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1、目 錄1 編制依據(jù)- 1 -2 工程概況- 1 -2.1工程概況- 1 -2.2試樁地點(diǎn)- 2 -2.3工程地質(zhì)條件- 2 -2.4水文地質(zhì)條件- 2 -2.5主要工程數(shù)量- 2 -3 試樁目的- 3 -4 施工組織安排- 3 -4.1 施工組織機(jī)構(gòu)- 3 -4.2 施工人員進(jìn)場(chǎng)情況- 3 -4.2 投入試樁的機(jī)械設(shè)備- 4 -4.3 投入試樁的測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備- 5 -4.4 預(yù)應(yīng)力管樁的采購(gòu)與驗(yàn)收- 5 -5 試樁總體方案- 6 -5.1 施工工藝- 6 -5.2 施工方案- 7 -5.3 檢查驗(yàn)收- 12 -6 施工中注意事項(xiàng)- 13 -7 安全、環(huán)保保證措施- 14 -7.1成立安全2、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組- 14 -7.2主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識(shí)別- 14 -7.3安全保證措施- 14 -7.4環(huán)境保護(hù)措施- 16 -8 文明施工措施- 17 -1 編制依據(jù)（1）國(guó)家、鐵道部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（2）鐵道部頒布客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110）；（3）鐵道部頒布客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）； （4）武黃城際鐵路路基工程施工圖設(shè)計(jì)（圖號(hào)：武黃城際施（站）-03-01、武黃城際施（站）-03-02、武黃城際施（站）-03-03）；（5）現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等3、調(diào)查資料；（6）建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。2 工程概況2.1工程概況華容南站設(shè)計(jì)范圍為DK37+400DK37+800，前后接路基工點(diǎn)。其中DK37+400+500、DK37+650800為松軟土地基路基，長(zhǎng)300m。本段路基地基處理采用PHC-AB300-70預(yù)應(yīng)力管樁加固，樁徑0.3m，樁間距1.82.3m，樁長(zhǎng)1723.4m，按正方形布置。樁頂設(shè)C30鋼筋混凝土樁帽，樁帽邊長(zhǎng)1.0*1.0m，碎石墊層厚0.6m,內(nèi)鋪設(shè)一層雙向經(jīng)編土工格柵，每側(cè)回折不小于2.0m，抗拉強(qiáng)度不小于250kN/m。（描述一下所試樁的4根樁的樁長(zhǎng)、間距）預(yù)應(yīng)力管樁擔(dān)負(fù)著主體工程主要的荷載，因此4、，預(yù)應(yīng)力管樁的施工是本段路基工程的重中之重。2.2試樁地點(diǎn)根據(jù)目前管段征地情況和所具備的各方面施工條件，經(jīng)研究決定選擇在 DK37+650進(jìn)行試樁，本次試樁4根，樁編號(hào)分別為1-12、1-13、1-14、1-15，1-12、1-13不設(shè)樁尖進(jìn)行試樁，1-14、1-15設(shè)樁尖進(jìn)行試樁。見(jiàn)表2-1試樁統(tǒng)計(jì)表及附圖-管樁布置圖表2-1 試樁統(tǒng)計(jì)表部位樁號(hào)原地面高程樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長(zhǎng)底部地基DK37+6501-1223.4m粉砂巖1-1323.4m粉砂巖1-1423.4m粉砂巖1-1523.4m粉砂巖2.3工程地質(zhì)條件此處地質(zhì)自上而下依次為：（2）2-2 粉質(zhì)黏土，可塑,0=180Kpa;（2）2-5、3 粉質(zhì)黏土，硬塑, 0=180Kpa;（5）1-1 K-E泥質(zhì)粉砂巖，W4，0=200Kpa;（5）1-2 K-E泥質(zhì)粉砂巖，W3，0=300Kpa。地震動(dòng)峰值加速度0.05g。2.4水文地質(zhì)條件地下水為孔隙潛水，埋深1.53.5m，不發(fā)育。地表水向低洼地段以及低洼段孔隙水側(cè)向排泄，導(dǎo)致低洼地段地表常年積水，形成小范圍沼澤地或濕地。地表水、地下水均無(wú)化學(xué)侵蝕性，碳化環(huán)境為T2。2.5主要工程數(shù)量表2-2 主要工程數(shù)量表項(xiàng)別單位數(shù)量備注剛性樁-網(wǎng)結(jié)構(gòu)管樁（PHC-AB300-70）（樁徑0.3m）孔3346不含DK37+550650段地基處理數(shù)量m68419樁帽C30混凝土m31037HPB26、35級(jí)鋼筋kg138826鋼板Kg7863碎石墊層m36609雙向經(jīng)編土工格柵250KN/mm2134373 試樁目的3.1驗(yàn)證機(jī)械性能，選擇合理的機(jī)械配備；3.2驗(yàn)證工藝流程，總結(jié)出有關(guān)預(yù)應(yīng)力管樁的施工參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)檢測(cè)等，具體指導(dǎo)后續(xù)預(yù)應(yīng)力管樁的施工；3.3對(duì)成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，確定檢測(cè)方法；3.4對(duì)地質(zhì)情況核驗(yàn)。4 施工組織安排4.1 施工組織機(jī)構(gòu)本次試樁由中國(guó)建筑股份有限公司武黃城際鐵路二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部四分部架子一隊(duì)組織施工，四分部對(duì)本次試樁的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全面的管理、組織指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)。施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖4-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖。4.2 施工人員進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)表47、-1 施工人員配備表。圖4-1 管理機(jī)構(gòu)框圖第四分部項(xiàng)目經(jīng)理：牛會(huì)峰項(xiàng)目總工：顏祥金綜合辦：李昌榮材設(shè)部：王子文合約部：夏川財(cái)務(wù)部：韓長(zhǎng)印測(cè)量部：劉兵安質(zhì)部：楊勇試驗(yàn)室：李興凱工程部：陳勝德架子一隊(duì)表4-1 施工人員配備表工種姓名工種人數(shù)技術(shù)員陳大鵬電焊工陳濤施工班長(zhǎng)杭尚義起重機(jī)付小勇機(jī)長(zhǎng) 劉國(guó)富普工李繼高等主機(jī) 劉濤合計(jì)12人4.2 投入試樁的機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表4-2 主要機(jī)械設(shè)備配備表。表4-2 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)名 稱型號(hào)數(shù) 量額定功率(kW)性 能備注1柴油打樁錘JW731重量7.3T良好2打樁架DI80281良好3柴油機(jī)組100GP371100良好425t吊車QY301150良好5推土8、機(jī)TY2301175良好6振動(dòng)壓路機(jī)YZTK25C1130良好7裝載機(jī)ZL501164良好8電焊機(jī)BX1-1351良好9電焊機(jī)KR5001良好4.3 投入試樁的測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備見(jiàn)表4-3 測(cè)量及檢測(cè)儀器設(shè)備表。表4-3 測(cè)量及檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量穩(wěn)定狀態(tài)1全站儀Nikon DTM-532臺(tái)1良好2水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)2良好3塔尺5m鋁合金尺把2合格4.4 預(yù)應(yīng)力管樁的采購(gòu)與驗(yàn)收本工程使用的預(yù)應(yīng)力管樁全部采用外購(gòu)，管樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。外觀質(zhì)量和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)見(jiàn)表4-4 預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表9、。表4-4 預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表 項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計(jì)不大于樁身總計(jì)面積0.2%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部粘皮和麻面累計(jì)不大于樁身總計(jì)面積0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處滲漏長(zhǎng)度不大于100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的5%，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于5mm，每處滲漏長(zhǎng)度不大于300mm，累計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁長(zhǎng)度的10%，或?qū)β{的搭接長(zhǎng)度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于10mm10、，每處面積不大于50cm，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面漏筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端頂面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/8，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于5mm，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許5 試樁總體方案5.1 施工工藝試樁采用錘擊法施工，施工工藝見(jiàn)圖5-1 管樁施工工藝流程圖。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)17m23.4m，樁間距1.8m2.3m，共進(jìn)行2組4根樁工藝試11、驗(yàn)。（所試樁的樁長(zhǎng)、間距詳細(xì)寫(xiě)）預(yù)應(yīng)力管樁型號(hào)為PHC-AB300-70型，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80。預(yù)應(yīng)力管樁終錘標(biāo)準(zhǔn)：至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)落錘高度已達(dá)規(guī)定最大值和每擊貫入度小于等于2mm時(shí)停錘。當(dāng)在設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)內(nèi)遇到硬層時(shí)，采用樁尖引入法，滿足最后1m的沉樁錘擊數(shù)大于300擊或最后10擊的貫入量不大于2cm的要求，可不再沉樁。接樁均采用鋼端板焊接法焊接，焊好的接頭應(yīng)自然冷卻后方可施打，焊接處的強(qiáng)度不應(yīng)低于出廠的強(qiáng)度。管樁施工完畢后，采用小應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)。5.2 施工方案5.2.1場(chǎng)地平整首先清除表土，整平碾壓，確保打樁機(jī)在施工場(chǎng)地上行走不陷機(jī)，施工時(shí)機(jī)械不沉降，一般以15t壓路機(jī)靜壓不陷機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)。512、.2.2測(cè)量放樣測(cè)量放樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)（X、Y值），采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣，保證工程樁位偏差值小于d/4，并以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫(huà)一個(gè)圓圈，以方便插樁和對(duì)中。工程樁在施工前，根據(jù)施工樁長(zhǎng)在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。5.2.3樁機(jī)就位樁機(jī)行走時(shí)，將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對(duì)中。 5.2.4管樁起吊、對(duì)中和調(diào)直管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長(zhǎng)20m轉(zhuǎn)運(yùn)采用13、專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，管樁單節(jié)長(zhǎng)20m應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn)。開(kāi)始原地面處理測(cè)量放線開(kāi)始樁機(jī)就位吊樁對(duì)位沉入樁體樁體垂度符合要求樁體糾偏沉入深度符合要求樁體接長(zhǎng)樁尖承載力符合要求停止沉樁，樁機(jī)移位結(jié)束購(gòu)買樁存放運(yùn)樁工地檢驗(yàn)否接樁、沉樁循環(huán)否否是是是沉樁作業(yè)循環(huán)圖5-1 管樁施工工藝流程圖管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.3L(L表示樁長(zhǎng))處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)主鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成4560角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開(kāi)取下，將管樁移至樁位中心。對(duì)中：管樁插入樁位中心14、后，先用樁錘自重將樁插入地下3050cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，使之與打入方向成一直線。調(diào)直：用全站儀測(cè)定管樁垂直度。全站儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺(tái)全站儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測(cè)定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5。5.2.5打樁打樁開(kāi)始時(shí)應(yīng)用較低落距，并在兩個(gè)方向觀察其垂直度；當(dāng)入土達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向無(wú)誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。錘擊宜采用重錘低擊，墜錘落距不易大于2米，柴油錘應(yīng)使錘芯沖程正常。打樁過(guò)程中，遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決： 貫入度突變；頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫；樁身突然傾斜、跑位；地面明顯隆15、起，臨樁上浮或位移過(guò)大；PHC樁總錘擊數(shù)超過(guò)2500；打樁架發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。5.2.6接樁管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)應(yīng)保持各節(jié)樁的軸線在同一條直線上，中心線偏差不宜大于2mm，上下節(jié)樁軸線偏斜不應(yīng)大于0.3%，并應(yīng)使各節(jié)偏斜反向錯(cuò)開(kāi)。管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對(duì)接后，若上下樁接觸面不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過(guò)5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。焊接時(shí)采用氣體保護(hù)焊，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中二級(jí)焊縫的要求。焊16、接完成后，需自然冷卻不少于5min后才可繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。5.2.7打樁記錄打樁時(shí)由專人記錄。開(kāi)始打樁時(shí)，記錄每沉落1m所需的錘擊數(shù)。距設(shè)計(jì)標(biāo)高23m時(shí)則以10cm為單位記錄錘擊數(shù)、最后連續(xù)錘擊3陣每陣10擊的貫入度至樁頂標(biāo)高。5.2.8打樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法表5-1 打樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法樁頂偏位（在沉樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移）1測(cè)量放線有誤；或插樁“對(duì)中”工作馬虎2打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂大偏位3在軟土層中，先施工的樁易被擠動(dòng)4遇孤石或其他障礙物將樁擠向一旁5樁尖沿基巖傾斜而滑移6接樁不直，樁中心線成折線形，造成樁頂偏位17、測(cè)量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測(cè)后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對(duì)中；打樁應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行；避免打樁期間同時(shí)開(kāi)挖基坑；施工前用洛陽(yáng)鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；接樁應(yīng)吊線找直，垂直偏差應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)偏位過(guò)大，應(yīng)拔出，移位再打；偏位不大，可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖去回填后再打樁身傾斜（樁身傾斜超過(guò)規(guī)范規(guī)定）1打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲或場(chǎng)地不平，或場(chǎng)地承載力不足產(chǎn)生傾斜2插樁不正，底樁傾斜率過(guò)大或樁身彎曲度過(guò)大3開(kāi)始沉樁，樁未站穩(wěn)就猛烈錘擊，或施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，受力偏心4樁墊錘墊不平或樁帽太大引起錘擊偏心而使樁身傾斜5接樁不直產(chǎn)生曲折6打樁順序不當(dāng)先打的樁被擠斜718、遇孤石和堅(jiān)硬障礙物或樁尖沿傾斜產(chǎn)生滑移打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲應(yīng)糾正；打樁場(chǎng)地應(yīng)整平夯壓堅(jiān)實(shí)；插樁要吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必須在一條垂線上方可施打；樁身彎曲度應(yīng)不大于1%，過(guò)大的不宜使用；開(kāi)始沉樁應(yīng)臨時(shí)固定牢，并輕錘慢擊；施打時(shí)應(yīng)使樁錘、樁帽、樁身在同一直線上，防止受力偏心；樁墊、錘墊應(yīng)找平，樁帽與樁周圍的時(shí)間隙應(yīng)為510mm，不宜過(guò)大；接樁應(yīng)吊線錘找直，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%；打樁順序應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)生原因7的防治措施同“樁頂偏位”的防治措施樁頂破碎（沉樁時(shí)，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂或被打碎，樁頂鋼筋局部或大部分外露）1樁的制作質(zhì)量差，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，或樁頭嚴(yán)重跑漿，存在孔洞；或蒸養(yǎng)制19、度不當(dāng)，引起脆性破壞2搬運(yùn)、吊裝、堆放過(guò)程中碰撞損壞3樁錘選用不當(dāng)，錘過(guò)重，錘擊應(yīng)力太大將樁頭擊碎；或錘太輕，錘擊次數(shù)增多，使樁頂產(chǎn)生疲勞破壞4樁帽太小、太大、太深或接頭尺寸偏差太大5遇到孤石、硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打，或貫入度要求太小或總錘擊次數(shù)過(guò)多，或每米錘擊數(shù)過(guò)多6在厚粘性土層中停歇時(shí)間過(guò)久，再重新施打時(shí)易將樁頭打壞加強(qiáng)樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭混凝土密實(shí)性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁運(yùn)輸、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭；合理選用樁錘，不使過(guò)重或過(guò)輕；樁帽宜做成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為3540cm，內(nèi)徑應(yīng)比管徑大23cm，不使空隙過(guò)大；遇孤石可采用小鉆孔再插管樁的方法施打；合理確定貫入度或總錘擊數(shù)，20、不使過(guò)小或過(guò)多；在厚粘性土層中停歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h樁身斷裂（包括樁尖破損、接頭開(kāi)裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向或斜向裂紋及斷裂）1在砂土層中施打開(kāi)口管樁，下端樁身有時(shí)被擠產(chǎn)生劈裂2遇孤石和裸露的巖面仍硬打，易將樁尖擊碎3接樁質(zhì)量差，引起接頭開(kāi)裂4接頭電焊時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠，焊后立即施打，焊縫遇水脆裂；或接縫間隙填塞鋼板太少，錘擊時(shí)應(yīng)力集中，引起接頭破損5管樁制作嚴(yán)重漏漿，或管壁太薄，樁身強(qiáng)度不夠或養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆6打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄7樁身預(yù)應(yīng)力值不夠，不足以抵抗錘擊時(shí)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫8樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大，沉入時(shí)遇堅(jiān)硬土層，易使樁斷裂9樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過(guò)程中已裂縫或斷裂，21、未認(rèn)真檢查或加固就使用在砂土層中沉樁，樁端應(yīng)設(shè)樁靴，避免采用開(kāi)口管樁；遇孤石和巖面避免硬打；接樁要保持上，下節(jié)樁在同一軸線上，焊接焊縫應(yīng)飽滿，填塞鋼板應(yīng)緊密；焊后自然冷卻810min始可施打；管樁制作嚴(yán)格控制漏漿、管壁厚度和樁身強(qiáng)度；打樁時(shí)要設(shè)合適樁墊，厚度不宜小于12cm；樁身制作預(yù)應(yīng)力值必須符合設(shè)計(jì)要求；沉樁樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比不宜超過(guò)40；樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過(guò)程中避免碰沖產(chǎn)生裂縫或斷裂，沉樁前要認(rèn)真檢查，已嚴(yán)重裂縫或斷裂的樁，避免使用沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求（沉樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或最后貫入度及錘擊數(shù)控制指標(biāo)要求）1勘察資料太粗或有誤2設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)或設(shè)計(jì)要求過(guò)嚴(yán)3沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚22、度較大的硬夾層4樁尖遇到密實(shí)的粉土或粉細(xì)砂層時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，但間隔一段時(shí)間以后，又可繼續(xù)打下去5樁頭被擊碎或樁身被打斷，無(wú)法繼續(xù)施打6布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并使先打的樁上升涌起7打樁間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，摩阻力加大詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘；合理選擇持力層或標(biāo)高，使符合地質(zhì)實(shí)際情況；探明地下降礙物和硬夾層，并清除掉或鉆透或爆碎；選用樁錘不能太小，舊柴油錘應(yīng)檢修合格方可使用；樁頭被打碎，樁身被打斷應(yīng)停止施打，或處理后再施打；打樁應(yīng)注意順序，減少向一側(cè)擠密；打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，必須間歇時(shí)，不宜超過(guò)24h5.3 檢查驗(yàn)收打樁后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，并按照23、設(shè)計(jì)頻率和參數(shù)要求進(jìn)行小應(yīng)變和單樁承載力試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管樁施工允許偏差見(jiàn)表5-2。表5-2 樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位群 樁中間樁d/2且不大于250mm按樁總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于10根。測(cè)量或尺量外緣樁d/4排架樁順橋方向100mm橫橋方向150mm2直樁垂直度1%吊線和尺量3斜樁傾斜度15%tan 注：1 d為樁徑或短邊，單位為mm；2 為斜樁軸線與豎直線間的夾角。6 施工中注意事項(xiàng)（1）施工采用錘擊法沉樁，錘擊法的打樁機(jī)宜采用履帶自行式柴油打樁機(jī)，不宜采用自由落錘打樁機(jī)，收錘標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為控制24、標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查清原因，采用換錘或輔以射水等措施，成樁至設(shè)計(jì)深度。（2）第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5，并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正；必要時(shí)，宜拔出重插。施打中，樁錘、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過(guò)0.8時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳糾偏。（3）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間。如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。（4）應(yīng)盡量減少接樁，單樁接頭不宜超過(guò)4個(gè)。管樁對(duì)接時(shí)，應(yīng)采用采用鋼端板焊接連接。注意焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻25、方可施打。注意焊接處的強(qiáng)度不應(yīng)低于出廠的強(qiáng)度。（5）管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況要截樁時(shí)，可采用混凝土切割器、液壓緊箍式切斷機(jī)等。缺少質(zhì)量保證措施7 安全、環(huán)保保證措施7.1成立安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：牛會(huì)鋒副組長(zhǎng)：顏祥金 夏逢海組 員：陳勝德 李興凱 楊 勇 劉 兵 夏 川 王子文 韓長(zhǎng)印 李昌榮 趙太平安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)規(guī)劃、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織、領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保工作，針對(duì)生產(chǎn)狀況，強(qiáng)化管理措施，對(duì)安全環(huán)保重大問(wèn)題提出決策性意見(jiàn)。7.2主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識(shí)別施工機(jī)械：打樁架、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、吊車等人員因素：施工機(jī)械無(wú)人指揮、駕駛?cè)藛T違章、無(wú)證、酒后、疲勞駕駛等環(huán)境因素：機(jī)械噪26、音、車輛行駛揚(yáng)塵、尾氣排放等7.3安全保證措施本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識(shí)，健全施工現(xiàn)場(chǎng)意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位全職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹(shù)立安全生產(chǎn)、規(guī)模操作的思想，以防患于未然。（1）打樁施工前對(duì)臨近的建筑物采取有效的保護(hù)措施，施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴好安全帽，登高作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。人員上下樁架時(shí)必須抓牢爬梯，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，吊車拖樁時(shí)，人員應(yīng)在安全范圍內(nèi)。（3）確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備27、帶病和違章作業(yè)。每作業(yè)班必須有專人操作樁機(jī)，操作人員不得擅自離崗。（4）機(jī)械及索具要勤檢查、勤保養(yǎng)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜潤(rùn)滑狀態(tài)，機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)。對(duì)卷筒鋼筋繩要隨時(shí)觀察其表面磨損，若磨損超過(guò)鋼絲繩直徑的10%，不準(zhǔn)使用，必須立即更換新的。（5）樁機(jī)開(kāi)行路線要平整、堅(jiān)實(shí)。在打樁過(guò)程中遇到有地坪隆起或下陷時(shí)，應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行調(diào)平修整。司機(jī)在操作過(guò)程中必須精力集中，服從指揮信號(hào)，不得隨便離開(kāi)崗位。（6）在施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正，并經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。（7）場(chǎng)內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開(kāi)關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。樁機(jī)移位時(shí)，須有專人照看電纜28、。（8）運(yùn)樁鋪吊嚴(yán)格按起重：“十不吊”規(guī)程作業(yè)，本工程多臺(tái)機(jī)械交叉作業(yè)，應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)配合，吊機(jī)在運(yùn)吊回轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意周圍人員動(dòng)向：（9）設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。（10）樁的堆放、起吊、搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按樁使用順序堆放；堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層，兩點(diǎn)支承時(shí)應(yīng)設(shè)在距樁端0.21倍樁長(zhǎng)處，三點(diǎn)支承時(shí)設(shè)在距樁端0.15倍樁長(zhǎng)及樁中點(diǎn)處。底層二端的樁應(yīng)采用木楔枕緊，謹(jǐn)防樁體滾動(dòng)傷人。每層支承墊木必須保持在同一平面上，各層支承墊木應(yīng)在同一豎直線上。 起吊樁時(shí)，混凝土強(qiáng)度和吊點(diǎn)位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。起吊樁時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)提升，使各吊點(diǎn)29、同時(shí)受力。一個(gè)吊點(diǎn)吊樁時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長(zhǎng)處。在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端。樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時(shí)，應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎距。7.4環(huán)境保護(hù)措施（1）現(xiàn)場(chǎng)存放油料的地面進(jìn)行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過(guò)程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。（2）工地臨時(shí)廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物內(nèi)的水沖式廁所，同時(shí)做好防蠅、滅蛆工作。（3）加強(qiáng)對(duì)地表水和地下水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測(cè)部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強(qiáng)對(duì)沿線施工廢水的控制，發(fā)現(xiàn)新的污染問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理，防止水質(zhì)惡化。（4）嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物及有30、毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有揮發(fā)性的有毒有害物質(zhì)時(shí)，作好密封、防滲漏措施，本著隨用隨開(kāi)、用完蓋好的原則，減少揮發(fā)，杜絕泄漏，保持良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁遺灑地面造成污染。（5）施工棄土按設(shè)計(jì)或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄，隨棄土隨平整碾壓。8 文明施工措施（1）施工人員要佩帶胸卡上崗，職工對(duì)待工作熱情、投入，對(duì)人尊重、禮貌；精神面貌好。 （2）場(chǎng)地規(guī)劃整齊，各類機(jī)械、材料標(biāo)示明確，擺放整齊，保持施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。 （3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“六牌一圖”即單位名稱牌、工程概況牌、警衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全質(zhì)量宣傳牌和現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。施工用電、31、生活用電管理落實(shí)到人，添置必要的防護(hù)器材，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明管理。 （4）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厝罕娐?lián)誼，做到互相理解、相互尊重，對(duì)群眾提出的合理要求應(yīng)盡快整改，對(duì)不合理的要求要說(shuō)服教育以免矛盾激化，教育職工不得擾民。（5）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣块T的聯(lián)系和交流，共同搞好兩個(gè)文明建設(shè)。說(shuō) 明施工組織設(shè)計(jì)大全，全套5張光盤(pán)，由杭州嘉意德科技有限公司整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺(tái)開(kāi)發(fā)的資料軟件，具有簡(jiǎn)單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，涵蓋了施工工程過(guò)程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗(yàn)收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的32、相關(guān)人員使用，如工程資料員、監(jiān)理工程師以及工程文件整理、歸檔單位的工程竣工資料管理人員等。 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