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1、技術交底書ZT13J-7.5-12交底單位：蘭渝鐵路工程指揮部五分部工程名稱白草壩隧道受控編號主送單位工程管理部日期接收單位隧道架子十四隊接收人交底內容:噴射混凝土技術交底一、施工準備1、噴栓工序施工之前，先做好原材料試驗，進場設備的準備，采用性能良好的濕式混凝 土噴射機，對噴射機進行性能調試，電力電線架設及通電檢測準備，單循環(huán)備電動空壓機（20m3, llOkw, 3臺）；全自動計量強制式混凝土攪拌機及空氣壓縮機，工作期間要求密封性 良好，不漏水，不漏氣。配備5m長的工作臺、0. 7n）高的上料平臺。施工人員施工前的組織 及安全，施工工藝的教育，講解工作，對新到工地的工人必須進行崗前技術與安2、全培訓。2、噴射絵的原材料及其配合比的選擇水泥：選用普通硅酸鹽水泥。標號采用425水泥，性能符合現行水泥標準。水泥用量按 試驗報告配比配量。細骨料：采用粗砂或中砂，細度模數應大于2.5,含水率控制在5%-7%。砂子過細，會 使干縮增大；砂子過粗，會增加回彈。砂子中小于0. 75mm的顆粒不應超過20%,否則由于骨 料周圍粘有灰塵，會妨礙骨料與水泥的良好粘結。粗骨料：采用碎石或卵石；粒徑應不大于10. 5mmo優(yōu)選卵石，卵石對設備及管路磨蝕小, 不易堵塞管路。粗骨料級配對噴射磴拌合料的可泵性，通過管路的流動性，在噴嘴處的水化, 對受噴面的粘附以及最終產品的表觀密度和經濟性有重要作用。為取得最佳表3、觀密度，應避 免使用間斷級配的骨料。噴射碗中摻入速凝劑時，不得使用含有活性Si02的細骨料，以免堿 骨料反應而使噴射碗開裂破壞。水：采用飲用水。在施工前必須進行送檢，合格后方可用于木工程。外加劑：速凝劑、減水劑質量合格（必須使用指定廠家產品），材料到場后及時送樣，試 驗合格后方可使用。配合比：在噴射混凝土前，應檢測現場粗、細骨料含水率，以理論配合及粗細骨料含水率為依據，計算岀施工配合比，填寫混凝土配料單，再進行混凝土的拌制。噴射混凝土工藝必須采用濕噴工藝，噴射混凝土設計強度為C25混凝土。技術交底書ZT13J-7.5-12交底單位：蘭渝鐵路工程指揮部五分部工程名稱白草壩隧道受控編號主送單位工程4、管理部日期接收單位隧道架子十四隊接收人交底內容:細骨料級配限度表1篩孔尺寸（mm）通過百分數（以重量計）篩孔尺寸（mm ）通過百分數（以重量計）101000.625605951000.310302.5801000. 152101.25085粗骨料級配篩分率（%）表2斗粒徑0. 150. 300. 601.202.551015項Qnr優(yōu)8. 7101517222331354350607382100良4.85. 22133118412654407062 90100原材料稱量允許偏差：水泥和速凝劑為2%,骨料為3%。水泥和速凝劑在運輸和儲存 中應嚴禁受潮，骨料內不得混入大塊石等雜物，裝入噴射機前需過5、篩。混合料應隨伴隨用， 存放時間不應超過20mino在支立鋼架、打錨桿、掛鋼筋網施工前，需對開挖面進行素噴處理，混凝土厚度為4cm。 施工時，需對局部滲水或滴水較大的巖面，改變配合比，僅用細骨料不用粗骨料，添6% 速凝劑。四、噴碗施工工藝（一）噴射混凝土工藝流程開挖面處理一備料一初噴開挖支護作業(yè)面一其它初支施工一調試設備、備料及其 它準備一 拌料一運輸拌料一噴射混凝土施工（過程處理）一 清理施工現場及設備一養(yǎng) 護技術交底書ZT13J-7.5-12交底單位：蘭渝鐵路工程指揮部五分部工程名稱白草壩隧道受控編號主送單位工程管理部日期接收單位隧道架子十四隊接收人交底內容：（二）勞力組織。噴碗班每班組由6、1012人組成，包括噴射手、噴射機操作手、拌料工等。噴射機三臺，二 臺使用，另一臺備用。噴栓班每班組由10-12人組成，包括噴射手、噴射機操作手、拌料工等。噴射機三臺，二臺使用，另 一臺備用。1、噴射手要求1）用壓縮空氣或壓力水將所有待噴面吹凈，吹除待噴面上所有雜質或粉塵。2）保證噴射速度適當，以利于混凝土的壓實。使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90 ,以使獲得最大壓實和最小回彈。3）正確地掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現蜂窩或砂囊。同時，噴射混凝土表 面必須平整。4）當開始或停止噴射時，給噴射司機以信號。當料流不能從噴嘴均勻噴出時，立即通知 噴射司機停止作業(yè)。5）及時清7、除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射。6）噴射工作結束時，認真清洗噴嘴。2、噴射機操作工要求1）操作噴射機并指導拌料人員的工作。2）根據噴射手的要求，調整工作風壓和給料裝置，使拌合料以期望的輸送率和速度從噴 嘴噴出。3）拒絕使用存放時間超過規(guī)定要求的拌合料。4）了解噴射機的機構及性能，并能預測機器運轉中會發(fā)牛的困難和以最少的停工時間進 行必要的修理。5）辨認管路堵塞，并釆取有效措施，及時排除。6）終止噴射作業(yè)后，要吹凈噴射機及管路內的積料，用清水對速凝泵進行清洗。3、配料一拌合工要求確保按適當配合比進行配料，嚴格控制水灰比、外加劑和水的計量必須準確，徹底拌合 混合料，并將拌合料連續(xù)不斷8、地運往噴射機處。另外負責骨料、水泥、速凝劑的儲存，并使技術交底書ZT13J-7.5-12交底單位：蘭渝鐵路工程指揮部五分部工程名稱白草壩隧道受控編號主送單位工程管理部日期接收單位隧道架子十四隊接收人交底內容:骨料含水率控制在規(guī)定范圍內。噴射前根據巖面潮濕程度，適當調整水灰比。保持攪拌設備 的良好工作狀態(tài)。4、喂料工要求1）連續(xù)上料，經常保持料滿，在料斗篩網上加震動器或旋轉清刷臂，以防止拌料附著在 機具上。振動篩篩孔10mm,以避免超粒徑骨料進入噴射機。2）保持設備的良好工作狀態(tài)。（三）受噴工作面的準備1、噴射磴前，先清理場地，清掃受噴面，檢查開挖尺寸，清除浮渣及雜物、及堆積物， 埋設控制磴厚度9、的標志，對機具設備進行試運轉。2、松動地層中，必須清除松動的巖塊。可能暫時穩(wěn)定的松動巖塊在噴敷時會進一步松落 給工人帶來很大危害。在剝落地層中，需迅速撬掉最松動的石板或石片。3、在噴敷初始層或相繼噴層以前沖洗受噴而。采用的方法是用風一水射流。不能向積水、 凍結和松散的地層面上噴磴。若圍巖軟弱及易風化，不易采用高壓風、水進行沖洗巖面。（四）噴射磴的拌制與運輸、送料采用全自動計量強制式攪拌機拌制，運輸用混凝土運輸罐車，隨運隨拌，栓不會因運輸 時間長等因素發(fā)生離析、凝固現彖。素磴投料順序與攪拌時間為：粗、細骨料一水泥一攪拌60S -水及外加劑（攪拌120s） 一岀料。岀料口至罐車進料口高差不得1.510、m,否則需加混凝土導管或溜槽等設施，以防混凝 土發(fā)生離析現彖。混凝土采用混凝土運輸罐車進行運輸，在運輸前，需對道路進行平整，以防罐車抖動過 大，另外，在運輸過程中，需保證裝料罐運轉正常，以防混凝土發(fā)生離析現彖。運輸時間不 宜過長，必須保證在混凝土初凝前完成該車混凝土噴射完成。將拌制好的混凝土運輸至作業(yè)現場，通過濕噴機按配比摻量加入液體速凝劑。（四）噴射的操作噴射機的操作主要是控制工作風壓和保證噴嘴料流的均勻性。技術交底書ZT13J-7.5-12交底單位：蘭渝鐵路工程指揮部五分部工程名稱白草壩隧道受控編號主送單位工程管理部日期接收單位隧道架子十四隊接收人交底內容：1、噴射時，先將1:1砂漿加入料11、斗，啟動主電機觀察調整風壓，使之控制在0. 4-0. 6MPa 之間施噴，風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影 響噴碗強度。然后開速凝劑風，再開速凝劑泵。開通高壓風，然后開動電機和振動電機。將 牛產好的碗和速凝劑分別加入各自容器中，測定濕噴機的工作效率，按比例調整好碗與速凝 劑的噴出量。2、為了減少堵管，噴射前要消除像90度彎頭或膠管肓徑突變一類的扼流處。3、噴嘴與受噴面應保持90。角度。噴嘴與受噴面的最佳距離為.加。距離大于1.2m, 會增強回彈量，噴距小于5,不僅增加回彈，而且噴射手也會受到回彈料打擊。4、噴嘴移動。移動方法是橫過受噴面而系統地作圓形或橢圓12、形移動，一圈壓半圈。噴射 手所畫的環(huán)形圈，橫向40飛0cm,高1520cm。1）噴射時分段長度不應超過6cn）,分部為先下后上，分塊大小為2m*2mo2）頂噴。為避免頂部噴碗易產生垂落現象，因此需要分層噴射，兩次間隔時間為0.5 lho 一次噴射厚度，拱頂為6cm,邊墻為8cm；噴拱部坍落度控制在810cm,噴邊墻坍落度 控制在1113cn）0對滲水或滴水地段。先噴一層厚2cm細骨料混凝土，然后再噴射混凝土至 設計厚度。大面積滲水部位，先進行后，再濕噴。3）側噴。側噴碗應從墻腳開始向上噴射，使回彈不致裹入最后噴層。一次噴處的厚度以 噴碗不滑移不墜落為度。既不能因厚度大而影響噴殮的粘結力和凝聚力13、，也不能太薄而增加 回彈。4）有鋼筋網的噴射作業(yè)，噴射比素噴碗更接近于受噴面一些，方向與垂直方向稍偏離一 個小角度。拌合水灰比也比素噴碗大一些。5）噴射順序：噴射應分片依次自下而上進行，有臨時支撐的先噴支撐與壁面間碗，然后 再噴兩支撐之間混凝土；分層噴射時，應在前一層碗終凝后進行。施工縫的處理。噴射磴施工是分段進行的。故在分段處存在施工縫。施工縫處，上次噴 碗應留斜面，斜面寬度為200300mmo斜面上，只需用壓力水沖洗潤濕，既可接受后續(xù)的噴射 碗。技術交底書ZT13J-7.5-12交底單位：蘭渝鐵路工程指揮部五分部工程名稱白草壩隧道受控編號主送單位工程管理部日期接收單位隧道架子十四隊接收人交14、底內容：6）養(yǎng)護。噴射磴2小時后，應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。當氣溫低于+5C時，不得灑 水養(yǎng)護。五、噴射碗結構試件制作及工程質量檢查。1、抗壓強度和抗?jié)B壓力試件制作組數：統一配合比，區(qū)間或小于其斷面的結構，按要求 制作抗壓強度試件。2、噴層與圍巖以及噴層之間粘結應用錘擊法檢查。對噴層厚度，每循環(huán)檢查一個斷面。 每個斷面從拱頂中線起，每2ni鑿孔檢查一個點。斷面檢查點噴射厚度平均值不小于設計厚度， 方為合格。3、噴射混凝土應密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現象。仰拱 嚴禁用回彈料堆積，回彈料必須清除，以防止?jié)B漏水。平整度允許偏差為30mm,且矢弦比不 應大于1/60六、安全規(guī)程。1、噴射磴時，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。 噴射前先進行清理浮石、危石等必要的排險作業(yè)。2、噴射手，控制好風壓、水壓、噴射距離，避免回彈骨料、粉塵傷人。施工中注意噴嘴 不準對人，以免噴射傷人。3、噴射作業(yè)地段應加強照明和通風。電線，包皮應完好，開關應裝在固定閘刀盒內。4、安全員應隨時觀察地質變化，發(fā)現有松動滑塊現象，應立即撤離工作面。5、噴漿結束后，應清洗噴射機及管路，避免堵管炸裂傷人。6、在作業(yè)過程中，若需對掌子面進行封閉時，需通知現場主管工程師到現場后再行施工。