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鐵路站場(chǎng)電纜井專(zhuān)項(xiàng)施工方案
鐵路站場(chǎng)電纜井專(zhuān)項(xiàng)施工方案.DOC
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施工專(zhuān)題
上傳人:地** 編號(hào):1213020 2024-09-21 27頁(yè) 499.23KB

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1、新建鐵路北京至沈陽(yáng)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱(chēng):京沈客專(zhuān)遼寧段施工合同段:TJ-13標(biāo)編號(hào):致:沈陽(yáng)鐵路建設(shè)臨理有限公司JL-7監(jiān)理站我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成古城子站場(chǎng)電纜井專(zhuān)項(xiàng)施工方案,并經(jīng)我單位項(xiàng)H負(fù)責(zé)人 審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查。附:古城子站場(chǎng)電纜井專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工單位(章):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:EI期:專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師:日期:監(jiān)理站意見(jiàn):監(jiān)理站(章):總監(jiān)理工程師:日期:指揮部意見(jiàn):指揮部(章): 負(fù)責(zé)人:日期:公司意見(jiàn):公司(章): 負(fù)責(zé)人:日期:新建鐵路北京至沈陽(yáng)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)遼寧段TJ-13標(biāo)古城子站場(chǎng)電纜井專(zhuān)項(xiàng)施工方案中國(guó)鐵建編制:審核:審批:中鐵二十二2、局集團(tuán)有限公司京沈客專(zhuān)遼寧段TJ-13標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O六年五月目錄、工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概況11.3工程地質(zhì)11.4施工要求和技術(shù)保證條件11.5電纜槽位置示意圖2二、施工計(jì)劃32.1總體工期安排32.2施工組織機(jī)構(gòu)32.3職責(zé)分工42.4隊(duì)伍部署4三、總體施工方案5U!4.1工藝流程54.2施工方法6五、主要施工資源配置115.1勞動(dòng)力施工計(jì)劃115.2使用機(jī)械及試驗(yàn)設(shè)備使用計(jì)劃11六、關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制126.1質(zhì)量檢查體系126.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)126.3質(zhì)量保證措施126.4檢測(cè)驗(yàn)收13七、施工安全要求及措施147.1組織保障147.2技術(shù)措施157.3安全保證措施13、57.4文明保證措施16古城子站場(chǎng)電纜井專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制依據(jù)1.1.1新建北京至沈陽(yáng)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)工程施工圖鐵路路基電纜槽(圖號(hào)通路(2010)8401 )1.1.2施工圖古城子站管線(xiàn)過(guò)軌預(yù)埋設(shè)計(jì)圖圖號(hào):京沈客專(zhuān)施站-20 ;1.1.3鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010 ;1.1.4鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建2010 241 ;1.1.5高速鐵路路基工程施工技術(shù)規(guī)程(Q/CR 9602-2015 )1.1.6高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 1075仁2010 );1.1.7我單位在長(zhǎng)期類(lèi)似施工過(guò)程中累計(jì)的施工經(jīng)驗(yàn)。1.2工程概況古城子站場(chǎng)起訖里程為DK674+234、5.62-DK676+400.73o過(guò)軌鋼管與電纜槽 以及穿越股道的過(guò)軌鋼管間采用電纜井連接,古城子站共設(shè)置19處電纜井,分 別位于 DK674+269. +288、+484、+507、+791. +803、+896、DK675+047.+314. +325、 +330、 +797、 +804、 +892、 DK676+012. +141. +148. +359、 +378 處。1.3工程地質(zhì)電纜井設(shè)置于基床表層,基床表層是采用級(jí)配碎石摻5%水泥填筑壓實(shí)而成。壓實(shí)系數(shù)0.97o1.4施工要求和技術(shù)保證條件K電纜井蓋板頂面應(yīng)高于路基面2-3cm ,防止雨水倒流進(jìn)電纜井。2、當(dāng)電纜井位置與接觸網(wǎng)支5、柱位置干擾時(shí),需將電纜井順線(xiàn)路方向平移至接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)之外。3、電纜井內(nèi)設(shè)掛鉤。線(xiàn)纜經(jīng)過(guò)電纜井時(shí),過(guò)軌的線(xiàn)纜應(yīng)在井底敷設(shè)。設(shè)置余長(zhǎng)線(xiàn)纜應(yīng)在井底或井壁底層掛鉤上敷設(shè)。其它線(xiàn)纜應(yīng)懸掛于電纜井側(cè)壁掛鉤 上,通信信號(hào)線(xiàn)纜懸掛于靠近線(xiàn)路側(cè)掛鉤上,電力電纜懸掛于遠(yuǎn)離線(xiàn)路側(cè)的掛鉤 上。4、電纜井施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、形狀、尺寸與線(xiàn)下工程同步施工,不 得因其施工而損壞,危及路基本體的穩(wěn)定與安全。5、電纜井蓋板的安裝應(yīng)在線(xiàn)纜全部敷設(shè)完畢后進(jìn)行,以減少蓋板因反復(fù)開(kāi) 啟而出現(xiàn)掉角、開(kāi)裂、破損現(xiàn)象。6、電纜井開(kāi)口與電纜槽連接處內(nèi)側(cè)應(yīng)用M10水泥砂漿順接抹平,以防棱角 劃傷線(xiàn)纜;連接錯(cuò)開(kāi)處用M10水泥砂漿封堵,以防鼠6、類(lèi)進(jìn)入。1.5電纜槽位置示意圖電纜井縱面位置示意圖電纜井平面位置示意圖二、施工計(jì)劃2.1總體工期安排電纜井施工計(jì)劃為2016年5月20日到2016年10月31日。有效施工期為164個(gè)日歷天。2.2施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)電纜井的施工特點(diǎn),按照職能明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力、 確保安全的原則,專(zhuān)門(mén)成立施工領(lǐng)導(dǎo)小組,配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、具有豐富的施工經(jīng) 驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員以及專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。架子隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員安全員試驗(yàn)員材料員領(lǐng)工員工班長(zhǎng)2.3職責(zé)分工組織機(jī)構(gòu)各成員職責(zé)見(jiàn)下表:組織機(jī)構(gòu)各成員職責(zé)表人員任務(wù)職責(zé)劃分隊(duì)長(zhǎng)組織施工生產(chǎn),全面抓好施工安全、質(zhì)量和日常生活管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)搞7、好生產(chǎn)調(diào)度,確保施工進(jìn)度和施工安全,同時(shí)做好交底及解決存在的技術(shù)問(wèn)題。質(zhì)檢員制定相應(yīng)的預(yù)防措施,糾正施工工序、工藝可能影響工程質(zhì)量的問(wèn)題。技術(shù)員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好技術(shù)交底,做好相關(guān)技術(shù)資料的編寫(xiě)、收集整理,對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。安全員做好安全教育,制止發(fā)現(xiàn)的不安全行為,負(fù)責(zé)安全器材、用具、設(shè)施的維護(hù)及標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)員收集原材料,半成品的檢驗(yàn)報(bào)告,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工控制的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。材料員負(fù)責(zé)材料的保管、標(biāo)識(shí)及計(jì)劃,建立出入庫(kù)臺(tái)帳和逐日材料消耗臺(tái)帳。領(lǐng)工員組織工班完成架子隊(duì)下達(dá)的施工任務(wù),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工班的施工管理及勞務(wù)人員的日常管理。工班長(zhǎng)帶領(lǐng)工班人員完成施工任務(wù),糾正施工中的不安全、影響質(zhì)量的行為,并完成交8、辦的其他任務(wù)。2.4隊(duì)伍部署古城子站場(chǎng)電纜井由我工區(qū)路基隊(duì)負(fù)責(zé)施工。隊(duì)伍部署序號(hào)職務(wù)姓名序號(hào)職務(wù)姓名1工區(qū)經(jīng)理魏紹剛10路基隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張斌2工區(qū)書(shū)記趙文會(huì)11路基隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人陳欣3總工曹光雄12路基隊(duì)安全員王少輝4安全總監(jiān)王修華13路基隊(duì)技術(shù)員沈佳男5副總工宋海濤14路基隊(duì)質(zhì)檢員牛志昆6物資部長(zhǎng)尹湘華15路基隊(duì)試驗(yàn)員于之嶺7安質(zhì)部長(zhǎng)王璞16路基隊(duì)材料員劉喜連8設(shè)備部長(zhǎng)趙松17路基隊(duì)領(lǐng)工員楊鳳龍9試驗(yàn)室主任楚立署18路基隊(duì)工班長(zhǎng)張振華三、總體施工方案電纜井采用機(jī)械配合人工進(jìn)行挖孔,底部設(shè)10cm厚C25混凝土墊層。現(xiàn)場(chǎng) 綁扎鋼筋,澆筑混凝土。電纜井周邊超挖部分采用C25混凝土澆筑。蓋板在小型構(gòu)件預(yù)制9、場(chǎng)預(yù)制成品,及時(shí)養(yǎng)護(hù),并按要求進(jìn)行存放。通過(guò)平板 車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,采用專(zhuān)用機(jī)械兜底裝卸,嚴(yán)禁拋擲。安裝前在電纜槽 頂面涂抹瀝青后再進(jìn)行安裝,安裝前保證各類(lèi)線(xiàn)纜敷設(shè)完畢。施工方法及措施4.1工藝流程測(cè)量放樣機(jī)具就位鋼筋加工、綁扎電纜井位開(kāi)挖模板制作、安裝混凝土墊層電纜井施工混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模蓋板安裝回填、處理4.2施工方法4.2.1電纜井種類(lèi)古城子站場(chǎng)電纜井涉及到I型、III型兩種型號(hào)的電纜井。I型為通信信號(hào)電纜井,適用于通信、信號(hào)線(xiàn)纜單獨(dú)過(guò)軌或敷設(shè)余長(zhǎng)、牽引供 電線(xiàn)纜上網(wǎng)及過(guò)軌,區(qū)間路基與車(chē)站路基電纜槽過(guò)渡。III型為電力電纜井,適用于電力線(xiàn)纜單獨(dú)過(guò)軌或敷設(shè)余長(zhǎng)。4.2.2測(cè)量放樣由10、測(cè)量人員對(duì)電纜井施工位置進(jìn)行測(cè)量放樣,測(cè)定基坑中心線(xiàn)和開(kāi)挖輪廓線(xiàn),灑白灰示意,要求位置準(zhǔn)確無(wú)誤。放出每個(gè)電纜井的四個(gè)角的定位點(diǎn),每個(gè)定位點(diǎn)以水泥釘穿紅色塑料帶固定在基床表層上。4.2.3機(jī)具就位施工前對(duì)機(jī)械、設(shè)備、儀器的狀態(tài)進(jìn)行檢查,對(duì)施工人員的崗位資格進(jìn)行核 實(shí),準(zhǔn)備齊全物資材料。確保能滿(mǎn)足施工要求。4.2.4電纜井位開(kāi)挖根據(jù)測(cè)量放出的定位點(diǎn),利用小型機(jī)械配合人工進(jìn)行基坑開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至 距基底20cm時(shí),改用人工開(kāi)挖,避免擾動(dòng)基底土層。I型電纜井內(nèi)部長(zhǎng)寬凈尺寸為,壁厚20cm ; III型電纜井內(nèi)部長(zhǎng)* 寬凈尺寸為,壁厚20cmo開(kāi)挖深度詳見(jiàn)古城子站管線(xiàn)過(guò)軌預(yù)埋設(shè) 計(jì)圖。開(kāi)挖時(shí),為了便于施11、工,每邊擴(kuò)挖50cmo深度超挖10cm施工墊層。基坑開(kāi)挖完成后要對(duì)基底的平面位置、尺寸、基底高程進(jìn)行復(fù)核。并且盡快 進(jìn)行混凝土墊層施工,避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露。4.2.5混凝土墊層基坑底部設(shè)10cm厚C25混凝土墊層,在基坑開(kāi)挖完成后盡快施工。4.2.6鋼筋加工、綁扎I型、III型電纜井均采用HPB300鋼筋。鋼筋來(lái)料后,必須具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并及時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行全 面檢查并按批次抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量 以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60 t為一批,不足60 t也按一批計(jì),每批抽檢一次。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后鋼筋按類(lèi)型堆放,鋼 筋下12、面墊枕木等與地面懸空,標(biāo)明鋼筋的名稱(chēng)、型號(hào)、產(chǎn)地、檢驗(yàn)情況等。鋼筋 表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹用人工除凈。采用調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直。按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工,加工完成并于自檢合格后,分規(guī)格進(jìn)行堆放,鋼筋下面墊設(shè)枕木,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明鋼筋尺寸、用處及數(shù)量,避 免出現(xiàn)鋼筋錯(cuò)用。加工成品的鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。綁扎過(guò)程中,每平米 設(shè)置4個(gè)同強(qiáng)度混凝土墊塊,以確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。電纜井四周側(cè)壁中間設(shè)25鍍鋅鋼筋掛鉤,以便懸掛線(xiàn)纜,但電力線(xiàn)纜不能與通信信號(hào)線(xiàn)纜掛于同一個(gè)掛鉤上。I型設(shè)6根、III型設(shè)14根。蓋板在小型預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)預(yù)制、養(yǎng)護(hù)、存放,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。因此蓋放入模板13、中澆筑混凝土成型。門(mén)機(jī)21221215050I型電纜井鋼筋布置圖HI型電纜井鋼筋布置圖板鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成品后,運(yùn)至小型預(yù)制構(gòu)件廠(chǎng)綁扎成鋼筋骨架,4.2.7模板制作、安裝電纜井模板采用竹膠板。竹膠板加工時(shí),電纜井連接電纜槽的兩側(cè)壁靠近線(xiàn)水孔。、8二 m模板安裝前,由測(cè)量人員對(duì)電纜井四角進(jìn)行放樣,用白灰撒出邊線(xiàn)。對(duì)模板涂刷脫模劑,采用鋼管支撐進(jìn)行加固。立模結(jié)束后,重新檢查鋼筋保護(hù)層厚度、模板平面位置、垂直度、接縫處理、模板加固等情況。并清理模板內(nèi)的垃圾、雜物。模板有縫隙和孔洞時(shí),應(yīng)予堵塞,不得漏漿。4.2.8混凝土澆筑電纜井采用C30混凝土,蓋板采用活性粉末混凝土。電纜井混凝土在拌和站集中拌14、制,混凝土罐車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)利用溜槽進(jìn)行澆 筑,采用插入式振搗器振搗密實(shí)。混凝土分層連續(xù)灌注,一次成型,分層厚度控 制在30cni左右,分層間隔澆筑時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。振搗時(shí),振搗深度超過(guò)每層的接觸面一定深度,按5-1 Ocm控制,保證下層 混凝土在初凝前再進(jìn)行一次振搗,使混凝土具有良好的密實(shí)度,防止漏振,也不 能過(guò)振,確保質(zhì)量良好。振搗時(shí),振動(dòng)棒垂直插入,快入慢出,其移動(dòng)間距不大 于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻,成行或交錯(cuò)式前進(jìn),以免過(guò)振或 漏振,振棒振動(dòng)時(shí)間約2030s,每一次振動(dòng)完畢后,邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒。 混凝土以不再下沉、無(wú)氣泡冒出、表面泛光為度。振搗時(shí)注意不碰15、松模板或使鋼 筋移位。蓋板利用專(zhuān)門(mén)的攪拌設(shè)備進(jìn)行活性粉末混凝土拌制,振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型。4.2.9養(yǎng)護(hù)待混凝土初凝后覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。4.2.10拆模、存放待混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到2.5MPa以上,且表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方 可進(jìn)行模板拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。蓋板應(yīng)在室內(nèi)堆放,室外堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋。堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦,不同品 種、不同規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放,產(chǎn)品堆放時(shí)應(yīng)立放、緊貼、傾斜度不大于15 , 底部應(yīng)有托架墊托。蓋板的存放每摞不宜超過(guò)10層,最下一層構(gòu)件離地0.1mo不同層之間用方 木進(jìn)行支墊,避免蓋板產(chǎn)生過(guò)大的變形或開(kāi)裂。蓋板可以立式16、排塊碼放,但應(yīng)注 意保護(hù),避免造成構(gòu)件表面損傷及掉角。4.2.11運(yùn)輸蓋板采用平板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,運(yùn)輸時(shí)車(chē)廂底部、四周以及兩層板 塊之間應(yīng)鋪一層草簾或其他緩沖物,防止運(yùn)輸中邊角磕碰、磨損。車(chē)廂底部應(yīng)保 持平坦。運(yùn)輸中,板塊必須立放靠近擠實(shí),防止竄動(dòng)或碰撞。采用專(zhuān)用機(jī)械兜底 裝卸、搬運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。4.2.12安裝蓋板為保證蓋板安裝平整牢固并防水,蓋板安裝前應(yīng)在電纜槽頂面涂抹瀝青后再安裝蓋板,安裝前要保證各類(lèi)線(xiàn)纜敷設(shè)完畢。缺棱掉角的蓋板,應(yīng)按不合格產(chǎn)品處理,不得上道鋪設(shè)。4.2.13回填電纜井周邊超挖部分采用C25混凝土澆筑,分層澆筑,振搗密實(shí)。4214連接處理電纜井開(kāi)口與電纜槽連接處內(nèi)側(cè)17、應(yīng)采用M10水泥砂漿順接抹平,以防棱角劃傷線(xiàn)纜;錯(cuò)開(kāi)處應(yīng)采用M10水泥砂漿封堵,以防鼠類(lèi)進(jìn)入。電纜井泄水孔內(nèi)埋設(shè)一層熱鍍鋅鐵絲放眼網(wǎng)以防鼠類(lèi)等小動(dòng)物進(jìn)入,鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸15mm ,鍍鋅鐵絲直徑不小于1.5mm ,鐵絲網(wǎng)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。五、主要施工資源配置5.1勞動(dòng)力施工計(jì)劃電纜井勞動(dòng)力施工計(jì)劃詳見(jiàn)下表:序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1隊(duì)長(zhǎng)17模板工92技術(shù)負(fù)責(zé)人18混凝土工73技術(shù)員19鋼筋工134質(zhì)檢員、安全員、試驗(yàn)員310司機(jī)55工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員211普工146測(cè)量人員312合計(jì)595.2使用機(jī)械及試驗(yàn)設(shè)備使用計(jì)劃電纜井機(jī)械及試驗(yàn)設(shè)備使用計(jì)劃詳見(jiàn)下表:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量備注1拌和站座1電纜井混凝18、土2專(zhuān)用拌和站座1蓋板混凝土3平板車(chē)臺(tái)14吊車(chē)臺(tái)15混凝土罐車(chē)436振動(dòng)臺(tái)個(gè)17插入式振搗器個(gè)38鐵鍬把59測(cè)量?jī)x器套110試驗(yàn)儀器套1六、關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制6.1質(zhì)量檢查休系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部,設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師,作業(yè)隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員,形成體系完善、 功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量檢查體系。6.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為保證質(zhì)量檢查體系的有效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)本工程實(shí)際情況, 成立工程質(zhì)量自檢自控組織機(jī)構(gòu)。按照設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求,運(yùn)用先進(jìn)的管 理方法、施工工藝,做好工程質(zhì)量控制,確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。組長(zhǎng):魏紹剛;副組長(zhǎng):曹光雄王修華;組員:宋海濤楚立署張斌韋明東陳欣。6.3質(zhì)量保證措施(1) 19、鋼筋、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行檢驗(yàn),按鐵路混凝土工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(2) 活性粉末混凝土蓋板強(qiáng)度等級(jí)采用R120 ,其性能指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求: 抗壓強(qiáng)度120MPa ,抗折強(qiáng)度14MPa ,彈性模量46GPa ,抗?jié)B等級(jí)nP50 ,電 通量v 50c ,氯離子滲透量v 40庫(kù)侖,抗凍融指標(biāo)F500o(3) 及時(shí)對(duì)蓋板預(yù)制件進(jìn)行覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。(4) 蓋板應(yīng)立放、緊貼、傾斜度不大于15 ,底部有托架墊托。(5) 蓋板存放每摞不超過(guò)10層,最下一層構(gòu)件離地0.1m ,不同層之間用方木進(jìn)行支墊。(6)缺棱掉角的蓋板按不合格產(chǎn)品處理,不得上道鋪設(shè)。6.4檢測(cè)驗(yàn)收6.20、4.1預(yù)制蓋板允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求:預(yù)制蓋板允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1邊長(zhǎng)3 , -2mm尺量2厚度2 , -1mm尺量一端及中部,取最大值3對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)3mm尺量4翹曲L/300水平尺在兩端量測(cè)6.4.2電纜井施工允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表要求:電纜井施工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1靠線(xiàn)路側(cè)外壁距線(xiàn)路中心線(xiàn)位置+20,Omm尺量2底面高程10mm測(cè)量?jī)x器測(cè)3內(nèi)徑10mm尺量4外徑10mm尺量5頂面高程(蓋好蓋板后)10mm測(cè)量?jī)x器測(cè)6.4.3鋼筋加工及安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢21、驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱(chēng)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量?jī)啥恕⒅虚g各一處2同一排中受力鋼筋間距203分布鋼筋間距20尺量連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架205彎起點(diǎn)位置(加工偏差20 mm在包括內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度CC30mm+ 10 , 0尺量?jī)啥恕⒅虚g各2處7鋼筋保護(hù)層厚度cC 30mm+5,06.4.4模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程5測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲L/1500 ,且小于15拉線(xiàn)尺量5兩模板內(nèi)22、側(cè)寬度+10 , -5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量七、施工安全要求及措施7.1組織保障始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立從工區(qū)經(jīng)理、安全 總監(jiān)、架子隊(duì)長(zhǎng)、安全員到操作工人的安全保證體系。工區(qū)設(shè)安全質(zhì)量部,架子 隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員,明確各級(jí)管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管安全,做到思想到位、措施 到位、分工明確、責(zé)任到人。7. 2技術(shù)措施7.2.1安全培訓(xùn)、交底制度工程開(kāi)工前,對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。針對(duì)電纜井施工項(xiàng) 目,結(jié)合有關(guān)的現(xiàn)行的規(guī)范做好安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。7.2.2持證上崗制度各級(jí)安全管理人員以及特種作業(yè)人員必須持證上崗。7. 2. 3安全檢查制度23、各級(jí)安全管理人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)章制度的要求,結(jié)合電纜井的施工特 點(diǎn)和自身管理辦法,建立安全檢查制度。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題填發(fā)安全隱患通知書(shū),并制定 整改措施,限期整改,專(zhuān)人復(fù)查。724安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合,將安全生產(chǎn)與績(jī)效緊密掛鉤,定期考核兌 現(xiàn),達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序可控。73安全保證措施7.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須正確佩帶安全帽。7. 3. 2所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械 的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.3.3所有的機(jī)械設(shè)備必須有專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)。凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按 規(guī)定對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行例行檢查,發(fā)現(xiàn)24、問(wèn)題及隱患及時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的 狀態(tài)良好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。734嚴(yán)格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程。開(kāi)關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門(mén)、有鎖、有防雨設(shè) 施,標(biāo)識(shí)統(tǒng)一。內(nèi)部安裝漏電保護(hù)器。7. 3.5配電線(xiàn)路不得老化、破損,保護(hù)零線(xiàn)設(shè)置應(yīng)符合要求,不得與工作零 線(xiàn)混接。7. 3.6安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上 崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。7.3.7與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)加強(qiáng)聯(lián)系,了解近期氣象預(yù)報(bào),掌握雨汛情況,做到 心中有數(shù),一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情,及時(shí)做出部署。7. 3.8嚴(yán)禁酒后上崗,禁止一切酒后作業(yè)行為。7. 4文明保證措施7. 4.1合理布置施工場(chǎng)地,統(tǒng)一規(guī)劃,統(tǒng)籌部署,規(guī)范整潔,施工使用的機(jī) 具、設(shè)備要集中停放,材料要分別堆碼標(biāo)識(shí)。7.4.2施工期間做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作,不得隨意占用道路施工、堆放物料、 搭設(shè)臨時(shí)建筑物。7.4.3減少施工中的噪聲和振動(dòng),不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水,以減少 粉塵。7.4.4工地現(xiàn)場(chǎng)要掛有文明施工標(biāo)牌,采用多種形式向施工人員進(jìn)行文明施 工教育,提高全員文明施工意識(shí)。7. 4. 5施工人員上崗要著裝整齊,配戴與所從事施工范圍相一致的施工證。7.4.6施工機(jī)械車(chē)輛在道路上行駛要遵章守紀(jì),文明駕駛,禮讓三先,保證 交通安全和施工安全。
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