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1、正本城中村改造工程懸挑式卸料鋼平臺(tái)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程概況3一、各參建單位概況3二、建筑、結(jié)構(gòu)概況4三、施工目標(biāo)及要求4四、技術(shù)保證條件4第三節(jié)、施工計(jì)劃5一、施工進(jìn)度計(jì)劃5二、材料計(jì)劃5第四節(jié)、施工工藝技術(shù)6一、技術(shù)參數(shù)6二、工藝流程6三、檢查驗(yàn)收12第五節(jié)、施工安全保證措施13一、組織保障13二、技術(shù)措施14三、應(yīng)急預(yù)案18四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控范圍20五、季節(jié)性施工措施22第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃231、機(jī)構(gòu)及安全員設(shè)置232、特種作業(yè)人員23第七節(jié)、計(jì)算書(shū)及2、相關(guān)圖紙24懸挑式卸料鋼平臺(tái)施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）。2、建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)文3、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）。4、建筑施工高處安全作業(yè)技術(shù)規(guī)范JGJ80-915、xx城中村改造B區(qū)1#2#5#施工圖紙。6、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205 20028、建筑施工手冊(cè)第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；9、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200510、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-201311、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20033、12、本工程施工組織設(shè)計(jì)。13、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006版）14、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例等相關(guān)法律法規(guī)要求第二節(jié) 工程概況一、各參建單位概況本工程建筑名稱(chēng)：xx城中村改造B區(qū)建設(shè)地點(diǎn)：xx二、建筑、結(jié)構(gòu)概況1#樓總建筑面積:25242.43，其中地下室:1996.98。地上建筑面積:23245.45。建筑層數(shù)、高度、室內(nèi)外高差：地下二層，地上26層；住宅標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，建筑物檐口高度76.9m，局部79.9m. 2#樓總建筑面積：12389.90，其中地下室: 998.0。地上建筑面積:11391.90。建筑層數(shù)、高度、室內(nèi)外高差：地下二層，地上25層；地下2層高為3.4、6/3.0m，住宅標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，建筑物檐口高度74m，局部高度77m。5#樓總建筑面積: 24114.41，其中地下室: 1910.82。地上建筑面積: 22203.59。建筑層數(shù)、高度、室內(nèi)外高差：地下二層，地上26層；住宅標(biāo)準(zhǔn)層2.9m，建筑物檐口高度76.9m，局部79.9m。 1#2#5#樓自地上3層開(kāi)始，每層使用兩個(gè)懸挑鋼平臺(tái)，已滿(mǎn)足使用需要。卸料平臺(tái)是樓層進(jìn)出材料的主要通道，主要用于周轉(zhuǎn)架料的輸入與輸出。三、施工目標(biāo)及要求 1、按照J(rèn)GJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范和JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2、確保滿(mǎn)足施工進(jìn)度需要和安全5、防護(hù)要求。 3、做到安全施工、文明施工、按章施工，確保卸料平臺(tái)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。 4、所有操作人員均能做到持證上崗。四、技術(shù)保證條件1、成立腳手架管理安全領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)職責(zé)，強(qiáng)化管理。2、鋼平臺(tái)的搭設(shè)和拆除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求和本工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案的各項(xiàng)內(nèi)容。3、項(xiàng)目部人員機(jī)構(gòu)配備合理，人員素質(zhì)能滿(mǎn)足施工技術(shù)要求。4、管理制度嚴(yán)謹(jǐn)，執(zhí)行力強(qiáng)，工作態(tài)度認(rèn)真。5、選擇有施工過(guò)類(lèi)似工程腳手架搭設(shè)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍。6、公司技術(shù)力量有力，技術(shù)指導(dǎo)有方，方案把關(guān)認(rèn)真負(fù)責(zé)。第三節(jié)、施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃1、根據(jù)施工要求，本工程計(jì)劃2016年7月進(jìn)入地上施工階段，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，在模板6、等材料需要周轉(zhuǎn)時(shí)，卸料平臺(tái)及時(shí)安裝就位，具體時(shí)間由施工員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況定，主體使用階段期間為：2016年7月-2017年5月。二、材料計(jì)劃(1) 主梁采用16號(hào)工字鋼，共需要48m。次梁采用14號(hào)工字鋼，共需要100m。其材質(zhì)應(yīng)符合JGJ80-91的技術(shù)條件；（2）鋼材采用Q235鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用E50型；（3）焊縫抗拉為2級(jí)，抗壓為3級(jí)，焊縫高度不小于6mm；（4）吊環(huán)鋼筋為A3一級(jí)鋼；平臺(tái)底部用 3mm 厚鋼板封閉嚴(yán)密，并與平臺(tái)焊接牢固； 在型鋼錨固段預(yù)埋三根“ U”形 20的鋼筋形成錨環(huán)，盡量錨固在框架梁里，如錨固在板里，其水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的錨環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè) 7、30cm以上搭接長(zhǎng)度。懸挑梁穿入錨固鋼筋后用木楔子楔緊。（5）鋪板為木腳手板，圍護(hù)為鋼管欄桿及木擋腳板。（6）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料根據(jù)施工進(jìn)度情況，由作業(yè)班組編制材料計(jì)劃，提前3天報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后落實(shí)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序：進(jìn)場(chǎng)材料員初檢（規(guī)格型號(hào)數(shù)量）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收監(jiān)理見(jiàn)證取樣送實(shí)驗(yàn)室出具報(bào)告。凡是不合格材料一律退場(chǎng)處理。第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)主梁型號(hào)為16號(hào)工字鋼，固定段長(zhǎng)度1m，懸挑長(zhǎng)度5m，次梁采用 16號(hào)工字鋼，次梁長(zhǎng)度為 2000mm，間距為 1000mm，周邊用直徑 48的圓鋼管欄桿高為1.2m。選擇619+1直徑18.5mm（計(jì)算為18）鋼絲繩，公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度15508、MPa。平臺(tái)前端焊接4個(gè)20拉環(huán)，用鋼絲繩與隔層預(yù)埋環(huán)拉結(jié)，后端在平衡位置點(diǎn)焊接兩個(gè)拉環(huán)，用于安裝和拆除時(shí)的吊裝。平臺(tái)安裝位置，砼結(jié)構(gòu)上預(yù)埋20預(yù)埋環(huán)，用于固定平臺(tái)根部，平臺(tái)末端鋼梁插入預(yù)埋壞，并用木楔塞緊。二、工藝流程1、制作鋼平臺(tái)1.1、材料： (1)、采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的卸料平臺(tái)原材料和半成品材料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，建立健全的材料管理制度，認(rèn)真執(zhí)行驗(yàn)收材料“三驗(yàn)制”，確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量滿(mǎn)足工程需要。(2)、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各種材料的需用數(shù)量，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證和質(zhì)量保證書(shū)，對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)9、場(chǎng)。(3)、鋼板厚度及允許偏差必須符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差必須符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)、當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。(6)、焊接材料必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書(shū)，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，焊條、焊絲、焊劑、電渣熔嘴等焊接材料和母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定，焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。(7)、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。(8)、卸料平臺(tái)連接用10、的高強(qiáng)度花藍(lán)螺栓卡具、鋼絲繩等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)檢查隨箱帶有的扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗(yàn)報(bào)告，檢查其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合本次卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)的要求。1.2、制作：(1)、焊接卸料平臺(tái)焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。(2)、平臺(tái)焊接前，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材要進(jìn)行選擇，鋼材端邊或斷口處不能有分層、夾渣現(xiàn)象。(3)、卸料平臺(tái)各部件取料，首先進(jìn)行放樣，列出放樣料單，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，審核批準(zhǔn)后才能進(jìn)行取料。(4)、槽鋼主梁、槽鋼次梁，取料時(shí)要嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)審批的取料料單，用直角尺在鋼面上劃11、出線條，各截面必須與長(zhǎng)邊垂直切割，截面必須平整， 如不平整用砂輪機(jī)打磨，達(dá)到平整為止。(5)、首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。(6)、焊接前，用經(jīng)緯儀在平整的水泥地面上進(jìn)行放樣，彈出灰線，料臺(tái)的各部件按照灰線安放就位，就位后， 檢查各部件的接觸面，檢查其接觸面積是否符合鋼結(jié)構(gòu)焊接面要求。(7)、焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，軸線交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于 3mm。(8)、焊縫表面不得有裂縫、焊瘤、咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮、表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋等缺陷。(9)、T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫12、，其焊腳尺寸不應(yīng)小于 t/4；腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2，且不大于 10mm。焊接尺寸的允許偏差為0 4mm。(10)、焊成形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。(11)、卸料平臺(tái)底座焊接完成后，焊縫的觀感應(yīng)達(dá)到： 外形均勻、 成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡必須較平滑，焊渣與飛濺物清除干凈。(12)、平臺(tái)底座完成骨架后，開(kāi)始焊接側(cè)面欄板，側(cè)面的骨架采用 483.0mm 無(wú)縫鋼管焊接。 (13)、平臺(tái)底座和護(hù)欄骨架焊接完成后，鋪設(shè)的木板要符合要求，并用14#鐵絲綁扎牢固。2、安裝工藝流程拆除本位置腳手架安全網(wǎng)及鋼管加固腳手架拴吊環(huán)13、試吊起吊錨環(huán)固定就位上部鋼絲繩拉設(shè)卸鉤安裝防護(hù)門(mén)及欄桿安裝前應(yīng)做好書(shū)面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后上崗；起吊時(shí)應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺(tái)的四個(gè)吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；鋼平臺(tái)安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)方可進(jìn)行鋼平臺(tái)的安裝；鋼平臺(tái)安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；鋼平臺(tái)安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮， 平臺(tái)安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)人員檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。搭設(shè)過(guò)程中注意以下幾點(diǎn)：a、嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，焊縫無(wú)砂眼、夾14、渣、透焊等質(zhì)量缺陷；b、平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)高于內(nèi)口510 ；c、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度 ； d、梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可受力使用。e、搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的特點(diǎn)與方法。f 、搭設(shè)、拆除時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。g、在梁內(nèi)預(yù)埋20型鋼筋，預(yù)埋鋼筋錨固長(zhǎng)度30d，且勾住粱板底部主筋。h、拉力鋼絲繩兩端達(dá)到拉伸極限時(shí)，再固定兩端，并用6只花籃螺栓擰緊。i、應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理。j、對(duì)施工人員應(yīng)技術(shù)交底15、，不準(zhǔn)超過(guò)1.5噸限載。附圖：3、拆除工藝流程拆除順序：拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤恢復(fù)腳手架鋼管及安全網(wǎng)拆除時(shí)先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開(kāi)收掉吊繩后，方可進(jìn)行起鉤吊走鋼平臺(tái)；鋼平臺(tái)拆除后應(yīng)將鋼平臺(tái)安裝在上一層樓面或現(xiàn)場(chǎng)堆放處，并堆放整齊；鋼平臺(tái)在使用的過(guò)程中； 應(yīng)掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過(guò) 1.5 噸。注意事項(xiàng)：a、先用塔吊提升，塔吊剎車(chē)。b、先松掉內(nèi)端拉繩及花籃螺栓。c、再松掉外端拉繩及花籃螺栓。d、塔吊啟動(dòng)上升至上一層安裝。e、以上操作，必須有傳呼通訊，統(tǒng)一指揮。f、拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及16、人為而造成的事故，應(yīng)特別重視，統(tǒng)一指揮，安全施工。三、檢查驗(yàn)收1、卸料平臺(tái)驗(yàn)收流程班組自檢報(bào)總包驗(yàn)由項(xiàng)目部安全科、施工科、技術(shù)科共同驗(yàn)收?qǐng)?bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格投入使用。2、使用規(guī)定a、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；施工中途停止使用超過(guò)15 天，在重新使用前；在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時(shí)，立即停止使用。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到 6級(jí)向上時(shí)，停止使用。b、卸料平臺(tái)的施工和使用設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負(fù)責(zé)人胡海峰負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。17、c、每班工人作業(yè)時(shí)應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除解決后方可開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障 1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)部項(xiàng)目施工、質(zhì)安部架子班長(zhǎng)操作工人 2、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng) 組 員： 3、安全保證體系流程圖二、技術(shù)措施 1、平臺(tái)安裝時(shí)安全技術(shù)措施：、搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。、平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理。、平臺(tái)上裝料不得超過(guò)荷18、載并限載（限載值1.5t），不得超長(zhǎng)超過(guò)平臺(tái) 50cm，超高堆放材料不得超過(guò)防護(hù)欄桿。、平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。、起吊時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，其他人員不得在平臺(tái)上逗留。、放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長(zhǎng)短分開(kāi)，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。、不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。、鋼絲繩設(shè)置四個(gè) U 型卡扣， U型卡扣開(kāi)口緊固端在長(zhǎng)向受力鋼絲繩端，并在鋼絲繩尾部留有安全彎，詳見(jiàn)下圖。、安裝、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，應(yīng)停止進(jìn)行安裝或拆除作業(yè)。不得在夜間進(jìn)行安裝19、或拆除作業(yè)。2、使用過(guò)程中的安全技術(shù)措施(1)平臺(tái)使用過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。(2)在搭設(shè)過(guò)程中由項(xiàng)目部安全員、技術(shù)員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收和簽證。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意變更平臺(tái)的組件。(3)嚴(yán)格控制平臺(tái)上的荷載，本工程中所有卸料平臺(tái)的限載嚴(yán)禁超載堆放物料。堆料荷載不得過(guò)分靠近平臺(tái)邊緣。(4)定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。(5)搭設(shè)、安裝平臺(tái)時(shí)地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆卸時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防墜落。(6)卸料平臺(tái)的連墻件必須按方案要求制作20、施工。(7)卸料平臺(tái)左右周圈必須裝置固定的防護(hù)欄。(8)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等。(9)嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。(10)電焊操作人員必須是經(jīng)考試合格的專(zhuān)業(yè)技工，施焊時(shí)，派專(zhuān)職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。(11)五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)的搭設(shè)及堆料作業(yè)。要經(jīng)常檢查平臺(tái)上有無(wú)積水、積雪等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。(12)項(xiàng)目部安全人員、施工作業(yè)人員、卸料平臺(tái)負(fù)責(zé)人要每天定時(shí)檢查平臺(tái)的安全性能及堆放荷載情況。3、平臺(tái)拆除時(shí)的安全措施（1）、拆除平臺(tái)前，應(yīng)全面檢查待拆除卸料21、平臺(tái)，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。（2）、卸料平臺(tái)拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類(lèi)障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆卸料平臺(tái)架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。（3）、拆除平臺(tái)時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（4）、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一個(gè)有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（5）、在拆除平臺(tái)時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。（6）、每天下班前，需要拆除或安裝的卸料平臺(tái)必須施工完畢，不應(yīng)22、留下隱患部位。（7）、拆除平臺(tái)時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架和附近電源線，以防觸電事故。（8）、所用桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。（9）、所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（10）、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固， 雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。三、應(yīng)急預(yù)案 1、目的提高作業(yè)班組和項(xiàng)目部對(duì)腳手架安全事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成23、員等構(gòu)成。 (1) 領(lǐng)導(dǎo)各部門(mén)、班組對(duì)應(yīng)急人員的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。 (2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車(chē)輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。 (3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。 (4) 及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。 3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 (1) 事故報(bào)告程序 事故發(fā)生后，應(yīng)將事故情況及時(shí)如實(shí)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救，必要時(shí)可越級(jí)上報(bào)。 (2) 事故報(bào)告 一般事故（輕傷）24小時(shí)上報(bào)單位，重傷或死亡事故立即上報(bào)到單位。 (3) 現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理 腳手架施工過(guò)程可能發(fā)生的事故主要有：火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高空墜落、落物傷人、架體倒塌等事故。火24、災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。架體倒塌事故：架體倒塌是25、大事故，要第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)與公司、主管部門(mén)、110、119聯(lián)系，組織自救和搶救傷員。 4、應(yīng)急小組職責(zé)和聯(lián)絡(luò)方式 職責(zé)：主持施工現(xiàn)場(chǎng)全面應(yīng)急救援工作 職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的技術(shù)保障 職責(zé)：負(fù)責(zé)收集事故證據(jù)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) 職責(zé)：負(fù)責(zé)施救和人員調(diào)配工作 職責(zé)：負(fù)責(zé)材料供應(yīng)和物資保障。 職責(zé)：負(fù)責(zé)架子班組人員、物資的調(diào)運(yùn)，安排和指揮。 醫(yī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)顯要位置張貼，以便緊急情況下使用，應(yīng)急人員通訊工具24小時(shí)保證暢通。四、監(jiān)測(cè)監(jiān)控范圍 1、安全管理 1）搭設(shè)人員必須持有特種作業(yè)人員資格證，并按規(guī)定年審合格的人員。 2）搭設(shè)人員必須戴26、安全帽、系安全帶，穿防滑鞋； 3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)許使用； 4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備； 5）當(dāng)有六級(jí)以及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣，應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪； 6）腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)和拆除； 7）在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿； 8）不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措27、施，并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)； 9）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守； 10）工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 11）搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 2、日常維護(hù)管理要求1）使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收、分類(lèi)整理，分類(lèi)存放。堆放地點(diǎn)要場(chǎng)地平坦，排水良好，下設(shè)支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類(lèi)貯存，放在室內(nèi)；2）彎曲的鋼管桿28、件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換；3）做好堆放鋼管和扣件的防腐工作，對(duì)鋼管進(jìn)行除銹刷漆和防雨，扣件要涂油，防水；4）使用的扣件、螺栓、螺母、墊板等小配件極易丟失。在安裝腳手架時(shí)，多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放，在拆卸腳手架時(shí)，散落在地面上的小配件要及時(shí)收撿；5）健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗，提高效益，采用誰(shuí)使用、誰(shuí)維護(hù)、誰(shuí)管理的原則，并建立積極地獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要，用畢及時(shí)歸庫(kù)、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。五、季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施（1）施工層應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)鋪腳手板，有可靠的防滑措施，應(yīng)當(dāng)設(shè)置踢腳板和防護(hù)欄桿（2）遇到大風(fēng)、大雨、大霧、高溫、雷擊和6級(jí)以上大風(fēng)29、等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)。（3）大風(fēng)、大雨后組織人員檢查腳手架是否牢固，如有傾斜、下沉、松動(dòng)、崩扣、和安全網(wǎng)脫落、開(kāi)繩等現(xiàn)象，要及時(shí)處理。（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況腳手架安裝避雷裝置。（5）在汛期來(lái)臨前有加固措施，將架體與建筑物按照架體的高度設(shè)置連接件。（6）設(shè)置的上人馬道必須釘好防滑條。2、冬季施工措施（1）冬季施工作業(yè)人員必須佩戴好防護(hù)用品。（2）當(dāng)遇雨雪天氣、冰雨天氣、結(jié)霜時(shí)，停止作業(yè)。（3）冬季砼強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，應(yīng)根據(jù)實(shí)際砼強(qiáng)度，是否適合腳手架搭設(shè)作業(yè)。（4）不得在樓內(nèi)采用明火取暖，防止引起火災(zāi)。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃1、機(jī)構(gòu)及安全員設(shè)置 搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組30、在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。 項(xiàng)目管理人員編制及責(zé)任分工如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作； 技術(shù)負(fù)責(zé)：，責(zé)方案交底和技術(shù)交底； 安 全 員：，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作； 材 料 員：，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料計(jì)劃、物質(zhì)準(zhǔn)備； 架子班長(zhǎng)：，負(fù)責(zé)腳手架現(xiàn)場(chǎng)具體施工；2、特種作業(yè)人員腳手架搭設(shè)或拆除時(shí)，作業(yè)班組配備人員如下：1、施工技術(shù)員1人：主要負(fù)責(zé)卸料平臺(tái)搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導(dǎo)；2、安全巡查員1人：主要負(fù)責(zé)平臺(tái)搭拆的安全監(jiān)督工作；3、腳手架搭拆特種作業(yè)技術(shù)工人4人：根據(jù)進(jìn)度需要，主要負(fù)責(zé)腳手架的搭31、設(shè)、拆除工作； 4、其他配合人員2人，主要負(fù)責(zé)協(xié)助塔吊及操作人員對(duì)鋼管、扣件等的運(yùn)輸工作。第七節(jié)、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙懸挑卸料鋼平臺(tái)計(jì)算書(shū)依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-2008計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因32、此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度5.00m，插入結(jié)構(gòu)錨固長(zhǎng)度1.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用16號(hào)工字鋼，主梁采用16號(hào)工字鋼。次梁間距1.0m，外伸懸臂長(zhǎng)度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.70m，兩道鋼絲繩距離1.00m，外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.80m。一、次梁的計(jì)算次梁33、選擇16號(hào)工字鋼，間距1.30m，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.301.30=0.39kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.30=2.60kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.39+0.20)+1.42.60 = 4.35kN/m經(jīng)計(jì)算34、得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.42.00=2.80kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 4.352.002/8+2.803.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.58106/(1.05141000.00)=24.14N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(35、GB50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =3.58106/(0.918141000.00)=27.63N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16號(hào)工字鋼，其截面特性為面積A=26.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)36、準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.30+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.30kNP2=(1.20.30+1.42.00)1.302.00/2+1.20.202.00/2)=4.35kNP3=(1.20.30+1.42.00)1.302.00/2+1.20.202.00/2)+2.80/2=5.75kNP4=(1.2037、.30+1.42.00)1.302.00/2+1.20.202.00/2)=4.35kNP5=(1.20.30+1.42.00)0.552.00/2+1.20.202.00/2)=1.98kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9.53kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度38、 =8.87106/1.05/141000.0+7.721000/2610.0=62.85N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿(mǎn)足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄得到：b=0.80由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.709經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =8.87106/(0.709141000.00)=88.68N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩39、的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=12.27kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=12.268kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00012.268/40、0.850=115.460kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑15.5mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=12.268kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2010中規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=122684/(3.1416652)1/2=13mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=5.460kN 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑 D=54604/(3.1416652)1/2=8mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算滿(mǎn)足要求！