)備故障,氣、漿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度等不能達(dá)到技術(shù)要求時,應(yīng)立即停止攪拌,排除故障,直至達(dá)技術(shù)要求后,重新攪拌,并保證搭接長度9試驗和原始記錄符合要求按要求及時做好各種試驗,對原始記錄要求認(rèn)真、準(zhǔn)確、齊全5.3質(zhì)量檢測成樁后3天內(nèi),可用輕型動力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性,檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的0.2%,且不少于3根。成樁7天后,采用淺部開挖樁頭,目測檢查攪21、拌的均勻性,測量成樁直徑,檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。抽芯檢測必須在樁身強度滿足水泥土齡期后,并宜在成樁14天后進行。檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的1%。經(jīng)觸探和開挖目測檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時,應(yīng)在成樁28天后,用雙管單動取樣器鉆取芯樣做抗壓強度檢驗,檢驗數(shù)量為總樁數(shù)的1%,每根檢測樁沿樁體深度方向3m以下每隔1.0m進行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗。當(dāng)標(biāo)貫擊數(shù)小于10擊時,采取原狀水泥土芯樣。每根樁取芯不小于三個。按設(shè)計要求配合檢測單位做竣工檢測。5.4施工質(zhì)量控制注意事項5.4.1 施工技術(shù)要點嚴(yán)格按照設(shè)計要求配制漿液。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制下沉速度,不得超過0.5m/min,使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌22、和。漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30 秒再倒入存漿桶。水泥土攪拌樁施工時,鉆頭提升速度不得大于0.8m/min,其垂直度偏差不得超過1.5%。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,輸漿管道不能堵塞,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞,立即停泵進行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具下沉1.0m 后方能注漿,恢復(fù)正常攪拌,以防斷樁。由于本工程在土層(2-1)屬淤泥層,其含水率相當(dāng)高。本項目在施工時對這一層采用放慢攪拌速度,二次重復(fù)噴漿,對該段可采用多次攪拌,在成樁七天后開挖,觀察成樁效果。5.4.2施工中注意事項攪拌的均勻性攪拌的均勻性是影響樁身質(zhì)23、量的一個重要因素。它是指機械在樁身任意一點的攪拌次數(shù)。實踐經(jīng)驗表明,任意一點的攪拌次數(shù)N在20次為最佳攪拌次數(shù)。樁頂部位的處理攪拌樁施工完畢,樁的頂部0.30.5m范圍內(nèi),因上覆土壓力較小,使土層變成蜂窩狀,應(yīng)對樁頂進行如理,處理的方法有兩種:一是將樁頂質(zhì)量較差的部分人工挖除;二是在樁頂1.01.5m的范圍內(nèi)進行二次噴漿攪拌,并人工修整。計量保證措施對到期的記錄器具,必須送有關(guān)部門重新測定后方可使用,對損壞的計量器具,能修復(fù)的,修復(fù)后需測定后方可使用,不能修復(fù)的則做報廢處理。建立計量器具臺帳,做到有帳可查,保證計量器具在有效期內(nèi)使用,杜絕使用損壞或超過有效期的計量器具。使用量具時,要先用干凈棉24、紗擦去表明油污,按量具使用要求操作,用畢擦凈量具,上防銹劑,妥善放入盒內(nèi)。凡使用儀器儀表者,必須首先仔細(xì)閱讀該產(chǎn)品說明書,掌握儀器儀表結(jié)構(gòu),性能和操作程序,嚴(yán)格按規(guī)程操作。儀器儀表在運行中,操作者不得擅自離開工作崗位,如遇到陰雨天氣,應(yīng)停止使用,如非得使用時,定要做好方法措施,使用后不得立即放入箱內(nèi),應(yīng)置放室內(nèi)空氣流通處,放置數(shù)小時,輕輕用干凈紗布擦拭表面水汽,方可入箱,否則立即放入會引起儀器光學(xué)鏡頭發(fā)霉,箱內(nèi)干燥劑,必須經(jīng)常更換,以保護儀器儀表干燥,從而保證儀器儀表的精度準(zhǔn)確。對每拌的漿液按確定的水灰比進行拌制,水量嚴(yán)格按預(yù)先做好的記號控制。質(zhì)檢員加強對漿液拌制的檢查,及時整理施工記錄。6.25、施工安全保證措施6.1 組織機構(gòu) 組建項目安全生產(chǎn)組織機構(gòu),并設(shè)一名項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的全面工作。6.2 安全保證措施 建立健全施工安全管理體制,按照“管產(chǎn)生必須管安全”的原則,各分項工程設(shè)置兼職安全員,班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人,確保安全保證措施的層層落實。 樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。建立安全學(xué)習(xí)制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。 各工序開工前,要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人必須按有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴等。 建立各種現(xiàn)場設(shè)備的操作規(guī)程,明確設(shè)備責(zé)任人。 各種用電設(shè)備要安裝漏電保護開關(guān),配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護;做好如輸電線路、用電器、基坑及樁機作業(yè)等的圍擋保護與警示牌設(shè)置。 定期進行施工設(shè)備的檢查、測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。 在工地定期進行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。 加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好設(shè)備、材料的保管及防火防盜工作。 成立防洪、防臺領(lǐng)導(dǎo)小組,各施工作業(yè)組即為緊急時期的搶險隊。 在臺風(fēng)、強風(fēng)季節(jié)及雨季,由專人收聽天氣預(yù)報,并做好施工機具的防臺防洪措施。在臺風(fēng)期間堅持24小時值班,密切注意險情。- 13 -
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