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1、 唐山不銹鋼廠生活區(qū)廠房鋼結(jié)構(gòu)制安施工方案 一、 編制依據(jù)1-1由唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計的唐山不銹鋼廠生活區(qū)廠房鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙1-2國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程（YB9254-95）建筑安裝工程檢驗評定標準（GB300-88）二、 鋼結(jié)構(gòu)工程概況2-1本工程廠房鋼結(jié)構(gòu)形式：鋼框架結(jié)構(gòu)。廠房縱向長度56米，廠房開間為7米，廠房縱向軸線1-9#線，廠房橫向?qū)挾?9米，廠房跨度為7米，廠房橫向軸線A、B、C、D、E、F、G、H。2-2廠房共分夾層梁柱梁頂標高3.075米，2、一層梁柱梁頂標高6.375米，二層梁柱梁頂標高10.025米。 2-3鋼柱及鋼梁采用Q235-B材質(zhì)的H型鋼制作；其抗拉強度，伸長率，屈服點，冷彎試驗及碳、硫、磷的極限含量須符合GB/T1591-94的規(guī)定，鋼柱及梁連接部位節(jié)點板采用Q235-B鋼材。三、工程質(zhì)量目標3-1分項工程質(zhì)量合格率達到100%，單位工程質(zhì)量合格。四、鋼結(jié)構(gòu)制作主要施工方法4-1依據(jù)設(shè)計圖紙，并考慮切割余量、加工余量、焊接收縮量等進行放樣。放樣時要同時把編號及長度注明。鋼材號料前，必須再次核對牌號及規(guī)格。外形尺寸偏差要求：長度偏差1.5mm;端部高度偏差2mm;對角線偏差3mm;垂直度偏差不大于5mm;發(fā)生變形的須進行3、矯正。4-2鋼柱制作時依據(jù)鋼柱的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格，所進的H型鋼要滿足設(shè)計總說明要求外，還須檢查鋼材表面質(zhì)量，其表面銹蝕，麻點或刻痕的深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理。.4-3鋼柱與鋼梁的剛性節(jié)點制作時要按照放樣地線組對，要保證焊縫的焊接長度。鋼柱與鋼梁連接的剛性節(jié)點要帶到鋼柱上，與鋼梁焊接連接，待安裝完鋼柱再安裝鋼梁焊接。4-4鋼柱及鋼梁拼接處要采用加引弧板（其厚度和坡度與母材相同）的對接焊縫并保證焊透。三者的對接焊縫不要設(shè)置在同一截面上，要相互錯開200mm以上，主加勁肋與拼縫也要錯開200mm以上。4-5構(gòu)件組對完畢以后，對外形尺寸檢查合格后，4、點焊進入焊接程序。采用二氧化碳氣體保護焊時，焊接Q235鋼可采用H08Mn2SiA型焊絲,焊絲直徑采用1.2mm焊絲。焊接母材Q235鋼的其它鋼結(jié)構(gòu)件，采用E50015014焊條。4-6 如果H型鋼變形超標，對上、下翼緣板用調(diào)直機調(diào)正處理，對出現(xiàn)側(cè)彎的H型鋼要用火焰矯正。4-7焊接全部完成，焊縫冷卻24小時之后，全部做外觀檢驗，并做出記錄，、級焊縫要做超探。經(jīng)檢驗確定不合格焊縫，必須進行返修。構(gòu)件按施工圖紙和規(guī)范對成品外型和幾何尺寸進行檢查驗收，逐個做好記錄。4-8構(gòu)件表面的焊渣和飛濺物必須清除干凈。涂料的品種、油漆的厚度要符合設(shè)計總說明的要求。油漆涂好以后，在構(gòu)件固定部位注明編號和長度，以便5、于以后的組裝，防止因誤用影響工程質(zhì)量和施工工期。五、構(gòu)件運輸5-1為保證工期按時完成同時考慮現(xiàn)場拼裝條件有限，因此鋼柱及鋼梁整體運輸至施工現(xiàn)場。在運輸時鋼柱及鋼梁不要超限，鋼柱及鋼梁構(gòu)件需采用大型平板車運輸，鋼構(gòu)件要平放于車體之上，防止產(chǎn)生變形，并用鋼絲鎖緊。裝、卸過程設(shè)專人指揮，車輛進、出施工現(xiàn)場，路口設(shè)專人指揮交通，確保安全。六、安裝前施工準備6-1進行鋼結(jié)構(gòu)安裝之前，要準備好鋼絲繩，吊具、吊索等，還要配備電焊機，電焊條，為配合高空作業(yè)，便于人員上下，必須準備好輕便的鋼掛梯，為臨時固定柱子和調(diào)整構(gòu)件的標高，準備好各種規(guī)格的鋼墊鐵，鋼楔。6-2安裝前要用12mm的鋼筋制作軟梯12件，軟梯寬度6、0.4M，每件軟梯高度23M左右。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝地測設(shè)7-1鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序為：鋼柱-鋼梁-屋面。7-2為了使鋼結(jié)構(gòu)達到正確的符合精度要求的測量結(jié)果、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等測量設(shè)備在施工測量前必須經(jīng)計量部門進行檢定。除按規(guī)定周期進行檢定外，在周期內(nèi)的經(jīng)緯儀，水準儀等測量儀器還要每2-3個月定期檢效。 序號儀器名稱儀器要求1經(jīng)緯儀采用精度為2S級的光學經(jīng)緯儀2水準儀按國家三、四等水準測量及工程水準測量用途要求，其精度為3mm/km3鋼尺鋼結(jié)構(gòu)制作部分配備2把鋼尺，鋼結(jié)構(gòu)安裝配備3把，5把鋼尺都要通過標準計量校準。序號重點工作1設(shè)計圖紙的審核2測量定位依據(jù)點的交接與校測。3測量器具的檢定與檢校4測7、量方案的編制與數(shù)據(jù)準備5建筑物測量驗線測量工作的重點現(xiàn)場測量的作業(yè)內(nèi)容序號測控工作內(nèi)容測量方法測量儀器1平面控制網(wǎng)建立測設(shè)一級附合導(dǎo)線Leica全站儀2平面控制網(wǎng)傳遞鉛直儀豎向傳遞激光鉛直儀3高程控制網(wǎng)建立測設(shè)二等附合水準線路Zeiss精密水準儀4高程控制網(wǎng)傳遞全站儀天頂測距法懸吊鋼尺法Leica全站儀5鋼柱垂直度測量經(jīng)緯儀雙向交會法全站儀實時三維坐標法J2經(jīng)緯儀、Leica、Tc1800L全站儀，普通全站儀6鋼框架標高監(jiān)控二等水準測量ZeissNI002、DSZ3-17溫度、日照對測量的影響經(jīng)緯儀雙向交會法J2經(jīng)緯儀7-3平面控制采用內(nèi)控法控制，結(jié)合本工程實際特點用全站儀直接對各軸線進行放樣8、，組成閉合三角形進行修正校核，作為平面控制依據(jù)。7-4建筑物控制網(wǎng)的測設(shè)以場區(qū)平面控制網(wǎng)為基準，根據(jù)本工程建筑物的結(jié)構(gòu)形狀擬布設(shè)矩形建筑方格網(wǎng)作為平面控制網(wǎng)。采用全站儀以極坐標和直角坐標定位的方法測設(shè)軸線控制網(wǎng)，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為該建筑的軸線控制網(wǎng)。7-5建筑物高程控制點的建立，聯(lián)測場區(qū)高程基準點，選用精密水準儀按三等水準測量精度進行測設(shè)。注意事項序號內(nèi)容1建立統(tǒng)一的測量儀器、鋼尺。為減少不必要的測量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，構(gòu)件安裝要使用統(tǒng)一型號，經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。2建立復(fù)測制度，各基準控制點，軸線，標高等都要進行兩次以上的復(fù)測，以誤差最小為準。要求控制網(wǎng)的測距相對中誤差小9、于L/2500，測角中誤差小于2。3各控制樁要有防止碰損保護措施，設(shè)立控制網(wǎng)，提高測量精度。基準點處預(yù)埋100mm*100mm鋼板，用鋼針刻劃十字線定點，線寬0.2mm并在交點上打洋沖眼要在混凝土基礎(chǔ)面上放出十字延長線。4鋼柱垂直度測量必須在柱子焊接完畢后，對柱頂位移和標高做好記錄，再進行鋼柱頂?shù)姆啪€，并將調(diào)整量反饋回鋼構(gòu)件加工單位，對未安裝的構(gòu)件進行地面修理，清除已出現(xiàn)的誤差。八、鋼柱安裝8-1鋼柱安裝前基礎(chǔ)混凝土強度必須達到設(shè)計強度的75%以上，混凝土基礎(chǔ)頂表面要裝好鋼墊鐵。8-2在柱身上標記十字中心線，垂直度檢測線，標高檢測線等。垂直度檢測線要標記至少三個相互垂直的柱面，標高檢測線要以鋼10、柱與鋼梁節(jié)點頂面為基準，在柱身上適當位置標記測量點，便于安裝時進行復(fù)測。8-3根據(jù)復(fù)測基礎(chǔ)的測量值，在基礎(chǔ)頂部放置鋼墊鐵，每組墊板不能超過5塊，墊板與基礎(chǔ)面的接觸要平整，緊密，平穩(wěn)，其面積大小要根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強度和基礎(chǔ)部位承受的彎距進行計算確定。8-4墊板邊緣要清除氧化鐵渣和毛刺，每塊墊板間要緊貼，每組墊鐵都要承力，使用成對斜墊板時，兩塊墊板的斜度要相同，且重合長度不要少于墊板長度的2/3。8-5鋼柱在吊裝前，要將鋼爬梯，溜繩等安裝在柱子身上，鋼柱吊裝起重機械初步選定16噸汽車吊和8噸汽車吊配合使用。鋼柱的吊裝順序是：1#軸線開始用6臺16噸吊車同時安裝。8-6本工程鋼柱采用旋轉(zhuǎn)方法吊裝，鋼柱11、運到現(xiàn)場，在可能的條件下盡量卸在安裝位置附近，起重機邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重桿，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起將柱腳插入基礎(chǔ)螺栓上，為在吊升過程中保持一定的回轉(zhuǎn)半徑（起重桿不起伏）在鋼柱子堆放時，要使柱子的綁扎點，柱腳中心和基礎(chǔ)中心三點共圓，該圓的圓心為起重機的回轉(zhuǎn)中心半徑為圓心到綁扎點的距離。柱子排放時，要盡量使柱腳靠近鋼柱的基礎(chǔ)，以提高安裝速度。8-7柱腳插入基礎(chǔ)的螺栓后，先使其懸空進行就位，并用撬棍撬動柱腳，使柱子的安裝中心線對準基礎(chǔ)的安裝中心線，并使柱身基本保持垂直，即可落鉤，將柱腳放到基礎(chǔ)上，并復(fù)查對線。隨后由兩人面對面打緊四周楔子，并用扳手將柱腳部位地腳螺栓擰緊，特別注意將柱子寬面范圍內(nèi)螺栓擰緊12、，以防發(fā)生柱子傾倒事故。柱腳底面與基礎(chǔ)頂面之間空隙太大時，要增加楔塊厚度，不得將幾個楔塊疊合使用。8-8柱子是廠房的重要構(gòu)件，安裝質(zhì)量的好壞，影響與其它構(gòu)件（鋼梁、屋面系統(tǒng)鋼構(gòu)件等）的連接及整個廠房的質(zhì)量，因此必須重視和認真做好柱子的校正工作。8-9柱子的校正，有平面位置的校正和垂直度的校正。前者在臨時固定時，已對準安裝中心線，校正時如發(fā)現(xiàn)走動，可用敲打楔塊的方法進行校正。柱子垂直度校正的方法是：先用兩架經(jīng)緯儀從柱子相鄰兩面觀測柱子中心線是否垂直。柱子垂直度的允許偏差見下表柱高允許偏差5M5 mm5M10mm10M1/1000柱高，但不大于20mm8-10由于陽光照射對柱子產(chǎn)生的溫差影響在校正13、時也要考慮，柱身受陽光照射后，陽面溫度比陰面高，至使陽面柱身伸長，柱頂產(chǎn)生水平位移，其數(shù)值與溫差，柱長及柱厚有關(guān)。8-11鋼柱校正后需要在鋼柱腳與基礎(chǔ)的空隙內(nèi)，澆灌細石混凝土作最后的固定。為防止柱子校正后刮風或楔鐵走動產(chǎn)生新偏差，灌縫工作要在校正后立即進行。灌縫前，要將基礎(chǔ)空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，用水濕潤基礎(chǔ)頂面，澆搗混凝土時，不得碰動楔鐵，所用細石混凝土的標號，可比原構(gòu)件的標號提高一級。澆注細石混凝土時，還要對柱子的垂直度進行觀測，發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正。九、鋼梁的安裝9-1鋼梁的安裝，必須在鋼柱子柱腳二次澆灌混凝土的強度達到80%以后進行。其安裝程序為：綁扎、起吊、就位、校正和最后固定。鋼14、梁安裝順序是： A列、B列、C列、D列、E列、F列、G列、H列。9-2為便于安裝，鋼梁用兩點綁扎，對稱設(shè)置、兩根吊索等長，以便起吊后梁身保持水平。鋼梁兩端設(shè)拉繩控制，避免懸空時碰撞柱子。就位時要緩慢落鉤，便于對線，在縱軸方向不要用撬棍撬動鋼梁，因柱子在縱軸方向剛度較差，過分撬動，會使柱身彎曲產(chǎn)生偏差。鋼梁就位時，要用鉛絲將梁捆在柱上，以防傾倒。9-3鋼梁的校正工作，要在廠房或一個伸縮縫區(qū)段內(nèi)全部結(jié)構(gòu)安裝完畢，并經(jīng)最后固定后進行。比較重的鋼梁，脫鉤就位后撬動比較困難，可以采用邊吊邊校正的方法。9-4鋼梁校正的內(nèi)容，主要是垂直度與平面位置。鋼梁的標高，在柱子吊裝前已進行過一次調(diào)整，鋼梁垂直度測量，15、可用靠尺線錘檢驗。9-5鋼梁平面位置的校正，包括縱軸線（各梁的縱軸線位于同一直線上）和跨距，校正的方法是采用拉鋼絲和儀器放線法。根據(jù)施工圖，用經(jīng)緯儀將鋼梁的縱軸線放到兩個端跨四角的鋼梁頂面上，并用鋼尺校核跨距 ，然后分別在兩條軸線上拉一根1618#的鋼絲，為了減少鋼絲與梁頂面的摩阻力，鋼絲中段每隔一定距離用圓鋼墊起，兩端墊高20mm左右，并懸掛重物拉緊，凡縱軸線與鋼絲不合的鋼梁，均要撥正。十、屋蓋的安裝10-1屋蓋安裝初步選定用16噸汽車吊及8噸汽車吊作為吊裝機械，屋面檁條、支撐在地面組裝后吊起，要基本上保持水平，吊至柱頂以上，用四根拉繩旋轉(zhuǎn)使其基本對準安裝軸線，隨之緩慢落鉤，在屋蓋系統(tǒng)剛接觸16、柱頂時，即剎車進行對位，使屋蓋端頭軸線與柱頂軸線重合，對好線后，即可做臨時固定，屋蓋固定穩(wěn)妥后，起重機才能脫鉤。10-2屋蓋經(jīng)對位，臨時固定后，主要校正平面位置及垂直度的偏差。檢查的方法是將經(jīng)緯儀安置在被檢查屋蓋的跨外，然后觀測屋蓋的外邊的垂直度，如偏差超過規(guī)定數(shù)值，調(diào)整屋蓋支撐或纜風繩，校正無誤后，立即用電焊焊牢。10-3廠房施工面積大，屋面檁條數(shù)量較多，因此安裝時工期較緊，補空檁條吊裝時采取串吊形式。十一、安全管理措施11-1 所有施工人員進入現(xiàn)場前，必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高員工對安全生產(chǎn)的認識。11-2 施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，施工所需要的動火要17、嚴格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要辦理動火報告的審批工作，施工中要有專人負責檢查，收工時要注意現(xiàn)場清理，消除火災(zāi)隱患。11-3 高空作業(yè)要系好安全帶，高掛低用，要戴好安全帽，要嚴格執(zhí)行勞保著裝制度。11-4 用電設(shè)備使用前，要由專業(yè)人員進行調(diào)試，檢查調(diào)試合格后方可使用，接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。11-5 電氣焊施工要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅持持證上崗，氧氣和乙炔瓶，施焊點間距離不小于10m，氧氣、乙炔帶各接口必須綁扎牢固，不得漏氣，電焊時，電焊機一次線不得超過2m，二次線30m。11-6 氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗合格產(chǎn)品并必須有防火裝置。11-7 施工中要做到三18、清：a、施工現(xiàn)場環(huán)境清；b、設(shè)備設(shè)施材料清；c、勞動力組合人員清。三跟蹤：a、跟蹤方案中的安全措施驗證是否可行；b、跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況；c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實：一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚，對施工部位容易出現(xiàn)問題預(yù)測采取措施；二查：檢查下達的安全措施班組班前講話的貫徹執(zhí)行情況；三落實：排除不安全隱患措施的落實。十二、環(huán)境保護措施12-1 現(xiàn)場焊接所用的電焊條要及時清理收回，防止造成浪費，防止造成土地污染，并且降低施工成本。12-2 現(xiàn)場電焊條的包裝箱要及時清理，并放入回收垃圾箱。12-3 現(xiàn)場的塑料袋及生活垃圾也要及時收集至可回收的垃圾箱內(nèi)19、，防止環(huán)境的污染。勞動力安排表序 號工 種人 數(shù)備 注1鉚工5負責鋼結(jié)構(gòu)制作部分（號料、半成品組對）2氣割工4負責鋼結(jié)構(gòu)制作部分的切割3電焊工5負責鋼結(jié)構(gòu)制作部分的焊接4起重工2負責鋼結(jié)構(gòu)制作部分的吊裝5力工3負責鋼結(jié)構(gòu)制作部分的零星工作6電工2負責鋼結(jié)構(gòu)制作部分的設(shè)備維護保養(yǎng)7鉚工4負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分（放樣、拼裝、安裝）8氣割工3負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分切割9電焊工6負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分焊接10起重工3負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分吊裝11力工6負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝部分的零星工作12電工2負責鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝設(shè)備維護保養(yǎng)鋼結(jié)構(gòu)制安輔材用料表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1角鋼636m200用于鋼20、構(gòu)件安裝時，接口處臨時簡易平臺的搭設(shè)2H型鋼HW3003001015m160用于現(xiàn)場拼裝平臺的搭設(shè)3鋼管506m220腳手架搭設(shè)4腳手板-5003003000塊80用于安裝時，臨時平臺鋪板5圓鋼14m400用于安裝時，上下軟梯制作。6工字鋼I16m196用于吊裝時，鋼構(gòu)件加固，防止變形7鋼板25m178用于吊裝時，吊車站位處地基的加固及現(xiàn)場組對平臺的搭設(shè)8鋼渣30m72用于吊裝時，吊車站位處地基的加固9鋼絲繩20m40用于鋼構(gòu)件吊裝10鋼絲繩12m30用于鋼構(gòu)件吊裝11鋼絲繩16m40用于鋼構(gòu)件吊裝12棕繩40m100用于鋼構(gòu)件吊裝3.3 機具準備序 號設(shè)備名稱單 位數(shù) 量1電焊機臺62二氧化碳氣體保護焊機臺53半自動切割機臺44氣割工具套65矯直機臺16千斤頂2t、3t、5t臺各37平板壓力機臺18手拉葫蘆1t、2t、3t、5t臺各39卷揚機 5t臺110電動磨光機 150臺511汽車吊 16t臺612汽車吊 25t臺113汽車吊 8t臺614汽車吊 20t臺115半掛板車 8t臺116半掛板車 10t臺117裝載機臺1 唐山不銹鋼廠生活區(qū)廠房鋼結(jié)構(gòu)制安施工方案編 制：程汝杰審 核：審 批：2010. 5. 4 14