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2024-09-21
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金剛砂固化劑地坪施工方案資料合集打包下載
1、盱眙星雨華府一期項目金剛砂地坪施工方案編制人: 審核人: 審批人: 江蘇翔森建設工程有限公司盱眙星雨華府項目部二一五年十二月二日目 錄一、工程概況1二、編制依據2三、工程施工部署2四、耐磨地坪施工工藝3五、質量控制要求6六、質量標準8一、工程概況1、工程基本情況雨潤盱眙星雨華府項目一期工程,位于淮安市盱眙縣八一廣場東南片區,北臨洪武大道,西靠火石山路,東靠東方大道,由盱眙雨潤中央購物廣場有限公司投資,淮安市建筑設計研究院有限公司勘,上海聯創建筑設計有限責任公司設計,江蘇廣廈工程監理有限公司監,江蘇翔森建設工程有限公司總承包。2、工程建筑設計概況本項目總用地面積:21.7萬,計容總建筑面積為632、.4萬,其中地上部分47.6萬,地下部分14.9萬,由25棟住宅樓,一個會所,2個物管用房和臨街樓棟底層的商業服務網點組成,本項目共分四期開發,本工程為一期開發工程。一期包含:4#樓、5#樓、6#樓、7#樓、8#樓、9#樓、物管用房、會所。詳見下表:樓號建筑高度(米)建筑層數抗震設防烈度結構形式建筑面積()地上地下4#54.21727度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構16250.045#54.21727度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構16250.046#89.002927度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構27330.187#88.803027度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構27717.598#54.101827度現澆鋼筋3、混凝土剪力墻結構13997.889#54.101827度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構13997.88物管用房27度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構1187.34會所217度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構2338.25地下車庫17度現澆鋼筋混凝土剪力墻結構35989.673、地坪施工要求根據設計要求,本工程地下室車庫地坪做法為100厚C30細石混凝土地坪,配6200雙向鋼筋,6M*6M分倉跳格澆筑,混凝土表面上設2厚混凝土色耐磨礦物骨料,初凝時撒布。二、編制依據序號名 稱編 號1建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002(2011年版)3混凝土外加劑4、應用技術規范GB50119-20034建筑工程冬期施工規程JGJ/T104-20115預拌混凝土GB/T 14902-20036混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-20117建筑機械使用安全技術規程JGJ3320128施工現場臨時用電安全技術規范JGJ462005三、工程施工部署根據設計,地坪需分塊澆筑,地坪砼100厚,考慮到地坪本身的平整度的原因,工程模板采取8#槽鋼,后加背肋支撐,支撐間距控制不大于2M,下口懸空處用1:2水泥砂漿堵實?,F場根據集水井位置,調整室標高,以利于排水。沿周邊留10CM排水溝,切縫。分塊寬度6M,在縱向采用切割機切縫。施工材料材料:金剛砂耐磨材料應無雜物且新鮮無5、結塊。施工機具設備水平刮尺、木磨刀、金屬磨刀、金屬軟磨刀、 磨光機(加裝圓盤、不加裝圓盤)、切割機、釘鞋、水準儀,激光水平儀。施工準備1)地面鋼筋模板等工程已經過驗收,同意澆注地面砼。2)各種材料已備齊。耐磨材料及施工機具已準備好。勞動組織因施工面積大,故班組人員安排如下:后臺放料1人、支設調節鋼模4人、接裝泵管2人、混凝土布料3人、鋼筋工1人、混凝土振搗1人、混凝土刮平3人、混凝土收面2人、金剛砂布料1人、金剛砂磨光4人、測量2人,合計每班組24人。四、耐磨地坪施工工藝1、工藝特點金剛砂地坪增強了混凝土地面的耐磨性、耐沖擊性和強度;極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性;形6、成了一個高密度、易清潔、抗滲透的地面;與混凝土基層一起施工,施工工期短。2、適用范圍用于有很高耐磨要求、防塵要求的混凝土地面,例如:停車場、地下車庫、工業廠房、倉庫、碼頭及需要統一色彩提高工作衛生環境和美觀的地方。3、工藝原理地坪硬化劑是由骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成,將其撒布在初凝階段的混凝土表面上經過專門工藝加工與混凝土形成一個整體的硬化地面,且表面形成一個高密度、易清潔、抗滲透的面層。3)操作要點a.基層混凝土的施工準備:測量放樣:根據設計圖紙檢查墊層的標高和坡度,并放出流水施工段線,便于鋼筋網片的綁扎和調節模板的支設。基層的準備:在澆筑混凝土之前,必須檢查基層的施工質量,包括7、基層是否干凈、濕潤。勞動力組織:根據分期施工計劃,采用流水作業或平行作業合理組織生產班組,將單體倉庫工程按切縫布置圖及施工平面圖劃分為若干施工段,每道工序緊緊銜接。b.基層混凝土澆筑:混凝土澆筑應分倉按序進行,一次性澆筑至設計標高。平整度控制:設置專人采用激光水平儀隨時檢測平整度,確認混凝土基層平整度符合要求。c.耐磨地坪施工:撒金剛砂耐磨材料每次必須均勻(第一次60%,第二次40%),撒布耐磨材料后用直尺刮平。邊角經用手工磨刀處理后不能有明顯刀痕。塊與塊的接縫應超出20mm,鄰倉施工前先彈線將其切除后再進行施工,保證接頭的平整度。 4、施工操作要點a.基層處理:將基層表面的積灰、浮漿、油污及8、雜物清掃并沖洗干凈,澆筑前必須提前一天澆水濕潤。b.彈分割線:根據流水施工段和伸縮縫確定分割線,在墊層上彈出分割線以便于鋼筋網片的綁扎。注:流水施工段寬度根據下面公式合理確定WLH/ITW 流水施工段寬度(m)L 流水施工段度長度(m)H 基層砼厚度(m)I 單位時間的澆筑量(m3/h)T 混凝土的初凝時間(h)c.鋼筋綁扎:根據分割線按設計要求布設鋼筋網片。 d.驗收:網片筋按要求綁扎完后進行工序報驗,經驗收合格后方可進行下道工序。e.砼泵管布置:根據施工圖面和施工段合理布置砼管路線。泵管放在支架(本項目采用廢舊輪胎)上,嚴禁把泵管直接放在鋼筋網片上。f.支設調節鋼模:根據分割線支設調節鋼模9、,用水準儀控制其角鐵面的高度。調節鋼模高度g.砼澆筑:根據澆筑流程,將槽鋼隔成區段,分施工段進行混凝土澆筑,隨鋪隨用長刮桿刮平拍實,表面塌陷處應用細石混凝土補平,再用長刮桿刮一次,然后用木抹子搓平。第一次收面用刮桿,一端支在即將初凝的混凝土面上,一端支在調節模的角鐵面上,均勻刮平。第二次收面:當面層還沒初凝時,地面上有腳印但不下陷時,用鐵抹子和刮桿進行第二遍抹壓,盡量不留抹紋 。 大面用平板振動器振搗密實,柱邊墻邊用振動棒振搗密實。h.檢查平整度:砼澆筑過程中,第二次收面時用激光水平儀實時檢查混凝土面的平整度是否達到要求,每一方格(2m2m)內不少于十點控制。i.第一次撒布耐磨材料:在砼初凝時10、,去除浮漿后按規定用量的60%將耐磨材料均勻撒布在砼表面。j.機器打磨:等耐磨材料吸收一定水分后至呈濕潤為止,并觀察其表面吸收之色澤是否均勻,再使用磨光機來回研磨,進行至少二次加裝圓盤的磨光機作業。k.第二次撒布耐磨材料:第一次撒布完成約3060分鐘后(視當時濕度、溫度等情況),待第一次耐磨材料硬化到一定程度,進行第二次撒布作業,其用量為規定用量的40%。l.機器打磨:第二次撒布材料后,待耐磨材料吸收一定水分后,再進行至少四次加裝圓盤的磨光機作業,磨光機作業應縱橫向交錯進行。m.機器抹光:根據地面的硬化情況,進行至少三次不加裝圓盤的機械磨光機作業,機械磨光機的運轉和鐵板角度變化視地面的硬化情況11、進行調整,作業應縱橫交錯進行,最終修飾是通過機械磨光機加工完成。n.涂抹面層養護劑:耐磨材料研磨完成后56小時,采用在其表面敷養護劑的方法進行養護,以防止地坪水分快速蒸發,保障耐磨材料強度穩定增長,并起防止輕微污染作用,養護期為7天。0.彈線切縫:砼保護層澆筑完后及時進行養護,終凝后即澆水養護。澆筑完后隔三天開始根據計劃圖面彈線切縫。填縫前需將縫內小石子、垃圾等用鉤子鉤清,灰塵則用吹灰器或其它工具吹凈,必要時可用水沖洗,待干燥后再根據設計要求填縫(可填嵌瀝青油膏或聚氨脂)。(見切縫示意圖)注:分倉縫一般寬為3mm(寬) ,深度為基層混凝土厚度的三分之一。2)安全注意事項a.施工時,時間要掌握準12、確,過早或過遲都會影響硬化地面,要安排有經驗的人員在現場控制指導工作。b.耐磨材料堿性成份可造成皮膚刺激,應避免接觸皮膚和眼睛,施工時需戴手套和護具。五、質量控制要點 1、基層要求及用量控制 1)砼采用預拌砼(強度等級C25以上),水泥用量300kg/M3,粉煤灰摻量10%(耐磨材料用量5kg/M2)。 2)嚴格控制混凝土原材料,水灰比宜為0.50.05。 3)材料用量控制:金剛砂:56KG/平方米養護劑:0.15KG/平方米2、基面混凝土攪拌填充施工要求 將等比例的沙子、石子、水泥、水攪拌均勻;凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上,強度為C25以上,最小膠凝材料含量為,現場塌落度713、5-100mm,砼表面應密實、平整、且無泌水。 施工禁忌:工過程中切忌有水潑落在表面。 基層收平提漿 施工要求:基層砼初凝時(約23h),即可進行耐磨地坪施工,先在抹光機上安裝圓盤,整體打磨砼并從周邊逐漸向內收抹,起到平整和提漿作用。注:砼初凝時間應根據作業環境、氣候等環境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。 第一次鋪撒金剛砂 施工要求:第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面(不均勻處用刮板刮勻),待材料吸收砼中的水分、表面出現返潮顏色變灰暗后,開始第一次抹平。 揉壓、抹平 施工要求:采用裝圓盤的抹光機碾磨分散,使其與基層混凝土漿結合在一起,注意不要搓抹過度。墻邊可14、采用鐵抹子人工揉壓收平。 第二次鋪設金剛砂 施工要求:隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面,鋪撒方向與第一次垂直,進行第二次抹平工作,最后用裝刀片的抹光機完成抹光工作。 收面 施工要求:隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度(轉速及角度視硬化情況調整),抹光機作業時縱橫交錯(3次以上)進行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光,避免抹紋出現。7 養護 施工要求:施工完成4小時內噴灑金剛砂地坪專用養護劑,養護7天。8 施工注意事項 1、單次澆筑面積不宜過大,應控制在800m2以下,支邊模時用鋼模(刷脫模劑)分倉。分倉不直時,應在下次施工前用切割機彈線割直,縫應與地坪成型后的分格縫位置一致。 2、墻柱邊15、角地坪施工時應振搗密實,再用人工拍漿。 3、混凝土表面標高控制小于3mm/2m(要有平整度保證措施)。 修補措施 1)、局部破損:可先將破損處清理干凈、充分浸水潤濕,再用丁苯乳膠加水拌和篩除骨料的硬化劑材料配制的膠泥膩子修補。最后用丁苯乳膠加水乳液進行涂刷。 2)、大面積破損:可根據需要畫線鋸切,鑿掉面層和部分基層,再清理潤濕,掃素水泥漿、澆搗混凝土,最后施工金鋼砂硬化劑面層。 4、管理動作 1)、金剛砂施工需要有具備專業資質的施工單位完成。 2)、工序移交需要有監理單位見證,并有移交記錄。3)、材料進場必須報監理單位驗收;面層施工應有專業人員進行旁站監督,控制好基層平整和面層鋪撒質量。六、質量標準1)基本項目a.面層所用材料的質量,必須符合設計要求和有關標準的規定。b.面層表面密實壓光,無明顯裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。2)允許偏差項目耐磨地坪允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1表面平整度3用2m靠尺和塞形尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通和尺量檢查 摘自建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209