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1、錐螺紋鋼筋接頭 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑1640mm的熱軋、級同級鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不直超過9mm。 采用錐螺紋鋼筋接頭應經設計人員同意。2 施工準備 2.1 材料及主要機具： 2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。 2.1.2 連接套應符合以下要求： 2.1.2.1 有明顯的規(guī)格標記（如 32或 32）。 2.1.2.2 錐孔用塑料密封蓋封住。 2.1.2.3 同徑或異徑連接套尺寸在表4-25的規(guī)定范圍。 連接套規(guī)格尺寸表 表4-25連接套規(guī)格標記外徑不小于 (mm)長度不小于 (mm) 16、2、 16 25-0.565-0.5 18、 18 28-0.575-0.5 20、 20 30-0.585-0.5 22、 22 32-0.595-0.5 25、 25 35-0.595-0.5 28、 28 39-0.5105-0.5 32、 32 44-0.5115-0.5 36、 3648-0.5125-0.5 40、 4052-0.5135-0.5 2.1.2.4 錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣應在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內（圖4-36）。圖4-36 2.1.2.5 有產品合格證。 2.1.2.6 連接套應分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。 2.1.3 主要機具： 2.1.3.1 3、鋼筋套絲機：型號為SZ一50A，或其它可套制直徑16mm及以上的、級鋼筋的套絲機。 2.1.3.2 量規(guī)：量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐形螺紋塞規(guī)。 牙形規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋牙形加工質量的量規(guī)。 卡規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋小端直徑的量規(guī)。 錐螺紋塞規(guī)是用來檢查錐螺紋連接套的加工質量的量規(guī)。 2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必須經計量管理部門批準，有制造計量器具許可證的生產廠生產的產品。力矩扳手需定期經計量管理部門批準生產的扭力儀檢定，檢定合格后方準使用。檢定期限每半年一次，且新開工工程必須先進行檢定方可使用。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 操作工人（包括套絲的工人）必須經專門培訓4、，并經考試合格后方可上崗。 2.2.2 接頭位置應符合規(guī)定。 2.2.3 熟悉圖紙，做好技術交底。3 操作工藝 3.1 工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭單體試件試驗鋼筋連接質量檢查 3.2 鋼筋下料可用鋼筋切斷機或砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。 3.3 鋼筋套絲： 3.3.1 套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲。 3.3.2 鋼筋套絲質量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標出的允許誤差之內，錐螺紋絲扣完整牙數不得小于表4-26的規(guī)定值。 錐螺紋絲扣完整牙數 表45、-26鋼筋直徑 (mm)完整牙數不小于 (個)161852022725288321036114012 3.3.3 在操作工人自檢的基礎上，質檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個，并填寫檢驗記錄（見附表1）。 3.3.4 檢查合格的鋼筋錐螺紋，應立即將其一端擰上塑料保護帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手擰緊連接套。 3.4 接頭單體試件試驗： 3.4.1 試件數量：每種規(guī)格接頭，每300個為一批，不足300個也作為一批，每批做3根試件。 3.4.2 試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場截取工程用的鋼筋長300mm若干根，接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋6、絲頭的加工質量（圖4-37）。當其牙形與牙形規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)上標出的允許誤差之內，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質量。當連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內時，連接套為合格品。圖4-37 3.4.3 接頭的擰緊力矩值應符合表4-27的規(guī)定值。 接頭的擰緊力矩值 表4-27鋼筋直徑 (mm)161820222528323640擰緊力矩 (Nm)118145177216275314343 3.4.4 試件的拉伸試驗應符合以下要求： 3.4.4.1 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。 3.4.4.2 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不7、小于1.35（異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強度為準）。 如有1根試件達不到上述要求值，應再取雙倍試件試驗。當全部試件合格后，方可進行連接施工。如仍有1根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準使用。 3.4.4.3 填寫接頭拉伸試驗報告（見附表2）。 3.5 鋼筋連接： 3.5.1 連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 3.5.2 連接之前應檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。 3.5.3 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按表4-27規(guī)定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。當聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時，即達到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作見圖4-38、8（a）、（b）、（c）所示。連接水平鋼筋時，必須先將鋼筋托平對正用手擰進，再按圖示操作。圖4-38（a）同徑與異徑接頭連接；（b）單向可調接頭連接；（c）雙向可調接頭連接 3.5.4 連接完的接頭必須立即用油漆作上標記，防止漏擰。 3.6 質量檢查：在鋼筋連接生產中，操作工人應認真逐個檢查接頭的外觀質量，外露絲扣不得超過1個完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個完整扣，應重擰或查找原因及時消除。不能消除時，應報告有關技術人員作出處理。 專職質量檢查人員要抽查接頭的外觀質量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄（見附表3）。發(fā)現(xiàn)不合格時應及時處理。4 質量標準 4.1 保證項目： 4.1.19、 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 檢驗方法：檢查出廠質量證明書和試驗報告單。 4.1.2 連接套的規(guī)格和質量必須符合要求。 檢驗方法：檢查產品合格證。 4.1.3 接頭的強度必須合格。 每種規(guī)格接頭，每300個為一批，不足300個也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗。 檢驗方法：檢查接頭拉伸試驗報告。 4.1.4 接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。 梁、柱構件：每個構件抽驗1個接頭。 板、墻、基礎底板：一個樓層每100個接頭為一批，不足100個也作為一批，每批抽驗3個接頭。 抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個構件中的1個接頭達不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構件的接頭必須全部10、逐個擰到規(guī)定的力矩值。 檢驗方法：檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。 4.1.5 鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。 4.2 基本項目： 錐螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個完整扣，否則應重新擰緊接頭或進行加固處理。 檢驗方法：觀察檢查。5 成品保護 注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。6 應注意的質量問題 6.1 必須分開施工用和檢驗用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗值準確。 6.2 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質量進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進行調直處11、理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。 6.3 鋼筋套絲，操作前應先調整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應的加工導向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。 6.4 對個別經檢驗不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補強，但其焊縫高度和厚度應由施工、設計、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。 6.5 錐螺紋接頭施工應由具有資質證明的專門施工隊伍承包施工。7 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 7.1 鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。 7.2 鋼筋機械性能試驗報告。 7.3 連接套合格證。 7.4 接頭強度檢驗報告。 7.12、5 接頭擰緊力矩值的抽檢記錄。錐螺紋鋼筋接頭拉伸試驗報告 工程名稱： 結構層數： 構件種類： 附表1鋼筋橫斷屈服極限屈服強度屈服強度實測值強度極限實測值規(guī)格面積拉力拉力強度極限屈服強度標準值屈報強度標準值(mm)(mm2)(kN)(kN)(kN/mm2)(kN/mm2)(倍)(倍)試驗 1. 鋼筋的屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。結論 2. 鋼筋接頭的抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35倍。 試驗單位： 試驗負責人： 試驗員： 試驗日期：鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄 附表2工程名稱結構層數加工數量抽檢數量構件種類序號鋼筋規(guī)格螺紋牙形小端直徑完整絲扣數檢驗結論備 1. 按加13、工每批鋼筋錐螺紋數的3%抽檢； 2. 螺紋牙形與牙形規(guī)牙形吻合為合格打“”，否則打“”； 3. 錐螺紋小端直徑在卡規(guī)允差范圍內合格打“”，否則打“”； 4. 各種規(guī)格鋼筋錐螺紋最少完整絲扣數，合格的在下表里打“”；161820222528323640注:5扣7扣8扣10扣11扣12扣 5. 錐螺紋絲頭有一項不合格即為不合格品，則該批絲頭要逐個復檢。 檢驗單位： 檢驗員簽字： 檢驗日期： 技術負責人；錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄 附表3工程名稱檢查日期結構層次構件種類接頭位置檢驗結論鋼筋規(guī)格規(guī)定力矩值 (kg-m)檢驗力矩值施工力矩值 (kg-m)(kg-m) 檢驗結論：合格，不合格。 檢驗人員： 抽檢單位： 技術負責人：