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高新園區道路建設項目高壓鐵塔保護專項施工方案26頁
高新園區道路建設項目高壓鐵塔保護專項施工方案26頁.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1212803 2024-09-21 26頁 227KB

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1、高新園區道路建設項目高壓鐵塔保護專項施 工 方 案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目 錄1、工程概況41.1、保護范圍41.2地形地貌41.3地質構造41.4不良地質現象41.5邊坡防護設計方案52、編制依據53、安全管理目標53.8 克服習慣性違章。64、施工技術措施64.1總體施工準備64.2材料、設備及人員準備64.3技術準備74.3.1 施工測量放樣84.3.2 資料準備84.4、土石方開挖84.4.1測量放線84.4.2沉降觀測84.4.3邊溝設置94.4.4開挖順序94.4.5土石方開挖94.2、5、錨桿施工104.5.1支架搭設104.5.3錨桿的安放124.5.4灌漿134.5.5錨桿抗拔試驗134.5.6面板工程的施工144.5.7技術措施工程量統計表(具體發生量以現場實際收方為準)155、進度計劃保證措施155.1安全措施155.2質量措施165.3、工期措施185.3.1組織保證185.3.2、技術保證措施185.3.3、資源保證195.4試驗保證措施196、安全施工措施197、文明施工保證措施208、應急預案措施218.1、建立安全應急救援處置領導小組228.2應急處置體系228.4、安全事故應急處置方案238.4.1、高空墜落事故238.4.2、物體打擊事故248.4.33、觸電事故258.4.4、機械傷害事故251、工程概況1.1、保護范圍 XX高新園N區2#路道路及配套工程、XXN區立交立交(D、F)工程高壓鐵塔保護范圍為:K0+060-K0+180左側,總長度120米。高壓鐵塔保護共計2座,即1#高壓鐵塔,編號為220KV坪人南人北58#,處在K0+091.65左側邊坡上;2#高壓鐵塔,編號為110KV人萬東西線004#,處在K0+156.95處左側邊坡上。K0+060-K0+080邊坡坡比由1:0.75漸變為1:0.2,K0+080-K0+160邊坡坡比為1:0.2,K0+160-K0+180邊坡坡比由1:0.2漸變為1:0.75。1.2地形地貌道路沿線4、地貌屬剝蝕丘陵地貌,地勢總體上呈北西高南東稍低態勢,場地位于一不規則形狀的小山包上,山包中部為斜坡地帶,地形較陡,地形坡度一般為14-30度,局部陡坎坡度角可達50度以上。地面高程在313.00-270.00m之間,相對高差為43.00m,地形起伏相對較小。1.3地質構造根據區域地質調查報告:在地質構造上位于龍王洞背斜北西翼,巖層呈單斜產出,地層由第四系人工填土、殘破積層及侏羅系中統砂溪廟組泥巖和砂巖組成。無地表水水體,場地處于斜坡地形,有利于地表水和地下水的排泄。1.4不良地質現象通過場地工程地質測繪調查,場地未見有滑坡、崩塌、泥石流等不良地質現象。1.5邊坡防護設計方案對本段邊坡采用分級放5、坡+錨桿噴射+板肋式擋墻支護。K0+060-K0+180左側邊坡采用板肋式錨桿擋墻支護,采用C30砼現澆。K0+060-K0+080邊坡坡比由1:0.75漸變為1:0.2;K080-K0+160邊坡坡比為1:0.2;K0+160-K0+180邊坡坡比由1:0.2漸變為1:0.75。肋柱尺寸為0.4*0.4m,水平間距為2m,肋柱崁入人行道地面下0.5m,肋柱主筋錨入地梁不少于35d,頂梁截面尺寸為0.6*0.4m,錨桿采用232的HRB400鋼筋,錨孔直徑為150mm,錨桿豎向間距為2.5m,水平間距為2.0m,長度為錨入破裂角內穩定中風化巖層不小于5m。 2、編制依據 2.1高新園N區道路工6、程2#路道路工程高壓鐵塔保護施工圖(變更) 2.2總施工組織設計 2.3土石方開挖專項方案 2.4錨桿噴射施工方案2.5建筑邊坡工程技術規范 (GB50330-2002) 2.6電力設施保護條例2.7電力設施保護條例實施細則3、安全管理目標認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,嚴格執行國家的有關施工安全的規范、規程和施工安全的有關規定,把安全工作放在首位,采取嚴厲的防范措施,預防為主。安全目標是:3.1 杜絕死亡事故、重傷事故。3.2 杜絕建筑安全生產事故、機械設備事故。3.3三級安全教育率100,特殊工種持證上崗率100%。3.4 安全防護用具、機械設備、事故機具及配件進場驗收及能7、力鑒定率100%。3.5 作業人員安全帽、安全帶佩戴率100%。3.6 危險部位安全警示標志設置率100%。3.7 特種設備安裝、配電箱(漏電保護器)安裝及施工機具安裝驗收合格率100%。3.8 克服習慣性違章。4、施工技術措施4.1總體施工準備 為合理利用施工資源,加快施工進度,力求在質量、進度、成本和效益以及整體形象方面創造良好效果。在施工技術準備的同時,進行材料準備、測量放線等工作。4.2材料、設備及人員準備本工程主要材料為:水泥、砂石料、鋼筋和砼。主要材料根據公司材設管理部門合格供方名錄提供的合格及優秀供應商,選擇質量信譽生產能力都比較強的距離工地近的廠商供應。周轉材料鋼管、扣件就近聯8、系租賃。機械設備及作業人員由項目部協調組織一個噴漿班組和機械加工班組施工。4.2.1、施工機械設備配置序 號機具名稱單 位數 量備注1空 壓 機臺62壓漿 機臺43高壓輸料管m2004砂漿攪拌機臺45風鉆臺6配套鉆桿、鉆頭6切 割 機臺37調 直 機臺18電 焊 機臺69卡特330C挖掘機臺5配炮頭10紅巖自卸車輛1611電 纜 線米1000三芯動力電纜12零星器材若 干13全站儀拓普康602套114水準儀DS32套11545千瓦發電機臺84.2.2、人員配置計劃序號名稱人數序號名稱人數1項目經理110機修工12項目技術負責人111電工、焊工83測量工程師112機械工程師14測量員213挖掘機9、司機85施工員314材料員26質量工程師115保管員17計量工程師116操作工人208安全員2179試驗員24.3技術準備 本工程開工前,組織全體技術人員,包括測量、質檢、試驗、材料相關人員。熟悉施工圖紙,了解施工內容。由技術負責人主持開展技術工作,對各部門人員進行分工。4.3.1 施工測量放樣用全站儀對本工程設計的開挖坡面進行定位放線,放出邊坡平臺位置,根據設計要求和巖層情況,定出鉆孔孔位,做出標記。放樣資料堅持“一人計算,一人校核”的原則,放樣后進行復測校核細部標高,幾何尺寸,以及平面位置準確無誤,并對操作人員進行詳細交底后,報請監理工程師檢驗,認可后再進行下一道工序作業。 4.3.2 資10、料準備正式施工前必備的資料主要有:地質勘察資料,施工圖設計,施工組織設計,圖紙會審紀要,平面布置圖及錨桿分區編號等,在施工前搜集類似工程場地的設計施工經驗數據等。4.4、土石方開挖4.4.1測量放線由測量工程師對現場邊坡、高壓鐵塔基礎進行實測,開挖邊線定位放樣等大量工作。實測1#高壓鐵塔距離開挖邊線13.5米,2#高壓鐵塔距離開挖邊線11米,均滿足大于10米的安全距離。 4.4.2沉降觀測施工期間,設置專職測量人員對邊坡進行沉降及位移觀測,鐵塔基礎上各設四個觀測點,每天測量一次,并做詳細記錄,每周向監理工程師上報一次;待錨桿注漿強度滿足設計要求后在延長觀測時間,一個月觀測一次,直到工程順利完工11、,觀測結果每月上報監理部門,如發現觀測樁有位移、下沉等跡象(如裂縫、滑動等)時,應暫停施工,必須要把所有人員及機械撤至安全地,并同時上報相關部門到現場處理。4.4.3邊溝設置為不破壞高壓鐵塔原生土體,在距離高壓鐵塔挖方邊坡開挖線外5米處,采用人工開挖一條土質邊溝,斷面尺寸40*40cm,邊溝底部和側面采用1:1水泥砂漿抹面,厚2cm,將坡頂雨水引入坡底邊溝,防止雨水滲透進入高壓鐵塔底部,影響基礎穩定性。4.4.4開挖順序土石方施工棄土應及時運走,嚴禁在坡頂加載。不宜在雨季施工,應遵循先整治后開挖的施工順序,疏通坡頂排水工程,防止地面水滲入土體,必須遵循由上至下的開挖順序,嚴禁先切除坡腳。4.412、.5土石方開挖土石方全部采用機械開挖、炮機鑿打、人工輔助修坡,為了保證鐵塔基礎穩定性,避免裸露巖石長時間暴曬、雨水沖刷等產生風化,造成安全事故,土石方施工時開挖一段,及時錨噴防護一段,并備用防水布遮蓋坡面,防止降雨沖刷坡面造成破體塌方,危機高壓鐵塔的安全。由于該段土石方開挖邊坡最高為19米,為保證鐵塔安全,將其分為兩階段開挖:第一階段開挖至一級平臺以下11米,3日內立即進行邊坡防護施工,如因其它原因不能及時進行邊坡防護的,2日內采用防水布進行全部遮蓋,待第一階段邊坡防護施工完畢后,再進行第二階段的土石方開挖至路基(3日內立即進行邊坡防護施工,如因其它原因不能及時進行邊坡防護的,2日內采用防水布13、進行全部遮蓋)。詳下圖 : 該鐵塔段土石方開挖施工過程中,排專人監測邊坡情況,如遇邊坡地質巖層突變,應立即停止施工,第一時間通知地勘、設計、監理、建設、電力等單位到現場實地勘察,共同提出處理方案后方可繼續施工。4.5、錨桿施工4.5.1支架搭設 錨桿支架采用48鋼管進行搭設,為雙排鋼管腳手架。鋼管豎向橫桿間距1.5米,站桿間距2米,支架搭設向錨桿坡面進行傾斜,外層支架搭設剪刀架。在錨孔位置滿層鋪設3*0.3*0.05m的木跳板,作為操作人員的工作平臺,平臺四周設置護欄橫桿,外排鋼管用綠色安全密網進行全部封閉,并在外排鋼管進行斜向支撐加固。鋼管支架搭設詳見下圖: 4.5.2鉆孔在土石開挖完成后314、日內,立即組織進行錨桿施工,由于邊坡開挖段有兩處鐵塔,為了保證鐵塔基礎穩定性,必須在短時間內進行錨桿支護,對工期要求必須加強。鉆孔前,對巖面按設計邊坡進行刷坡整修,并清除巖面松石,再按設計圖用全站儀和鋼尺布置孔位,并用紅油漆進行標識。錨孔的位置用鋼管腳手架搭設鉆孔平臺,搭設的平臺必須有足夠的剛度和穩定性,確保鉆機和操作人員的安全。鉆機平臺搭設好后,將鉆機放于錨孔處,校正主軸傾角,從而保證錨桿傾斜度。然后移動鉆機,使主軸中心對準孔位,固定鉆機,防止鉆機在鉆進過程中鉆機移動。錨孔水平方向孔距誤差不應大于20mm,垂直方向孔距誤差不應大于20mm。鉆進:開孔時,采取開孔鉆具低速鉆進,不致鉆頭發生晃動15、,待施工正常后,改用長鉆具中速鉆進,直至達到設計孔深。錨桿孔深不應小于設計長度;宜超過設計長度0.5m;在鉆進中遇巖石層破碎,孔壁垮塌時,應立即提鉆,改用大一級鉆具進行擴孔后,下套管,以保證工程順利進行。套管在水泥砂漿灌注后,應及時拔除。清孔:當鉆機達到設計深度后,取出鉆具,并用高壓風將孔穴內的殘留廢渣和水清除干凈,增強錨桿的錨固力。錨孔宜一次性鉆至設計長度,成孔后及時放置錨桿、灌漿,間隔時間不得大于6天。成孔檢查:成孔后,孔徑、孔深和孔的傾角必須滿足設計和規范要求,并經監理簽認后方能進行下道工序施工。4.5.3錨桿的安放當孔深達到設計錨固深度,并經監理工程師簽字認可后,再進行錨桿的安放。錨桿16、的規格、長度均應滿足設計要求。錨桿安放前,鋼筋應除油污、去銹,嚴格按設計尺寸下料,每根鋼筋長度誤差不應大于50mm,并在運輸過程中防止污染,以利于與水泥砂漿粘接。在錨桿上每隔2米焊接定位鋼筋,交錯設置,以確保錨桿在孔內位置居中,不擾動孔壁和有足夠厚度的水泥砂漿保護層。4.5.4灌漿注漿孔采用 76mm的注漿鋼管(壁厚3mm),注漿管沿邊坡坡頂布置,橫向間距1m,豎向間距1.5m,注漿壓力為1-2MPa。注漿管深度打至巖層,注漿管梅花型布置,孔眼直徑10mm,間距2030cm。灌漿材料為M30砂漿全部封閉,采用普通硅酸鹽水泥,其強度不低于42.5MPa。不得使用高鋁水泥,不得使用污水,注漿壓力017、.5MPa。在施工過程中,嚴格按照配合比進行配制。灌漿方法:因水泥為早強型水泥,所以灌漿時,應根據孔的體積計算出灌漿量,拌合一次,一孔用完。整個灌漿過程中應盡量縮短時間,必須在4分鐘內結束。壓漿時將采用高壓泵,由孔底開始往外灌注,直至灌注到孔口,并留出穩定漿體,中途不得中斷。灌漿完畢后,不得敲擊、碰撞錨桿、不得懸掛重物。錨桿質量的檢查:錨桿成孔,灌漿完畢,待錨桿砂漿達到養護期后,應對其抽樣進行抗拔試驗并保證其抗拔強度不低于設計值。4.5.5錨桿抗拔試驗根據設計及建筑邊坡工程技術規范(GB50330-2002)要求對錨桿進行抗拔試驗。隨機抽檢做錨桿驗收試驗,以檢驗施工質量是否達到設計要求。其試驗18、要求及步驟按GB5033-2002附錄C.3要求進行,驗收試驗錨桿的數量取錨桿總數的3%,且不得少于5根,試驗荷載值為440KN。錨桿驗收試驗荷載值及試驗根數要求見下表,在錨固體灌漿強度達到設計強度90%后進行錨桿抗拔試驗。為保證施工的連續性,在漿體配合比設計中摻入早強劑,要求漿體強度在7天內達到設計強度的90%,以便進行抗拔試驗。在此期間除抽取的錨桿外均進行肋板的鋼筋制作。項目錨桿類型試驗荷載值(KN)試驗根數2根32440該類型錨桿總數的3%,且不少于5根4.5.6面板工程的施工當錨桿工程經監理和業主驗收合格后立即進行面板工程的施工。鋪設的面板鋼筋網及鋼筋在使用前,清除污銹。面板鋼筋網和巖19、面間的間隙,為保證鋼筋網的準確位置,用同標號砼墊塊支墊。本工程邊坡為永久性邊坡,錨桿擋墻的面板均采用單邊支模原槽澆筑。錨桿擋墻面板上設置泄水孔,按3*2m梅花型布置,孔徑100PVC管,外傾5%。有裂隙處和明顯出水處宜優先布置,孔后側設置雙層透水土工布包裹D=50cm的級配碎石的倒濾包,對中安設。面板砼采用C30商品砼泵送澆筑,砼澆筑前,應按設計配合比做砼試塊進行抗壓強度試驗,其強度滿足規范要求后,方可進行砼的澆筑施工工作,面板砼保護層厚度為3cm。面板擋墻伸縮縫按15m設置一道,縫寬2cm。4.5.7技術措施工程量統計表(具體發生量以現場實際收方為準)工程項目名稱單位工程量C30砼M370020、鋼筋kg83665錨桿鋼筋kg3810690mm鉆孔長度m3020注漿量M3427截水溝m120機械破碎土石方M352550人工修坡(20cm)M3400防水布M22000木跳板(3m*0.3m*0.05m)M290觀測點個85、進度計劃保證措施5.1安全措施施工中,專職電工不定時巡視和檢查電源線路和設備的電器部件,確保用電安全。注漿施工作業中,要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象,發現問題,應及時處理。處理機械故障時,必須使設備斷電。向施工設備送電前,應通知有關人員。向錨桿孔注漿時,注漿罐內應保持一定數量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。非操作人員不得進入21、正進行施工的作業區。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。施工操作人員的皮膚應避免和化學劑直接接觸,嚴禁化學產品接觸明火。施工過程中指定專人加強觀察,定期檢查錨桿抗拔力,確保安全。錨桿安設后不得隨意敲擊,其端部3天內不得懸掛重物,在砂漿凝固前,確實作好錨桿防護工作,防止敲擊碰撞拉拔桿體和在加固下方開挖。進入施工作業區必須正確佩戴好安全帽,高空作業正確系好安全帶。施工人員要隨時觀察洞口及路面地形變化,一旦有異常立即通知人員撤離至安全區,嚴禁冒險作業。 對于正在作業的路段,在路口醒目的地方樹立施工標志標牌,提醒過往行人、車輛,以免行人、車輛在開挖區內行駛,保證安全。5.2質量措施嚴格按照有關施工規范和22、質量評定及驗收評定標準指導施工。 各工程項目在施工前必須結合施工實際,制定作業指導書并包含質量創優方案。由現場質檢員實施、落實。 材料部門把好主材及砂石料的采購,質檢部門及時對進場材料進行抽檢,對不符合質量標準的鋼筋、水泥、沙石等材料嚴禁使用。確保每批錨桿材料均有生產廠商的質量證明書,并 按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。 測量工程師在施工測量中要認真負責,確保中線、水平、坡率準確無誤,要嚴把技術交底關。統一實行現場交底制度,施工過程中要勤檢查、勤復核。發現問題及時整改。加強試驗工作,試驗員在施工過程中及時做好砼試件和鋼筋、砂石等材料的抗壓、抗拉、抗彎強度的技術試驗。嚴格施工23、組織管理,在施工過程中要嚴格按工程設計要求、設計標準、操作程序施工。施工員要認真作好過程控制和檢查,做好施工日記記錄。對施工過程中遇到的技術難題,由質量管理領導小組組織開展技術攻關,予以解決。拉拔力試驗:按設計要求對邊坡支護錨桿,進行拉拔力試驗,如錨桿抗拔力達不到設計值,及時與設計聯系,分析原因,采取措施。施工過程中,對錨桿孔的鉆孔規格(孔位孔徑孔深和傾斜度)進行自檢,作好記錄。并配合監理人員進行抽驗。配合監理人員現場參加各項試驗和檢查,并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告;報經監理人員驗收,簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。錨桿施工成孔應控制用水量,錨桿施工余水應采取有組織排放,以防滲入巖24、體,為使錨固段內水泥砂漿密實,灌漿管要求插入孔底,自最低部開始灌注,以排出孔內余水。灌漿前應及時清孔,先用清水清除巖渣,然后用壓縮空氣將孔內水吹干,以保證砂漿與巖壁的充分粘接。 錨桿應錨入中風化完整巖層內,鉆孔時,應取出巖芯,觀察巖石裂隙,風化情況,如發現錨固區巖石裂隙發育,或為非中風化巖層時,應加大孔深至滿足要求為止。 為使結構砼滿足耐久性要求,要求砼的最大水灰比不大于0.50,灌漿前需作砂漿強度試驗。所有的工序轉序檢查,均由項目部質檢工程師、業主代表、監理工程師檢查合格之后方可轉序。5.3、工期措施5.3.1組織保證完善管理體制,強化施工管理,配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍。在組織上25、做到“兩高、三精、四快”,建立強有力的工期保證體系,優質快速的完成本工程。強化現場指揮,建立精干有力的現場指揮調度系統,配備精干,有能力的現場調度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調度有力、靈活、及時。5.3.2、技術保證措施建立健全的技術管理體系,配備專業齊全,高素質的技術人員。做好技術超前服務工作,單項工程開工之前,做好施工組織設計。積極采用新工藝,新材料,新設備,新技術,減輕工人勞動強度,提高勞動生產率。加強技術交底工作。編制施工周計劃,層層落實。做好安全,質量保證措施,保質量,保安全,促進度。5.3.3、資源保證根據施工進度計劃,超前編制并落實各類材料,設備,資金,勞動力供應計劃。對主26、要的機械設備零件,材料物資做好適當的備用,設備損壞時及時維修或更換,確保人,財,物及時到位。5.4試驗保證措施根據本工程的特點,我部將配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員。設備定期檢驗,校正和保養,使計量設備干凈,無塵,無銹,始終處于良好的工作狀態。工程使用的材料(如水泥,骨料,外加劑,鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗,并定期將各種材料的試驗報告報送監理工程師。對有合格證的原材料進行復檢,復檢合格的材料,報送監理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記,停止使用并限期退出施工現場。現場試驗選定的工藝流程,施工方法,施工參數和質量控制標準等,均編制現場試27、驗報告,報送監理工程師審批,并經監理工程師批準后用于施工現場。6、安全施工措施認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規范、標準和本工程項目的安全管理制度,保證職工在施工生產過程中的安全與健康。建立各級各類人員的安全生產責任制,形成完善的安全保證體系,建立健全各項安全管理制度,并經常對員工進行安全教育。 嚴格執行安全操作規程,按照作業要求發放勞保用品,進入施工現場必須正確佩戴安全帽,高空作業必須系好安全帶,嚴禁違章指揮、冒險作業。加強施工現場的安全防護設施,保持良好、安全、文明的施工條件。在邊坡開挖及錨桿擋墻施工期間,每天按排專責人員現場觀察邊28、坡情況,如發現滑坡跡象(如裂縫、滑動等)時,應暫停施工,立即疏散人員撤離到安全地帶,必要時要把所有人員及機械撤至安全地點。嚴格逐級安全技術交底制度,開工前技術負責人或現場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長詳細交底,進行書面安全技術交底,書面交底有交接人簽字,并存檔備查。如下所示: 安全生產制度安全教育安全技術安全檢查作業前檢查作業中檢查作業后檢查。 施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查,建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等,對臨時電氣工程做到符合國家用電規定,裝設漏電保護裝置。 29、對特種作業人員加強培訓考核,持證上崗制,嚴禁無證人員從事特種作業。加強安全生產檢查,并和生產安排結合起來,加強日常的安全檢查活動,發現安全隱患立即下達隱患通知書,限期改正,如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止作業。7、文明施工保證措施嚴格按照招標文件的要求實施,開展講文明,樹新風的活動,爭創文明工地。對K0+060-K0+180高壓鐵塔保護土石方開挖前,對該段道路實行全封閉施工,上施工圍擋超出錨桿擋墻開挖線2m,下施工圍擋超出錨桿擋墻開挖線10m,施工圍擋采用2m高全新平板彩鋼圍擋封閉,鋼管扣件作支撐,且每天定人定時間對圍擋進行清洗,保證圍擋清潔、美觀,圍擋搭設見附圖。施工場地進口設置30、沖洗設施,沖洗設施的組成為:洗車池、沖洗槽、沉砂井、排水溝等沖洗設施和配置高壓水槍設備2套,見附圖。場內施工道路保持路面平整,排水暢通,每天做到定人清掃,保證無污水,無積水,晴天灑水除塵,并經常檢查,維護及保養.出入口暢通無阻,施工污水經沉淀后再外排.所有工作安排專人負責,落實到人。確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置,并保持整齊,規范。施工部位的材料,必須按材料性質分類堆放,不得亂扔,亂丟,對于暫不使用的材料,必須及時收檢入庫,做到工完料清。混凝土澆筑后,遺留在場地內的剩余廢料及時沖洗和清除,保持場地干凈,整潔。工程施工完工后,及時拆除所有臨時設施,對施工現場進行清理,做到工完,料清,31、場地清。 8、應急預案措施為加強對兩座高壓鐵塔保護安全事故應急處置工作的能力,項目部成立高壓鐵塔施工安全事故應急救援處置領導小組,下設通訊聯絡小組、交通運輸小組、技術指導小組,組織有關人員,調動機械設備開展應急救援處置工作。8.1、建立安全應急救援處置領導小組交通運輸保障組:負責應急處置期間交通運輸車輛、機械設備的征用,組織、調動工作由專人負責,救援指導組:負責指導有關人員保護現場、消除險情、搶救受傷人員和國家財產,指導后援與救治、事故調查等。治安、保衛、救護及安置組:組織人員搶救傷者,保護國家財產以及善后處理。8.2應急處置體系為了保證應急救援工作順利實施,建立應急處置體系。施工安全事故發生32、后,項目部應急處置體系啟動,立即組織進行搶險,傷員救治、保護現場、防止事故擴大等工作。并同時向總公司報告。應急處置過程中,各小組及相關人員要積極參與和聽從項目部應急救援處置領導小組的指揮,密切配合,協調作戰,保證搶險救援和處置工作有條不紊地進行。應急設備及工具:挖掘機4臺裝載機1臺醫藥箱一個擔架2付指揮、應急車輛3臺8.3、應急救援指揮流程圖8.4、安全事故應急處置方案8.4.1、高空墜落事故防范措施:、加強作業人員安全培訓教育,認真學習和執行建筑施工高處作業安全技術規定,提高安全意識和自我保護能力;、嚴格貫徹執行建筑工程預防高處墜落事故若干規定的規定,結合施工組織設計,根據工程特點編制預防高33、處墜落事故的專項施工方案,并組織實施;、加強職工遵章守紀教育,嚴格遵守安全操作規程,杜絕違章作業,克服習慣性違章;、正確使用安全“三寶”及個體防護用品。應急處置:、搶救受傷害者;、檢查事故現場,消除隱患,疏散無關人員,防止事故后續發生;、設立警戒線,保護好事故現場,若為搶救受傷害者需要移動現場某些物體時,必須作好現場標志;、立即報告。8.4.2、物體打擊事故防范措施:、加強職工安全培訓教育,提高安全意識和自我保護能力,杜絕違章作業;、加強有關規范、標準的學習,在作業過程中,嚴格按規范、標準的規定執行;、加強職工自覺遵章守紀教育,嚴格執行各項安全操作規程,克服習慣性違章;、正確使用安全“三寶”及34、個體防護用品。應急處置:、搶救受傷害者;、檢查事故現場,消除隱患,疏散無關人員,防止后續事故發生;、設立警戒線,保護事故現場,若為搶救受傷害者需要移動現場某些物體時,必須做好現場標志;、立即報告。8.4.3、觸電事故防范措施:、加強電工作業人員的安全培訓教育,經專業安全技術理論考核和實際操作技能考核合格,持證上崗;、加強標準、規范的學習,自覺的遵章守紀,堅持日常巡查維修,克服習慣性違章;、加強施工現場作業人員的安全教育,提高安全意識和自我保護能力,愛護用電設施。應急處置:、切斷電源,消除險情;、將觸電者放在木板上實施應急施救或送醫院搶救;、設立警戒線,保護事故現場(包括供電設施),移動現場物品時,必須做好現場標志;、立即報告。8.4.4、機械傷害事故防范措施:、認真貫徹執行建筑機械使用安全技術規程和建設部、市建委施工安全管理總站有關監督管理規定;、加強維修保養,確保機械運行正常;、加強作業人員(安裝人員)的安全培訓教育,該持證上崗的人員,經專業培訓考核合格,持證上崗;、嚴格遵守各項安全操作規程。應急處置:、搶救受傷害者;、用電機械切斷電源;燃油機械處理燃油;消除隱患,疏散無關人員,防止火災爆炸等其他事故的發生;、設立警戒線,保護事故現場;凡與事故有關的物體、痕跡、狀態不得破壞,若為搶救受傷害者必須移動現場某些物體時,必須做好現場標志;、立即報告。
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