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1、電氣防火封堵施工方案一、綜述為完善電纜防火阻燃措施，避免減少因電纜著火引起的惡性事故，以保證電廠的正常生產，青海省水利水電集團格爾木分公司特委托我公司進行電站內電纜的防火封堵工程。根據我公司多年的施工經驗 ，本著采用新型防火材料在設計中的經濟性、合理性且施工方便的原則，并結合電纜防火阻燃通用設計（TD-DL92-3001）的基礎上，編制以下方案及措施以指導電氣防火封堵的施工。二、現場方案：（一）：防火涂料1.防火涂料的供應，防火涂料有G60膨脹型防火涂料，采用最新工藝，添加多種防火劑，其特點是遇火即生成均勻致密的棉狀泡沫層，有顯著的防火隔熱效果，并且具有較好的防火抗潮，防油耐燃性能，對防火災和2、減緩火災的蔓延擴大有重要的作用，其貯運溫度4-35，不可曝曬，有效期為二年。2.施工工藝（涂刷方法）：除塵及油污刷涂料3遍養護交工驗收2.1施工人員進行電纜涂刷前必須清除電纜上的灰塵及銹污，在清除時注意電纜接頭和老化的電纜，清除時有防及質檢人員監護時，方可進行施工。2.2電纜防火涂料涂刷以后要對電纜進行理順，不得隨意擺放，應逐根逐段都刷到位。2.3電纜防火涂料的涂刷一般為3遍（可根據設計相應增加），每遍間隔不小于8小時，一遍的涂層厚度為干后0.3-0.5mm為宜，0.3-0.5mm厚可耐火1H-2H。（二）：阻燃槽盒阻燃槽盒施工方法除塵及油污制作防火槽盒有機（無機）防火堵料封堵 捆扎固定阻燃槽3、盒修整及驗收。2.1按照電纜橋架的寬、高及阻燃段設計長度制作防火槽盒，其材料可為4-5mm厚的有機（無機）防火隔板，延兩邊，每20cm打一直徑5cm孔作為上下隔板連接孔，以備相應螺槍固定。2.2電纜防火段除凈灰塵及油污后鋪設于阻燃槽盒內。2.3用有機（無機）堵料或有機（無機）堵料按1：4混合后填充電纜之間，以對側不透光達到密實均勻、厚度平滑為原則，。2.4每兩米槽盒為一施工段，兩段內塞堵200mm的有機防火堵料，用螺栓上緊固定防火隔板。2.5修整保養8h后交出驗收。（三）：防火封堵（阻火墻，電纜溝、“水平井”、阻火隔層、電纜“豎井”的封堵）1、防火封堵簡介1.1防火封堵材料用于封堵各種貫穿，如4、電纜、風管、油管、安全無害墻（倉）壁、樓（甲）板時形成的各種開口以及電纜橋架的分段防火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有防火功能，便于更換。它包括：有機防火堵料、無機防火堵料及防（阻、耐）火包。有機防火堵料是以有機合成樹脂作粘結劑，配以防火劑，填料等輾壓而成的材料，具有可塑性和柔韌性。該堵料可塑性好，長久不固化，可以切割、搓揉，封堵各種形狀的孔洞。當火災發生時，有效地阻止火災蔓延與煙氣的傳播。這種堵料主要應用在管道或電線、電纜貫穿孔洞的防火封堵工程中，多數情況下與無機防火堵料、阻火包配合使用。1.2無機防火堵料，亦稱速固防火堵料，是以快干水泥為基料。配以防火劑、耐火材料等經研磨、混合均5、勻而成。該產品對管道或電線電纜貫穿孔洞，尤其是較大的孔洞、樓層間孔洞的封堵效果較好。它不僅具有所需的耐火極限，而且還具備較高的機械強度，在封堵時，管道或電線電纜表皮需堵一層有機堵料配合，以便貫穿物的檢修和更換。1.3阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料約束成各種規格的包狀體，在施工時可堆砌成種形態的墻體，對大的孔洞封堵最為適用，起到隔熱阻火作用。阻火包主要應用于電纜隧道和豎井中的防火隔墻和隔離層，以及貫穿大孔洞的封堵，制作或撤換重做均十分方便。施工時應注意管道或電線電纜表皮處需要和有機防火堵料配合使用。2、防火封堵施工方案電纜主要通過“豎井”、“水平井”、“橋架”等三種方式穿墻過洞，或通過電6、纜溝、電纜隧道等敷設。 防火封堵材料比較雙元封堵方案，即防火包與有機堵料配合封堵的方法。防火包、有機堵料、無機堵料，可根據實際情況進行合理組合封堵。2.1阻火墻2.1.1根據規范要求，在電纜隧道或重要回路電纜溝中的相關部位，應設置阻火墻。按照要求，一般阻火墻的耐火極限不低于1小時。阻火墻產品：石膏纖維板隔墻；鋼絲網聚苯乙烯泡沫夾芯板隔墻；纖維增強硅酸鈣隔墻等；這些產品已得到普遍應用。也常采用阻火包、礦棉塊、防火堵料、耐火隔板等組合，構成防火墻，其耐火極限可達3小時以上。2.1.2在公用主溝道的分支處；多段配電裝置對應的溝道適當分段處；長距離溝道中適當分段處，溝道入口處；圍墻交叉處等均會遇到電纜7、溝或“水平井”的封堵。這類封堵因其與地面呈平行關系；一般不加框架即可直接堆放或直接封堵。2.1.3敷設阻燃電纜的電纜溝每隔80100m設置一個隔斷，敷設非阻燃電纜的電纜溝宜60m設置一個隔斷，一般設置在臨近電纜溝交叉處。2.1.4防火墻中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm，兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。2.1.5防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔，排水孔洞處用磚塊砌筑。2.1.6防火墻用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。2.1.7防火墻兩側的電纜用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機堵料寬度8、不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。2.1.8溝底、隔板的中間縫隙應采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不小于20mm，呈幾何圖形，表層平整。2.1.9防火墻上部的電纜蓋上應涂刷紅色明顯標記。2.2孔洞、管口封堵2.2.1孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。2.2.2用防火包填充或有機堵料澆筑，塞滿孔洞。2.2.3在孔洞底部防火板與電纜縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm。2.2.4在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯縫隙和可見的空隙，孔9、洞較大者應加耐火襯板后進行封堵。2.3盤、柜底部封堵 2.3.1盤、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實的嵌于孔隙中，并作線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。 2.3.2防火板不能封隔到盤、柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料面應高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。 2.3.3在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口用有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保作10、為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規格應小于400mm*400mm）。 2.3.4盤、柜底部的專用接地銅排離底部不小于50mm，便于封堵。2.3.5在封堵盤、柜底部孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯縫隙和可見的空隙，孔洞較大者應加耐火襯板后進行封堵。三、施工一般規定及電纜防火阻燃措施（一）、一般規定1、在電纜敷設設計時，為防止因電纜本體或由外界火源造成電纜引燃而使火災事故擴大，應對電纜、電纜構筑物采取有效的防火封堵、分隔措施。2、對電纜的中間接頭和終端部位，電纜通過易燃、易爆、危險品倉庫、油箱、油管道以及其它等易引發電纜火災的區域11、，應重點采取各種電纜防火阻燃措施，以保證電纜安全運行。3、電纜防火阻燃措施，應按部位的重要性，根據電纜類型、數量和重要程度，區別不同情況和經濟上的合理性采取相應的電纜防火阻燃措施。4、中央控制室、主機室、配電裝置室的電纜層、電纜通道進出口、布置有電纜的通風廊道等場所，應采取有效的防火分隔和封堵措施，限制火災事故的擴大。5、在采用阻燃電纜的工程中，除可免涂防火涂料外，仍應采取其他電纜防火阻燃措施。6、電纜防火阻燃措施設計除應滿足防火要求外，還應考慮工程檢修方便，外形整潔、美觀的要求。（二）、電纜防火阻燃措施1、電廠內所有電纜貫穿的孔洞必須進行防火封堵。2、在電纜隧（廊）道或斜井的進出口處；交叉、12、分支處；長距離每隔60m-100m處，應進行防火分隔處理。隧（廊）道或斜井的防火分隔宜采用阻火墻的方法。阻火墻應符合下列規定：1) 隧（廊）道通向中央控制室、主機室、配電裝置室等電纜夾層的入口處，隧（廊）道進出口處應設帶防火門的阻火墻，其他部位阻火墻可不設防火門。2) 電纜隧（廊）道的阻火墻宜用防火封堵材料、防火隔板、防火涂料等防火材料組合構筑。不設防火門的阻火墻應有防止火焰竄燃的措施。3) 防止火焰竄燃的措施：可在阻火墻兩側不少于1m區段所有電纜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或安裝防火隔板。3、在電纜溝的進出口處；交叉、分支處；長距離每隔約200m處，應進行防火分隔處理。電纜溝防火分隔宜采用阻火13、墻的方法。電纜溝阻火墻應符合下列規定：1) 電纜溝阻火墻宜用防火封堵材料組合構筑。2) 室外電纜溝或室內潮濕、有積水電纜溝的阻火墻應選用具有防水功能的防火材料構筑。3) 靠近帶油設備的電纜溝蓋板縫隙應密封處理。4、在電纜夾層、電纜隧（廊）道或多層電纜架（橋架）上的動力電纜上下電纜層之間、動力電纜層與控制電纜層之間宜用防火隔板或防火槽盒作層間分隔。當隧（廊）道同側敷設有110kV及以上電纜時，不同回路之間應用防火隔板進行分割。5、敷設在電纜架（橋架）上的電纜在分支處和每隔60m100m處，應進行防火分隔處理。電纜架（橋架）上防火分隔宜采用阻火段的方法。阻火段若用長度不小于2m的防火槽盒構成時，槽14、盒兩端頭宜用防火包和有機防火堵料封堵嚴密。槽盒兩端1m區段電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。6、電纜豎井的上、下兩端口及進出電纜的孔洞應進行防火封堵：1) 敷設110kV以下電纜的豎井，當高度大于7m時，宜每隔7m進行防火封堵；宜在豎井的每一樓層處進行防火封堵。2) 敷設110kV及以上電纜的豎井，在同一井道內敷設2回及以上電纜時，不同回路之間應用防火隔板進行分割；當高度較大時，豎井中間可每隔60m100m設一封堵層。3) 當豎井內設有固定式水噴霧等滅火系統時，豎井內的防火封堵可不受上述要求的限制。4) 電纜豎井封堵應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵。封堵層應能承受巡視人員的荷載。15、活動人孔可采用承重型防火隔板制作。7、電纜穿樓板孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板等防火材料組合封堵，封堵厚度宜與樓板厚度齊平。8、電纜穿墻孔洞應采用防火封堵材料組合封堵，封堵厚度宜與墻體相同。9、電纜進入盤、柜、屏、臺的孔洞應采用防火封堵材料、防火隔板和防火涂料等防火材料組合封堵，洞口一側電纜宜涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶，長度不小于1m。10、電纜夾層面積大于300m2應進行防火分隔處理，防火分隔宜采用設阻火段的方法。電纜夾層內的豎井、穿墻、穿樓板孔洞應按要求執行，電纜從橋架引出進入柜盤孔洞應按要求執行。11、6kV35kV電力電纜中間接頭可安裝在專用電纜接頭保護盒內進行保護，也可在接頭兩側電16、纜各3m區段和該范圍并列的其它電纜上涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶。12、直流電源、報警、事故照明、雙重化保護等重要回路，若采用非耐火型電纜，宜敷設在防火槽盒或防火橋架內保護。13、電纜通過易燃、易爆及其有火災危險的區域，電纜較密集時可敷設在防火槽盒或防火橋架內保護，對少量電纜可采用涂刷防火涂料或纏繞阻燃包帶或穿金屬管敷設保護。14、地下廠房內的交通洞、兼有地下廠房通風功能洞室中敷設的電纜數量較多時，應采用有效防火分隔或敷設在防火槽盒內保護。15、電纜大型排管或地下埋管，宜在電纜管兩端用有機防火堵料封堵。16、采取電纜防火阻燃措施時，宜先用有機防火堵料包裹在電纜周圍空余部位再用其他防火材料充填。如17、有必要可用有機防火堵料設置預留孔。17、阻火墻、防火封堵層的耐火極限應不低于1h。當電纜穿過構筑物的防火分區時，其孔洞封堵的耐火極限應不小于構筑物的耐火極限。18、用于阻止電纜著火延燃的材料或產品，應用難燃材料或不燃材料制作。難燃材料用氧指數和難燃性指標考核其燃燒性能，不燃材料用不燃性指標考核其燃燒性能。用于耐火保護的隔板、耐火型槽盒和耐火型橋架，其耐火極限應不低于0.5h。19、阻火墻、防火封堵層的耐火極限按GA 161防火封堵材料的性能要求和試驗方法的規定進行測試。（三）、電纜防火阻燃的材料要求1、電纜防火阻燃材料應選用具有難燃性或耐火性的合格防火材料，并應考慮其使用壽命、機械強度、施工簡18、便、價格合理等綜合因素。2、當防火材料使用在戶外、潮濕或有腐蝕性的環境中時，應選用具有良好防水防腐性能的產品。3、在采取電纜防火阻燃措施時，應考慮各類不同的措施對電纜載流量的影響。4、槽盒（橋架）按材質不同可分為下列品種：1) 有機難燃型槽盒，由難燃玻璃纖維增強塑料制成。其拉伸、彎曲、壓縮強度好，耐腐性、耐候性好。適用于戶內外各種環境條件。2) 無機不燃型槽盒，由無機不燃材料制成。剛性好，適用于戶內環境條件。3) 復合難燃型槽盒，以無機不燃材料為基體，外表面或內外表面復合有機高分子難燃材料制成。其氧指數高，拉伸、彎曲、壓縮強度好，剛性好，耐腐性、耐候性較好。適用于戶內外各種環境條件。5、按敷設19、電纜數量選擇槽盒規格尺寸，電力電纜填充率宜取35%40%，控制電纜宜取50%70%，且宜預留10%25%的裕量。6、有機防火堵料可由有機高分子材料、阻燃劑、粘接劑等制成，具有長期柔軟性，遇火后炭化，形成堅固的阻火隔熱層。1) 具有阻火、阻煙、防塵、防小動物等功能。2) 適用于電纜周圍、電纜貫穿孔洞、電纜穿管管口及其它小型孔隙的阻火封堵。3) 與無機防火堵料、阻火包、防火隔板可按需要組合使用。7、無機防火堵料由耐高溫無機材料混合而成，具有快速凝固特性。1) 適用于電纜貫穿孔洞、豎井的封堵。2) 與有機防火堵料組合使用，可構筑阻火墻、阻火段。3) 適用于戶內、無積水的各種環境條件。8、防火包形如枕20、頭狀，外包裝由編織緊密、經特殊處理的玻璃纖維組成，內部填充無機不燃型材料及特種添加劑。1) 防火包與有機防火、防火隔板等組合使用，可用于下列場所：a) 電纜穿樓板孔洞、穿墻孔洞封堵；b) 構筑阻火墻、阻火段；c) 豎井及槽盒端頭封堵。2) 特殊適用于電纜經常變更的場所或作為施工中的臨時防火措施。3) 適用于戶內外各種環境條件。9、防火涂料可適用于下列場所：1) 涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側或兩側電纜，阻火墻兩側電纜或其他場所所需防火保護的電纜。2) 涂覆于進出槽盒端頭電纜及從槽盒內引出的電纜。3) 適用于戶內較干燥與清潔環境條件。四、安全措施1 、甲方指派專職人員現場觀察看工作范圍；2 、施工中21、，施工人員不得隨意移動或托起電纜，如需要進行理順時，必須在甲方專職監護人監護下進行理順，電纜接頭和老化電纜不得移動和托起；3、 嚴禁使用易燃的溶劑擦試電纜，嚴格按涂料及堵料的施工工藝要求及方法注意事項進行正常、合理的科學施工；4、 工作人員在施工現場內嚴禁吸煙，禁止做與工作無關的事情；5、 嚴禁動用甲方的一切設備與設施；6、 施工人員在施工前必須穿戴好安全帽、工作服及其它勞保用品；7、 施工中由安全員負責現場安全，并隨崗跟班督促指導；8、 每天完工后將施工器具收到一起，做到工完料凈，現場整潔有序，樹立公司的良好文明施工形象。五、文明施工措施：1、專人負責安全文明施工及貴廠的廠規、廠紀教育，不亂22、動、亂碰和施工無關的物品、設備及設施。使每個職工都做到遵紀守法，形象良好。2、合理布置各項臨時設施，堆放大宗物品、機具，設備不得侵占場內道路及安全防護設施。3、施工現場必須設置明顯標牌、標語及各種警示標志。標牌上標明工程概況、項目名稱、承建單位、開竣工時間等。施工人員要統一著裝、佩帶證卡，上、下班排隊。4、施工現場用電線路設置及安裝嚴格按照規范架設，嚴禁隨意拉電和潮濕危險場所用電 。5、特種作業人員持證上崗，嚴禁無證人員操作。6、保持施工現場容貌整潔，道路暢通，設立垃圾臨時堆放場所，即時清理工程垃圾，建立健全現場衛生責任制。7、建立節水、節電制。8、嚴格控制施工材料的使用，做到工完、料凈、場地清。9、嚴格依照中華人民共和國消防條例規定在現場建立執行消防管理制度，配備消防器材，對職工進行消防教育，并達到會用消防工具。10、尊重業主及監理工程師，遵守廠規、廠紀及地方有關現行規定，密切配合業主及地方有關部門的檢查監督。