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1、鉚焊設備安全操作規程基本要求技術交底1、鉚焊設備上的電器、內燃機、電機、空氣壓縮機等的使用應執行JGJ33-2001第3.1節，第3.2節，第3.4節，第3.5節的規定。并應有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應有保護罩。 2、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。 3、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。 4、施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。 5、長期停用的電焊機恢復使用時，其絕緣電阻不得小于0.5M，接線部分不得有腐蝕和受潮現象。 6、電焊機2、導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1M，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。電焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機械設備和建筑物金屬構架或軌道上，接地電阻不得大于4。嚴禁利用建筑的金屬結構、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。 7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。 8、電焊導線長度不宜大于30m。當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當導線通過道路時，必須架高或穿人防護管內埋設在地下；當通過軌道時，必須從軌道下面通過。當導3、線絕緣受損或斷股時，應立即更換。 9、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。 10、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。 11、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先消除容器及管道內壓力，清除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設通風設備4、；容器內照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。 12、當焊接預熱焊件溫度達150700時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱，焊接人員應穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。 13、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。 14、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。 15、應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。在載荷運行中，應經常檢查電焊機的溫升，當溫升超過A級60、B級80時，必須停止運轉并采取降溫措施。 16、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。