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1、扭扭剪剪型型高高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓栓連連接接分分項(xiàng)項(xiàng)工工程程質(zhì)質(zhì)量量技技術(shù)術(shù)交交底底卡卡施工單位工程名稱(chēng) 分部工程交底部位日 期 年 月 日 1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強(qiáng)螺栓施工工藝。2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2 高強(qiáng)螺栓入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋 損傷時(shí)，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號(hào)，同批內(nèi)配套使用，不得 混放、混用。2.1.3 主要機(jī)具：電動(dòng)扭矩扳手及控制2、儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋 等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16錳鋼為0.55以上）。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必 生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向 垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。2.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。2.2.3 同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，3、應(yīng)配套裝箱待用。2.2.4 電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定。3.1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備選擇螺栓并配套接頭組裝安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓緊固 檢查驗(yàn)收 3.2 螺栓長(zhǎng)度的選擇：扭剪型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)度為螺栓頭根部至螺栓梅花卡頭切口處的長(zhǎng) 度。選用螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)為緊固連接板厚度加上一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度，并且緊固后要露 出不少于兩扣螺紋的余長(zhǎng)，一般按連接板厚加表5-2中的增加長(zhǎng)度，并取5mm的整倍數(shù)。表5-2 螺栓公稱(chēng)直徑 增加長(zhǎng)度(mm)M16 25 M20 30 M22 35 M24 40 3.3 接頭組裝：3.3.1 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無(wú)毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行 校4、正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。3.3.2 裝配前檢查摩擦面，試件的摩擦系數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，浮銹用鋼絲刷除掉，油 污、油漆清除干凈。3.3.3 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理，見(jiàn)表5-3。表5-3 間隙大小 處 理 方 法 1mm以下 不作處理 3mm以下 將高出的一側(cè)磨成110斜面打磨方面應(yīng)與受力方面垂直3mm以上加墊板，墊板兩 面摩擦面處理方法與構(gòu)件相同。3.4 安裝臨時(shí)螺栓：連接處采用臨時(shí)螺栓固定，其螺栓個(gè)數(shù)為接頭螺栓總數(shù)的1/3以上；并每個(gè)接頭不少于兩個(gè)，沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。組裝時(shí)先用沖釘對(duì)準(zhǔn)孔位，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不準(zhǔn)用高5、強(qiáng)螺栓兼作臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷。3.5 安裝高強(qiáng)螺栓：3.5.1 安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。扭剪型高強(qiáng)螺栓的墊圈安在螺 母一側(cè)，墊圈孔有倒角的一側(cè)應(yīng)和螺母接觸，不得裝反（大六角頭、高強(qiáng)螺栓的墊圈應(yīng)安裝 在螺栓頭一側(cè)和螺母一側(cè)，墊圈孔有倒角一側(cè)應(yīng)和螺栓頭接觸，不得裝反）。交底內(nèi)容專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：扭扭剪剪型型高高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓栓連連接接分分項(xiàng)項(xiàng)工工程程質(zhì)質(zhì)量量技技術(shù)術(shù)交交底底卡卡施工單位工程名稱(chēng) 分部工程交底部位日 期 年 月 日 3.5.2 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以 防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清6、除鐵屑。3.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓 替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。3.6 高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè) 計(jì)預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰 時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一 定順序進(jìn)行。3.6.1 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。3.6.2 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。3.6.3 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的7、，初擰完畢的 螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采 用專(zhuān)用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于 2扣，斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。3.7 檢查驗(yàn)收：3.7.1 扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。3.7.2 個(gè)別不能用專(zhuān)用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工 。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)8、 擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退3050，再擰至原位，測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不 得大于10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。3.7.3 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量 證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。4.1.2 連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺 、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.3 初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢 查標(biāo)定記錄及施工記9、錄。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣。4.2.2 扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。4.2.3 摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。5.1 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車(chē)間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。5.2 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹 處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。6.1 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。6.2 連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。6.3 螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿10、入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。6.4 扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固順序操作。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈組成的連續(xù)副的出廠質(zhì)量證明、出廠一檢驗(yàn)報(bào)告。7.2 高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.3 摩擦面抗滑移系數(shù)（摩擦系數(shù)）試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.4 扭矩扳手標(biāo)定記錄。7.5 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7.5 施工檢查記錄。交底內(nèi)容專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：3.5.2 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以 防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。3.5.3 螺栓穿入方向宜一致，穿入高強(qiáng)螺栓用扳手11、緊固后，再卸下臨時(shí)螺栓，以高強(qiáng)螺栓 替換。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。3.6 高強(qiáng)螺栓的緊固：必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰。初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)軸力（即設(shè) 計(jì)預(yù)拉力）的60%80%，初擰的扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%。第二次緊固為終擰，終擰 時(shí)扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應(yīng)按一 定順序進(jìn)行。3.6.1 一般接頭：應(yīng)從螺栓群中間順序向外側(cè)進(jìn)行緊固。3.6.2 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。3.6.3 從螺栓群中心向四周擴(kuò)散的方式進(jìn)行。初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的 螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。為防止漏擰，當(dāng)天安12、裝的高強(qiáng)螺栓，當(dāng)天應(yīng)終擰完畢。終擰應(yīng)采 用專(zhuān)用的電動(dòng)扳手，如個(gè)別作業(yè)有困難的地方，也可以采用手動(dòng)扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩須按 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。用電動(dòng)扳手時(shí)，螺栓尾部卡頭擰斷后即表明終擰完畢，檢查外露絲扣不得少于 2扣，斷下來(lái)的卡頭應(yīng)放入工具袋內(nèi)收集在一起，防止從高空墜落造成安全事故。3.7 檢查驗(yàn)收：3.7.1 扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)全部擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束，不準(zhǔn)遺漏。3.7.2 個(gè)別不能用專(zhuān)用扳手操作時(shí)，扭剪型高強(qiáng)螺栓應(yīng)按大六角頭高強(qiáng)螺栓用扭矩法施工 。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、欠擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個(gè)敲檢，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ) 擰；超擰應(yīng)更換。檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退3050，再擰至原位，13、測(cè)定終擰扭矩值，其偏差不 得大于10%，已終擰合格的做出標(biāo)記。3.7.3 做好高強(qiáng)螺栓檢查記錄，經(jīng)整理后歸入技術(shù)檔案。4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查質(zhì)量 證明書(shū)及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力符合規(guī)定后方準(zhǔn)使用。4.1.2 連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺 、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗(yàn)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)試件復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.3 初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，檢 查標(biāo)定記錄及施工記錄。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 外觀檢查：螺栓穿入方向應(yīng)14、一致，絲扣外露長(zhǎng)度不少于2扣。4.2.2 扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭終擰后應(yīng)全部擰掉。4.2.3 摩擦面間隙符合施工規(guī)范的要求。5.1 結(jié)構(gòu)防腐區(qū)段（如酸洗車(chē)間）應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂抹防腐膩?zhàn)樱ㄈ邕^(guò)氯乙烯膩?zhàn)樱┓忾]，面層防腐處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。5.2 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹 處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。6.1 裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。6.2 連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。6.3 螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。6.4 扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5%，嚴(yán)格按緊固順序操作。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈組成的連續(xù)副的出廠質(zhì)量證明、出廠一檢驗(yàn)報(bào)告。7.2 高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.3 摩擦面抗滑移系數(shù)（摩擦系數(shù)）試驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.4 扭矩扳手標(biāo)定記錄。7.5 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。7.5 施工檢查記錄。