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1、2.3.3 灌注樁基礎鋼筋骨架施工安全技術交底1. 鋼筋焊接前應履行用火申報手續，經消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求，并簽發用火證后，方可施焊，所有焊縫必須進行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規定進行無損檢驗。2. 鋼筋骨架制作和運輸應按照鋼筋工安全技術交底相關要求施工。3. 使用起重機吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁；就位后應采取固定措施；應使用起重機，現場作業應符合下列要求：(1) 現場配合吊運的全體作業人員應站位于安全地方，待吊鉤和吊運物離就位點距離50cm時方可靠近作業，嚴禁位于起重機臂下。(2) 作2、業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物等狀況，選擇適宜的起重機，并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。(3) 現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護，確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-13的要求。(4) 鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩固后，作業人員方可離開現場。(5) 吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業，待處理并確認安全后方可繼續作業。(6) 作業場地應平整、堅實；地面承載力不能滿足起重機作業要求時，必須對地基進行加固處理，并經驗收確認合格。(7) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以3、上等惡劣天氣，不得進行露天吊運施工。(8) 吊裝作業必須設信號工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況，確認安全；吊運作業前應劃定作業區，設護欄和安全標志，嚴禁非作業人員入內；吊裝時，吊臂、吊鉤運行范圍，嚴禁人員入內；吊裝中嚴禁超載；吊裝時應先試吊，確認正常后方可正式吊裝。4. 鋼筋骨架吊運長度超過10m時，應采取豎向臨時加固措施。5. 焊接作業應符合下列要求：(1) 作業時，電纜線應理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(2) 作業后必須關機斷電，并鎖閉電閘箱。(3) 電焊機、電纜線、電焊鉗應完好，絕緣性能良好，焊機防護裝置齊全有效；使用前應檢查，確認符4、合要求。(4) 作業時不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開關時必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開關。(5) 焊工作業時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩，戴耐火的防護手套，穿焊接防護服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋；清除焊渣時應戴護目鏡。(6) 長期停用的電焊機，使用前必須檢驗，絕緣電阻不得小于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。(7) 使用中的焊接設備應隨時檢查，發現安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設備，經檢查確認安全后，方可繼續使用。(8) 在狹小空間作業時必須采取通風措施，經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進入作業；出入口必須設人監護，內外呼5、應，確認安全；作業人員應輪換作業；照明電壓不得大于12V。(9) 操作者必須經專業培訓，持證上崗；數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。(10) 電焊機的電源纜線長不得大于5m，二次引出線長不得大于30m。(11) 作業中電機出現聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時，必須立即關機斷電，停止使用，維修后經檢查確認安全，方可繼續使用。(12) 電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。6. 骨架入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經驗收合格后，方可松繩、摘鉤。7. 焊接作業現場應符合下列要求：(1) 焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時，必須采取隔離措施。(2) 焊接輻射區，有他人作業時，應用不可燃屏板隔離。(3) 焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材。(4) 焊接作業現場應設安全標志，非作業人員不得入內。(5) 焊接作業現場應通風良好，能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。(6) 露天焊接作業，焊接設備應設防護棚。(7) 二氧化碳氣體保護焊露天焊接時，應設擋風屏板。8. 吊裝前應根據鋼筋骨架分節長度、質量選擇適宜的起重機。