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1、鋼筋冷擠壓連接接頭施工質量控制自鋼筋冷擠壓連接技術正式應用在中央電視塔以來，這項技術已在全國各省的大型工程中廣泛應用，而一些剛開始應用該技術、材料、設備的管理人員在按鋼筋冷擠應在干中的施工規定帶肋鋼筋擠壓連接施工時，遇到了一些問題?，F對幾個主要的丟末問題做進一步的說明。第1章 鋼筋冷擠壓連接用鋼套筒第1節 技術要求鋼套筒是構成擠壓連接接頭的重要材料，由符合GB8162的無縫鋼管或GB702中適宜的鎮靜鋼圓鋼加工制成。對國產級鋼筋一般使用1020號鋼鋼套筒，鋼套筒原材料優先使用無縫鋼管。對不同直徑鋼筋的對接，宜采用圓鋼加工的變徑鋼套筒。如采用同直徑鋼套筒材料、壁厚、允許偏差應符合GB8162的要2、求。第2節 施工鋼套筒尺寸偏差當鋼筋和鋼套筒外形尺寸偏差均為0時，鋼套簡內徑與鋼筋最大外徑處間隙為l.22.4工中此間隙在0.52.0mm時，操作者從鋼套筒插入方便程度和保證接頭同軸度質量方面均可感到較為合適。但無縫鋼管和鋼筋作為冶金產品，其外性尺寸存在一定的允許偏差，其中：鋼套筒（按普通級冷拔管計算）的內徑偏差為-8%+7%；鋼筋最大外徑偏差為-7%+9.5%（25以上的為-6%+8%）。一般情況下，鋼套筒的內徑偏差在-4+4%內的產品占80%，而鋼筋外徑為正偏差的占大多數。因此，施工中會遇到鋼筋外徑太于鋼套筒內徑（鋼筋插不進鋼套筒）或鋼筋外徑遠小于鋼套簡內徑（鋼筋在鋼套筒內間隙量過大）的情3、況。當鋼筋外徑大于鋼套筒內徑時，如鋼套筒壁厚屬于規定要求的較大正偏差，可以采取巧鋼篇縱助（不能損傷鋼筋橫肋）等措施。當鋼筋外徑遠小于鋼套簡內徑時，如鋼套筒壁厚過小，鋼套筒橫截面積低于設計要求，不能確保接頭強度，因而不能使用；如鋼套筒壁厚符合規定要求，擠壓操作時應特別注意保證鋼套筒和兩根鋼筋的同抽關系，以避免接頭彎折角過大。鋼套筒的機械性能規范規定鋼套筒要（施工單位）在具有原材質量證明書的基礎上進行抽樣復驗。但在工程明中，完成以上工作困難很大。幾年來，施工單位使用國內一些（產品質量可靠的）大型冶金企業生產的鋼套筒原材料，從未發現鋼套筒帶來的質量問題。因此，建議將此規定改為：在具有原材質量證明書的4、基礎上，工程質量監督部門根據具體情況決定是否進行抽樣復驗。由于無縫鋼管材料性能優于圓鋼，且加工鋼套筒時采用無縫鋼管可節省鋼材，因此應優先使用無縫鋼管制作鋼套筒。鋼套筒原材質量證明書提供的材料性能數據符合規范規定時，鋼套筒不必再進行熱處理；如原材強度、硬度過高時，可以進行退火處理，但退火后的鋼套筒機械性能已不同于原材質量證明書提供的數據，必須重新檢驗退火后鋼套筒的機械性能，提供新的質量證明書進行驗收，鋼套筒表面氧化嚴重時，應檢驗鋼套筒壁厚。目前國內工程結構中一般設計使用級鋼筋，常采用級鋼筋的擠壓連接接頭（雖然施工中實際有時使用的是級鋼筋，因結構強度按級鋼筋設計，仍按級鋼筋考慮），其鋼套筒原材可用5、1020號鎮靜鋼。、級鋼筋的擠壓連接接頭用鋼套筒則需采用強度比較高的原材料。工程中遇較大量變徑鋼筋接頭時，宜采用專用變徑鋼套筒，鋼套筒原材用1020號鎮靜鋼。少量變徑鋼筋接頭符合規范要求時，可使用規定的同直徑鋼套筒。為保證接頭性能達到要求，鋼套筒原材要具有較高的延伸率，10號鋼以上鋼號的材料，如其延伸率超過GB8162對10號鋼的要求，經擠壓接頭試驗合格后也可以使用。第2章 冷擠壓連接設備及擠壓連接工藝第1節 技術要求規范所規定的工藝參數要求與配套的鋼筋擠壓連接設備配合使用。8-23-2-1基層處理根據墻面拉線、找規矩的情況處理墻面基層,若基體為混凝土,先剔鑿基體上凸出部分,使基體基本平整、毛6、糙,然后用鋼絲刷等將表面附著的脫模劑、油污等清洗干凈,用清水刷洗。基體為磚墻時,應用鋼輩子剔除磚墻多余灰漿,用鋼絲刷清除浮塵,并用清水將墻體充分濕潤。在基體表面處理的同時,需將水落管預埋件埋好,腳手架眼應填塞嚴密,用鋼輩子對混凝土墻面進行鑿毛處理。8-23-2-2找平層施工1.貼餅、沖筋:找平層應吊垂線,貼灰餅,應在房屋各角部用經緯儀和線墜,按找平層厚度,從頂部到底部測定垂直線,沿垂線做標志,貼灰餅,再根據垂直線拉橫向通線,沿通線每隔I2001500mm做灰餅。同時還應在門窗或陽臺等處拉橫向通線,連通灰餅沖筋,作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。2.抹找平層砂漿:在充分澆水濕潤墻面基體的前提下7、,用1：3水泥砂漿或1：1：4混合砂漿抹底層砂漿,將基體表面凸凹不平處基本找平。在此基礎上抹中層砂漿,采用1：2水泥砂漿,此層抹灰為精找平,操作時應用木抹子隨手帶平、拉毛(俗稱“鐵板糙”)。第2節 施工施工單位使用不同的設備時，應注意設備及其工藝參數的變化。新的工藝參數見表3-25-1，目前鋼套筒與鋼筋的周圈結合率從70%提高到100%。第3章 鋼筋擠壓連接施工與接頭質量驗收第1節 技術要求鋼筋擠壓連接施工按規范規定的工序、步驟、主藝參數進行，接頭質量達到日本建筑中心規范SA級的要求。工程中接頭質量驗收為：（1）鋼筋擠壓連接操作工對全部接頭外觀質量進行檢查；（2）質檢人員在外觀質量檢查合格的基8、礎上，每批接頭抽取3個試件進行拉伸試驗，試件的抗拉強度不得低于GB1499規定的抗拉強度值。第2節 擠壓工藝參數施工中擠壓壓痕深度是最重要的工藝參數之一，其允許值在一個較小的范圍內。如低于此擠壓工藝參數下限，可能會出現擠壓變形處鋼套筒的橫截面積過小，接頭強度不足，或鋼套筒過度變形而產生裂紋的現象。如高于此擠壓工藝參數上限，則不能確保鋼套筒與鋼筋下降，而使接頭質量下降。擠壓工藝參數中間值設計上是鋼套筒和鋼筋外形尺寸偏差均為零時要求達到的擠壓深度，而鋼套筒和鋼筋外形尺寸通常都有一定偏差，因此規定了一定的工藝參數范圍。在少數情況下，壁較薄的鋼套筒遇外徑較小的鋼筋或壁較厚的鋼套筒遇外徑較大的鋼筋時，需9、適當調整，具體數值應由技術提供單位根據實際情況確定，提交工程質檢部門備案。第3節 質量驗收鋼筋擠壓連接接頭的壓痕深度和擠壓道數應符合規定要求。為避免壓模擠壓在兩待接鋼筋的端頭切斷面，造成鋼套筒內壁損傷，接頭中部兩道壓痕的間距不得小于20mm到并應在擠壓時盡可能加大此間距。中部兩道壓痕外側的其他壓痕應盡可能均勻分布，允許少數壓痕間距為零，但壓痕不得重疊。為避免破壞前一道壓痕處鋼套筒與鋼筋結合效果或使鋼套筒受損，接頭任何一側的相鄰壓痕擠壓方向夾角不得超過45。拉伸試驗時，設計為級鋼筋的擠壓連接接頭，試件強度必須達到規范規定的級鋼筋的抗拉強度植；設計為級鋼筋的擠壓連接接頭，試件強度必須達到級鋼筋的抗拉強度值。當鋼筋的實際抗拉強度超過規范規定的抗拉強度值較多時，允許在接頭處破壞。如工程接頭數量很大，結構設計者認為有必要對接頭進行型式檢驗時，可要求對接頭進行指定的試驗（一般按日本建筑中心規范做彈性領域高應力重復拉伸試驗）。例如：臺灣的捷運工程和南京50萬伏送變電過江塔工程，工程甲方和設計部門均提出對接頭性能（包括強度、韌性、剛度、滑動量）進行測試的要求，通過試驗確認了施工中使用的擠壓連接設備、材料和工藝參數符合要求。