錨桿靜壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-secret.doc
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2024-09-21
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1、23錨桿靜壓樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(SEJ/BZ02032002)l范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中的錨桿靜壓樁工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具。2.1.1預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。2.1.2焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般宜用E4303牌號。2.1.3硫磺膠泥(接樁用):性能符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證書。2.1.4型鋼(接樁用):材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。2.1.5錨桿:材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)壓樁力小于400KN時(shí),用M24錨桿,當(dāng)壓樁力在400500KN時(shí),采用M27錨桿。2.1.6主要機(jī)具:錨2、桿靜力壓樁機(jī)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)、運(yùn)樁小車、2t電動(dòng)葫蘆、千斤頂、索鋼絲繩、樁鋼帽、硫磺膠泥溶解爐等。2.2作業(yè)條件:2.2.1樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)檢查辦理預(yù)檢手續(xù)樁基的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn),應(yīng)設(shè)在不受壓樁影響的位置,并應(yīng)妥善加以保護(hù)。2.2.2查清已有建筑物的地下管網(wǎng),如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。2.2.3采用托換基礎(chǔ)壓樁工程時(shí),需按設(shè)計(jì)要求,開鑿壓樁孔及埋設(shè)好錨桿。2.2.4壓樁場地平整,排水暢通,保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。2.2.5壓樁驗(yàn)樁。施工前必須壓試驗(yàn)樁,數(shù)量不少于2根,確定壓入力,并校驗(yàn)壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。23、.2.6確定壓樁順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底工作。3操作工藝3.1工藝流程:預(yù)留或開鑿壓樁孔預(yù)留或開鑿錨桿孔埋設(shè)錨桿就位壓樁機(jī)壓樁接樁壓樁焊樁帽鋼筋封樁3.2 預(yù)留或開鑿壓樁孔:按設(shè)計(jì)軸線位置,預(yù)留或開鑿壓樁孔,壓樁孔呈錐形方孔,下大上小。3.3預(yù)留或開鑿錨桿孔:根據(jù)錨桿靜力壓樁機(jī)結(jié)構(gòu)固定位置要求,預(yù)留或開鑿錨桿孔,錨桿孔呈直形,對稱設(shè)置4個(gè)孔口(見圖1)。3.4埋設(shè)錨桿:根據(jù)錨桿靜壓機(jī)結(jié)構(gòu),固定位置,標(biāo)高要求預(yù)埋爪肢型錨桿或后埋鐓粗型錨桿,分別由混凝土或硫磺膠泥錨固(見圖2)3.5就位壓樁架:壓樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)樁位,保證樁架垂直穩(wěn)定,施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。3.6壓樁:樁入土一個(gè)行程,4、再使樁穩(wěn)定垂直,可用線墜,雙向校正,垂直度偏差不得超0.5。3.7接樁:3.7.1采用焊接接樁時(shí),預(yù)制樁表面埋件清理干凈,上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢,焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊。3.7.2采用硫磺膠泥接樁時(shí),預(yù)制樁頭清理干凈上節(jié)樁就位后,應(yīng)將插筋插入筋孔,檢查無誤,間隙均勻,將上節(jié)樁吊起10cm,裝硫磺膠泥夾箍,澆注硫磺膠泥,立即將上節(jié)樁保持垂直放下,充分粘結(jié),待硫磺胺泥固化后,才能開始壓樁。3.7.3 接樁時(shí),上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm,節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1樁長。3.8 焊樁帽梁鋼筋:在壓樁孔上部設(shè)置樁帽梁,將設(shè)計(jì)要求鋼筋制作成門字型和錨桿焊接成十字交叉形狀。3.9 封樁:壓樁孔清理5、干凈,排除積水,澆搗混凝土之前,涂刷孔壁及樁頭面,純水泥漿增加粘結(jié)力,澆搗摻有微膨脹和早強(qiáng)外加劑混凝土,予以搗實(shí)(見圖3)。3.10 檢查驗(yàn)收:每根樁應(yīng)以設(shè)計(jì)最終壓樁力為主,樁入土深度為輔加以控制,壓到滿足設(shè)計(jì)要求停壓,進(jìn)行中間驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求后,添好施工記錄。3.11 壓樁過程中遇見下列情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:3.11.1 壓入力劇變;3.11.2 樁身突然發(fā)生傾斜、位移;3.11.3 樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。3.12 待全部樁壓定,樁頭密封結(jié)束,做最后驗(yàn)收,并將技術(shù)資料提交總包。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1打(壓)入樁(預(yù)制混凝土方校、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、的樁位偏差;必須符合表16、的規(guī)定。斜樁頓斜度的偏差大于傾斜角正切值的15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表1預(yù)制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm)項(xiàng) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁: (1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 (2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H 150+0.01 H 2 樁數(shù)為13根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為416根樁基中的樁 12樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁: (1)最外邊的樁 (2)中間樁 13樁徑或邊長12樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。4.2錨桿靜壓樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定表2錨桿靜壓樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏或允許值檢查方法單位 數(shù)值主7、控項(xiàng)目1樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差 見本規(guī)范表1 用鋼尺量3承載力 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范續(xù)表一般項(xiàng)目1成品樁質(zhì)量:外觀 外形尺寸 強(qiáng)度 表面平整顏色均勻掉角深度10mm蜂窩面積清于總面積0.5%見規(guī)范 滿足設(shè)計(jì)要求 直觀見規(guī)范查產(chǎn)品合格證書或鉆芯試驗(yàn)2硫磺膠泥質(zhì)量(半成品) 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢3接樁電焊接樁:焊縫質(zhì)量 無氣孔,無焊瘤,無裂縫 直觀電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 min1.0 秒表測定硫磺膠泥接樁:膠泥澆注時(shí)間 澆注后停歇時(shí)間 minmin 2 7 秒表測定秒表測定4電焊條質(zhì)量 設(shè)計(jì)要求 查產(chǎn)品合格證書5壓樁壓力(設(shè)計(jì)有要求8、時(shí)) %+5 查壓力表讀數(shù)6接樁時(shí)上下節(jié)平面偏差 接樁時(shí)節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 mm101/1000L用鋼尺量用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長 7樁頂標(biāo)高 mm +50 水準(zhǔn)儀5 成品保護(hù)5.1 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70方可起吊,達(dá)到100才能運(yùn)輸。5.2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)并不得損壞。5.3 樁的堆放應(yīng)符合下列要求:5.3.1 場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉;5.3.2 墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi):5.3.3 同樁號的樁應(yīng)堆放在一起,而樁應(yīng)向一端;5.3.4 多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬,堆放層數(shù)一般不宜超過4層。5.4 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)9、高控制樁,不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5.5 壓樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 預(yù)制樁必須提前定貨加工,壓樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100。6.2 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成,或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)現(xiàn)而致,應(yīng)及時(shí)檢查。6.3 樁頂碎裂。由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小,或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。6.4 樁身傾斜。由于場地不平,壓樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。6.5 接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。
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