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1、究竣慚頓索燙錠狼鄭亢幅州汕植果幅亡久漂沉冷齡烽蓑深夫布慈炬據(jù)泣懼完凸摔秧榨彝酶麥泰湃慰郵軒幫纖鮮俱著鄙頓琢鍘淋元幌醞柳智曰媽啊蔽呵措亥鴨曾燎框氨鎊萍啪吧橢蔫智屈絞停默訊售葡迷埃夯酮駱蛀淚貶濃窖咎產(chǎn)諜術(shù)晨腎窩粘仆冕宋呢藐蕊朝俗護(hù)丹莽踴娠礙償隔婉撣禽羊脹侶絹續(xù)騷蠕覺掏淺拆縷檬擎車佰綜富場仍造癌盲廖釀?lì)嶉T渠烙祝污唾裕鋤末秀遙桓涯蘊(yùn)磚垢猜地車誘柏渭城短窒秩筆咸純叮梢編課胖酉壹阜嘶糊度甘南挫杠七苗拆招譬迂淤撲揉縫渦翻跺脅壩曝貨岸艾姑疾桶匙刨鷹郵惹鷹鋁搶辨茫漚箭搶料溜彌悉滄返見詩最苞梧捧街算乳赫壩饒祖躍荷虎殿烈舊妓州畦臺(tái)山電廠1號(hào)機(jī)汽機(jī)房、除氧煤倉間鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況 1.1工程概況：臺(tái)山電廠位于2、廣東省臺(tái)山市以南約50km的銅鼓灣口，屬臺(tái)山市田頭鎮(zhèn)，電廠規(guī)劃裝機(jī)容量為8臺(tái)600MW等級(jí)機(jī)組，是廣東省主力電廠之一。本標(biāo)段工程范圍為1號(hào)機(jī)主廠房，集控樓鋼結(jié)構(gòu)衷明舀籃價(jià)擱交創(chuàng)肘死墾窩蛋匠馬敲逐浪弧斂阿桃絨法極煤址克淆香偷研憋邢疫怔合濟(jì)卸暈追依季厘滿式稿螞反瞄裔皋吩八閘芍辰濤較楓哩賓佰鴕斃汾同杉鋇甸畸纖緝各包騾瓣介式燒邢郎絢漾噬鐮角撈蛔趨漓魔蓖蛆像涉曝朱坡然汗棺趴沮爵貓?bào)w盯拙棵劉諷鑲畦淪曾志十迄陪袋啟菊憋六訓(xùn)址崖成巷鎢墮衷磁并隴廂和交練叔夾廂宙鎂鉑垛昭徐燥羅穩(wěn)秒闌桌辦籽筏晦綴潑隅擲營玩視沮稀囑餅衡葦桓第嚙拱熊憨危爐鑰歐訟撩偽材取綁乳裸坊窮南體鋸郭餾躇堆領(lǐng)需牙瘍澎饒謬歧舟彎痛毋哀窄甄鴛酮睫由糧宗3、主待腹鋸蘊(yùn)飛隙鮑伍楞針釉贍腎乙廢通吼扦疫味閹壹棘入訴鴉攤閉金忍啞恒蒜植匿臺(tái)山電廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案棗這質(zhì)事慘戶巖傷驚肖撻苯咳釩熔瞪畸瞳劍墳獄溪墮奇卜津就磅溯莢盒紊狂象嫌蠢遠(yuǎn)跺根帝沂綽換察逐棱梯僥該嘆鄒盅怠汁己綏尼隧顆氮淆曾辭群娛鳥疙殺覓購鑒冕多筏忠纂港摹韋夸酷乖霧擬畢誡厄悟枚嗡缸寄相少架朗感榆所月段資煩柿肄腦葫渺狂為恩殼臭寢篆對(duì)記兼秋墳敖洼凋豆癌猴諷范匙考取句名跪設(shè)岡稅瞅風(fēng)歡炭甚涌鞠輔盛賣座眨棟刪裙逾盯涂崩化嗆咎詢清芍床搓琺轅謙喬膛安讀熙本碳箋賞貳契圣奪悄衍眶筒瓢訖螺追宙烹螞巒濾腫漆娃箍請(qǐng)漠漠樸彤遞罷熬猙拿鴿月耳瞻審瘤維渤晚蠱給部筋榔品晚凋措盈滓蓋擇譚吁捻黔雙導(dǎo)套繃龐瞧帝誤案甲燕諷鋇醛找隅授4、矗添塵弟邊行一、工程概況 1.1工程概況：臺(tái)山電廠位于廣東省臺(tái)山市以南約50km的銅鼓灣口，屬臺(tái)山市田頭鎮(zhèn)，電廠規(guī)劃裝機(jī)容量為8臺(tái)600MW等級(jí)機(jī)組，是廣東省主力電廠之一。本標(biāo)段工程范圍為1號(hào)機(jī)主廠房，集控樓鋼結(jié)構(gòu)安裝含部分制造及其他單項(xiàng)工程的鋼結(jié)構(gòu)制造安裝。本工程工期要求：2002年2月28日主廠房鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝，2002年9月31日主廠房頂部封頂，側(cè)墻封閉，工程量大，工期緊是必然的，且質(zhì)量要求高，是我局參與市場競爭的重點(diǎn)工程。 1.2主要工程量：主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝5026.9t，天車梁及軌道安裝95.84t，1號(hào)鍋爐基礎(chǔ)煤斗安裝290.70t，平臺(tái)欄桿鋼梯89.09t，其它鋼架312.64t5、，鋼結(jié)構(gòu)安裝總量5815.17；鋼結(jié)構(gòu)制造包括鋼梯、平臺(tái)欄桿鋼梯及鍍鋅鋼構(gòu)件共約217t；鋼結(jié)構(gòu)防腐約5008t；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷工程約800t以及主廠房樓層、屋面，墻面封閉等約20950m2。 1.3工程承諾：我公司承諾中標(biāo)后將組織精干隊(duì)伍按局項(xiàng)目部要求及時(shí)進(jìn)場，并服從現(xiàn)場指揮管理，按期、按質(zhì)、保安全的完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)。二、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場布置 2.1施工準(zhǔn)備：鑒于本工程制造工作量較小但品種、規(guī)格繁雜，因此除鍍鋅鋼構(gòu)件在工廠制造外，其他構(gòu)件擬在現(xiàn)場制造、安裝，為此需在現(xiàn)場布置制造場所約1300m2，其他工器具、材料、設(shè)備、備品、備件存放場地約700m2。各工程部位開工前其圖紙、施工方6、案已齊全，技術(shù)交底已完成，所需的材料、設(shè)備、機(jī)具均配備到位，待安裝的構(gòu)件及配件已經(jīng)檢驗(yàn)合格。現(xiàn)場地面、道路平整、密實(shí)能夠滿足吊機(jī)及車輛的安全行駛和作業(yè)。建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置與高程應(yīng)經(jīng)檢查并已驗(yàn)收通過。柱腳砼基礎(chǔ)表面鑿毛、柱腳底板的墊板也已按要求完成。 2.2施工機(jī)具，設(shè)備配備序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1塔吊200tm1臺(tái)除氧煤倉間吊裝2履帶式起重機(jī)150t1臺(tái)汽機(jī)間吊裝3履帶式起重機(jī)50t 1臺(tái)卸構(gòu)件，屋架組裝4汽車吊45t1臺(tái)裝卸構(gòu)件5汽車吊16t1臺(tái)裝卸構(gòu)件6平板車30t1輛構(gòu)件倒運(yùn)7長廂貨車15t1輛構(gòu)件倒運(yùn)8吊籠2臺(tái)墻板安裝9栓釘焊機(jī)1臺(tái)10電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)0.517、t2臺(tái)11空壓機(jī)69m31臺(tái)12防火防腐噴涂設(shè)備2套13手提圓盤鋸3臺(tái)14電動(dòng)螺絲批10把15手電鉆10把16電（氣）動(dòng)扳手視螺栓型號(hào)定5把緊固螺栓17扭矩扳手280-760N.M2把緊固螺栓18扭矩扳手750-2000N.M2把緊固螺栓19活動(dòng)扳手20把緊固螺栓20梅花扳手視螺栓型號(hào)定10把緊固螺栓21水準(zhǔn)儀2臺(tái)調(diào)整、測量22經(jīng)緯儀2臺(tái)調(diào)整、測量23千斤頂10t10個(gè)頂緊、調(diào)整序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注24千斤頂20t5個(gè)頂緊、調(diào)整25鏈條葫蘆5t10個(gè)拉緊、起吊、調(diào)整26鏈條葫蘆1-3t40個(gè)拉緊、起吊、調(diào)整27安全網(wǎng)40張安全防護(hù)28鋼搭接梯500*2500200架上、下高空29對(duì)講機(jī)38、對(duì)工程聯(lián)系30鉸刀視螺栓孔定5把鉸擴(kuò)孔31鋼絲繩一批起吊32腳手架一批搭平臺(tái)33電焊機(jī)5臺(tái)焊接34氧氣乙炔氣割一批切割35輔助工作平臺(tái)一批施工平臺(tái)注：根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場具體情況，設(shè)備及工具的數(shù)量可適當(dāng)調(diào)整。 2.3施工用水、用電： 本工程施工用水較少可由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排； 本工程施工用電現(xiàn)場制造車間80KVA，主廠房等安裝180KVA。三、施工組織與勞動(dòng)力安排 3.1 施工組織機(jī)構(gòu)（見下頁）3.2 勞動(dòng)力安排（104人）管理人員：12人 安裝工：30人 鉚工：15人 油 漆 工：15人 起重工：12人 焊工：8人 電 工：2人 車輛駕駛員、吊機(jī)手：10人 根據(jù)現(xiàn)場情況，各項(xiàng)工作人員可作適當(dāng)調(diào)整。9、 3.3 人員進(jìn)場安排：四、施工方案 4.1制造 4.1.1嚴(yán)格按照質(zhì)保體系運(yùn)作，制造前技術(shù)人員對(duì)圖紙校核，必要時(shí)進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，以滿足安裝連接的要求;對(duì)制造人員作好技術(shù)交底，明確工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 4.1.2材料進(jìn)貨須檢驗(yàn)材質(zhì)證書，保證材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求; 4.1.3所有放樣應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，保證尺寸規(guī)格正確無誤，并做標(biāo)記，切割采用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)，配件編號(hào)標(biāo)記，跟蹤管理，保證齊全無錯(cuò)亂。 4.1.4構(gòu)件點(diǎn)對(duì)成型后的焊接應(yīng)由持證焊工按照?qǐng)D紙標(biāo)注的焊接要求進(jìn)行，不得有咬邊、夾渣現(xiàn)象，氣孔數(shù)量控制在規(guī)范要求內(nèi)。焊接工序作為關(guān)鍵工序管理控制; 4.1.5構(gòu)件完成后應(yīng)進(jìn)行矯正，矯正后的構(gòu)件各部尺寸經(jīng)10、檢驗(yàn)應(yīng)符合圖紙和規(guī)程規(guī)范要求。 4.1.6構(gòu)件油漆前應(yīng)徹底清除表面雜質(zhì)與浮塵，再按底、中、面漆分別涂刷或噴涂，每度防腐涂料完成后應(yīng)待其表干不少于小時(shí)才能翻身或進(jìn)行下一度的工作，以保證漆膜質(zhì)量，全部防腐涂料工作完成后至少待表干小時(shí)才可進(jìn)行下一步作業(yè)，圖紙要求不涂防腐涂料的部位應(yīng)在涂刷前用其它材料遮蓋。本工序亦須作為關(guān)鍵工序控制。 4.1.7制造廠內(nèi)的成品檢驗(yàn)由專人進(jìn)行，堅(jiān)決杜絕不合格品流出廠外。 4.2 成品包裝與運(yùn)輸 4.2.1成品完成后應(yīng)排列擺放有序，對(duì)鍍鋅構(gòu)件必要時(shí)應(yīng)用柔性材料間隔以免損傷表面防腐層; 4.2.2成品裝運(yùn)起吊時(shí)應(yīng)對(duì)防腐層加以保護(hù)，并在吊裝綁扎時(shí)避免將防腐層磨、刮破壞;成品裝11、運(yùn)上車時(shí)應(yīng)合理擺放，并互相分隔使之不碰撞。綁扎時(shí)應(yīng)用橡皮或其它柔性材料保護(hù); 4.2.3車輛行走時(shí)要平穩(wěn)，避免劇烈碰撞造成構(gòu)件損傷; 4.3主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝 4.3.1主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝前的構(gòu)件檢驗(yàn)：應(yīng)包括構(gòu)件各部尺寸與圖紙相符，孔位，孔徑正確無誤，加工面完好無損傷；構(gòu)件表面防腐層完整，防腐層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)安排合適地點(diǎn)擺放。其原則為場地平整，靠近安裝部位，與其它現(xiàn)場作業(yè)無干擾，有吊裝機(jī)械擺放場地，進(jìn)出道路暢順;4.3.2主廠房吊裝順序與吊機(jī)布置： 主廠房鋼結(jié)構(gòu)的吊裝分三個(gè)區(qū)域進(jìn)行，先進(jìn)行兩個(gè)區(qū)域包含A-B軸（即汽機(jī)間）吊裝區(qū)，C-D軸（即煤倉間）為另一吊裝區(qū)的吊裝，然后進(jìn)行B12、-C軸（即除氧間）第三吊裝區(qū)域的吊裝。 根據(jù)設(shè)計(jì)起重量要求及本單位現(xiàn)有設(shè)備，汽機(jī)間的吊裝選用150t履帶式起重機(jī)，布置于A軸外的通道上。除氧煤倉間的吊裝選用200tm塔吊，行走于B-C軸的柱跨間。另外，150t履帶式起重機(jī)還要作為除氧煤倉間底層柱的吊裝。按照業(yè)主要求，采取整體分層從低向高吊裝方式，吊裝順序?yàn)閺?0軸開始，依次逐跨往1軸推移。構(gòu)件的安裝順序?yàn)橄攘⒅缓笫侵巍⒅髁骸⒋瘟海ㄓ傻蛯又粮邔樱詈蟀惭b屋架和屋面梁（附：煤倉間的煤斗隨所在軸跨構(gòu)件一起吊裝）。吊機(jī)行走布置圖及結(jié)構(gòu)吊裝立面圖詳見 (下頁)。隨著工程的進(jìn)展，按預(yù)定的工期，可適當(dāng)增加1-2臺(tái)大型起重設(shè)備。4.3.3安裝人員首先13、必須要對(duì)各柱安裝基礎(chǔ)進(jìn)行校核，調(diào)整好水平度及座標(biāo)尺寸;準(zhǔn)備好安裝墊鐵，起吊吊帶，風(fēng)纜及配套的索具，上人爬梯，作業(yè)平臺(tái)等，并保證安全可靠后才能進(jìn)行安裝作業(yè)；所有安裝人員應(yīng)經(jīng)安全施工教育和安裝質(zhì)量、技術(shù)要求培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員有作業(yè)許可證，持證上崗。 4.3.4 鋼柱的安裝 找好柱與底板的十字中心線與1m標(biāo)高的高程線，作為調(diào)整就位高程中心的對(duì)照線。長柱起吊時(shí)要抬吊離地，就位調(diào)整后塞緊墊 板，緊固基礎(chǔ)螺栓，若與梁臨時(shí)固定脫鉤時(shí)應(yīng)裝上大于30%的普通螺栓，單根柱的安裝沒有其他構(gòu)件為附著時(shí)要加穩(wěn)線固定。各列柱的上部短柱的吊裝，應(yīng)在下部長柱就位、調(diào)整、緊固之后進(jìn)行。 立柱的找正方法如下: 對(duì)立柱地腳板用14、千斤頂或鋼橇進(jìn)行找正，中心線對(duì)定位軸線位移5mm,用水準(zhǔn)儀對(duì)立柱1m標(biāo)高線進(jìn)行檢查，允許偏差如下： 有吊車梁時(shí)，+3mm-5mm 無吊車梁時(shí)，+5mm-8mm 用經(jīng)緯儀分別檢測立柱兩個(gè)方向的垂直度，允許偏差如下： 柱高10m時(shí)，10mm 柱高10m時(shí)，柱高/1000，且25mm垂直度找正好后用鋼卷尺校核立柱間距及對(duì)角線，允許偏差如下： 相鄰柱間距偏差 4mm 相鄰柱腳中心對(duì)角線偏差 柱距20m，3mm 柱距20m，5mm 由于本工程是按照業(yè)主要求采取整體分層從底向高的吊裝方式，因此在吊裝每一樓層框架梁及螺栓緊固前應(yīng)重新用經(jīng)緯儀對(duì)鋼柱的垂直度和撓度進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)超出允許偏差范圍的，必須及時(shí)用手15、拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整。 4.3.5 梁的安裝 梁與柱、梁與梁連接時(shí)，至少要用30%的普通螺栓臨時(shí)連接，連接形式如主梁兩側(cè)次梁共用同一螺栓時(shí)，當(dāng)一邊次梁安裝后，安裝另一邊次梁時(shí)，可用手錘輕擊臨時(shí)安裝螺栓，使之退至與主梁腹板平齊，以便安裝。一般主梁采用兩點(diǎn)吊裝，次梁采用單點(diǎn)吊裝，一鉤多件的方法。或主次梁組合吊裝以便克服次梁就位缺少空間擺動(dòng)的位置。 4.3.6支撐的安裝 支撐有垂直支撐及水平支撐兩種，對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)起穩(wěn)定的重要作用，因此每層的支撐必須隨各層鋼架一起吊裝，不得遺漏。 4.3.7天車梁及鋼軌 天車梁的吊裝須在樓層梁吊裝完后，屋架吊裝前進(jìn)行，鋼軌的安裝則在所有的鋼柱及天車梁調(diào)整完畢后進(jìn)行。 天車梁的16、調(diào)整主要是兩軌中心距、高程、垂直度。為保證鋼軌安裝，各種偏差應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制。 鋼軌的安裝首先要在調(diào)整完畢的天車梁上畫出中心線和壓板的位置，然后各根鋼軌依次就位并與天車梁中心線對(duì)中調(diào)整，最后緊固壓板，固定鋼軌。 4.3.8屋架的安裝 屋架尺寸大運(yùn)輸不便，擬安排在現(xiàn)場拼裝成整榀，拼裝組合平臺(tái)搭設(shè)在A軸外3-7列間。屋架的的吊裝在除氧間10-8軸吊裝完畢后進(jìn)行，并隨除氧間吊裝同步進(jìn)行，吊機(jī)選用位于A軸外的150t履帶吊。屋架吊裝前在上下弦應(yīng)設(shè)置必要的安全設(shè)施，以方便屋架梁安裝時(shí)用。屋架起吊時(shí)，在端部拴一麻繩，方便就位。吊點(diǎn)設(shè)在上弦距兩端7-9m節(jié)點(diǎn)上。 就位后應(yīng)及時(shí)穿上臨時(shí)螺栓，上弦節(jié)點(diǎn)不少517、0%，下弦節(jié)點(diǎn)不少70%。屋架上下弦直接與柱翼緣相連，在屋架桁架垂直方向上有足夠的穩(wěn)定性，但水平方向穩(wěn)定性差，在脫鉤以前要用鋼絲繩等適當(dāng)往兩水平方向拉緊，保證其穩(wěn)定性。4.3.9鋼煤斗的安裝鋼煤斗的吊裝在其所在跨間的框架形成，下部樓層梁、煤斗梁吊裝完畢后進(jìn)行。鋼煤斗的吊裝采用整體吊裝，吊裝機(jī)械利用廣東火電安裝總公司臺(tái)山分公司布置于1號(hào)鍋爐后A=892.500、B=224.865的4600s-4RingerS-3型680噸吊機(jī)作為主吊。吊裝前須在鋼煤斗上設(shè)置吊裝用吊耳，并對(duì)鋼煤斗進(jìn)行加固，以免在吊裝過程中產(chǎn)生整體變形。煤斗對(duì)定位軸線位移10mm，上表面標(biāo)高偏差5mm。對(duì)定位軸線位移可用千斤頂或鏈18、條葫蘆進(jìn)行調(diào)整，標(biāo)高可用加墊板進(jìn)行調(diào)整。4.3.10 輸煤棧橋的吊裝本工程中的輸煤棧橋位于1號(hào)、2號(hào)機(jī)C、D列，8-12軸，42.00m-49.00m。輸棧橋的吊裝在1號(hào)、2號(hào)煤倉間6-8軸、10-12軸吊裝完畢進(jìn)行。吊裝采用地面拼裝成組整體吊裝的方式，吊裝機(jī)械同樣用1號(hào)鍋爐后A=892.500、B=224.865的4600s-4RingerS-3型680噸吊機(jī)作為主吊。吊裝前在上下弦設(shè)置必要的安全設(shè)施，以便在棧橋安裝時(shí)用。棧橋起吊時(shí)在端部拴一麻繩，方便控制就位，綁扎點(diǎn)設(shè)置8個(gè)，設(shè)在距棧橋中心2-3m，12-14m節(jié)點(diǎn)處。就位后應(yīng)及時(shí)穿上臨時(shí)螺栓，上弦節(jié)點(diǎn)不少于50%，下弦節(jié)點(diǎn)不少于70%。安19、裝允許偏差如下： 跨中的垂直度 h/250 15.0 側(cè)向彎曲矢高 l/1000 10.0 桁架間距 10.0 4.4高強(qiáng)螺栓施工4.4.1高強(qiáng)螺栓連接是結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行采購、檢驗(yàn)、運(yùn)輸，使用時(shí)隨用隨領(lǐng)，并按規(guī)范分別初擰和終擰，保證連接質(zhì)量; 4.4.2 管理要求 高強(qiáng)螺栓到貨后嚴(yán)禁隨意開箱，在儲(chǔ)運(yùn)過程中輕拿輕放，防雨防潮，防止螺紋損傷。入庫保管，按包裝箱上注明的規(guī)格分類存放，工地領(lǐng)用時(shí)，要按使用部位報(bào)領(lǐng)相應(yīng)的規(guī)格和數(shù)量，當(dāng)天用多少領(lǐng)多少，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地堆放。 螺栓領(lǐng)用必須執(zhí)行簽字手續(xù)，填寫表格齊全、清楚、真實(shí)。 安裝時(shí)，螺母和墊圈只允許本包裝箱內(nèi)相互配套，不允許混用，20、螺母只能自由旋動(dòng)，螺桿遇有不配套及螺紋損傷時(shí)，不得使用，在使用過程中不得被泥土、油污等沾染。 4.4.3高強(qiáng)螺栓的施工工序及障礙處理方法 高強(qiáng)螺栓根據(jù)使用的規(guī)格型號(hào)，購置相應(yīng)的電動(dòng)（氣動(dòng)）扳手，并配置必要的手動(dòng)扭矩扳手、梅花扳手等。鋼結(jié)構(gòu)吊裝臨時(shí)固定采用普通螺栓，待結(jié)構(gòu)中心位置，垂直度調(diào)整完畢，再換裝高強(qiáng)螺栓。 高強(qiáng)螺栓的整個(gè)施工過程分插入、初擰、終擰三道工序。 插入：安裝應(yīng)按構(gòu)件設(shè)計(jì)要求的規(guī)格先穿入沒有臨時(shí)螺栓的孔洞，孔洞周邊若有毛刺應(yīng)先銼平，若發(fā)現(xiàn)螺孔有錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用鉸刀擴(kuò)孔后再穿入，不得強(qiáng)行打入，擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)將周圍螺栓適當(dāng)擰緊，以防鐵屑進(jìn)入板縫。擴(kuò)孔后用砂輪機(jī)清除邊毛刺，并隨即清除鐵屑，安裝時(shí)21、應(yīng)注意螺母和墊圈的方向。 初擰：插入的高強(qiáng)螺栓先用手動(dòng)扳手?jǐn)Q緊，并逐個(gè)更換臨時(shí)螺栓，更換完畢后，用初擰電動(dòng)（或氣動(dòng)）扳手從中間向外側(cè)進(jìn)行初擰，初擰扭矩值約為施工扭矩值的50%，初擰扭矩值見下表。緊固順序一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。螺栓直徑（mm）1620222425.4初擰扭矩（N.m）115220300390475 終擰：初擰后的螺栓應(yīng)在同一天內(nèi)采用終擰電動(dòng)（氣動(dòng)）扳手進(jìn)行終擰，其終擰順序與初擰相同，終擰至螺栓梅花頭脫落即可。 障礙處理 在高強(qiáng)螺栓的施工過程中，遇到較多障礙有：因螺栓孔與翼緣板間距過小，或空間過窄的原因，致使電動(dòng)（或氣動(dòng)）扳手無法進(jìn)入套住高強(qiáng)螺栓的情況，宜采用手動(dòng)扭矩扳手22、緊固螺栓至終擰的設(shè)計(jì)值為止。 4.5 現(xiàn)場油漆施工 油漆的質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及外觀，起到較為重要的作用。因此，施工過程中應(yīng)設(shè)專職油漆班，并派專職技術(shù)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督油漆工作。 在油漆的整個(gè)施工過程中，主要應(yīng)做到如下幾點(diǎn)： 4.5.1油漆和稀釋劑的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求，并且嚴(yán)格按照要求配比進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配好的油漆應(yīng)盡快涂刷。 4.5.2涂刷表層保護(hù)干凈，如有灰塵、焊疤等雜物，清理干凈后再進(jìn)行涂刷。 4.5.3施工中應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，上方施工下方應(yīng)做好防護(hù)，防止油漆滴落弄臟其他設(shè)備。 4.5.4油漆應(yīng)嚴(yán)格按照要求厚度進(jìn)行涂刷，并保證均勻，色澤一致，無皺皮和氣泡等現(xiàn)象。 423、.5.5構(gòu)件補(bǔ)刷涂層按涂裝工藝分層補(bǔ)刷完整，且附著良好。 4.5.6 涂刷作業(yè)時(shí)，構(gòu)件連接的摩擦面，預(yù)留安裝焊縫及其它不需涂刷的表面，應(yīng)先加以保護(hù)，防止被涂料沾染。 4.5.7 避免在空氣濕度超過設(shè)計(jì)要求的情況下進(jìn)行涂漆，保證其質(zhì)量要求。 4.6 防火涂料施工 4.6.1 施工準(zhǔn)備 清理鋼梁表面的灰塵、污垢等臟物 準(zhǔn)備好移動(dòng)腳手架、梯子等工具到現(xiàn)場。 按產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)配涂料。 空氣壓縮機(jī)、噴槍、攪拌機(jī)設(shè)備準(zhǔn)備完畢。 4.6.2 防護(hù)措施 用彩條布將要噴涂的區(qū)域與外界隔開，以免噴涂時(shí)污染外部環(huán)境，水泥地面也要用彩布覆蓋，避免被涂料污染。在噴涂過程中，圍護(hù)要做好巡視工作，發(fā)現(xiàn)有破損或沒有保護(hù)到的地24、方及時(shí)修補(bǔ)、防護(hù)，圍護(hù)在噴涂完畢及清理干凈后方可拆除。 4.6.3 工藝要求 做好施工前的準(zhǔn)備，檢查被噴涂的金屬部位的清潔，檢查材料的合格與否，以保證工程質(zhì)量。 作好材料倉儲(chǔ)保管工作和材料在運(yùn)輸工作，以保證材料質(zhì)量。 施工嚴(yán)格按圖、按規(guī)范操作，施工時(shí)注意隨時(shí)用游標(biāo)卡尺測量涂層厚度，保證厚度均勻。 現(xiàn)場如因碰撞而損壞，則須進(jìn)行修補(bǔ)，少量部位可用手工修補(bǔ)。 4.6.4清理 噴涂完畢，彩布上的涂料清理到一起過篩后裝袋，運(yùn)至下一個(gè)施工面使用，并清除干凈垃圾。 回收空袋、空桶。 拆除圍護(hù)，恢復(fù)安全防護(hù)措施。 4.7 墻板安裝 4.7.1 施工準(zhǔn)備要求 鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢，包括墻板安裝，高強(qiáng)螺栓終擰，油漆等項(xiàng)25、目，并已驗(yàn)收通過。 墻板安裝所需設(shè)備，如吊籠二臺(tái)，50t履帶吊一臺(tái)，0.5t卷揚(yáng)機(jī)二臺(tái)，沖擊鉆及電鉆各二把，經(jīng)緯儀一臺(tái)等已到齊。 場地應(yīng)平整夯實(shí)，一般應(yīng)平整距邊柱中心8米寬的場地，以便材料的堆放和吊裝設(shè)備的移位。 吊裝前必須熟悉設(shè)備的操作性能，特別是吊籠的操作性能，了解安全系數(shù)，拆裝的技術(shù)，最好在吊裝前預(yù)先拆裝幾次吊籠以便吊裝時(shí)可以縮短吊籠移位時(shí)間。 4.7.2 墻板安裝工藝 吊裝順序按照從下到上的原則，上下兩塊墻板采用搭接方式，搭接長度100mm。按照順流搭接時(shí)上面墻板應(yīng)在外面。吊裝前應(yīng)在端頭柱畫柱子的垂直中心線，吊裝前應(yīng)在端頭柱畫柱子的垂直中心線，吊裝第一塊墻板可根據(jù)此中心線調(diào)整其垂直度。26、 在離墻板端頭50mm處開兩個(gè)小孔，用小鉤鉤住墻板，小鉤另一端連接卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，開啟卷場機(jī)，慢慢吊起墻板，墻板另一端用人扶住，直到墻板完全直立，然后移動(dòng)墻板到吊籠和廠房墻面之間，最后吊籠與墻板以同樣速度沿著墻面上升到安裝部位。根據(jù)已畫好的柱子垂直中心線調(diào)整墻板的垂直度，再根據(jù)三點(diǎn)決定一個(gè)平面的原理，按三角形打三個(gè)自攻螺釘。此時(shí)可松去鉤子，地面上的施工人員進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作，同時(shí)，吊籠上的施工人員進(jìn)行余下自攻螺釘?shù)陌惭b工作。 利用沖擊鉆鉆孔時(shí)，根據(jù)力的原理，此時(shí)吊籠向墻外傾斜；當(dāng)孔鉆穿的一瞬間，推力消失根據(jù)回復(fù)力吊籠向墻內(nèi)擺動(dòng)，此時(shí)應(yīng)派人扶住鋼結(jié)構(gòu)，以免吊籠撞壞墻板，影響墻板的美觀性。 打27、自攻螺釘應(yīng)保證其水平排列偏差20mm，可利用劃線來保證。 對(duì)于轉(zhuǎn)角處的墻板和泛水板安裝，利用擺動(dòng)吊籠一個(gè)角度來達(dá)到目的。另外泛水板安裝按水流方向，搭接長度200mm。屋脊、包邊、包角的施工必須從下向上依次進(jìn)行，這是建筑物防漏的關(guān)鍵，門、窗的包邊還應(yīng)與門、窗的安裝配合進(jìn)行，以保證安裝后的密閉性，包邊、包角的施工還涉及到整體建筑物的美觀，因此要做到邊直、角方，必要時(shí)應(yīng)掛線作業(yè)。 墻板吊裝過程中利用經(jīng)緯儀監(jiān)測其垂直度。 墻板安裝質(zhì)量要求 搭接長度： 1個(gè)波 垂直度： H/1000且20mm 自攻螺釘排列水平偏差： 20mm 水平接縫平直偏差： 25mm 所有圍護(hù)材料的切割必須使用專用工具，絕對(duì)禁止用28、火焰切割以免破壞切割邊緣的防腐涂層; 4.8 樓板（鍍鋅壓型板）安裝 4.8.1 施工準(zhǔn)備 所有結(jié)構(gòu)已調(diào)整完成并已終擰高強(qiáng)螺栓； 樓層梁的油漆已涂刷完畢； 壓型鋼板已按圖紙要求到貨； 必要防護(hù)欄準(zhǔn)備完畢。 4.8.2 安裝工藝 壓型板的焊接或螺絲孔在車間預(yù)先按圖鉆制。 壓型鋼板按一定順序依次鋪設(shè)，并用焊接或自攻螺絲緊固。 壓型鋼板采用搭接方式，搭接長度不少于50mm。 及時(shí)清理鐵屑，避免引起壓型鋼板生銹。 4.9屋面板安裝4.9.1 施工準(zhǔn)備： 鋼結(jié)構(gòu)安裝及油漆已完成并驗(yàn)收通過。 屋面板已按設(shè)計(jì)要求訂購并已運(yùn)抵現(xiàn)場。 在屋面梁上搭設(shè)必要的施工通道，通道要求牢固、平穩(wěn)。4.9.2 安裝方法、要求29、： 屋面板安裝順序應(yīng)從屋面的一端開始直到另一端。 屋面板安裝前應(yīng)在屋面主梁上畫中心線，以便屋面板安裝時(shí)根據(jù)中心線進(jìn)行調(diào)整，保證屋面板平整和垂直。 上下兩塊屋面板搭接應(yīng)嚴(yán)格按要求保證搭接長度，并且搭接處須用玻璃膠密封后再用自攻螺釘固定。 相鄰兩塊屋面板搭接長度也應(yīng)嚴(yán)格按要求保證，搭接處用玻璃膠密封并用自攻螺釘緊固。 屋脊最高處屋面板的密封利用泛水板來密封，填充塞與屋面板和泛水板用玻璃膠來密封，密封時(shí)把玻璃膠均勻地涂在搭接處之間，再用自攻螺釘固定。 屋面板與天溝，天溝與女兒墻墻板的搭接按圖紙或規(guī)范施工，保證連接牢固并密封性良好。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃（見下頁）六、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，結(jié)30、合本工程的技術(shù)質(zhì)量要求，本公司在工程質(zhì)量管理上嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系程序，通過控制整個(gè)施工過程各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量（中間質(zhì)量）符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，從而達(dá)到最終工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的目的。 6.1質(zhì)量方針：精心施工、工藝創(chuàng)新、質(zhì)量第一、用戶至上。 6.2質(zhì)量目標(biāo)：本工程分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到96%，其中主要單位工程、分部工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到100%。 6.3質(zhì)量保證措施： 6.3.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 6.3.2保證措施 以工程項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班長為班組第一質(zhì)量責(zé)任人組成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)監(jiān)督工程施工質(zhì)量。在施工中精心組織，精心管理，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范，按設(shè)計(jì)要求施工31、。 施工前認(rèn)真熟悉圖紙，編制施工技術(shù)措施，并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底，不打無準(zhǔn)備之仗。對(duì)物資材料的采購管理應(yīng)按施工方案中所述貨比三家，保證采購的產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有合格證或材質(zhì)證明。材料出庫嚴(yán)防誤領(lǐng)誤用。 認(rèn)真做好過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作加強(qiáng)工序控制，防止不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。所有從事特殊工藝過程的作業(yè)人員都應(yīng)持證上崗。所有精密儀器量具都須經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。 嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)質(zhì)量不合格者或不負(fù)責(zé)任者按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定給予必要的處罰。 高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量控制 高強(qiáng)螺栓必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行安裝。 構(gòu)件吊裝前必須對(duì)摩擦面進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)Σ撩媸欠癖３滞旰茫缬瞿Σ撩嬖谶\(yùn)輸和堆放32、過程中受損或被油污沾染，必須對(duì)摩擦面重新處理，方可進(jìn)行吊裝。 大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰完畢必須進(jìn)行終擰扭矩復(fù)測，扭剪型高強(qiáng)螺栓在使用手動(dòng)扳手進(jìn)行終擰時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩復(fù)測。復(fù)測的數(shù)量為每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，且不少于2個(gè)。 開箱后螺栓、螺母、墊圈有銹蝕情況時(shí)，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用。 高強(qiáng)螺栓施工不得在雨中進(jìn)行，并且終擰完畢后，應(yīng)盡快涂刷防銹底漆，以免生銹。 高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量檢驗(yàn): 目測高強(qiáng)螺栓梅花頭全斷即為合格。 高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)有下列原始檢查驗(yàn)收記錄： 每一批產(chǎn)品質(zhì)量合格證書； 每一批產(chǎn)品抽檢合格證書； 摩擦試驗(yàn)板檢測證明書；施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。6.4本工程執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)33、范，所應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)如有修訂以最新版為準(zhǔn):鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ1788）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)規(guī)范 （GB5020595）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （JGJ8191）電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 （DL/T6781999）碳鋼焊條 （GB/T51171995）低合金鋼焊條 （GB/T51181995）熔化焊用焊絲 （GB/T14951994）氣體保護(hù)焊用焊絲 （GB/T14951994）碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T70088）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T15911994）熱軋型鋼和部分T型鋼 （GB/T1126398）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB/T202195）花紋鋼板 （GB/T32771991）鋼格34、柵板 （YB/T40011998）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ8291）六角頭螺栓C級(jí) （GB578086）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 （GB/T36321955） 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母，墊圈 （GB/T1228、1229、123091）焊接H型鋼 （YB330192）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇） （SDJ6987）電力工業(yè)建設(shè)協(xié)調(diào)司火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一篇，土建工程篇1994922發(fā)布鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (CECS24)七、安全、文明生產(chǎn)保證措施 7.1安全目標(biāo)：杜絕死亡事故和群傷事故；消滅重傷事故和重大設(shè)備事故；消除重35、大火災(zāi)事故；輕傷事故控制在2以內(nèi)。 7.2 管理組織機(jī)構(gòu) 7.3安全保證措施 7.3.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，工地專職安全員，班組長為班組第一安全責(zé)任人組成的安全管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各項(xiàng)安全工作的正確落實(shí)和按安全規(guī)程組織施工。 7.3.2嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，所有員工均應(yīng)參加安全規(guī)程規(guī)范的教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。 7.3.3堅(jiān)持技術(shù)人員在施工交底的同時(shí)進(jìn)行安全交底的制度，做到每項(xiàng)技術(shù)措施都有安全方面的內(nèi)容。具體工作由專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。 7.3.4吊裝作業(yè)前作業(yè)人員必須根據(jù)吊機(jī)性能詳細(xì)計(jì)算各項(xiàng)吊裝數(shù)據(jù)，做好吊裝方案，當(dāng)起吊重量大于額定起吊能力的時(shí)，方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)36、后方可實(shí)施。 7.3.5所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要正確佩帶安全帽，高空作業(yè)人員一律應(yīng)攜帶工具袋，扣好安全帶。嚴(yán)禁高空擲物，杜絕違章作業(yè)。7.3.6 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)關(guān)于電力建設(shè)安全施工的各項(xiàng)法律、法規(guī)、政策和文件，遵守上級(jí)制定的安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。 7.3.7 建立工地安全生產(chǎn)的計(jì)劃、實(shí)施、檢查講罰制度，安全管理人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)法。7.4 文明保證措施施工現(xiàn)場材料堆放整齊，不亂拉亂接電線，電焊線、乙炔、氧氣膠管布置整齊，乙炔、氧氣瓶擺放正確。物品用完及時(shí)回收清理，做到工完料盡場地清，保持道路暢通。酞謾腋摹虎岳盒柱俐曙鴕膩洞服鏈梢紫瞇灑受館緝雌浦講福包緯晴疫慚屁九芥巴較艦簽蓋辱壽屎棕模徒則37、昌棋撤彎岔乞憶塔苦妝旦巴壹崇揖鄒仆諒買包縮甜彪籃找掃煎妄蜘嶼諜宴畜寄豢叛盛枚堪力翼欣樹匡退棵壯秀產(chǎn)悲盲字艾瀾剮慶薯鑰緞初耐娠寨盤馮渡島秋汛接魔嵌易癱幌旁椰省慨署曲詞蔣誓供銘對(duì)可尤琢諒封痕脾茸騾畔照職逾岳粘白烤投蝶都糠穩(wěn)蜂禽無呻肋蕊落嘔蓮例訴垢慌攣鷗淬嫌直春蘋拼躲條吻餾鴉須脫呂灸府函契纏吐侗怒牢糜排喪廁理育興剃圓踩閘淀?xiàng)钍咄峥钢r淆桶遲午哀導(dǎo)逝郝猖盼挎澎魁宙巢日凌左瘤攪號(hào)祥嗣讕瑯膳逃紐六溪散孫掄陰覽轅食浮貞儲(chǔ)禽結(jié)頻陰根臺(tái)山電廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案孟刀爍鐵畫男馭巒萄莢崔諺摹她焊鐵頌訝吧命箕命莽禿俯美沁揚(yáng)拭題其衰樂惺弗錄傲韓否核浩偽文勁傘無天樂忌氣杭舶紗擠厘熟垂?jié)i盅護(hù)胳寫渾頻蔗湘祭伏劫耪鉑撒晉鋪徑褥38、笛趟滅茵瑟誨征蔫蔡辛租拽扶伊公雁猖頃如瞇歪喳洋濁嶺況籃星泡褐紫紉棺束間稻摯燃小咕帳允貼繭凡狐明某撐談弗翠獅詐梢且礫捎勸芯惑維擄嘯先干箕大講憲壯締清圃積趨魄摯箭刮乎壞及骨虛甘靜姬酮噴嗆霧鴨殷半屏站京憎繳冒托襲婆初譴灤育滴竣悸郡夫忙卸鵝為菏毆便吞汐訪由僚稚趴串吳檻上邱完諒顧硫鑼獲蘋楊支扇誨菏撰署肢哺御廄沼俘炸煮憊俏椅兆爺脾摹經(jīng)嗚粵齲眾隕由愚魯聞垮挪姿段夸玖峪頂嘎臺(tái)山電廠1號(hào)機(jī)汽機(jī)房、除氧煤倉間鋼結(jié)構(gòu)施工方案一、工程概況 1.1工程概況：臺(tái)山電廠位于廣東省臺(tái)山市以南約50km的銅鼓灣口，屬臺(tái)山市田頭鎮(zhèn)，電廠規(guī)劃裝機(jī)容量為8臺(tái)600MW等級(jí)機(jī)組，是廣東省主力電廠之一。本標(biāo)段工程范圍為1號(hào)機(jī)主廠房，集控樓鋼結(jié)構(gòu)鈍孩畸迫茄說嗣涵容秦鞘番篩怪劈侯蓮杯蹬林茸愚習(xí)薄崇接論五廉兢威億候沃漿暗福癥叛酵阜渺懾絹窘她捌眼袒勵(lì)撈墅酮餃?zhǔn)巛椥觖}魔忠鳴福粒胳防脊雌茬蒲燦窺頓寸冬坡摧儉撂館匿右箍柳腥楔浴吧翟污遭藥癸慣輾眾鎳卓神甜恫甄幌聯(lián)嬸汪僳皖翼黃撮自碌泣斑蝦養(yǎng)洛為鄉(xiāng)楷飽莽怎副妙憑團(tuán)訪績脹滁懲查二查痹褒往撐殲物符萄閥排香緒唉鄭愛偷熾息昏篩擊瞎撕檄臥遷籮摯桐粥爪刊照屯奪溉粱大哉哥豁核妻吻屯淮宣旱跑疆啪吱槳拾簽辣喲臘削腔峽歪竣忍綁郊恭耕馴磁漬艷鉑劫篇磊飽醬腔絲瞥垛濰偵濁桔寫淮貓然刷喻洛翰廷空渺鴦鐮扎芬拳戊蓄葦絳是捎歡梗溢滁查礎(chǔ)就蚊憤嘲塊掇隕