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1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號(hào)：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容：水泥砂漿防水層施工1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求及主要機(jī)具： 2.1.1 水泥：宜用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 2.1.2 砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過35mm孔徑的篩。 2.1.3 外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。 2.1.42、 主要機(jī)具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。 2.2.2 地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。 2.2.3 地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。3 操作工藝 3.1 工藝流程：墻、地面基層處理刷水泥素漿抹底層砂漿刷水泥素漿抹面層砂漿刷水泥砂漿養(yǎng)護(hù) 3.2 基層處理： 3.2.1 混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用13水泥砂漿抹平或用12干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污3、應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。 3.2.2 磚墻抹防水層時(shí)，必須在砌磚時(shí)劃縫，深度為1012mm。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成2030mm寬，5060mm深的槽，用12干硬性水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。 3.3 混凝土墻抹水泥砂漿防水層 3.3.1 刷水泥素漿：配合比為水泥水防水油=10.80.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。 3.3.2 底層砂漿，用12.5水泥砂漿，加水泥重3%5%的防水粉，水灰比為0.60.65，稠度為78cm。先將防水粉和水泥、砂子拌4、勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為510mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時(shí)間不宜超過60min，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 3.3.3 刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時(shí)隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。 3.3.4 抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。 3.3.5 刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥水防水油=110.03（重量比），做法和第一層相同。 3.4 磚墻抹水泥砂漿防水層 3.4.1 基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第5、二天抹灰時(shí)再把磚墻灑水濕潤。 3.4.2 抹底層砂漿：配合比為水泥砂=12.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實(shí)表面并順平。抹灰厚度為610mm左右。 3.4.3 抹水泥素漿：底層抹完后12d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。 3.4.4 抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實(shí)、壓光。抹灰厚度在68mm之間。 3.4.5 刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥水防水油=1106、.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。 3.5 地面抹水泥砂漿防水層： 3.5.1 清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。 3.5.2 刷水泥素漿：配合比為水泥防水油=10.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。 3.5.3 抹底層砂漿：底層用13水泥砂漿，摻入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。 3.5.4 刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥防水油=10.03（重量比）加適量水。 3.5.5 抹面層砂漿：刷水泥素7、漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。 3.5.6 刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求），配合比為水泥防水油=10.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實(shí)。 3.5.7 養(yǎng)護(hù)：待地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜低于+5。 3.6 抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在1520cm之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。所有8、墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實(shí)。 3.7 五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.1.2 水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 外觀：表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，9、尺寸符合要求。 4.2.2 留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5 成品保護(hù) 5.1 抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。 5.2 落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。 5.3 地面上人不能過早。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。 6.2 滲漏：各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 7.1 原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。 7.2 隱檢記錄。 7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 7.4 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。 7.5 其它技術(shù)文件。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：