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1、施工技術交底ZH-（TD）-05-（01）工程名稱：H型鋼制作工程參加班組：交底內容：1、 施工過程嚴格執行施工圖紙、設計變更以及有關施工驗收規范的要求；2、 嚴格按施工方案的要求和程序進行施工，施工質量必須符合施工方案或相關驗收規范的要求；3、 施工過程記錄必須及時填寫并進行相關報驗工作。4、 施工使用的材料必須具有合格證、材質證等能證明材料符合質量規格要求的相關資料；5、 施工前必須編制施工工藝卡，嚴格按照工藝卡的要求施工；6、 H型鋼制作過程的焊接質量必須保證，焊縫的施焊必須由相關持證人員進行；7、 H型鋼的制作過程必須采取措施控制好型鋼的焊接變形，使其符合施工方案、施工驗收規范的相關要2、求；8、 H型鋼成品的堆放必須采取措施，防止產生堆放變形。9、 現場施工過程中，所有進入施工現場的人員必須遵守施工現場的各項安全生產規章制度；10、 現場施工人員必須按有關安全生產的規章制度穿戴好安全帽和其它勞動保護用品；電動設備和機具的使用必須按相應設備和機具的操作規程進行；11、 嚴格執行施工組織設計和施工方案中對安全施工的各項措施和要求。12、 在向班組安排工作的同時必須進行有針對性的安全技術交底和質量技術交底。技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（TD）-05-（02）工程名稱：槽罐制作安裝工程參加班組：交底內容：1、 施工過程嚴格執行施工圖紙、設計變更以3、及有關施工驗收規范的要求；2、 嚴格按施工方案的要求和程序進行施工，施工質量必須符合施工方案或相關驗收規范的要求；3、 施工過程記錄必須及時填寫并進行相關報驗工作。4、 施工使用的材料必須具有合格證、材質證等能證明材料符合質量規格要求的相關資料；5、 槽罐制作安裝過程的焊接質量必須保證，焊縫的施焊必須由相關持證人員進行；6、 槽罐的制作安裝過程必須采取措施控制好底板、筒體及頂蓋的焊接變形，使其符合施工方案、施工驗收規范的相關要求；7、 槽罐制作半成品特別是筒體卷制后的堆放必須采取措施，防止產生堆放變形。8、 現場吊裝采用的吊裝機具特別是倒鏈及夾具等必須經檢驗合格后才能使用，每次吊裝過程中必須進4、行預起吊，以檢查夾具等使用是否可靠。9、 現場施工過程中，所有進入施工現場的人員必須遵守施工現場的各項安全生產規章制度；10、 現場施工人員必須按有關安全生產的規章制度穿戴好安全帽和其它勞動保護用品；電動設備和機具的使用必須按相應設備和機具的操作規程進行；11、 嚴格執行施工組織設計和施工方案中對安全施工的各項措施和要求。12、 每天在向班組安排工作的同時必須向班組進行有針對性的安全技術交底和質量技術交底。13、 春季施工風較大，行走在平臺或梁上時要注意防摔，高空作業時要必須穿好防滑鞋，掛好安全帶。14、 槽罐采用倒裝時槽體起吊過程中必須隨時監控槽體的垂直度，垂直度偏差不許超過50mm。當出現5、超差時必須停止起吊并采取相應緊急補救措施。技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（KM）-05-（03）工程名稱：蒸發站鋼結構制作安裝工程參加班組：交底內容：1、 施工過程嚴格執行施工圖紙、設計變更以及有關施工驗收規范的要求；2、 嚴格按施工方案的要求和程序進行施工，施工質量必須符合施工方案或相關驗收規范的要求；3、 鋼結構安裝過程中的各項記錄必須及時填寫并進行相關報驗工作。4、 施工使用的材料必須具有合格證、材質證等能證明材料符合質量規格要求的相關資料；5、 鋼結構制作安裝過程的焊接質量必須保證，焊縫的施焊必須由相關持證人員進行；6、 廠房鋼柱及主次梁制作安裝質量6、必須符合施工方案、施工驗收規范的相關要求；柱梁節點焊縫的焊接質量必須符合施工圖紙和相關驗收規范的要求。7、 高空作業必須按有關規定做好安全防護措施，該配戴的勞動保護用品必須配戴，該搭腳手架的必須搭腳手架。8、 現場吊裝采用的吊裝機具特別是倒鏈及夾具等必須經檢驗合格后才能使用，每次吊裝過程中必須進行預起吊，以檢查夾具等使用是否可靠。9、 現場施工過程中，所有進入施工現場的人員必須遵守施工現場的各項安全生產規章制度；10、 現場施工人員必須按有關安全生產的規章制度穿戴好安全帽和其它勞動保護用品；電動設備和機具的使用必須按相應設備和機具的操作規程進行；11、 嚴格執行施工組織設計和施工方案中對安全施7、工的各項措施和要求。12、 每天在向班組安排工作的同時必須向班組進行有針對性的安全技術交底和質量技術交底。13、 每班吊裝的設備或鋼結構件必須完全固定后才能下班或換班，不允許設備或鋼構件高空吊裝后沒固定就下班。14、 春季施工風大，行走在平臺或梁上時要注意防摔，高空作業時要必須穿好防滑鞋，掛好安全帶。技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（KM）-05-（04）工程名稱：分解槽制作安裝工程參加班組：交底內容：1、 施工過程嚴格執行施工圖紙、設計變更以及有關施工驗收規范的要求；2、 嚴格按施工方案的要求和程序進行施工，施工質量必須符合施工方案或相關驗收規范的要求；3、8、 施工過程記錄必須及時填寫并進行相關報驗工作4、 施工使用的材料必須具有合格證、材質證等能證明材料符合質量規格要求的相關資料；5、 槽罐制作安裝過程的焊接質量必須保證，焊縫的施焊必須由相關持證人員進行；6、 槽罐的制作安裝過程必須采取措施控制好底板、筒體及頂蓋的焊接變形，使其符合施工方案、施工驗收規范的相關要求；7、 槽罐制作半成品特別是筒體卷制后的堆放必須采取措施，防止產生堆放變形。8、 當風速較大時，禁止進行槽體起吊。9、 槽體起吊過程中必須隨時監控槽體的垂直度，垂直度偏差不許超過50mm。當出現超差時必須停止起吊并采取相應緊急補救措施。10、 高空作業必須按有關規定做好安全防護措施，該配9、戴的勞動保護用品必須配戴，該搭腳手架的必須搭腳手架。11、 現場吊裝采用的吊裝機具特別是槽體起吊機具必須經檢驗合格后才能使用。12、 現場施工過程中，所有進入施工現場的人員必須遵守施工現場的各項安全生產規章制度；13、 現場施工人員必須按有關安全生產的規章制度穿戴好安全帽和其它勞動保護用品。14、 電動設備和機具的使用必須按相應設備和機具的操作規程進行，帶電設備必須安全接零接地 。15、 現場高空作業不允許從高空向下亂扔東西。16、 嚴格執行施工組織設計和施工方案中對安全施工的各項措施和要求。17、 每天在向班組安排工作的同時必須向班組進行有針對性的安全技術交底和質量技術交底。18、 施工用吊10、裝機具禁止超負荷工作。19、 下班后應及時對塔吊、龍門吊進行固定，防止由于風速引起滑移或旋轉發生事故。技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（KM）-05-（05）工程名稱：分解片區塔吊基礎工程參加班組：交底內容：1、 分解槽制作安裝用移動式塔吊基礎施工必須按照施工圖紙執行；2、 三七灰土施工前必須進行原土夯實；3、 三七灰土必須按規定分層夯實，夯實系數不得小于0.9，三七灰土承載力不得低于200KPa；4、 混凝土標號必須達到C35以上，混凝土配比必須按照相關規定進行；5、 三七灰土坑最少必須挖入原土400mm；6、 回填土必須進行分層夯實。技術負責人：年 月 日11、專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（KM）-05-（06）工程名稱：分解片區移動塔吊安裝工程參加班組：交底內容：1、 塔吊安裝高度為57.5m，起重臂長50m；2、 塔吊軌道安裝后，兩軌之頂端橫向標高應在同一水平面上，其偏差不應大于3mm，縱向坡度不得大于1；3、 兩條鋼軌接縫不應在同一橫斷面上，至少應錯開1500mm以上，鋼軌接頭間隙不得大于4mm；4、 軌道應有完善的接地導電裝置，接地電阻不得大于4；5、 塔吊的安裝和操作必須由經過專業培訓并取得相關證書的安裝和操作人員進行；6、 使用汽車吊安裝塔機時，必須注意安全，為此：支牢汽車吊，嚴禁超載，吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅12、度；7、 安裝作業必須按設備說明書說明的順序進行；8、 必須安裝并使用安裝防護設施，如爬梯、平臺、護欄、安全帶等；9、 平衡臂上未裝上配重時嚴禁吊裝；10、 風速超過13m/s（相當于6級風）時嚴禁頂升；11、 頂升作業前必須用銷軸連接好回轉下支撐架和頂升套架并加開口銷；12、 塔機安裝過程中必須按照實際要求組裝起重臂；13、 必須根據起重臂長度確定配重數量（此次臂長為50m，配重塊數量為大的2塊、小的4塊）；14、 頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處（即吊入塔身標準節的一側），同時調整外套架內側導向輪與塔身間的間隙為34mm；15、 起吊或落下塔身標準節時要盡可能靠近塔身；16、 塔身頂升13、過程中嚴禁回轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤（升或降）；17、 安裝過程中使用的銷軸必須使配套的；18、 頂升作業完成后必須及時調整外套架內側導向輪與塔身間的間隙，以防止在吊裝過程中將導向輪擠壓損毀。技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（KM）-05-（07）工程名稱：赤泥分離及洗滌建筑安裝工程參加班組：交底內容：1、 施工過程嚴格執行施工圖紙、設計變更以及有關施工驗收規范的要求；2、 嚴格按施工方案的要求和程序進行施工，施工質量必須符合施工方案或相關驗收規范的要求；3、 施工過程記錄必須及時填寫并進行相關報驗工作；4、 施工使用的材料必須具有合格證、材質證等能證14、明材料符合質量規格要求的相關資料；5、 鋼板焊接H型鋼制作過程的焊接質量必須保證，焊縫的施焊必須由相關持證人員進行；6、 H型鋼的制作過程必須采取措施控制好型鋼的焊接變形，使其符合施工方案、施工驗收規范的相關要求；7、 沉降槽錐底扇形板的對接焊縫焊接時必須清根并打磨，焊接變形必須符合施工方案和驗收規范的要求；8、 沉降槽安裝必須嚴格按照施工方案的要求順序進行；9、 沉降槽立柱安裝垂直度偏差不得超過1，平面位置偏差不得超過5；10、 立柱安裝完畢后要求立柱上表面標高偏差不應超過5；11、 放射梁安裝完畢后外側頂部標高偏差不得超過5；12、 因沉降槽放射梁為承重梁，故其與下出料筒間的焊縫質量及焊肉15、厚度必須滿足施工圖紙要求，要求施焊時必須打坡口并清根打磨干凈后再進行施焊，確保焊縫質量及焊肉厚度；13、 錐底扇形板與放射梁間的焊縫質量必須保證，故要求扇形板安裝前放射梁上翼板上表面必須打磨干凈，且扇形板與放射梁上表面補強板間距必須達到1520，焊接要求采用手把焊蓋面；14、 第一節筒體板安裝時必須保證筒體上側環焊縫水平，偏差不得超過5；15、 筒體安裝圓柱度偏差不得超過19，垂直度偏差不得超過4且最大不得超過50，總體高度偏差不得超過50；16、 柱子安裝時要求柱子吊裝就位后待安裝完斜拉撐后再進行柱子與底板間的焊接，以確保柱子垂直度；17、 柱子、斜拉撐安裝完畢后再安裝錐底放射梁，錐底放射梁16、安裝并焊接完畢后再進行錐底扇形板的安裝，決不允許放射梁未焊接好或且斜拉撐未安裝好就吊裝錐底扇形板。技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（KM）-05-（08）工程名稱：赤泥分離及洗滌建筑安裝工程參加班組：交底內容：18、 因冬季施工，手腳容易凍僵，因此上高空作業時必須極好安全帶；19、 所有進入施工現場必須按照有關要求佩戴好安全帽，并遵守有關現場施工各項安全生產規章制度；20、 現場吊裝采用的吊裝機具特別是倒鏈及夾具等必須經檢驗合格后才能使用，每次吊裝過程中必須進行預起吊，以檢查夾具等使用是否可靠；21、 現場施工人員必須按有關安全生產的規章制度穿戴好安全帽和其它17、勞動保護用品；電動設備和機具的使用必須按相應設備和機具的操作規程進行；22、 每天在向班組安排工作的同時必須向班組進行有針對性的安全技術交底和質量技術交底；23、 每班吊裝的設備或鋼結構件必須完全固定后才能下班或換班，不允許設備或鋼構件高空吊裝后沒固定就下班；24、 因安裝施工用的塔吊基礎為軟基礎，因此要求必須經常對塔吊基礎進行檢查，確保兩軌道水平度、間距并保持平行，同時檢查塔吊垂直度必須符合設備說明書要求；25、 使用塔吊進行吊裝時嚴禁超負荷吊裝，下班時必須按設備說明書規定固定好塔吊，以避免因刮風等原因引起設備移動而出現安全事故；26、 現場施工用各類氣體必須按有關規定進行擺放，氣瓶間距必須18、符合有關要求；27、 現場施工用電必須按照當地有關要求進行接地接零，開關柜嚴禁一閘多用；技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（TD）-05-（03）工程名稱：6.5萬噸水廠供水管道安裝工程參加班組：管道分公司交底內容：1. 施工過程嚴格執行施工圖紙、設計變更以及有關施工驗收規范的要求；2. 嚴格按施工方案的要求和程序進行施工，施工質量必須符合施工方案或相關驗收規范的要求；3. 施工過程記錄必須及時填寫并進行相關報驗工作。4. 施工使用的材料必須具有合格證、材質證等能證明材料符合質量規格要求的相關資料；5. 管道對接焊縫焊口錯邊量不能超過規范規定的要求，焊口施焊前必19、須對焊口進行開坡口并將焊渣等打磨干凈，對接間隙必須符合有關要求6.7. 槽罐的制作安裝過程必須采取措施控制好底板、筒體及頂蓋的焊接變形，使其符合施工方案、施工驗收規范的相關要求；8. 槽罐制作半成品特別是筒體卷制后的堆放必須采取措施，防止產生堆放變形。9. 現場吊裝采用的吊裝機具特別是倒鏈及夾具等必須經檢驗合格后才能使用，每次吊裝過程中必須進行預起吊，以檢查夾具等使用是否可靠。10. 現場施工過程中，所有進入施工現場的人員必須遵守施工現場的各項安全生產規章制度；11. 現場施工人員必須按有關安全生產的規章制度穿戴好安全帽和其它勞動保護用品；電動設備和機具的使用必須按相應設備和機具的操作規程進行；12.技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日施工技術交底ZH-（KM）-05-（06）工程名稱：赤泥綜合利用項目建筑安裝工程參加班組：交底內容：必須堅持落實執行赤泥綜合利用項目工程施工安全日常巡檢項目中的工作內容。技術負責人：年 月 日專業工種負責人：年 月 日