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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX2.1萬(wàn)m產(chǎn)業(yè)大廈改造項(xiàng)目植筋、鋼板、碳纖維布加固工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄第一章、施工方案一般說(shuō)明4第一節(jié)、工程概況4第二節(jié)、施工方案編制依據(jù)42、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006）43、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；44、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)410、我公司以往在改造加固工程中的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié)5第二章 施工部署5第一節(jié)、施工組織52 現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)：5第二節(jié)、施工準(zhǔn)備52、第三節(jié)、設(shè)備、材料需用量計(jì)劃：61）、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表62）、主要施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表6第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方法及技術(shù)要求7第一節(jié)、0.00下基礎(chǔ)地梁、新開(kāi)挖人工挖孔樁71）、施工工藝：72）、施工方法及技術(shù)要求7第二節(jié)：0.00以上梁、柱增大截面植筋91）、施工工藝：92）、施工方法及技術(shù)要求9第三節(jié)：“密封空腔灌注”貼合法粘貼鋼11一、概述11二、工藝特點(diǎn)：11三、使用材料：12四、粘貼鋼板施工設(shè)備工用具配置：12六、工程質(zhì)量15第四節(jié)、梁、柱粘貼碳纖維布施工16一、設(shè)備配置16四、涂底層樹(shù)脂17五、粘貼面的殘缺修補(bǔ)18六、粘貼碳纖維布18七、養(yǎng)護(hù)19八、防護(hù)處理20九、其它說(shuō)明203、十、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收21十一、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固層保護(hù)注意事項(xiàng)：21第四章 保證工程質(zhì)量及安全施工措施22一、 保證工程質(zhì)量措施223、作好原材料檢驗(yàn)，合格方可使用。225、針對(duì)質(zhì)量通病編制出切實(shí)可行的質(zhì)量通病糾正和防治措施。22二、保證安全施工措施229、樓梯施工時(shí)上一層施工下一層進(jìn)行全封閉禁止行人通行。2314、自覺(jué)遵守總包單位的安全管理規(guī)定，服務(wù)管理。23第五章 施工管理措施23一、文明施工管理23二、工期控制措施24三、消防管理措施243、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理；24第一章、施工方案一般說(shuō)明第一節(jié)、工程概況1、工程名稱(chēng)：XXXX工程產(chǎn)業(yè)大廈改造項(xiàng)目（6區(qū)）2、工程地址：XX4、市XX區(qū)XX3、建筑面積：21000 m24、工程性質(zhì)類(lèi)別：改造、加固5、建設(shè)單位：XX公司 6、設(shè)計(jì)單位：本項(xiàng)目位于XX市XX區(qū)XX中段，二十五層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。因需要對(duì)原有建筑進(jìn)行加層、改造，本建筑結(jié)構(gòu)加固后，合理使用年限為30年，到期后若重新進(jìn)行可靠性鑒定認(rèn)定該結(jié)構(gòu)工作正常，可繼續(xù)延長(zhǎng)其使用年限；本工程建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(lèi)（丙類(lèi)），設(shè)防烈度為6度；混凝土框架抗震等級(jí)為三級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。第二節(jié)、施工方案編制依據(jù)1、XX提供的XXXX工程產(chǎn)業(yè)大廈改造項(xiàng)目（6區(qū)）設(shè)計(jì)圖號(hào)885（2012）S-06G-02 2、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-25、006）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；4、混凝土結(jié)構(gòu)加固改造（總則及構(gòu)建加固）（地基基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)整體加固構(gòu)造）（06SG311-1、08SG311-2）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版)5、混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ50-049-2006）6、建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010；7、碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 146：2003(2007年版)；8、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：909、XX市混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工及驗(yàn)收規(guī)程DBJ/T50-049-200616、0、我公司以往在改造加固工程中的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié)第二章 施工部署第一節(jié)、施工組織1 現(xiàn)場(chǎng)施工組織安排：將整個(gè)施工隊(duì)伍根據(jù)不同工種分為若干班組。按梁、柱增大截面植筋加固施工；柱粘貼鋼板加固施工；梁粘貼碳纖維布加固施工；雜工等工程施工小組進(jìn)行流水施工。2 現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)：嚴(yán)格按照國(guó)家和XX市有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、材料員及有關(guān)管理人員組成的項(xiàng)目部，嚴(yán)格規(guī)范程序、按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工。第二節(jié)、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真研究、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)意圖，做好加固部位設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)構(gòu)狀況的勘對(duì)工作。2、明確圖紙標(biāo)明的工程內(nèi)容，分析本工程特7、點(diǎn)。3、對(duì)施工班組進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底和安全培訓(xùn)教育工作。4、根據(jù)工程實(shí)際情況劃分施工區(qū)域，并以此為依據(jù)確定勞動(dòng)力及材料需用量。5、提早落實(shí)材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)日期，同時(shí)要做好材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)工作。第三節(jié)、設(shè)備、材料需用量計(jì)劃：1）、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表根據(jù)工程的實(shí)際情況，我們將初步選擇如下施工機(jī)具運(yùn)用到本工程中：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)單位數(shù)量設(shè)備狀況1沖擊鉆臺(tái)12完好2強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)臺(tái)8完好3電焊機(jī)臺(tái)4完好4角磨機(jī)臺(tái)20完好5切割機(jī)臺(tái)1完好6空壓機(jī)臺(tái)2完好7灌膠機(jī)臺(tái)2完好2）、主要施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量備 注1碳纖維布4000.000.111mm（200g/）2碳纖維布膠458、00.003角鋼T120.004粘鋼膠3000.005植筋膠2500.006鋼板T15.00第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方法及技術(shù)要求第一節(jié)、0.00下基礎(chǔ)地梁、新開(kāi)挖人工挖孔樁1）、施工工藝：定位、放線成孔清孔（烘干）孔徑、孔深驗(yàn)收鋼筋處理配膠 錨筋固定、養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)（待拉拔試驗(yàn)合格，甲方、監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序）。2）、施工方法及技術(shù)要求a）、定位、放線放線時(shí)必須結(jié)合原結(jié)構(gòu)施工圖紙，了解構(gòu)件內(nèi)配筋情況，放線要盡量避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以避免損傷原結(jié)構(gòu)；放線要準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)圖紙要求施放，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時(shí)，要做好記錄并通知設(shè)計(jì)人員，以便修改或提出建議。最好是將與原結(jié)構(gòu)相交處的鋼筋保護(hù)層鑿除，把9、原結(jié)構(gòu)配筋位置顯露出來(lái)后，再確定孔位為宜。b）、成孔在確定了孔的位置后，用沖擊鉆孔成型。成孔與原結(jié)構(gòu)件邊緣混凝土不宜小于60，孔徑、孔深按技術(shù)及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，滿足錨固深度。c）、清孔成孔后要用毛刷在孔里來(lái)回拉幾遍，然后用強(qiáng)力吹氣機(jī)吹凈浮塵，必要時(shí)再用棉絲擦拭孔壁兩次。清孔完畢后，如果不馬上植筋，應(yīng)用干凈棉絲將孔口堵住，防止灰塵和異物進(jìn)入孔內(nèi)。并及時(shí)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行孔徑、孔深與孔位的驗(yàn)收確認(rèn)。d）、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面的污垢和其它污物，一般采用角向磨光機(jī)配合鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡1015分鐘，然后用石灰水中和，清水洗凈擦干后方可使用。酸洗后10、的鋼筋都要用干凈的脫脂棉絲粘丙酮將錨固部位擦拭干凈。e）、配膠根據(jù)廠家提供的說(shuō)明書(shū)，A/B兩種組分的膠按標(biāo)準(zhǔn)比例進(jìn)行混合攪拌均勻。f）、注膠、植筋將注膠管插到洞口底部開(kāi)始注膠，結(jié)構(gòu)膠注滿孔體積約2/3，且不能混入氣泡，再將鋼筋錨固端慢慢旋入孔內(nèi)，直至孔底，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出。植入的鋼筋應(yīng)居孔中，且不能隨意抽拔，以免空氣進(jìn)入膠體形成氣泡，影響植筋質(zhì)量。g）、固定植入的鋼筋要調(diào)正，應(yīng)在孔的中央位置，然后加以固定，常溫下24小時(shí)內(nèi)禁止任何人對(duì)其擾動(dòng)。h)、驗(yàn)收植入鋼筋待48小時(shí)候即可根據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)抽檢。第二節(jié)：0.00以上梁、柱增大截面植筋1）、施工工藝：定位、放線成孔清孔（烘干11、）孔徑、孔深驗(yàn)收鋼筋處理配膠 錨筋固定、養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)（待拉拔試驗(yàn)合格，甲方、監(jiān)理簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序）。2）、施工方法及技術(shù)要求a）、定位、放線放線時(shí)必須結(jié)合原結(jié)構(gòu)施工圖紙，了解構(gòu)件內(nèi)配筋情況，放線要盡量避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以避免損傷原結(jié)構(gòu)；放線要準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)圖紙要求施放，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時(shí)，要做好記錄并通知設(shè)計(jì)人員，以便修改或提出建議。最好是將與原結(jié)構(gòu)相交處的鋼筋保護(hù)層鑿除，把原結(jié)構(gòu)配筋位置顯露出來(lái)后，再確定孔位為宜。b）、成孔在確定了孔的位置后，用沖擊鉆孔成型。成孔與原結(jié)構(gòu)件邊緣混凝土不宜小于60，孔徑、孔深按技術(shù)及設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，滿足錨固深度。c）、清孔成孔后要用毛刷在孔里來(lái)回拉幾遍，然12、后用強(qiáng)力吹氣機(jī)吹凈浮塵，必要時(shí)再用棉絲擦拭孔壁兩次。清孔完畢后，如果不馬上植筋，應(yīng)用干凈棉絲將孔口堵住，防止灰塵和異物進(jìn)入孔內(nèi)。并及時(shí)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行孔徑、孔深與孔位的驗(yàn)收確認(rèn)。d）、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面的污垢和其它污物，一般采用角向磨光機(jī)配合鋼絲刷除銹，打磨至露出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡1015分鐘，然后用石灰水中和，清水洗凈擦干后方可使用。酸洗后的鋼筋都要用干凈的脫脂棉絲粘丙酮將錨固部位擦拭干凈。e）、配膠根據(jù)廠家提供的說(shuō)明書(shū)，A/B兩種組分的膠按標(biāo)準(zhǔn)比例進(jìn)行混合攪拌均勻。f）、注膠、植筋將注膠管插到洞口底部開(kāi)始注膠，結(jié)構(gòu)膠注滿孔體積約2/3，且不能混入氣泡13、，再將鋼筋錨固端慢慢旋入孔內(nèi)，直至孔底，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出。植入的鋼筋應(yīng)居孔中，且不能隨意抽拔，以免空氣進(jìn)入膠體形成氣泡，影響植筋質(zhì)量。g）、固定植入的鋼筋要調(diào)正，應(yīng)在孔的中央位置，然后加以固定，常溫下24小時(shí)內(nèi)禁止任何人對(duì)其擾動(dòng)。h)、驗(yàn)收植入鋼筋待48小時(shí)候即可根據(jù)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)抽檢。第三節(jié)：“密封空腔灌注”貼合法粘貼鋼一、概述粘鋼加固方法分為“干粘”法（即傳統(tǒng)的“漿糊”鋼板貼合法）和“濕粘”法(即日本SHO-BOND（肖邦）建設(shè)株式會(huì)社專(zhuān)利技術(shù)“密封空腔灌注”貼合法)兩種。結(jié)合本工程實(shí)際情況擬采用“濕粘”法。先將處理過(guò)的鋼板固定于需加固的構(gòu)件表面，并調(diào)整合適的間隙；再利用14、灌注膠、密封膠的強(qiáng)力粘結(jié)性能和填充性能，采用多點(diǎn)壓注粘接材料，使之填充入鋼板與混凝土表面的縫隙中，以達(dá)到粘鋼與原構(gòu)件緊密結(jié)合的目的，該方法的最大優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)面能達(dá)到95%以上。它具有適用范圍廣、施工方便、工期短、質(zhì)量可靠和比較經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，這是與傳統(tǒng)的“漿糊”鋼板貼合法(粘接面積70)最主要的區(qū)別。二、工藝特點(diǎn)：SHOBOND的鋼板貼合有兩大特點(diǎn)：一是其粘貼工藝采用“密封空腔灌注法”；二是其粘貼材料有瞬間固化特性并有很高的抗拉、抗剪強(qiáng)度。一般的鋼板粘貼是采用在粘貼表面涂抹粘接料加壓粘貼鋼板，這種方法由于粘貼面的空氣不易排凈，很容易在粘貼面內(nèi)產(chǎn)生空洞從而降低粘貼效果，并且出現(xiàn)空洞不易處理排除。而SH15、OBOND采用的是多點(diǎn)“密封空腔灌注法”，它避免了空洞的出現(xiàn)，保證了鋼板與混凝土的完全貼合。常用的粘接材料的固化過(guò)程是逐漸固化，固化時(shí)間一般在1020h。而SHOBOND的粘結(jié)材料GROUT膠具有瞬間固化的特性，在其化學(xué)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行到臨界點(diǎn)之前，材料一直保持液態(tài)，到達(dá)臨界點(diǎn)時(shí)，膠液會(huì)在短短40分鐘左右的時(shí)間內(nèi)固化，并且立即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%。其固化為突變過(guò)程,另外通過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際橋板破壞實(shí)驗(yàn)均表明，SHO-BOND公司生產(chǎn)的粘結(jié)膠的抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度都非常優(yōu)異，最后即便柱、板被破壞，也不會(huì)在膠與混凝土的結(jié)合面或膠層本身發(fā)生斷裂。三、使用材料： 角鋼、綴板（鋼板） 膨脹螺釘M12 （3）粘鋼16、膠（4）密封環(huán)氧砂漿 四、粘貼鋼板施工設(shè)備工用具配置：W-3/5型活塞式空氣空壓機(jī) 2 臺(tái) 壓力控制器（配套） 2 套磨光機(jī) 12 臺(tái) 電錘 5 把電焊機(jī)（配套） 2 套 氧焊 2 副 灌注座 1000 個(gè) 彈簧稱(chēng)（8Kg） 4 臺(tái)棉紗 50 Kg 鋼卷尺 6 把墨斗 5 個(gè) 對(duì)講機(jī) 6 臺(tái)布手套 200 雙 膠手套 300 雙吸管 500 米 容器 2 個(gè)五、粘貼鋼板工藝流程及技術(shù)保證措施：鋼板周邊封閉、安排氣管、灌注座砼表面處理鋼板下料表面處理安裝鋼板（鉆孔、焊接、定位、調(diào)整間隙）封閉膠固化灌注鋼板結(jié)構(gòu)膠鋼板結(jié)構(gòu)膠的固化鋼板表面防護(hù)密封空腔灌注法工藝流程圖五、粘貼鋼板施工（一）施工準(zhǔn)備1、17、首先根據(jù)設(shè)計(jì)院的加固設(shè)計(jì)圖紙和加固部位, 首先確定鋼板加固焊接方案，是否需要打坡口方案；對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，卸去其活荷載。（采用放樣法確定擬粘鋼表面上固定鋼板螺栓的鉆孔位置）。2、其次確定鋼板下料尺寸、注膠孔及錨固鉆孔位置再下料、鉆孔、編號(hào)。3、在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注入孔（直徑10mm），注入孔數(shù)量一般按45孔/m2是確定。4、對(duì)擬粘鋼面逐段進(jìn)行檢查，確定施工范圍劃好施工控制線.粘鋼邊緣宜留置12cm封縫。5、利用已鉆孔鋼板配合專(zhuān)用鋼筋探測(cè)儀，避開(kāi)受力筋放樣鉆孔位置并鉆孔、清孔；鉆孔若遇筋，則該鋼板孔可換作注膠孔。（二）表面處理先將擬粘鋼的混凝土表面鑿除平整，用角磨機(jī)打磨混凝土表層，徹底清18、除碳化層及浮漿層，直至暴露出結(jié)構(gòu)層新面,用無(wú)油壓縮空氣吹凈粉塵，待完全干燥后，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。依照設(shè)計(jì)尺寸裁切鋼板，對(duì)鋼板進(jìn)行除繡和粗糙處理，如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂砂布或平砂輪打磨至露出金屬光澤，越粗糙越好，再沿與鋼板受力方向垂直地打磨粗紋路，并將紋路中的鐵粉塵清洗干凈，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈，除去灰塵、油污。在鋼板貼合面上每個(gè)螺栓孔周?chē)?01號(hào)膠粘貼厚3mm小螺母或金屬墊圈，用于控制灌注膠層厚度和保證緊固螺栓時(shí)鋼板不變形；（三）錨固螺栓、鋼板安裝由于膨脹螺栓只起懸掛鋼板的作用，但可抵抗鋼板與混凝土交接面處的徑向正應(yīng)力和切向剪應(yīng)力的復(fù)合作用，可提高鋼板的錨固能力，鋼19、板與梁間力的傳遞是通過(guò)固化GROUT填充體與梁表面、鋼板粘貼面三者實(shí)現(xiàn)的。因此，施工時(shí)應(yīng)特別注意相關(guān)工序的質(zhì)量。綜合考慮構(gòu)件荷載橫向分布情況和耐疲勞性、耐久性要求，采用植筋錨固螺栓并滿足齡期要求；在操作平臺(tái)上將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母；當(dāng)鋼板厚度等于6mm時(shí)，其錨固螺栓采用M10粘接膨脹螺栓；大于6mm時(shí)采用M12粘接膨脹螺栓.（四）鋼板焊接由于鋼板進(jìn)料長(zhǎng)度的限制，需接長(zhǎng)的鋼板采用滿焊對(duì)接焊縫，其焊接應(yīng)按鋼板對(duì)接受拉焊縫要求辦理，宜對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊再焊接，避免鋼板變形，確保粘接面整體均勻受力，焊接必須符合要求，不允許有虛焊。（五）注入座、排氣孔安裝在鋼板的兩條封閉長(zhǎng)邊每隔約50cm插入一根長(zhǎng)約20、12cm，內(nèi)徑7mm的軟塑料管作為排氣管，插入鋼板內(nèi)為約8cm，鋼板的四角處也應(yīng)設(shè)排氣管；（六）空腔封閉在注入座、鋼板周邊、螺栓與鋼板間間隙處，用抹刀抹101號(hào)膠，密封要認(rèn)真仔細(xì)，杜絕氣泡，砂眼等缺陷；（七）灌注GROUT密封材料固化后（101號(hào)膠固化約需1024小時(shí)），采用專(zhuān)用注入工具，由位置底處到高處逐一注入GROUT，注入壓力要求大于0 1MPa。一邊注入一邊用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷是否注滿。最后一個(gè)排氣管要在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層出現(xiàn)空洞；（八）養(yǎng)生GROUT膠自然養(yǎng)生約24小時(shí)后，方可進(jìn)行后一工序施工；（九）防護(hù)處理粘鋼完成后，在鋼板表面進(jìn)行防護(hù)處理。（十）工程質(zhì)量及21、驗(yàn)收撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于95%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。六、工程質(zhì)量材料進(jìn)場(chǎng)必須向甲方、監(jiān)理提供經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格的有關(guān)材質(zhì)證明書(shū)。根據(jù)業(yè)主工期情況，監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)見(jiàn)證抽樣送檢，進(jìn)行材質(zhì)檢測(cè)。做鋼板粘貼混凝土抗拉、抗剪試驗(yàn)。對(duì)于重大工程，為真實(shí)檢驗(yàn)其加固效果，尚需抽樣進(jìn)行荷載試驗(yàn)，一般僅作標(biāo)準(zhǔn)使用荷載試驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其結(jié)構(gòu)的變形和裂縫開(kāi)展應(yīng)滿足設(shè)計(jì)使用要求。驗(yàn)收 目前該粘鋼加固新工藝國(guó)內(nèi)尚無(wú)可以實(shí)施執(zhí)行的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)參照GB522、02052001鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):放樣：滿足設(shè)計(jì)要求，鋼板平面尺寸允許偏差為長(zhǎng)3mm、5mm，寬2mm；加固結(jié)構(gòu)粘接位置允許偏差+20mm。基面處理：待粘結(jié)部位的混凝土表面應(yīng)清鑿平順、堅(jiān)硬干凈；平整度可用2 m直尺檢查，每米允許空隙不應(yīng)大于5mm。鋼板除銹要徹底，且表面應(yīng)有一定的粗糙度；注入膠密實(shí)度檢查：檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于95%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%，則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。原位抗剪抽檢每層不少于3塊。鋼板粘接效果：可參照中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)23、范CECS 25：90或碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 146：2003現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)要求進(jìn)行。當(dāng)混凝土破壞時(shí)（即混凝土與鋼板共同工作），粘接質(zhì)量則滿足加固設(shè)計(jì)要求,粘鋼質(zhì)量判定為合格。第四節(jié)、梁、柱粘貼碳纖維布施工粘結(jié)材料的性能是保證碳纖維布與混凝土共同工作的關(guān)鍵，也是兩者之間傳遞途徑中的薄弱環(huán)節(jié)，因此粘結(jié)材料應(yīng)有足夠的剛度與強(qiáng)度以保證碳纖維與混凝土間剪力的傳遞，同時(shí)應(yīng)有足夠的韌性，以免因混凝土開(kāi)裂導(dǎo)致脆性粘結(jié)破壞；粘貼材料應(yīng)能在一般氣候條件下固化，且固化時(shí)間合適（一般保證有3小時(shí)左右），同時(shí)應(yīng)對(duì)水分含量不敏感，具有適宜的流動(dòng)性和粘度，固化收縮率小；碳纖維粘貼材料一般分底層樹(shù)脂、24、找平材料、浸漬樹(shù)脂或粘結(jié)樹(shù)脂。此外產(chǎn)品性能的提高，直接采用高性能浸漬樹(shù)脂粘貼碳纖維的方法也得到了廣泛的應(yīng)用，后者的優(yōu)勢(shì)主要是施工工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，形成強(qiáng)度時(shí)間早。一、設(shè)備配置角磨機(jī)、噴燈、彈簧度盤(pán)秤（8kg）、 輥實(shí)工具 、滾筒 、 鋼尺、鋼卷尺二、工藝流程養(yǎng)護(hù)固化質(zhì)量檢驗(yàn)防護(hù)處理完成涂刷底膠修補(bǔ)整平粘 貼碳纖維布放樣、構(gòu)件表面處理三、混凝土基底處理、清洗清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并按照混凝土修補(bǔ)的相應(yīng)技術(shù)要求進(jìn)行修補(bǔ)，平整度應(yīng)達(dá)到5mm/m，并對(duì)加固區(qū)域裂縫按相應(yīng)技術(shù)要求進(jìn)行封閉處理； 對(duì)于砼脹裂、蜂窩麻面、松散、鋼筋銹蝕，應(yīng)進(jìn)行防銹阻銹處25、理，用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)平整；構(gòu)件表面如有油污必須用丙酮或無(wú)水酒精擦拭表面或用清水清洗并使其充分干燥。四、涂底層樹(shù)脂把底層樹(shù)脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例進(jìn)行混合，并用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ淮握{(diào)和量以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完為準(zhǔn)。干燥的滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻地涂刷于處治構(gòu)件表面上，注意直橫均勻涂抹，自然風(fēng)干。膠硬化后，在表面若還有凸起部分要用磨光機(jī)或砂紙打光。底膠指觸干燥后（視施工現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，一般需1小時(shí)左右），若表面有突起部分，要用砂子磨光，方可進(jìn)行下道工序。施工注意事項(xiàng)：底層涂料中嚴(yán)禁添加溶劑，含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕的滾筒不得使用。施工前應(yīng)對(duì)粘貼部位混凝土的表面含水率及所處環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)量，若混凝土表26、層含水率4或環(huán)境溫度5，則應(yīng)采取措施，在達(dá)到要求后方可進(jìn)行施工；五、粘貼面的殘缺修補(bǔ)用找平材料對(duì)構(gòu)件表面的缺損、坑洼、凹陷拐角、模板接頭處出現(xiàn)的高差進(jìn)行找平處理，環(huán)氧膩?zhàn)油抗魏螅浔砻嫒源嬖诘陌纪共诩y，可用砂紙打磨平整。找待平膠指觸干燥后，進(jìn)行下道工序。六、粘貼碳纖維布 碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；根據(jù)基層的控制放樣，在待粘貼面上劃出各層位置；按照設(shè)計(jì)尺寸并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間、作業(yè)平臺(tái)連接方式裁剪碳纖維布，分幅粘貼的方式。碳纖維布的粘貼順序，先橫向布條，再縱向布條。橫向布條纖維方向應(yīng)與空心板橫向一致，布條凈距100mm；縱向壓條纖維方向應(yīng)與橫向布條纖維27、方向垂直。若需要進(jìn)行接長(zhǎng)時(shí)，接頭的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，一般不得小于15cm；搭接部位應(yīng)避開(kāi)構(gòu)件應(yīng)力最大區(qū)段，并做好標(biāo)志，確保碳纖維布之間的搭接長(zhǎng)度100，且搭接端部應(yīng)平整無(wú)翹曲；順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于15cm，各層之間的搭接部位不得位于同一條線上，必須錯(cuò)開(kāi)至少50cm；把浸漬樹(shù)脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例進(jìn)行混合，并用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｒ淮握{(diào)和量以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完為準(zhǔn)。貼片前用干凈干燥的滾筒將浸漬樹(shù)脂均勻地涂刷于構(gòu)件表面上，貼片時(shí)用專(zhuān)用工具沿碳纖維方向在碳纖維布上滾壓多次，以滾筒壓擠貼片，使碳纖維布與浸漬樹(shù)脂充分結(jié)合，同時(shí)以壓板去除氣泡。盡量使碳纖維布與浸漬樹(shù)脂之間沒(méi)有殘留空氣，避免出28、現(xiàn)空鼓，使浸漬樹(shù)脂充分浸入到碳纖維布中。進(jìn)行空鼓檢查，有空鼓的位置可以采用注入浸漬樹(shù)脂法（在碳纖維片上打開(kāi)2個(gè)以上的孔，使用注射器注入粘結(jié)樹(shù)脂或低粘度型樹(shù)脂）、割刀切入填充樹(shù)脂修補(bǔ)法（沿纖維方向切入2-3刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹(shù)脂，填進(jìn)割開(kāi)的縫內(nèi)）或補(bǔ)丁修補(bǔ)法（當(dāng)貼片完全固化后，且無(wú)法用割刀切開(kāi)或注入樹(shù)脂時(shí)，或出現(xiàn)褶皺或松弛時(shí)，應(yīng)采用此方法割去不良部分，重新粘貼碳纖維片）進(jìn)行處理。貼片后，底層粘浸膠充分滲透后面層膠，用專(zhuān)用工具往復(fù)碾壓消除可能出現(xiàn)的浮起和錯(cuò)動(dòng)。檢查無(wú)空鼓且浸漬膠指觸干燥情況下，即可重復(fù)上述步驟施工下一層。應(yīng)保證密實(shí)粘貼面積大于95%。七、養(yǎng)護(hù)在每道工序之后和樹(shù)脂固化之前,29、應(yīng)防止施工用水或雨水的影響。每處施工完成后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)內(nèi)應(yīng)確保不受外力硬性沖擊等干擾；粘貼碳纖維后對(duì)于易傷部位施工應(yīng)注意工作平臺(tái)拼、卸撞傷，宜選在天氣較好的時(shí)間段施工。碳纖維布粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需要的自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間大約為：平均氣溫10以下為14天；平均氣溫1020為7-14天；平均氣溫20以上為7天。八、防護(hù)處理防護(hù)材料（罩面膠）主要是為了表面美觀和保護(hù)碳纖維布。只要求材料能涂敷在碳纖維布表面，不脫層、不掉落，能長(zhǎng)期在冷熱干濕的空氣中穩(wěn)定，同時(shí)防止復(fù)合材料直接被紫外線照射；九、其它說(shuō)明考慮到本工程的實(shí)際情況，施工過(guò)程應(yīng)注意以下要點(diǎn)：1) 混凝土界面處理的好壞直接影響到碳纖維的加固效果，因30、此對(duì)梁底混凝土表面必須反復(fù)打磨平整、圓滑，直至露出結(jié)構(gòu)新面，在涂刷底層樹(shù)脂前用吹風(fēng)機(jī)清理干凈； 2) 粘貼過(guò)程中要用輥?zhàn)友乩w維方向反復(fù)滾壓，將出氣泡使樹(shù)脂充分浸漬碳纖維，要注意環(huán)境溫度變化對(duì)樹(shù)脂固化的影響，如氣溫低于要求則嚴(yán)禁施工；3) 溫度低于5度及構(gòu)件表面不干燥時(shí)不得施工。4) 空心板安裝溫度計(jì)和濕度計(jì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)外界氣候變化，科學(xué)合理的安排施工。5) 綜合考慮混凝土外表面防護(hù)涂裝，在已粘貼碳纖維表面浸漬膠初凝前，可撒布石英砂，以確保防護(hù)涂裝材料可靠的粘結(jié)。施工過(guò)程中避免碳纖維彎折；碳纖維配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射；樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持良好通風(fēng)；現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采31、取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。十、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收粘貼碳纖維的每道工序必須嚴(yán)格按照公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T J23-2008）有關(guān)規(guī)定，各道工序都要在上一道工序結(jié)束并檢驗(yàn)合格后方能實(shí)施，工程結(jié)束后的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按規(guī)程中的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。1) 施工前，確認(rèn)碳纖維片材和粘接劑生產(chǎn)廠家提供的材料合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T J23-2008）要求；2) 碳纖維布實(shí)際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm；3) 當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接貼上等量的碳纖維布，搭接長(zhǎng)度不小于100mm；4) 必要時(shí)，按碳纖32、維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 146：2003附錄B的方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)；5) 材料抽檢，當(dāng)碳纖維布數(shù)量大于1000m2用量時(shí)，應(yīng)提供一次材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告；6) 拉拔強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)將此部分碳纖維剝?nèi)ブ刈觥Ｊ弧⑻祭w維補(bǔ)強(qiáng)加固層保護(hù)注意事項(xiàng)：1）碳纖維為導(dǎo)電材料，切忌不可與裸露的電源線路直接接觸，以免漏電導(dǎo)致碳纖維織物損毀。2）碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固層表面不允許打孔，射釘及用銳利刃器砍砸，以免造成纖維斷裂。3）碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固層，嚴(yán)禁與明火接近；第四章 保證工程質(zhì)量及安全施工措施一、 保證工程質(zhì)量措施1、技術(shù)人員認(rèn)真審圖，熟悉設(shè)計(jì)意圖，在此基礎(chǔ)上編寫(xiě)分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并認(rèn)真向施工33、班組交底。2、針對(duì)每道工序，嚴(yán)格檢查監(jiān)督，認(rèn)真落實(shí)工程“三檢制”，認(rèn)真做好各種工程資料的填報(bào)與簽字確認(rèn)工作。3、作好原材料檢驗(yàn)，合格方可使用。4、樣板工程領(lǐng)路，主要工程作好樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可，按標(biāo)準(zhǔn)施工。5、針對(duì)質(zhì)量通病編制出切實(shí)可行的質(zhì)量通病糾正和防治措施。6、作好各項(xiàng)施工記錄及原始檢查記錄，作到整理及時(shí)，記錄清楚，及時(shí)歸檔。二、保證安全施工措施1、入場(chǎng)人員需進(jìn)行安全教育及工種安全操作規(guī)程的教育考核，對(duì)電工、電動(dòng)工具操作者重點(diǎn)培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，作好安全施工交底。2、堅(jiān)持使用“三寶”，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽，2M以上高空作業(yè)系安全帶，4M以上腳手架設(shè)安全網(wǎng)。3、打磨部位掛設(shè)防塵網(wǎng)，形成封閉式施工。34、4、工長(zhǎng)每日分工前，應(yīng)對(duì)施工環(huán)境安全性認(rèn)真檢查。5、腳手架應(yīng)驗(yàn)收合格方可使用。6、運(yùn)輸、使用、配置結(jié)構(gòu)膠，要避免陽(yáng)光直接照射并遠(yuǎn)離火源。7、施工人員應(yīng)穿工作服，佩戴口罩及手套，施工場(chǎng)所需通風(fēng)良好。8、建立健全機(jī)械管理制度，經(jīng)常檢修電氣線路，電動(dòng)工具應(yīng)接好漏電裝置。9、樓梯施工時(shí)上一層施工下一層進(jìn)行全封閉禁止行人通行。10、嚴(yán)禁酒后上崗，高空拋物，立體交叉施工，垂直面不得出現(xiàn)高低作業(yè)面。11、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)處設(shè)警示牌或防護(hù)設(shè)施。12、嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。13、建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組，遵守甲方的各種規(guī)章制度。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)，配置專(zhuān)職安全員，嚴(yán)格安全值班制度。135、4、自覺(jué)遵守總包單位的安全管理規(guī)定，服務(wù)管理。第五章 施工管理措施一、文明施工管理1、進(jìn)場(chǎng)工程物資堆放整齊，碼垛，設(shè)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房及工具房。2、每道工序務(wù)必做到活完場(chǎng)清，制定并執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。3、樓層建筑垃圾的清理。4、靜力切割分塊運(yùn)輸。 5、施工現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任區(qū)內(nèi)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，生活垃圾的清掃。保證施工場(chǎng)地的生活區(qū)衛(wèi)生良好，做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，無(wú)污物。6、嚴(yán)格要求施工人員統(tǒng)一著裝上崗注意企業(yè)形象，不隨地吐痰或便溺。二、工期控制措施1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)督促檢查，及時(shí)解決出現(xiàn)的技術(shù)、材料、人員問(wèn)題，保證工程順利施工。嚴(yán)把技術(shù)質(zhì)量關(guān)，避免返工造成工期滯后。2、與甲方、監(jiān)理配合，積極拓展工作面，在保證質(zhì)量及安全前提下充分利用平面、空間、時(shí)間展開(kāi)施工。3、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，設(shè)立工期獎(jiǎng)，激發(fā)施工人員的積極性，提高施工班組工作效率。三、消防管理措施1、加強(qiáng)消防安全宣傳工作，建立義務(wù)消防組織，配置兼職人員及必要的消防器材。2、施工現(xiàn)場(chǎng)消火栓周?chē)?M范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放易燃物品及材料，并保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。3、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理；4、對(duì)于施工有明火處，要事先辦理施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火證，消防器材要預(yù)先備好。