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1、江蘇中南建筑產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司 營(yíng)口中南世紀(jì)城7#、8#樓大模板施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、單位工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)2四、施工流水段的劃分 五、模板設(shè)計(jì)方案3六、模板加工質(zhì)量保證措施9七、模板安裝質(zhì)量保證措施10八、模板安裝施工1九、模板結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)14十、標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板用量統(tǒng)計(jì)表20十一、安全措施與文明施工22一、編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的營(yíng)口中南世紀(jì)城二期7#、8#住宅樓設(shè)計(jì)圖紙；1.2國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；1.3中南集團(tuán)頒發(fā)的中南企業(yè)憲章等；二、工程概況2.1工程名稱(chēng)：營(yíng)口中南世紀(jì)城二期7#、8#住宅樓2.2建設(shè)單位：營(yíng)口中南世紀(jì)城房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司2.3建設(shè)地點(diǎn)2、：營(yíng)口市熊岳鎮(zhèn)遼東灣大街東平安西大街西2.4建筑面積：39320平方米2.5建筑高度和層數(shù)：7#樓：建筑高度：93.05米（屋蓋最高點(diǎn)） 地下二層 地上三十二層8#樓：建筑高度：94.65米（屋蓋最高點(diǎn)） 地下二層 地上三十二層2.6建筑結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)2.7建筑耐火等級(jí)：本工程地下部分耐火等級(jí)為一級(jí)，地上部分耐火等級(jí)為一級(jí)2.8設(shè)計(jì)使用年限：50年2.9抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi)，抗震設(shè)防烈度為7度三、單位工程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)工期指標(biāo)：按合同約定2013年9月1日開(kāi)工，具體開(kāi)工時(shí)間以發(fā)包人簽發(fā)的開(kāi)工時(shí)間為準(zhǔn)，竣工日期2015年9月30日。工程質(zhì)量目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)7#樓省優(yōu)安全目標(biāo)：確保無(wú)重大工傷事故，杜絕3、死亡事故，輕傷頻率控制在3內(nèi)。文明施工目標(biāo)：創(chuàng)營(yíng)口市建筑工程文明安全工地。消防目標(biāo)：消除現(xiàn)場(chǎng)消防隱患。四、施工流水段的劃分為保證主體結(jié)構(gòu)的正常施工，提高施工速度，根據(jù)該樓的平面結(jié)構(gòu)形式及樓層結(jié)構(gòu)變化，墻體模板配置一層，分成二個(gè)施工流水段。地上部位：7#樓分四段，8#樓分兩段五、模板設(shè)計(jì)方案（一）總體設(shè)計(jì)方案1、剪力墻模板采用整體全鋼企口搭接式大模板；2、現(xiàn)澆樓板采取碗扣支撐+早拆支撐頭+木龍骨+竹膠合板的早拆支模方案；3、二層結(jié)構(gòu)以上外墻腳手架懸挑式腳手架；（二）各結(jié)構(gòu)部位模板設(shè)計(jì)方案1、墻模板 （1）本工程剪力墻模板采用企口搭接式大鋼模板。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式及開(kāi)間進(jìn)深尺寸確定模板規(guī)格，為突出4、大模板施工整體性的特點(diǎn)，在滿(mǎn)足塔吊起重量允許的條件下，模板盡量加工成大塊，模板塊的面板采用6毫米厚鋼板，豎肋采用8#槽鋼，間距300毫米，上下封頭為80*8角鋼。模板的橫背楞（主龍骨）采用雙向10#槽鋼焊接而成，槽鋼間隙55mm，穿墻螺栓從兩根槽鋼空檔穿越。橫背楞與豎肋焊成整體，橫背楞縱向間隔9001350毫米。由于該模板為橫背楞模板，可借助芯帶這種獨(dú)特的鎖緊工具，對(duì)各個(gè)聯(lián)接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固處理，這樣足可以保證模板的強(qiáng)度和剛度。 （2）陰陽(yáng)角模方案根據(jù)附圖6陰陽(yáng)角模板布置圖，采用小陰角大陽(yáng)角，標(biāo)準(zhǔn)陰角模尺寸為200mm*200mm，該小陰角模選材與大鋼模板相同，并可與相鄰的大模板利用鉤頭螺栓連接固5、定，因此定位準(zhǔn)確。該角陰角模與相鄰墻模成企口（子母口）搭接，陰角模與墻模面板之間留2毫米間隙，以便支拆。陽(yáng)角模與墻模板接口處成企口（子母口）搭接，陽(yáng)角模與大模面板間留2mm間隙。采用此方法施工后，角模與大鋼模搭接處混凝土表面施工后接逢處僅留一條砼線(xiàn)，用角磨機(jī)稍加處理就可保證角部接縫處過(guò)渡自然，這樣就能確保墻模板與角模搭接處施工質(zhì)量，以使砼表面施工達(dá)到清水效果。（3）本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為2900mm，內(nèi)模配置高度3000mm。外墻模板配置高度3000mm，外墻施工縫上下銜接，為實(shí)現(xiàn)清水混凝土奠定基礎(chǔ)。 （4）陽(yáng)角模與相鄰大模板以及直墻連接處兩塊大模先采用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接，然后再用直芯帶連接，鋼楔6、子鎖緊加固。所有接縫內(nèi)塞海綿條，以防止漏漿，確保砼表面的清水效果。（5）為保證外墻上下樓層施工縫的銜接，保證外墻施工后能夠達(dá)到清水效果，防止施工時(shí)砼的流淌，在外墻模內(nèi)側(cè)底邊上貼焊一條厚度為6毫米，寬100毫米的通長(zhǎng)鋼板帶，鋼板條與墻模面板塞焊，下口刨45度角，以方便拆模。本層施工時(shí)先在下層墻體上口處預(yù)留凹槽6毫米，下層施工時(shí)，在凹槽內(nèi)塞膠條和海棉條，下包部分模板壓緊海棉條，這樣就可防止漏漿，且上下樓層間只有一條接逢。（6）模板后部配置斜支撐，施工時(shí)用來(lái)調(diào)整模板垂直度，拆模后作為模板堆放與支撐的支架。模板上部配置操作平臺(tái)架，間距1.2米，作為施工人員操作行走平臺(tái)。穿墻螺栓采用直徑30mmT型扣錐7、形（大小頭）螺栓，由螺母、銷(xiāo)板、墊板組成。施工時(shí)可不加塑料套管。（7）施工結(jié)構(gòu)外架采用整體式電動(dòng)爬架，用來(lái)作為外墻模板的支撐架和安全防護(hù)架。2、樓梯間模板（1）樓梯間墻體模板同外墻模板做法。（2）樓梯段底模采用竹膠板模板，直接鋸成樓梯寬度，使樓梯底模在寬度方向上沒(méi)有拼縫，長(zhǎng)度方向上的拼縫要粘貼膠條防止漏漿。（3）樓梯踏步采用定型鋼模板，它剛度好，整體支拆，可保證樓梯塔步的施工質(zhì)量，同時(shí)也有利于成品保護(hù)。詳見(jiàn)附圖12。3、電梯井筒模伸縮式電梯井筒模模板為整體大鋼模，它由三部分組成：（1）提升底座平臺(tái)；（2）折頁(yè)角模、墻體模板；（3）伸縮機(jī)構(gòu)。該筒模具有準(zhǔn)確的中心定位機(jī)構(gòu)，可保證筒模的垂直度，芯帶8、的鎖緊功能能夠保證筒體的整體性，使折頁(yè)角模不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，確保方正，詳見(jiàn)附圖13、14。4、門(mén)窗洞口模板門(mén)窗洞模板采用簡(jiǎn)易的散支散拆方案，角部配置鋼護(hù)角，以保證角部成90度，門(mén)窗洞口方正，外護(hù)角用140*140角鋼，內(nèi)護(hù)角用100*100角鋼，四側(cè)模板用4mm厚鋼板，模板兩邊焊63。支撐時(shí)用48的鋼管，這是一種支撐質(zhì)量非常好的方案。門(mén)窗洞口采用先立口的方法，按設(shè)計(jì)做成定型模板支模。模板拼裝圖 模板支撐圖5、陽(yáng)臺(tái)模板陽(yáng)臺(tái)梁板模板同結(jié)構(gòu)樓板模板支撐體系，根據(jù)施工需要加設(shè)滴水條。陽(yáng)臺(tái)欄桿模板同梁板模板。三、模板加工質(zhì)量保證措施為保證混凝土施工后表面平整，并能夠達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求，對(duì)模板的選材及加工制9、作及組裝按如下要求去控制：1、選材 1）面板采用國(guó)家大型鋼廠(chǎng)的熱軋鋼板，面板要求平整，不允許有波浪紋，平整度誤差控制在1/1000，鋼板厚度偏差小于0.2mm。 2）型材全部使用國(guó)家規(guī)范要求的材料，要保證材料的壁厚。 3）輔材（包括電焊條、油漆）選正規(guī)廠(chǎng)家的產(chǎn)品，焊條的焊接性能要適合主材的要求。2加工制作 1）型鋼下料后要全部調(diào)直，半成品后再調(diào)直。 2）面板采用專(zhuān)用剪板設(shè)備剪板，剪板后面板拼縫兩邊采用專(zhuān)用龍門(mén)刨床進(jìn)行刨邊處理，確保接縫處平整嚴(yán)密。 3）在高強(qiáng)平臺(tái)上進(jìn)行胎具化組對(duì)，采用反變形焊接，節(jié)點(diǎn)部位滿(mǎn)焊，其他部位要以30/300間段焊接，焊縫高度為4 mm。 4）在專(zhuān)用的液壓調(diào)平工裝臺(tái)上進(jìn)10、行板面調(diào)平處理。 5）大模板制作質(zhì)量按JGJ3-91的要求去控制： 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)工具1平面尺寸2卷尺2表面平整12M平尺、塞尺3對(duì)角線(xiàn)3卷尺4螺栓孔位置1卷尺四、模板安裝質(zhì)量保證措施模板安裝嚴(yán)格執(zhí)行模板施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中的要求。模板安裝的允許偏差按JGJ3-91的要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）備注1模板位置偏差-22模板豎向偏差33模板標(biāo)高偏差54墻體上口寬度-25模板距離偏差3為保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，鋼筋及混凝上工程也要嚴(yán)格按鋼筋混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽(yáng)角模、墻模板根部、頂板與墻面接縫處、門(mén)窗洞模板與墻板相接縫處，都需粘貼海綿條。五、模板安裝施工111、墻體模板1）模板安裝A、模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線(xiàn)，在墻外側(cè)用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，大模板下口粘貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。B、模板安裝前把板面清理干凈，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。C、鋼筋網(wǎng)片就位，電線(xiàn)管、電線(xiàn)盒等與鋼筋網(wǎng)片固定完，門(mén)窗洞模板支好后，內(nèi)用木方對(duì)撐，門(mén)窗洞模板與大模接觸處要粘貼海綿條。D、支墻模前，先支門(mén)窗洞模板，門(mén)窗洞模板先在地面組裝成整體，然后放置到鋼筋網(wǎng)中，再在中間用木方頂撐，為防止模板串位，模板四周加限位鋼筋。E、每個(gè)房間模板組裝順序?yàn)槊恳粋€(gè)房間模板安裝前，應(yīng)先將每個(gè)房間的四個(gè)角模安裝放牢固就位，然后吊放大塊平模就位。角模、平模節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖。12、所有模板拼縫處要加海綿條處理，以防止拼縫處漏漿。模板就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。F、模板安裝工序?yàn)椋悍拍０寰臀痪€(xiàn) 做砂漿找平層 安放角模 安裝內(nèi)模 安裝穿墻螺栓 安裝外模固定 調(diào)整模板垂直度 混凝土澆注 拆模、清理 下段施工。G、模板校正調(diào)直后所有接口處加直芯帶加固處理。2）模板拆除A、在常溫下墻體混凝土拆模強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa以上。B、拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻桿，再拆支撐調(diào)整螺桿，使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬棍橇動(dòng)，但不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷(xiāo)板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。C、陰13、角模拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)用撬棍撬動(dòng)角模下口，使角模脫出，千萬(wàn)不可因拆除困難，用大錘砸角模，造成破壞，影響后序施工。D、角模拆除后，凸出墻面的混凝土線(xiàn)條應(yīng)及時(shí)磨平。E、起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻桿是否全部拆完，是否還有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無(wú)障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。F、墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。傾斜度要符合7580自穩(wěn)定角的要求。G、大模板脫模后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀，鋼絲刷等工具，清除板面粘附的砂漿或隔離劑殘?jiān)儆妹藿z擦14、凈，涂刷新的隔離劑。H、為了保證模板在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的質(zhì)量，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。3）注意事項(xiàng)A、砼澆注速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中砼應(yīng)分層澆注，澆注速度2米/小時(shí)。B、拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)遵照“JGB-92”有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓。應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握，控制在砼初凝后即可拆模，但時(shí)間不得超的過(guò)長(zhǎng)，以免使模板不易拆除。C、拆模時(shí)不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開(kāi)裂，拆除困難，可用撬杠從底部撬動(dòng)。D、模板堆放時(shí)應(yīng)使模板向后傾斜1520度角，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)載荷作用下傾覆。模板堆放場(chǎng)地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處。E、模板上部自帶操作平臺(tái)，不得堆放混凝土，以15、保證操作人員安全。2、電梯井筒模板1）支模施工時(shí)，首先在墻體上留出放置底座平臺(tái)的預(yù)留孔洞，并用同標(biāo)號(hào)砂漿找平，達(dá)到標(biāo)高，吊起底座平臺(tái)，順混凝土筒壁放在孔洞中，使爬腳平穩(wěn)放置在預(yù)留孔洞中，調(diào)整底座平臺(tái)，用楔子把平臺(tái)四周固定牢靠吊起模板，使下滑輪對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)滑道就位中間立柱對(duì)正平臺(tái)定位軸頭上，調(diào)整支撐到位，主柱滑套上下插入銷(xiāo)軸，四角放入直角芯帶，打入鋼楔，支模完畢。2）拆模打出四角鋼楔，拆除直芯帶，拔出立柱，上下銷(xiāo)軸，用塔吊吊起立柱上部吊鉤，帶動(dòng)滑套沿立柱滑動(dòng)，使洞體收縮，脫離墻體50毫米，插入銷(xiāo)軸，然后吊筒體模板上部吊鉤，吊起筒體放在平整場(chǎng)地，清理全部滑輪，給折頁(yè)角模加油潤(rùn)滑待用。用與墻體等強(qiáng)度砂漿16、打平預(yù)留洞標(biāo)高，墻體強(qiáng)度大于7.5Mpa后，取出爬腳四周木楔。提升平臺(tái)，使四個(gè)爬腳入在上部預(yù)留孔洞中，調(diào)整后用木楔固定，拆模提升完畢。3、注意事項(xiàng)1）砼澆注速度2米/小時(shí)，拆模時(shí)砼強(qiáng)度遵照“JGJB-91”的規(guī)定，在砼強(qiáng)度7.5Mpa時(shí)，不得提升底座平臺(tái)到預(yù)留孔洞中。2）模板提升時(shí)保證水平起吊，與墻體保持距離，以防止碰撞砼墻體，防止模板損壞。3）平臺(tái)提升時(shí)一定要保持水平，一定要采用四點(diǎn)吊裝，平臺(tái)上部嚴(yán)禁載人載物，爬腳進(jìn)入預(yù)留洞后一定要認(rèn)真檢查，確保準(zhǔn)確就位，不得向任何方向偏移，四周用木楔撐死，以免落空。4）筒體在砼初凝后即可提升筒體，以防止停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使拆模困難而無(wú)法拆模，應(yīng)隨時(shí)掌握砼初凝時(shí)17、間。5）為防止折頁(yè)處漏漿，而影響折頁(yè)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，支模前應(yīng)先用膠帶粘貼折頁(yè)處，保護(hù)折頁(yè)角模。六、模板結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)已知：模板高度為3000mm，面板厚度為6mm，豎肋為8#槽鋼，橫背肋為雙向10#槽鋼，豎肋布置間距為300mm，橫背肋布置間距見(jiàn)下圖，現(xiàn)計(jì)算模板的強(qiáng)度與剛度。（一）荷載計(jì)算1、 采用內(nèi)部振搗器振搗的新法砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=0.22rt012V1/2其中r:為砼重力密度，普通鋼砼取24KN/M3t0:新澆砼初凝時(shí)間，t0=200/（T+15），T為砼溫度，T：常溫下取15 t0=6.67V:砼澆注速度2m/h1:外加劑影響系數(shù),取1.22:砼坍落度修正系數(shù),泵送砼取1.15所以:F=0.218、2rt012 V1/2=0.22*24*6.67*1.2*1.15*21/2=68.73KN/M22、振搗砼對(duì)垂直模板所產(chǎn)生的荷載為4KN/M23、垂直模板側(cè)壓力設(shè)計(jì)值為F1=68.73+4=72.73KN/M2（二）穿墻螺栓計(jì)算：根據(jù)建筑施工手冊(cè)中穿墻螺栓的計(jì)算公式N=An*fb fb為A3鋼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值選用=30穿墻螺栓An=560.6mm20Fb=215N/mm2An*fb=560.6mm2*215N/mm2=120.53KN按穿墻螺栓橫向最大間距1.2M，縱向最大間距1.07M計(jì)算穿墻螺栓承受的拉力為N=1.2*1.07*72.73=93.39An*fb故穿墻螺栓滿(mǎn)足要求（三）橫背肋19、的計(jì)算：1、強(qiáng)度計(jì)算橫背肋是以穿墻螺栓為支座的連續(xù)梁，其計(jì)算簡(jiǎn)圖為：q=f*1=72.73*1.2=87.28KN.Mf：砼側(cè)壓力最大值穿墻螺栓最大間距所以橫背肋最大彎距為Mmax=1/8q12a=Mmax/W其中：查表得雙向10#槽鋼的凈截面抵抗距為Wx=39.7*2=79.4CM3A=Mmax/W =1/8*87.28*1.22*106/79400 =197.8N/mm2依據(jù)手冊(cè)Q235鋼抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為f=215N/mm2af 故強(qiáng)度滿(mǎn)足要求2、剛度計(jì)算：依建筑施工手冊(cè)：fmax=-5/384*q*141=1.1m而q1是橫背肋的截荷標(biāo)準(zhǔn)q1=72.73*1.2=87.281) 懸臂部分20、：Vmax=q1a4/8Eix其中：E為彈性模量，其中為2.06*105Ix慣性矩，其值為396.3CM4A=1500mm（模板兩邊最大懸臂長(zhǎng)度）則Vmax=87.28*1504/8*2.06*396.6*109=0.0068許用撓度V=150/500=0.3mmVmaxV故懸臂部分滿(mǎn)足要求2）跨中部分：依Vmax=q1I4(5-24(a/1)2)/384EIx其中a/1=150/1070=0.14Vmax=87.28*10704(5-24*0.142)/384*2.06*396*109=1.64mmVmaxV=1/500=1070/500=2.14mm故跨中部分剛度滿(mǎn)足要求（四）豎肋計(jì)算：豎21、肋是支承在橫背肋上的連續(xù)梁，其簡(jiǎn)圖為：1、強(qiáng)度計(jì)算：豎肋布置間距一般以300mm考慮q=F1*h=68.73*0.3=20.62KN.m依據(jù)建筑施工手冊(cè)，考慮荷載最為不利時(shí)Mmax=Kmq1h2式中Km為彎矩影響系數(shù)，最不利情況下取0.125查表8#槽鋼Wx=25300cm3 Ix=1010000cm4M=0.125*20.62*1.072=2.76KN.mA=Mmax/Wx =2.76*106/1.01*25.3*103=108N/mm2f=215故強(qiáng)度滿(mǎn)足要求2、剛度計(jì)算：1）懸臂部分：而 Vmax=q1*h*14/8EIxq1=f*h=72.78*0.30=21.82h為豎肋最大懸臂長(zhǎng)度22、取300mmVmax=21.82*3004/8*2.06*101*109 =0.1mm許用撓度V=300/500=0.6mm VmaxV2）跨中部分：Vmax=q1*h24(5-24a2)/384Eix 其中：a懸臂部分與跨中部分長(zhǎng)度之比a=300/1070=0.28h2為跨中最大跨距1070Vmax=21.82*1070*(5-24*0.282)/384*2.06*101*109 =1.72mm容許用撓度V=1070/500=2.14mmVmaxAn故吊鉤滿(mǎn)足要求說(shuō)明：因砼側(cè)力即受溫度影響，又受澆注速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大砼澆注速度，但最大不能超過(guò)6米/小時(shí)秋冬季施工溫23、度降低砼澆注速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，砼澆注速度不應(yīng)大于2米/小時(shí)。七、標(biāo)準(zhǔn)層墻體模板用量統(tǒng)計(jì)表大 模 板 明 晰 表項(xiàng)目名稱(chēng)：營(yíng)口中南世紀(jì)城7#樓使用部位:一層及以上層大 模標(biāo) 注數(shù) 量(塊)面 積(M2)備 注11200*3000138496.821150*300026.931100*3000516.541050*300013.1551000*300013396950*3000514.257900*3000821.68800*30001331.29750*3000715.7510700*3000204211650*300023.912600*30001934.213550*3000524、8.2514500*3000142115450*300022.716400*3000202417300*300054.518200*300063.619150*300020.920100*300041.22150*300010.15合計(jì)292791.55陰 角 模標(biāo) 注1200*100*300031A 2B2200*200*30002314A 5B 4雙插3200*300*300066B4200*350*300066A5200*400*300042A 2B6200*450*300022B7200*500*3000198A 11B8200*550*300065A 1B9200*600*3000825、5A 3B10200*700*300073A 4B11200*800*300031A 2B角 度 模標(biāo) 注1135度201*849*249*30001圖中2135度125*707*425*30001圖中3陰角135度175*559*30001圖中4陽(yáng)角135度249*541*30001圖中合計(jì)封頭模板標(biāo)注1200*3000452250*3000123300*300016合計(jì)配 件連接角鐵40根背楞螺絲1700只鉆孔槽鋼53根背楞壓板1700塊鑄鐵壓板1700塊槽 鋼1850米穿墻螺帽1700只穿墻螺絲1米長(zhǎng) 850根拼模螺絲16*1001600套拼模螺絲16*601900套螺 帽第三章、安全措26、施與文明施工 1、嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說(shuō)明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完后，要安裝封式防護(hù)門(mén)，不得在井筒內(nèi)操作，電梯井筒內(nèi)每隔二層且不大于10米設(shè)計(jì)一道水平安全防護(hù)網(wǎng)。2、模板就位前要有纜繩子纖拉，防止模板旋轉(zhuǎn)、碰撞傷人。3、模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè)專(zhuān)人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模現(xiàn)象。4、要選擇平整場(chǎng)地堆放模板，大模板堆放方式詳見(jiàn)大模板堆放方案。5、拆模后模板板面應(yīng)隨時(shí)清理，并涂刷M806油質(zhì)脫模劑，隨后用棉紗擦拭一遍。6、拆模后如發(fā)現(xiàn)模板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。7、做好大模板日常保養(yǎng)與維修工作。8、塔吊吊裝模板時(shí)模板要與塔吊卡具綁扎牢固，每塊模板至少要保證2個(gè)吊點(diǎn)來(lái)保持平衡。9、塔吊司機(jī)要與信號(hào)工密切配合。10、六級(jí)以上大風(fēng)禁用塔吊吊裝模板。- 22 -