方案黑龍江高速鐵路工程橋面附屬設(shè)施施工方案中鐵建.doc
下載文檔
上傳人:地**
編號(hào):1213154
2024-09-21
11頁
121.50KB
1、 橋面系附屬設(shè)施施工方案XX集團(tuán)XX客專項(xiàng)目部五分部二0一三年四月十四日10橋面附屬設(shè)施施工方案一.編制依據(jù)(1)常用跨度梁橋面附屬設(shè)施(通橋(2008)8388A);(5)高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010);(6)高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào));(7)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010);(8)鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)2010241號(hào));二.施工概況1、設(shè)計(jì)概況橋面系附屬設(shè)施工程包括:防護(hù)墻、豎墻、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)(含下錨拉線基礎(chǔ))、防水層及保護(hù)層、伸縮縫及擋水臺(tái)等項(xiàng)目。(1)防護(hù)墻防護(hù)墻設(shè)計(jì)為C40鋼筋混凝土,2、采用12mm、16mm的HRB335鋼筋,分節(jié)設(shè)計(jì),除端部節(jié)長(zhǎng)度為2295mm外,中間節(jié)均為1990mm,兩節(jié)之間縱向設(shè)置設(shè)10mm寬的斷縫。防護(hù)墻底面寬25cm,頂面寬20cm,直線段高度為750mm,曲線段內(nèi)側(cè)高度為820mm,外側(cè)為1000mm。)。(2) A、B墻無聲屏障梁段豎墻頂面寬100mm,底面寬150mm;有聲屏障梁段豎墻頂面寬200mm,底面寬250mm,所示。豎墻A高度均為412mm。豎墻B 2.施工方案橋面系附屬設(shè)施總體施工順序:防護(hù)墻施工A、B墻施工接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工防護(hù)墻外側(cè)防水層及保護(hù)層施工梁端擋水臺(tái)及伸縮縫施工防護(hù)墻內(nèi)側(cè)防水層及保層施工。其總體施工方案應(yīng)符合下列要3、求:(1)鋼筋加工:鋼筋進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)檢,并將復(fù)檢報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查,經(jīng)審查合格后再使用,半成品鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中加工,檢驗(yàn)合格后臨時(shí)存放。鋼筋加工必須采用定位模具按圖紙尺寸嚴(yán)格控制,加工時(shí)鋼筋保持平直,無局部彎折,如遇有死彎時(shí),將其切除。加工好的鋼筋采用平板拖車運(yùn)輸,采用25t汽車吊吊車直接吊裝上橋。上橋后由人工按規(guī)格、型號(hào)分類堆碼在指定位置,掛牌標(biāo)識(shí)。(2)模板設(shè)計(jì):防護(hù)墻、豎墻模板采用定型鋼模;接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)(含下錨拉線基礎(chǔ))模板采用加強(qiáng)竹膠板和方木加工而成;擋水臺(tái)模板采用竹膠板和泡沫板制作。模板加工制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行加工制作。(3)混凝土工程:橋面系附屬設(shè)施工程所使用的混凝土4、皆在拌和站集中拌合,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),泵送入模或罐車直接上橋溜槽澆筑。混凝土工程都須用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,頂面掛線人工收面,保證大面平順。(4)防水體系:無碴軌道橋面采用兩側(cè)排水的方式。從線路中心向兩側(cè)設(shè)置2%的橫坡,鋪貼L類氯化聚乙烯防水卷材;防護(hù)墻外側(cè)向內(nèi)設(shè)置2%的排水坡,刮涂聚氨脂防水涂料。以保證梁面積水全部匯集在防護(hù)墻內(nèi)側(cè)邊的泄水孔中順利排出。3.施工工期安排橋面系工程計(jì)劃2013年4月6日開工至2013年9月30日完成本部負(fù)責(zé)的橋面附屬設(shè)施工程。防護(hù)墻施工:2013年4月6日開工,2013年8月30日結(jié)束;豎墻施工:2013年4月6日開工,2013年8月30日結(jié)束;施工人員5、(1)橋面系附屬設(shè)施工程主要管理人員如下:橋面系附屬設(shè)施工程施工主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)備 注1XX項(xiàng)目總工施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)全面技術(shù)管理2XX副總工施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)3XX現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人附屬設(shè)施施工的技術(shù)管理及質(zhì)量管理及報(bào)檢4XX現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人附屬設(shè)施施工的技術(shù)管理及質(zhì)量管理及報(bào)檢5XX現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人附屬設(shè)施施工的技術(shù)管理及質(zhì)量管理及報(bào)檢8XX試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測(cè)9XX試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料及混凝土質(zhì)量檢測(cè)(2) 根據(jù)橋面系附屬設(shè)施工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,按專業(yè)成立作業(yè)班組。施工前準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)施工前,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工6、技術(shù)指南和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(2)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)模板。(3)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4)按設(shè)計(jì)要求,確定出混凝土、防水涂料配合比。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)完善施工道路的通行條件,包括可利用道路長(zhǎng)度、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、會(huì)車點(diǎn)位置、通道出入口的具體位置等,滿足橋面附屬設(shè)施施工需要。(2)清理梁面殘留混凝土渣及雜物,并用清水沖洗干凈。3、施工材料根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工組織安排,本著“合理組織、滿足施工、經(jīng)濟(jì)合理、減少庫存”的原則,充分考慮施工時(shí)雨季等因素影響,各種材料均計(jì)劃周轉(zhuǎn)使用,保證橋面系附屬設(shè)施的施工進(jìn)度。(1)現(xiàn)澆混凝土所用材料、品種、技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)要求,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合7、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(2)現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其施工和檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(3)鋼筋原材料、加工、連接和安裝應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。(4)模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互位置正確。(5)本工程防水層采用聚氨脂防水涂料和L類氯化聚乙烯防水卷材兩種材料,品種、規(guī)格、質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)伸縮裝置由耐候鋼型材、橡膠密封帶(橡膠密封條)、錨固鋼筋組成,本工程采 用TSSF-60型和TSSF-160型兩種,伸縮裝置進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合8、格證及編號(hào)。伸縮縫裝置在運(yùn)輸與堆放時(shí),安放穩(wěn)妥,防止型鋼扭曲,遠(yuǎn)離熱源1m以上,嚴(yán)禁與酸、堿、有機(jī)溶劑接觸。施工組織流程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一、 防護(hù)墻、豎墻、工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋綁扎鋼筋安裝模板混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)鋼筋加工制作混凝土試件模板打磨、刷脫模劑混凝土拌和、輸送基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板安裝1、混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋施工前對(duì)結(jié)構(gòu)物底面進(jìn)行鑿毛處理,鋼筋根部鑿毛至鋼筋外側(cè)12cm,并將表面雜物和浮渣清理干凈露出新鮮混凝土面。把預(yù)埋鋼筋調(diào)整順直,保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)檢查防護(hù)墻、豎墻梁體預(yù)留的接地鋼筋、接地端子等接口的位置、數(shù)量是否符合要求,不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理完畢后,再9、進(jìn)行施工。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2、鋼筋綁扎(1)防護(hù)墻、A、B墻鋼筋安裝時(shí)采用掛線綁扎施工。在箱梁兩端及斷縫處測(cè)出梁面標(biāo)高后,反算出鋼筋頂面標(biāo)高,并將梁端鋼筋及斷縫處鋼筋按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定好后拉線進(jìn)行綁扎其他鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)要求鋼筋平直、無損傷,規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋骨架綁扎牢固,縱向鋼筋在斷縫處斷開,鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固。綜合接地鋼筋焊接長(zhǎng)度為單面焊20cm,雙面焊10cm,焊縫厚度不小于4mm。每跨梁 小里程端設(shè)置接地端子,接地端子采用焊接方式固定在接地鋼筋上,距離梁面15cm,端子表面應(yīng)加保護(hù)膜,焊接時(shí)應(yīng)保證其與模板密貼。鋼筋綁扎時(shí)要注意預(yù)留鋼筋保護(hù)層,在鋼10、筋與模板間設(shè)置同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊,非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間,應(yīng)利用豎向鋼筋進(jìn)行定位,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。(2)模板安裝防護(hù)墻、豎墻立模前需對(duì)立模處梁面高程進(jìn)行測(cè)量,用控制模板底標(biāo)高方式對(duì)梁面進(jìn)行調(diào)平處理,模板底部用砂漿帶進(jìn)行立模標(biāo)高控制,模板安裝時(shí)要統(tǒng)一掛線進(jìn)行線型控制,相鄰模板采用螺栓連接。防護(hù)墻過水孔模具與模板同時(shí)安裝,過水孔處的模具為自己設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)加工,采用6mm厚的鋼板做成楔型,安裝時(shí)用雙面膠粘貼后與防護(hù)墻模板密貼,拆模后可反復(fù)周轉(zhuǎn)使用。基礎(chǔ)模板立模時(shí),模板內(nèi)線必須嚴(yán)格按照基礎(chǔ)定位時(shí)彈的墨線尺寸進(jìn)行控制。防護(hù)墻、豎墻立模后采用緊線器配合細(xì)鋼絲以每三孔梁兩個(gè)梁縫為一個(gè)單元進(jìn)行掛線調(diào)整線型,11、并且每2m取兩個(gè)點(diǎn)用吊線錘檢查模板垂直度。模板拼縫位置均采用雙面膠粘貼密封防止漏漿,表面清理干凈、光潔,脫模劑涂刷均勻,嚴(yán)禁采用廢機(jī)油等劣質(zhì)脫模劑,以免產(chǎn)生表面色差。(3)模板加固防護(hù)墻兩側(cè)模板采用上下對(duì)拉方式和利用外側(cè)豎墻預(yù)埋鋼筋撐拉結(jié)合方式進(jìn)行加固。豎墻模板加固采用方木棍支頂和松、緊螺栓緊拉的方法整體固定模板。每孔梁每側(cè)模板全部通過螺栓連接成整體,木棍要抵在防護(hù)墻上,防止模板移動(dòng)。基礎(chǔ)采用橫包縱的方式加固,縱向模板用方木支撐在防護(hù)墻上進(jìn)行加固;兩塊橫向模板底部采用橋面打孔植筋的方式加固,頂部采用自制的卡子對(duì)拉的方式加固。模板加固完畢后要對(duì)上口寬度和豎直度檢查校驗(yàn),同時(shí)檢查預(yù)留孔洞的位置、數(shù)12、量和尺寸是否符合要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。3、澆筑混凝土(1)混凝土拌和、運(yùn)輸混凝土澆筑前需再次對(duì)模板進(jìn)行檢查,確保模板尺寸正確,加固牢固,一切正常后,將模板內(nèi)的梁面灑水濕潤(rùn),以保證混凝土良好的連接。同時(shí),在兩側(cè)梁面上鋪設(shè)土工布或彩條布,防治混凝土澆筑過程中污染橋面。混凝土由2#拌和站集中拌制,采用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。防護(hù)墻、豎墻采用罐車直接上橋溜槽方式澆筑;各種基礎(chǔ)采用混凝土罐車直接上橋溜槽澆筑或或汽車吊吊送吊斗上橋,混凝土放至手推車內(nèi),人工鏟入模內(nèi)的方式澆筑。混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)檢測(cè)混凝土的坍落度、含氣量及溫度等指標(biāo),合格后方可澆筑。(2)混凝土澆筑防護(hù)墻、豎墻13、澆筑時(shí)采用水平分層法從一端澆筑到另一端;基礎(chǔ)澆筑時(shí)一次澆筑成型。澆筑時(shí)下料口距離模板頂30cm左右,下料應(yīng)均勻緩慢,應(yīng)盡量減少?zèng)_擊模板和濺落在橋面上的混凝土渣,下料過程中控制混凝土用量,防止過多后人工倒運(yùn)、過少后人工布料。(3)混凝土振搗振搗采用ZD50型插入式振搗棒振搗,插入時(shí)快插慢拔,并邊提邊振,以混凝土表面不再下沉、無氣泡、表面泛漿為宜,避免漏振、過振。振搗過程中,應(yīng)防止對(duì)鋼筋和模板的撞擊,并指派專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,出現(xiàn)情況及時(shí)處理;混凝土澆筑過程中由試驗(yàn)員按規(guī)范要求制作試件。(4)抹面混凝土振搗完成后以模板上頂面為基準(zhǔn)先初步抹平,然后用塑料抹子搓面提漿,在混凝14、土初凝前(根據(jù)當(dāng)天溫度確定等待時(shí)間)用鐵抹子抹面收光。4、模板拆除(1)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆模。拆除時(shí)輕輕振動(dòng)模板,以防損傷混凝土的表面及棱角。(2)防護(hù)墻、豎墻拆模后將模板底部外露部分砂漿帶鑿除。(3)防護(hù)墻拆模后立即用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土將內(nèi)側(cè)根部30X30mm的倒角抹出來和安裝過水管篦,以便與防護(hù)墻同時(shí)養(yǎng)護(hù),防止倒角脫落和表面開裂。五、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)終凝之后拆模之前應(yīng)采用帶模包裹在結(jié)構(gòu)物頂面灑水養(yǎng)護(hù)。(2)防護(hù)墻、豎墻拆模之后采用滴灌法進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),滴管采用內(nèi)徑16mm的塑料軟管,每隔5cm設(shè)置滴水孔,軟管沿線路縱向設(shè)置在防護(hù)墻頂部,15、并用塑料膜包裹防護(hù)墻,外面再覆蓋一層土工布的方式進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù),用鋼筋制作的U型卡子卡在防護(hù)墻上,防止風(fēng)把土工布和塑料膜吹開,在橋面防護(hù)墻內(nèi)側(cè)每隔兩跨設(shè)置一個(gè)塑料水桶(體積約1m3),水桶固定在自制的鋼筋架上,底部設(shè)置閥門與滴水管相連,水桶流水高程不小于防護(hù)墻頂面高程。(3)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)采用包裹覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),土工布穿過螺栓包裹基礎(chǔ),在頂面灑水,然后覆蓋一層塑料膜,底邊用重物壓住防止風(fēng)把土工布和塑料膜吹開。橋上設(shè)專人進(jìn)行看管養(yǎng)護(hù),定期揭開塑料膜灑水。安全防護(hù)與隔離方案安全防護(hù)方案貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立從經(jīng)理、總工、架子隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人到操作工人的安全保證體系。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量部,16、架子隊(duì)設(shè)專職安全員,工班設(shè)兼職安全員,明確各級(jí)管理職責(zé),管生產(chǎn)必須管安全,做到思想到位、措施到位、分工明確、責(zé)任到人。編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),必須同時(shí)編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃,并依照國(guó)家規(guī)定發(fā)放、使用勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育,對(duì)新工人和調(diào)換新工種、采用新技術(shù)、新工藝或使用新設(shè)備的工人,必須進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。堅(jiān)持每周安全例會(huì)制度,并積極開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng),不斷提高施工人員安全意識(shí)。堅(jiān)持日常檢查、巡視制度,發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題,必須制定措施,提出整改意見,及時(shí)解決。附:項(xiàng)目應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組名單組 長(zhǎng): (項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng): (總工、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人)組員: (安全員、現(xiàn)場(chǎng)17、負(fù)責(zé)人、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng))安全應(yīng)急救援預(yù)案一、安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援為了實(shí)施在發(fā)生重大安全事故時(shí)的救援工作,盡量減少事故的危害,保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)安全和周邊單位財(cái)產(chǎn)安全,特成立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。(1)處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則為認(rèn)真貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,增強(qiáng)憂患意識(shí),居安思危,減少施工事故的發(fā)生,提高自防自救意識(shí),結(jié)合本工程的施工特點(diǎn),主要針對(duì)可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定路基施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,其基本原則為:堅(jiān)持“以人為本,預(yù)防為主”的原則。通過強(qiáng)化日常安全管理,落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,查堵各種事故隱患,做到防患于未然。施工前期,18、針對(duì)施工過程中存在的重大危險(xiǎn)源,提前預(yù)測(cè),并制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,以防突發(fā)事件,并定期組織演練,確保施工安全。各作業(yè)班組緊密結(jié)合各自實(shí)際情況,成立應(yīng)急小組,做好相關(guān)應(yīng)急準(zhǔn)備工作,確保施工安全。施工安全防范措施 (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),正確佩帶安全帽。(2)大型機(jī)械:對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,必須由物設(shè)部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,經(jīng)驗(yàn)收安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障賁門進(jìn)行維修和安裝。各種機(jī)械設(shè)備必須有專人專機(jī),凡屬特種設(shè)備,其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備19、進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時(shí)解決處理,確保機(jī)械設(shè)備的完好,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。(3)施工用電:嚴(yán)格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程。嚴(yán)格按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求,開關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門、有鎖、有防雨設(shè)施,標(biāo)識(shí)統(tǒng)一;開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器,電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān);“一機(jī)一闡一箱一漏一鎖”,熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn);照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求;照明線路應(yīng)采用專用回路漏電保護(hù),燈具高度距離地面不低于3米;配電線路不得老化、破損,專用保護(hù)零線設(shè)置應(yīng)符合要求,保護(hù)零線與工作零線不混接。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成,電工必須持證上崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。(4)夜間施工:由于工期需要,工程施工過程20、中將不分晝夜,對(duì)于夜間施工,施工人員與白天人員進(jìn)行換班,加強(qiáng)人員教育,強(qiáng)化安全意識(shí),夜間照明設(shè)施及亮度符合安全施工需要,滿足人員操作要求。(5)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系,了解近期氣象預(yù)報(bào),掌握雨汛情況,做到心中有數(shù),一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情,及時(shí)做出部署。(6)交叉施工的工程項(xiàng)目,在施工前了解交叉施工工作內(nèi)容、施工時(shí)間,安全注意事項(xiàng)等,必要時(shí)派專人進(jìn)行協(xié)調(diào)、防護(hù),確保安全。1、 現(xiàn)場(chǎng)消防安全措施(1) 現(xiàn)場(chǎng)配電柜、配電箱必須設(shè)帶有門的鋼筋籠防護(hù)棚,防護(hù)棚頂部覆蓋嚴(yán)密,防止日曬雨淋,一級(jí)配電柜內(nèi)配備滅火器和防火砂。配電箱由專用電工負(fù)責(zé),其他人不得隨意打開。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的消防器材,并布21、局合理,施工區(qū)、辦公區(qū)都要設(shè)置,并經(jīng)常維修、保養(yǎng)保證消防器材靈敏有效。(3) 使用各種電氣設(shè)備和易燃易爆物品,必須嚴(yán)格防火措施,指定防火負(fù)責(zé)人,配備滅火器材,確保安全。油漆、稀料、防水卷材等易燃易爆物品,應(yīng)專庫儲(chǔ)存,分類單獨(dú)存放,保持通風(fēng),房間內(nèi)配備足夠的滅火器,材料要建立存放、保管、領(lǐng)用、回收制度,做到帳物相符。職工攜物出現(xiàn)場(chǎng),要開出門條。(4) 現(xiàn)場(chǎng)使用明火要開動(dòng)火證,使用之前將周圍的可燃物清除干凈,并配備看火人員和滅火器,動(dòng)火地點(diǎn)變換,要重新辦理用火證手續(xù)2、 施工臨時(shí)用電系統(tǒng)的安全防護(hù)措施 (1)(臨時(shí)用電必須按部頒規(guī)范要求作施工組織設(shè)計(jì)(方案),建立必要的內(nèi)業(yè)管理資料。項(xiàng)目建立健全用22、電規(guī)章制度,明確用電責(zé)任。(2)臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路、設(shè)施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。(3)臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊,架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。(4)施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),必須采用可靠的防護(hù)措施。(5)配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)臵必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。(6)各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。3、季節(jié)性施工的安全防護(hù)措施(1)冬期施工時(shí),對(duì)施工作業(yè)面、垂直運(yùn)輸設(shè)備、外腳手架及施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采取防滑措施。(2)大雪后必需將架子上的積雪清掃干凈,并檢查其牢固性。(3)做好電器設(shè)備的防雨工作,各種露天電器設(shè)備必備有防雨罩,并由電工專門管理,防止漏電觸電。
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
30份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2022-09-06
22份
道路橋梁
上傳時(shí)間:2024-12-05
30份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
27份
建筑施工
上傳時(shí)間:2024-11-07
29份
施工其它
上傳時(shí)間:2023-12-20
10份