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新建鐵路工程抗滑樁施工方案
新建鐵路工程抗滑樁施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1212786 2024-09-21 18頁 191KB

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1、新建銅仁至玉屏鐵路TYTJ-1標(biāo)工程指揮部抗滑樁施工方案 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 中鐵一局集團(tuán)有限公司銅玉鐵路工程指揮部二零一四年四月目錄1編制依據(jù)、編制原則及編制范圍11.1編制依據(jù)11.2 編制原則11.2.1 安全第一的原則11.2.2 確保工期的原則11.2.3 確保質(zhì)量受控的原則11.2.4 優(yōu)質(zhì)高效的原則11.2.5 方案優(yōu)化的原則21.2.6 科學(xué)配置的原則21.2.7 合理布局的原則21.2.8 文明施工、環(huán)境保護(hù)的原則21.3 編制范圍22 工程概況22.1 工程簡介22.2 工程地質(zhì)、水文狀況22.3 主要工程內(nèi)容及數(shù)量33 施工準(zhǔn)備33.1 技術(shù)準(zhǔn)備33.2 施工便2、道33.3 施工現(xiàn)場布置34 施工程序及工藝流程34.1 施工程序34.1.1 施工準(zhǔn)備34.1.2 測量放樣44.1.3.樁身開挖44.1.4 樁身混凝土澆筑74.1.5 混凝土保濕養(yǎng)護(hù)84.2 施工工藝流程圖85 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)105.1 抗滑樁樁孔的允許偏差105.2抗滑樁鋼筋骨架的允許偏差106.質(zhì)量保證措施107 安全保證措施117.1安全管理組織機(jī)構(gòu)117.2安全保證措施127.2.1 安全技術(shù)交底127.2.2 特種人員持證上崗127.2.3 安全生產(chǎn)檢查137.2.4 危險(xiǎn)源辨識與應(yīng)急救援預(yù)案137.2.5 危險(xiǎn)源辨識137.2.6 建立應(yīng)急處理機(jī)制148環(huán)境保護(hù)及文明施工3、15抗滑樁施工方案1編制依據(jù)、編制原則及編制范圍1.1編制依據(jù) 新建鐵路銅仁至玉屏線區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖;高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號); 高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10751-2010 J 1147-2011);鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010);鐵路路基工程施工安全技術(shù)規(guī)程(TB 10302-2009); 新建鐵路銅仁至玉屏線TYTJ-I標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì); 業(yè)主相關(guān)的要求; 本單位施工經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制原則1.2.1 安全第一的原則在方案的編制中始終按照“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則確定施工方案。1.2.2 確保工期的原4、則根據(jù)招標(biāo)文件及合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)對本工程的工期要求,編制科學(xué)的、可行的、周密的施工方案,合理安排施工進(jìn)度,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)控制,組織各工序之間的施工順序,實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控,特別要抓住重點(diǎn)控制工序和部位,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足業(yè)主要求。1.2.3 確保質(zhì)量受控的原則嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則,確立質(zhì)量目標(biāo),制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,制定科學(xué)合理的施工方案,采用先進(jìn)的施工方法和施工工藝,確保工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量鑒定等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4 優(yōu)質(zhì)高效的原則強(qiáng)化管理,優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計(jì)中明確承諾的質(zhì)量目標(biāo),貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理方針,積極推廣和使用“四新”技術(shù),確保創(chuàng)5、優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)管理,加強(qiáng)內(nèi)部核算管理,降低工程成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。1.2.5 方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織,合理安排,優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。1.2.6 科學(xué)配置的原則根據(jù)本工程的工程量大小及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求,在施工組織上,科學(xué)配置施工要素,選派有施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員,組織專業(yè)化施工隊(duì)伍,投入高效的施工設(shè)備,確保建設(shè)資金的周轉(zhuǎn)使用,選用經(jīng)濟(jì)合理材料,確保人、財(cái)、物及設(shè)備的科學(xué)合理配置。 1.2.7 合理布局的原則從合理利用臨時(shí)占地、便于施工等多角度出發(fā),合理調(diào)配工程材料進(jìn)場的行進(jìn)路線,合理規(guī)劃辦公場所、宿舍、生產(chǎn)區(qū)、材料堆置以及機(jī)械停置的空間布局。1.2.8 文6、明施工、環(huán)境保護(hù)的原則實(shí)行文明施工,重視環(huán)境保護(hù),珍惜土地,合理利用。嚴(yán)格遵照國家環(huán)保政策和建設(shè)單位的環(huán)境保護(hù)的要求,精心組織、嚴(yán)格管理、文明施工,力求把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度,并制定出詳細(xì)的文明施工和環(huán)保措施,爭創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1.3 編制范圍適用于新建鐵路銅仁至玉屏鐵路TYTJ-I標(biāo)第二項(xiàng)目部(IDK28+520IDK33+855)抗滑樁施工。2 工程概況2.1 工程簡介本段屬于丘陵地貌,地面高程580650m,相對高差 70m坡度為1025,基巖多覆蓋,坡面多為旱地,溝槽多辟為旱地。上覆第四系全新統(tǒng)坡殘積層(Q4d1+p1)紅黏土,下伏基巖為寒武系上統(tǒng)追追7、屯組(3z)白云巖。2.2 工程地質(zhì)、水文狀況IDK28+520IDK33+081段內(nèi)地表水及地下對混凝土結(jié)構(gòu)具H1.Y1型侵蝕性,IDK33+630IDK33+855段內(nèi)地表水及地下對混凝土結(jié)構(gòu)無侵蝕性。2.3 主要工程內(nèi)容及數(shù)量里程樁號樁數(shù)(根)/總長(m)IDK28+520-IDK28+5381-4#4/42IDK28+781.23-IDK28+860.331-10#10/76IDK28+781.23-IDK28+8521-11#11/132IDK29+341.6-IDK29+353.61-2#2/20IDK29+928.82-IDK29+964.821-6#6/48IDK32+961-8、IDK32+968.51-2#2/19IDK33+047.5-IDK33+0811-2#2/20.5IDK33+630-IDK33+6961-8#8/67IDK33+770-IDK33+8551-13#8/953 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核完畢; 設(shè)計(jì)構(gòu)筑物與現(xiàn)場核對完畢; 構(gòu)筑物施工坐標(biāo)計(jì)算復(fù)核完畢; 技術(shù)交底編制完成。3.2 施工便道施工場地必須做好“三通一平”。并根據(jù)現(xiàn)場情況,有條件的先做好地面混凝土墊層,以利施工?,F(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、集水井,樁孔中積水,經(jīng)沉淀排入水道。施工出土路線應(yīng)暢通。3.3 施工現(xiàn)場布置見區(qū)間路基設(shè)計(jì)圖4 施工程序及工藝流程4.1 施工程序4.1.1 9、施工準(zhǔn)備平整場地、清除雜物、夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面30厘米左右,場地四周開挖排水溝,防止地表水流入孔內(nèi)。 在井口上豎立井架式出渣、進(jìn)料,搭設(shè)臨時(shí)風(fēng)雨蓬,做好井口排水溝。為施工人員安全,井口設(shè)欄桿(欄桿立柱角鋼提前預(yù)埋在鎖口砼中)及供人員裝卸材料用的躍腳踏板和井口開關(guān)門。 每一個(gè)井口安設(shè)1臺3t卷揚(yáng)機(jī)作為提升牽引設(shè)備,置備吊用特制的活底桶。當(dāng)樁間距較小則要考慮跳開間隔開挖。 配置井內(nèi)開挖用的鎬、鏟、锨和鉆巖機(jī),風(fēng)鎬與空壓機(jī)及管道,供人員上下用的梯子。 配置井內(nèi)用的高壓送電路及低壓照明,發(fā)電機(jī)和配電設(shè)備、爆破器材、通風(fēng)設(shè)備及管路和安裝材料。 當(dāng)井內(nèi)有地下水時(shí),配備泥漿泵或高揚(yáng)程抽水機(jī)。410、.1.2 測量放樣開挖前,測量放樣樁位平面位置,測設(shè)樁位,用牢固的木樁標(biāo)定并保護(hù)好。4.1.3.樁身開挖 樁孔掘進(jìn)采用邊開挖邊支護(hù)的方法,一般每節(jié)挖12m后,沿井壁立模灌筑一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁。具體開挖深度視地質(zhì)情況確定,一般石質(zhì)風(fēng)化破碎或有地下水出露地段,由于井壁容易發(fā)生坍塌,每節(jié)開挖1m。為減輕開挖時(shí)對井壁的震動,宜采用風(fēng)鎬開挖為主,局部可配合風(fēng)槍。 井下爆破對開挖中遇到孤石或基巖石質(zhì)較硬地段,多采用風(fēng)槍鉆淺眼爆破。開挖順序應(yīng)先挖中間,后挖井壁四周。起爆采用電脈沖起爆器起爆,爆破前須覆蓋井口確保安全。爆破裝藥量及炮眼距井壁最小距離下表表4-1-1 爆破裝藥量及炮眼距井壁最小距離炮眼深度(mm11、)最大裝藥量(g)距井壁最小距離(mm)60020060010003004001000表4-1-2 炮眼數(shù)量和裝藥量井孔截面(m2)炮眼數(shù)量(個(gè))一次裝藥量(g)243412002.543412003334120034671800 出渣井內(nèi)采用人工出渣,使用井架做提升設(shè)備,將土斗吊至井口,再橫移至運(yùn)渣車上方,打開底板將渣土卸入車中運(yùn)出。 井口護(hù)壁根據(jù)樁身井口段土質(zhì)情況,將井口挖至1m深時(shí),即可立模灌筑壁厚0.5m第一節(jié)鋼筋混凝土護(hù)壁。鎖口頂面要平整,并高出原地面0.30.5m。鎖口護(hù)壁施工圖如下:鎖口護(hù)壁施工正面圖鎖口施工平面圖護(hù)壁施工平面圖鋼筋施工詳圖 灌筑護(hù)壁混凝土 護(hù)壁混凝土采用C20,12、混凝土薄殼護(hù)壁的每節(jié)開挖深度為0.62.0m。表4-1-3 樁孔護(hù)壁厚度序號土質(zhì)類別每節(jié)開挖深度(m)護(hù)壁厚度(mm)說明1紅黏土(膨脹土)0.61.0201.含水地層靈活掌握2.井口鎖口一節(jié)高出地面 0.55m2強(qiáng)風(fēng)化巖1.01.5203弱風(fēng)化巖1.52.020 灌筑可利用溜槽、串筒交混凝土送入井下,也可用料斗通過提升設(shè)備將混凝土送入井下。下送混凝土?xí)r要對稱四周均勻搗固,防止模板偏移。 拆護(hù)壁模板 灌筑混凝土未達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度80%前不宜拆除模板頂撐。 每節(jié)最后收口時(shí)要在四周模板頂部留一點(diǎn)缺口,待拆模后用干硬性混凝土填塞抺平。 井內(nèi)通風(fēng)、排水 井內(nèi)通風(fēng):樁孔挖至一定深度后,為改善井下的施工13、環(huán)境在井口應(yīng)有排煙氣設(shè)施。一般是在井口設(shè)一臺5.511KW軸流式通風(fēng)機(jī),通過膠管向井下送風(fēng)。 井內(nèi)排水:當(dāng)樁井挖至有水時(shí),采用離心泵或多級泵抽水。4.1.4 樁身混凝土澆筑 鋼筋籠下放固定 每節(jié)鋼筋籠按施工圖尺寸及配筋。在井口利用箍筋做成框架先將四角的主筋固定,再進(jìn)行其他鋼筋的焊接、綁扎成籠,在同一截面上鋼筋接頭的截面積不得超過50%。 一般每節(jié)鋼筋籠57m長,利用井架上的提升設(shè)備或吊機(jī)將鋼筋籠下放,逐節(jié)放到井下搭接焊牢。 為防止鋼筋籠在搬動和下井過程中變形,每節(jié)鋼筋籠可增設(shè)直徑 25mm加勁箍筋兩道或增加鋼軌、型鋼等,鋼筋籠就位后,其與護(hù)壁的間距應(yīng)以混凝土塊楔緊。 灌筑前準(zhǔn)備工作 鋪底:為減14、少井內(nèi)滲水,保持清潔,用與混凝土同級砂漿鋪底,厚1020cm。 清孔:一是人工鑿除護(hù)壁嚴(yán)重跑模的部位,防止綁扎鋼筋時(shí)保護(hù)層不夠。二是用高壓水沖洗護(hù)壁和清除護(hù)壁周圍的雜物。 井內(nèi)簡易平臺施工工:在井內(nèi)每58m設(shè)一個(gè)4050cm寬的工作平臺板,兩端擱在箍筋上,每平臺能站23人,進(jìn)行主筋的下放、綁扎和焊接工作。 灌筑混凝土 樁身混凝土應(yīng)一次灌筑成型。插入式震動棒進(jìn)行搗固。每一搗固層以不超過30cm,避免出現(xiàn)水平施工縫。4.1.5 混凝土保濕養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)期間,在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期時(shí)間不少于14天,當(dāng)環(huán)境溫度低于5攝氏度時(shí)禁止曬水。4.2 施工工藝流程圖整平孔口地面,15、完成地表截排水和防滲處理,安裝安全圍欄樁位測量放樣(縱向100mm,橫向+10050mm 砂、石、水泥等材料進(jìn)場材料檢驗(yàn)開挖孔口、澆筑鎖口混凝土混凝土配合比設(shè)計(jì)綁扎護(hù)壁鋼筋混凝土拌制,強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求安裝護(hù)壁模板澆筑護(hù)壁混凝土,混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求拆模開挖下一節(jié)段并澆筑護(hù)壁混凝挖至樁低,樁孔垂直度偏差小于1檢查孔底高程,偏差不大于50mm樁的鋼筋籠加工,鋼筋骨架安裝尺寸符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求下樁身鋼筋籠 澆筑樁身混凝土,混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求成樁質(zhì)量檢測:28d后檢測樁身混凝土完整性圖4-2-1 抗滑樁樁身施工工藝流程圖5 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1 抗滑樁樁孔的允許偏差表5-1 樁孔允16、許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差1孔位中心50mm2傾斜度1%5.2抗滑樁鋼筋骨架的允許偏差表5-2 抗滑樁鋼筋骨架允許偏差序號項(xiàng) 目允許偏差1鋼筋骨架直徑20mm2主鋼筋間距0.5d3箍筋間距20mm4鋼筋保護(hù)層厚度不少于設(shè)計(jì)5鋼筋骨架垂直度1%6.質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量管理制度,并建立質(zhì)量責(zé)任制,制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制,使責(zé)任到人。 開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn),開展質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn),開工前,項(xiàng)目部的工程部或質(zhì)檢部必須組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。所需原材料(包括鋼筋、水泥等),進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單(原件). 抗滑樁所用水泥、鋼筋、碎石、砂等,均需復(fù)檢并送監(jiān)理或業(yè)主的試17、驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。 樁孔開挖質(zhì)量保證措施 抗滑樁要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。同時(shí),將施工的開挖過程視為對滑坡進(jìn)行再勘察過程對待,及時(shí)地質(zhì)編錄,及時(shí)信息反饋,以利于調(diào)整和優(yōu)化施工設(shè)計(jì)。 抗滑樁施工前,須平整清除井口及周圍的分散堆積物,做好施工區(qū)的地表截、排水及防滲工作,嚴(yán)禁井口積水。 孔樁開挖深度和斷面不允許欠挖,不得有尖角,開挖斷面不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面與砼護(hù)壁厚度之和,護(hù)壁后的樁井凈斷面不小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸。樁井垂直度誤差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 在地下水集中滲漏處,井壁支護(hù)前應(yīng)采用引水管將水引出,澆筑時(shí)扎、堵管口,并埋入混凝土中。 護(hù)壁砼強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級配制,同時(shí)保證其具有良好的和易性,以便于18、進(jìn)料灌注和振搗密實(shí)。 鋼筋籠制安 抗滑樁鋼筋籠安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布臵,特別應(yīng)注意將豎向主受力筋放在樁的受拉側(cè)。 豎向受力鋼筋的接頭不得設(shè)在土石分界處或滑動面(帶)處。 采取有效的定位措施,保證鋼筋位臵準(zhǔn)確,確保設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度,并使鋼筋整體骨架具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。 鋼筋的補(bǔ)救應(yīng)與混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行,不得在無有效措施保證鋼筋定位的情況下,澆筑混凝土。嚴(yán)禁為方便混凝土澆筑而擅自移動或割除鋼筋。 砼灌注,砼每次攪拌前,應(yīng)對計(jì)量控制設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行校核,并進(jìn)行砂石料的含水率檢測按試驗(yàn)配合比換算拌合中的注水量。7 安全保證措施7.1安全管理組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本工程的安全目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全19、生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,作為本工程的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師任副組長,安全質(zhì)量監(jiān)察部和施工技術(shù)部的負(fù)責(zé)人及各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人任組員。在各施工隊(duì)設(shè)置專職安全檢查員,專職負(fù)責(zé)施工期間的安全檢查監(jiān)督工作。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖見圖7-1-1副組長項(xiàng)目副經(jīng)理副組長總工程師安全質(zhì)量部安全管理組組長 項(xiàng)目經(jīng)理工程管理部綜合辦公室試驗(yàn)室物資設(shè)備部計(jì)合部物設(shè)部專職安全檢查員 作業(yè)隊(duì)副組長安質(zhì)總監(jiān)圖7-1-1安全管理組織機(jī)構(gòu)圖7.2安全保證措施開工前,對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,提高員工的安全意識,樹立安全第一的思想,培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。做好職工定期教育及新工人、變換工種20、工人、特種作業(yè)人員的安全教育,新進(jìn)場工人未經(jīng)安全教育,不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè),要進(jìn)行專門的安全教育,采取可靠的保證措施。堅(jiān)持每周一安全活動日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評比安全的“三工制”活動。7.2.1 安全技術(shù)交底加強(qiáng)安全施工教育,提高全員安全意識,開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn),上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.2.2 特種人員持證上崗對挖掘機(jī)司機(jī)、吊車、機(jī)動車駕駛等特殊工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得安全操作合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。7.2.3 安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查,積極配合上級進(jìn)行專項(xiàng)和21、重點(diǎn)檢查;施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):施工用電、機(jī)械設(shè)備等。針對施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源,對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。建立安全事故報(bào)告制度,如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后,我方負(fù)責(zé)人用快速方法(包括電話、電報(bào)、電傳等方法)立即向建設(shè)單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報(bào)告。報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對事故嚴(yán)格按“四不放過”原則進(jìn)行處理。7.2.4 危險(xiǎn)源辨識與應(yīng)急救援預(yù)案7.2.5 危險(xiǎn)源辨識工程施工期間可能由人為或自然因素引起突發(fā)的人員傷亡、22、財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)重或產(chǎn)生嚴(yán)重危害和災(zāi)害。主要危險(xiǎn)源如下: 山洪、泥石流等危及施工安全; 漏電觸電危機(jī)人員安全; 高溫中暑。 暴力干擾工程施工導(dǎo)致人員傷亡。 鋼絲繩有無安全隱患。 設(shè)置對滑坡變形、移動的觀測標(biāo)樁,安排專人監(jiān)測。 孔上設(shè)專負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。對影響范圍設(shè)置必要的圍擋和警示標(biāo)志。 孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置爬梯,不得使用麻繩或尼龍繩吊掛禁止人員腳踏井壁凸緣、攀扶鋼筋上下。 作業(yè)人員下孔前必須檢測井下有害氣體,濃度超標(biāo)或開挖深度超過10m時(shí),應(yīng)向井下送風(fēng)。 開挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁混凝土拆模后進(jìn)行。 在圍巖松軟、破碎和有滑動面的節(jié)段,應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)順滑動方向設(shè)置臨時(shí)橫撐加強(qiáng)支護(hù),并經(jīng)常觀察其受力情況,及時(shí)進(jìn)行加固。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫23、撐變形、破損而失效時(shí),孔下作業(yè)人員必需立即撤離。 爆破應(yīng)采取減振措施并符合現(xiàn)行爆破安全規(guī)程GB6722的相關(guān)規(guī)定。 起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)清理孔口附近的雜物、工具等,起吊過程中鋼筋籠不得碰掛電纜和其他機(jī)具;鋼筋籠倒伏范圍內(nèi)禁止站人。7.2.6 建立應(yīng)急處理機(jī)制在指揮部建立以指揮長為組長,副指揮長、總工程師為副組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。指揮部建立醫(yī)療救護(hù)隊(duì),施工隊(duì)建立搶險(xiǎn)隊(duì)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機(jī)構(gòu)見下圖。 圖7-2-1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長的職責(zé):若出現(xiàn)地質(zhì)災(zāi)害的緊急情況時(shí),組織有關(guān)人員察看現(xiàn)場,討論應(yīng)急方案,發(fā)布各項(xiàng)搶險(xiǎn)應(yīng)急指令。副組長指揮部總工程師迅速將有關(guān)情況迅速上報(bào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理24、單位,會商處理方案并按照設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位的相關(guān)指示和要求,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,制定針對性的實(shí)施方案和施工技術(shù)措施。副組長(安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理)的職責(zé)是迅速組織有關(guān)責(zé)任部門和搶險(xiǎn)隊(duì),落實(shí)、指揮實(shí)施應(yīng)急施工方案和技術(shù)措施。指揮部各部門負(fù)責(zé)人的職責(zé):組織本部門落實(shí)應(yīng)急施工方案和技術(shù)措施的相關(guān)要求。各項(xiàng)目部經(jīng)理在出現(xiàn)緊急情況后,與各項(xiàng)目部總工負(fù)責(zé)組織并帶領(lǐng)應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)實(shí)施應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組確定的施工方案和技術(shù)措施。醫(yī)療救護(hù)隊(duì):指揮部醫(yī)療救護(hù)隊(duì)由有醫(yī)療救護(hù)經(jīng)驗(yàn)的醫(yī)生35人組成,配備醫(yī)療設(shè)備齊全、先進(jìn)的醫(yī)療救護(hù)車,在發(fā)生緊急情況時(shí),立即奔赴現(xiàn)場。8環(huán)境保護(hù)及文明施工 挖孔樁廢棄石渣應(yīng)按施工圖規(guī)定地點(diǎn)妥善處理,不能破壞周邊環(huán)境,造成有害影響。不得棄入河道、改變水流方向和加劇對河岸的沖刷;也不許向江、河、湖泊、水庫、溝渠棄渣。 井內(nèi)抽排水須經(jīng)沉淀后再排放,嚴(yán)禁直接排放,避免污染附近水域。
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