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1、濟南*體育場體育中心鋼結構測量施工方案（管桁架）一、施工組織設計內容（一）工程概況本工程是某*體育中心體育工程，上部鋼結構分為東西兩片獨立的鋼結構罩棚，呈弧形，單片罩棚最寬約70米，南北最長處約330米，最高點高度為53.32米。空間懸挑結構，最大懸挑長度為53.2米，懸臂根部高度7米；最小懸臂長度約為28米，懸臂根部高度5米；懸臂端部高度1.5米。桿件截面為圓鋼管，節點類型為鑄鋼節點、相貫焊接節點；鋼結構罩棚外支座通過外包砼的鋼結構圓管組合三角支撐支承于下部型鋼砼柱上，內支座支承于下部鋼管砼柱上（單片鋼結構罩棚三維圖見附圖）。體育場外圍呈橢圓形，建筑面積約為13.99萬m2。體育場觀眾席602、000座以上，總投資約8.8億元。1、工程難點、特點分析難點：（1） 主桁架構件長，部分桁架斷面過大，運輸困難，需在現場進行拼裝；（2） 跨度大，構件長，質量重，而作業條件受限制，施工難度大；（3） 二榀桁架與柳葉弦桿組成的空間結構支撐于兩點（下部砼柱），懸挑跨度大，在結構安裝過程中單榀側向穩定性差；（4） 部分柳葉弦桿支撐構件只能單件現場高空安裝，安全隱患多；（5） 鋼結構僅為罩棚的骨架，本項工程承上啟下，施工中需要與相關專業協調配合。特點：（1） 本工程東西鋼結構罩棚關于南北軸基本對稱，僅上部支座標高有所區別。（2） 作業條件復雜，且工期緊，鋼結構系統施工的同時土建也在施工。看臺及外側部分3、土建工程大部分已經施工完，構件需在場外拼裝，大大的增加了安裝作業半徑，因此，鋼結構安裝過程中需引進大型吊機。（3） 安裝難度大主桁架最大懸挑長度為53.2m，需要兩榀主桁架及中間的柳葉弦桿和一側的1/2的柳葉弦桿組成一體，作為一 個吊裝單元進行吊裝，最大吊裝單元單重為85噸，截面形式為菱形截面，施工時需進行嚴密的工況分析。（4） 部分桿件需煨彎，采用管管相貫連接節點及鑄鋼節點，對構件加工和安裝提出更高的要求。（二）建設地點及環境特征某*體育場體育中心，坐落于山東省濟南市東部新城區龍洞地區。體育場位于*中心館區的西部，中心路及體育場西路之間，外圍成橢圓形，建筑面積約13.99萬m2。體育場觀眾席4、60000座以上，總投資約8.8億元。（三）施工條件l 施工場地已具備開工條件；l 施工所需水、電、電訊線路等，由總承包單位提供接駁點；l 施工場地與公共道路通道已開通。（四）項目管理特點及總體要求某*體育場跨度大、結構復雜、工期緊、質量要求高，土建、外圍護多工種交叉作業，有大量高空作業等，施工難度大，安全隱患多。根據以上特點，我公司將對本工程運用以前工程管理的成功經驗，現場實行標準化管理，配合總包單位確保使本工程達到“省級文明示范工地”。我公司將堅持“誠信經營，鑄造精品，業主滿意，發展自我”的質量方針，建優質工程，提供優質服務，使業主滿意。工程施工前，認真做好圖紙深化設計，做好與土建工程的交5、接手續，為工程按時開工創造有利條件。施工過程中，執行業主和監理工程師的指令和建議，配合總包單位的管理和協調。協助業主做好與有關部門的協調工作，積極主動地為使工程優質、高速建設提出各種合理化建議。及時匯報工程進展情況，密切與相關專業進行聯系，盡力為其它專業的施工創造便利條件；發揮公司的技術優勢，采用新技術、新工藝、新方法，保證工程質量和進度，節約成本。工程竣工后，做好與后續施工單位的交接工作，做好軸線、標高、工程資料的移交工作。在保修期，我公司嚴格執行用戶回訪保修制度，由公司用戶服務組定期回訪，認真聽取業主意見，對存在的問題及時解決。二、施工部署（一）項目的質量、進度、成本及安全目標1、項目質量6、目標：項目質量標準：按鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）一次驗收合格。質量目標：鋼結構金獎。違約賠償金額：工程質量未達到合同標準約定時，賠償金額為合同價格的5%。2、項目進度目標：業主要求進度目標：計劃開工日期：2007年03月1日計劃竣工日期：2007年8月31日我公司自報進度目標：桁架開始拼裝日期： 2007年03月25日桁架開始吊裝日期：2007年05月10日竣工日期：2007年8月22日總體進度比業主要求的總進度提前4天完工。工期承諾：絕對工期180天；誤期違約承諾：誤期賠償金額為工程總造價的0.2/天；誤期賠償費限額：為合同價款的2。3、成本目標：在保證工程施工順7、利進行的前提條件下，盡量節約工程成本。4、安全目標：建立健全的安全保證管理體系和安全生產崗位責任制，做到：重大傷亡事故為零，輕傷率3%。（二）擬投入的最高人數和平均人數根據本工程的實際情況和施工進度安排，本工程擬投入的現場施工最高人數為381人，平均人數為278人。（三）施工進度計劃、勞動力使用計劃材、料供應計劃、施工用水電計劃、機械設備進退場計劃等鋼結構總工期包括深化設計、材料采購、構件組裝、安裝等作業時間，工程施工總體進度計劃根據鋼結構總工期和各施工節點進行編排，詳見施工進度網絡圖（見后）。工期承諾：絕對工期180天；誤期違約承諾：誤期違約金額為工程總造價的0.2/天；誤期賠償費限額：為合8、同價款2。1、施工進度計劃工程的里程碑目標： 2007年1月接到業主發給的施工圖后一周內完成圖紙深化工作，提出主材料表，15日內完成施工圖和加工圖；開工1個月前開始采購，70日內完成主要材料的采購； 2007年03月25日開始構件加工工作，06月05日完成加工； 2007年03月09日開始運輸，8月18日運輸完成； 2007年03月25日開始現場拼裝，6月31日拼裝完畢； 2007年05月10日開始鋼結構安裝，08月22日安裝完畢；2、勞動力使用計劃（見附表）3、主要材料供應計劃根據本工程的工期安排和進度計劃，同時針對本工程的實際情況，主要材料采購如下：原則是保證整榀桁架拼裝不能缺規格及附材，9、進場前一個月訂貨。開工15日內焊接管運到現場，數量達到總量的1/4以后陸續進場，確保拼裝進度，鑄鋼節點開工15日內到現場并獲得合格的實驗報告。材料采購70日內完成。4、施工用水電計劃（1）施工用水管理對進入施工現場的施工人員進行開源節流教育,闡述節約用水的重要性和必要性,使每位員工對節約能源創造效益有正確的理解和認識.施工用水量較小,主要是生活用水,采用市政自來水源,接至各需用水點。現場供水管的安裝維修由專業管工進行,加強巡回檢查監護,出現故障及時處理,確保生活用水、消防用水暢通。（2）施工用水線路的布置施工場地內水管線由施工單位根據需要合理的自行解決。（3）用水量計算 q1=P1=高峰期施工10、人數，P1=381人P2=施工現場居住人數，P2=250人N3=施工現場施工人員用水定額，N3=60（L/人.天）N4=施工現場居住人員生活用水定額，N4=80（L/人.天）K3、K4：用水不平衡系數，K3=1.5，K4=2.5q1=1.174(L/s)（4）供水管徑的計算取=1.5m/sd2=(4 q1)/(1000*) =(40.1.29)/(10003.141.5) d=0.0315m=31.5mm現場提供的DN100供水管可滿足現場生活用水要求。現場生活區和施工區用水選用DN32mm鍍鋅水管，由現場2個接駁點引至施工區和生活區，并單獨安裝水表。（5）施工用電管理現場由業主提供2個接駁點11、，各施工單位安裝獨立電表，生活用電使用獨立的三相五線制電纜引至生活區；現場施工用電由二級配電箱引至施工作業面內，電纜靠邊懸空掛設，配電箱內需設置自動空氣開關、漏電開關，各配電箱必須作重復接地，現場所有設備實施一機、一閘、一漏電開關制。各種電源由專用電纜送至每根柱底的專用閘箱，再分配到各個電氣具上，供電分三路，塔式起重機、電焊機、栓釘焊各用一路，每路電源都由變壓器單獨送出，作到工作時互不干擾。現場施工用點設備臺數很多，設備之間容量相差懸殊，為簡化計算，按需用電系數，需用系數為估計值。在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火12、；合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍；加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設置禁止煙火標志現場鋼結構施工設備用電量最大，而施工現場總用電量可根據鋼結構專業用電量估計。鋼結構電量使用情況計算現場用電總需求量，見下表:項目或設備名稱額定功率數量合計功率焊 機21kW1002100kW空 壓 機24kW248kW卷 揚 機5kW420kW焊 條 烘 箱5kW420kW生 活 用 電0.1kW505kW現 場 照 明2kW1530kW（6）總用電需求量:P1=1.10.6(2100+48+20+20) +0.85+1.030=1481.48KVA業主至少要提供150013、KVA的供電量可滿足使用要求，現場生活用電使用獨立的三相五線制電纜由現場接駁點引至生活區；現場施工用電由二級配電箱引至施工作業面內，電纜靠邊懸空掛設，配電箱內需設置自動空氣開關、漏電開關，各配電箱必須作重復接地，現場所有設備實施一機、一閘、一漏電開關制。5、機械設備進退場計劃進場：2007年3月4日進場25T吊車2臺，吊裝胎架材料及調整；2007年3月20日進場25T吊車2臺，用于拼裝；2007年3月23日進場50T吊車2臺，用于拼裝胎架；2007年3月30日進場25T吊車2臺，用于懸臂部分拼裝；2007年4月20日進場150T吊車1臺，用于拼裝20榀就位；2007年4月25日進場250T吊車14、2臺，用于吊裝桁架后部；2007年5月5日進場150T吊車1臺，用于安裝次桁架加腹桿。退場：2007年7月28日2臺250T吊車退場；2007年7月30日2臺50T吊車退場；2007年6月20日2臺25T吊車退場；2007年8月30日1臺150T、2臺25T吊車退場；（四）施工工序（五）項目管理總體安排本工程管理將繼續運用此前工程管理的成功經驗，按照建設工程項目管理規范（GB/T50236-2001）的管理程序進行。項目管理的每一個過程，體現計劃、實施、檢查、處理（PDCA）的持續改進過程。1、項目管理流程圖2、項目組織機構3、 項目部崗位職責崗 位崗 位 職 責項 目經 理接受業主、監理、總15、包發出的工程指令，對工程質量直接負責，根據公司的有關質量制度，建立健全本工程項目的質量保證體系，保證其有效運行，確保工程質量目標的實現。項 目總工程師負責本工程項目的技術標準及明細表目錄的匯編、審批工作的組織領導，及明細表目錄的動態管理，負責工程技術資料的審批，監督技術、質量工作的運行和實施。項 目副經理組織各相關人員在施工全過程中定期自檢，檢查、評定實施結果，確保工程按國家、行業和企業的有關標準、方案組織施工（生產）質 量檢查員根據項目部所承擔的任務，積極參加項目部的質量檢查活動，對工程隊的質量狀況進行控制，做好質量檢查日記，對工程中發生的質量事故及時向有關部門報告，并檢查處理結果。材料員負16、責各類材料的預算審核，材料質量保證資料的接收和審核，材料的入庫驗收，材料放樣排版，材料發放等材料綜合管理。技術員負責對業主、監理單位和設計單位的聯絡，圖紙審核，參加圖紙會審和設計交底，編制工藝方案，進行技術交底。施工員負責施工生產過程的施工條件、中間交接及對外聯絡工作。安全員負責施工生產安全管理工作；負責施工中的安全教育、檢查及管理工作；負責特殊崗位操作人員的安全管理培訓需求。機械員負責生產機械設備管理，實施機械設備管理的程序文件，提供符合要求的機械設備。計量員負責檢驗測量和試驗設備的登記、檢驗、管理工作。計 劃預算員負責合同評審，施工生產計劃的收發及管理工作；負責施工生產完成情況的統計、匯總17、及上報工作。資料員負責文件和資料管理、質量記錄的控制。四、制作現場和施工現場的平面布置圖（一）施工總平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現場施工順利進行，現場施工總平面布置需要遵循以下原則：在滿足施工的條件下，盡量節約施工用地；在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設的投資；在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度的減少場內運輸，特別是減少場內二次搬運；符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范。（二）施工總平面詳細布置為了便于工程文明施工管理，同時結合本工程現場條件，將生產區、辦公區與生活區嚴格分開，18、各區根據自身特點制定不同的管理制度，將工地建設成為“省級文明工地”。根據現場的情況及業主提供的條件和要求，施工總平面布置詳見：施工總平面布置示意圖。為便于工程文明施工管理，結合本工程現場條件，我公司項目經理部將合理的規劃各種場所，并制訂詳細的管理制度。1、生活區布置施工現場生活區的規劃將根據總包具體情況布置，其中包含：男、女職工宿舍、食堂、廁所洗衣房、醫療室、開水房、浴室及活動場所，要布局合理、整潔衛生。2、辦公區布置辦公區規劃在建筑物東北角臨時場地內。分總包管理辦公室、各專業公司管理辦公室、會議室、廁所、活動室、綠化等設施。布置整齊、簡潔，輔以綠化映襯，為管理人員提供一個良好的辦公環境。3、19、施工區布置施工區布置分建筑場地區布置和臨時用地區布置。建筑用場地根據當前施工專業情況布置。臨時用場地包含：鋼結構用場地、水電安裝專業用場地、廁所、水房、休息廳等。4、吊機平面布置根據本工程的結構特點及施工方法，現場安裝過程中主要選用二臺LR1400/2型400噸，二臺KH850-3型150噸履帶吊和二臺QY50型50噸汽車吊；每個拼裝場地布置二臺共六臺NK250E-V型25噸履帶吊作為拼裝及構件卸車、轉場用。5、構件拼裝場地及堆場平面布置工程施工采取分區域、流水狀施工，各專業需分階段進場。前期主要施工專業為土建，因此，前期現場臨時施工場地大多為土建專業的構件堆場。隨著工程的推進及鋼結構專業、屋20、面維護專業、玻璃幕墻等專業的進場，土建專業部分臨時用地將移交下道工序專業使用，以此充分提高臨時施工場地的利用率。鋼結構進場后的拼裝場地體育場外布置西北角和東南角兩塊場地，體育場內布置一塊場地，并在三塊構件拼裝場地附近各布置一塊20m50m和20m15m的構件堆放場地。原材料堆放場地、下料、拋丸除銹、噴漆臨時車間布置在西北角，車間內配龍門吊二臺配合下料等運輸，噴漆除室內場地外，另布置一塊室外場地在好天氣時使用。6、現場施工路線布置根據現場管理及施工的需要，將現場施工道路分為：臨時道路和臨時施工道路、拼裝運輸道路三種規劃。臨時道路主要是外界通往現場管理辦公區、生活區的道路，此類道路多為小型汽車行駛21、，且為工地的形象窗口，因此，全部需要硬化，并在道路兩旁完善花、草等綠化設施。臨時施工道路主要是建筑物周圍各專業施工安裝過程中使用的道路，此類道路根據施工要求臨時鋪設。此類道路中以鋼結構安裝道路要求最高，鋪設后的道路地耐力要求達到10t/ m2，因此在鋪設過程中先將素土碾壓，再鋪設100mm厚道砟，最后再在面層鋪設100mm厚的碎石。拼裝運輸道路均為構件運輸車輛行走及拼裝場地內的拼裝吊機行走道路，一般要求道路地耐力達到7t/m2此類道路鋪設時先將素土碾壓，再鋪設100mm厚道砟即可。五、放線、定位測量方案（一）技術依據1、工程招標技術條款及圖紙2、工程測量規范（GB50026-93）3、冶金建筑22、安裝工程施工測量規范（YBJ212-88）4、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）5、建筑變形測量規范（JGJ/T8-97）（二）布網方案設計要求業主或上工序提交建筑物中心控制線和體育場外的控制基準點的資料，并做現場交接，我公司將以場內中心點、控制線作為測站，以場外點作為方向點布設鋼結構工程施工用測量控制網。此工程中布設10個控制點，具體布置見測量控制點布置圖。（三）平面測量控制網測量步驟a）參加業主或監理組織的施工測量控制點的現場點位和有關資料的交接。b）檢測上工序所提供的測量控制點的精度，且點位數應滿足以下要求：平面控制點至少三個，高程控制點至少兩個，并將檢測數據及時繪制23、成測量成果，上報總包或測量監理。c）依據上工序提供的測量控制點在圖上進行控制點的加密布置設計。d）根據總包、監理確定或同意的控制點的加密布置設計方案，進行測量控制點的定位。e）聯測起算依據點，將平差結果報監理。f）根據監理反饋的信息，將測量控制點歸化至設計位置。g）定期組織復測測量控制點，并進行必要的歸化改正。（四）高程測量控制網布設在施工前期，平面測量控制點兼作高程控制點。水準測量作業用高差法，中絲測微器讀數法進行往返施測，水準尺選用銦鋼尺，并在控制點間控制測站數為偶數，以消除“零點差”的影響，觀測秩序為“后-前-前-后”。用等水準方法，等水準精度要求，閉合水準路線確定各高程點的高程。高程測24、量控制網的技術要求：測量作業項目限差項目限差要求備注水準高程前后視距允差1m視距累積允差3m最大視距30m基輔讀數較差0.2mm水準閉合差4mmL為水準路線長度，單位Km（五）測量作業1、準備工作充分做好施工測量前的準備工作，不僅能使開工前的測量工作順利進行，而且對整個施工過程中的測量工作都有重要影響。準備工作的主要內容分為以下三個部分：（1）了解設計意圖、學習與校核圖紙通過設計交底，了解工程全貌和主要設計意圖，對測量放線工作要著重了解工程現場情況和定位條件，主要建筑物的相互關系和軸線尺寸，地上地下標高，以及設計方對測量的精度要求等。（2）了解現場情況與施工安排了解現場情況，應先從設計總平面圖25、上了解現場的原地形情況，以及建筑物的設計布局和場地竣工后的情況。了解施工現場布置和施工進度，因為施工現場的布置直接關系到測量控制點的布局和保留，而施工進度的安排，直接關系到測量放線的先后次序與時間要求。（3）儀器、鋼尺的檢定、檢校與器材的準備2、施工測量的基本工作（1）上工序測量平面控制點（軸線）、高程控制點的移交及對其的復測，并在此控制點（軸線）的基礎上布設平面控制網和高程控制網；（2）構件安裝前錨固件、預埋件、地腳螺栓的標高及位置復測，并對超出誤差范圍的地腳螺栓給予糾偏，在地腳螺栓無法糾偏的情況下，上報設計院，提出處理的解決方案，同意后實施。3、錨固件的測量根據所建立的平面控制網和高程控制26、網，檢查上工序提交的混凝土柱測量資料和錨固件的測量資料。測量資料應包括柱中心線定位及標高測設圖、竣工后中心線及標高實測資料和沉降、位移觀測資料三部分。上工序移交的柱頂埋件標高允許誤差為（+0，-3mm），柱頂埋件中心線偏差為5mm，整體水平度小于1mm。4、桁架垂直度的測量采用吊線錘和儀器相結合的方法檢查，測量方法見下頁。桁架垂直度檢查示意圖5、根據設計要求進行沉降觀測按設計要求布設沉降觀測點，隨施工進行定期沉降觀測，直至交工驗收，移交用戶單位。施測方法和精度要求詳見變形監測作業。6、變形監測作業平面水平位移的監測采用方向線法或極坐標法，根據監理或建設單位的要求執行。沉降觀測按設計院提供的沉降27、觀測標志埋設及觀測要求進行，由項目部定期觀測。沉降點點位的選擇必須牢固可靠，保證投產后可以繼續使用。點位的埋設最好在+0.500米處左右，便于觀測。（1）觀測周期結構吊裝完即需在設計位置焊接正式的沉降觀測點，觀測周期一般為一個月，可根據現場工程的進展，適當調整觀測周期。若發現沉降異常，或變形量較大，則應縮短觀測周期，以便掌握第一手資料，分析沉降變化的原因。（2）觀測要求在遠離施工影響區域外，選擇一至二個永久水準點作高程起算點。在觀測過程中應保持視距不大于40米，視線高度不小于0.5米，水準路線長度不大于1.6公里。同時，應堅持“三定”原則，即定觀測人員，定水準儀和水準尺，定測站數。（3）資料整28、理首次高程應在同期進行兩次觀測后確定。正式布設沉降點后，應與基礎上埋設的臨時觀測點相互聯測，以保證沉降資料的完整性、連續性。觀測記錄應注明每次觀測項目荷載增減情況。如發現突然上升或大量下沉現象，應進行重復觀測，檢測水準基點，檢查沉降點位，加以佐實。及時繪制點位沉降曲線，反饋沉降信息。變形監測的數據應保證正確性、準確性、及時性、連續性。（六）質量保證措施1、測量儀器配置保證所有的測量器具和測量儀器，按照ISO9002標準體系的要求，經過國家技術監督局授權的計量檢定單位進行檢定、校準，并在有效使用期限以內使用。根據本工程的施工特點及工程工期，需按要求配置以下測量儀器（器具）作為結構施工和吊裝的硬件29、保證：序號名 稱型 號數 量備 注1瑞士產全站儀Leica TC5001臺2(2mm+3ppm)2瑞士產經緯儀WILD-T22臺3瑞士產水準儀WILD-NA22臺4瑞士產水準儀WILD N21臺5平行玻璃板Leica GPM31臺與水準儀嫁接使用6拉 力 計KL-10型2把7鋼 卷 尺50m、30m各4把8水 平 尺400mm4把2、測量人員素質保證測量作業人員持證上崗，測量技術人員具備中級職稱以上的資質證書，所有的測量人員具備體育場館的施工測量經驗。3、測量人員基本準則為了及時準確地做好施工測量工作，測量人員在工作中應遵循以下基本準則：（1）認真學習并執行國家法令、政策與規范，明確為工程服務30、，對按圖施工和工程進度負責的工作目的。（2）遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程度。即先測設場地整體的平面和標高控制網，再以控制網為依據進行各局部建筑物的定位、放線和抄平。（3）要嚴格審核原始依據（設計圖紙、文件、測量起始點位、數據等）的正確性，堅持測量作業與計算工作步步有校核的工作方法。（4）堅持測法要科學、簡捷，精度要合理、相稱的工作原則。要合理選擇、正確使用、精心愛護儀器。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時、省費用。（5）執行一切定位、放線工作在經自檢、互檢合格后，方可申請主管技術部門預檢及質檢部門驗線的工作制度，嚴格執行安全、保密等有關規定，用好管好設計圖紙和有關31、資料。實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。（6）緊密配合施工，盡量利用施工間隙放線，主動為施工創造條件，發揚團結協作，不畏艱難，實事求是、認真負責的工作作風。（7）虛心學習，及時總結施工測量的經驗，努力開創工作新局面。4、過程控制（1）執行測量任務單三級審核制度。（2）嚴格履行資料、數據的復核、校對程序。（3）做好標準化外業原始數據的記錄手冊，內業成果資料的收發記錄。（4）實行成果的自檢、專檢簽證制度。（5）規范工序間的測量中間交接：測量標志、資料的交接，我方在收到上工序的測量成果后，應仔細核查，檢查符合精度要求后方可簽收。（6）隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測量。（7）堅持班前交32、底制度。5、驗線工作驗線工作是發現測量放線錯誤和檢查測量放線精度是否合格的必不可少的工序，以達到以預防為主的目的。驗線工作應遵守以下幾項基本原則：（1）驗線工作要主動。從審核測量放線方案開始，在各主要施工階段前，均應對施工測量工作提出預防性的要求，以認真做到防范于未然。（2）驗線的依據要原始、正確、有效。設計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及其已知數據（如坐標、標高）均要原始資料，并要最后定安有效的和正確的。因為這些是測量放線的基本依據。若其中有錯，在測量放線中多是難以發現的，其后果不堪設想。（3）驗線用的儀器和鋼尺必須按計量法有關規定進行檢定和檢校。（4）驗線的精度應符合規范要求。（5）必須獨立驗線，驗線工作應盡量與放線工作不相關。（6）驗線部位要選擇關鍵環節與最弱點位。（7）必須要有合適的驗線方法與誤差處理的手段。