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1、表C2-2 技術、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內容：地下聚氨酯涂膜防水工程依據標準：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002地下工程防水技術規范GB50108-2001 地下防水工程施工質量驗收規范GB50208-20021、范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑物、構筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料作業涂膜防水工程。2、施工準備2.1材料要求2.1.1、聚氨酯涂膜防水材料(雙組分)。2.1.2、水泥：325級普通硅酸鹽水泥。2.1.3、中砂：含泥量不大于3，不帶棱角。2.1.4、磷酸或苯磺酰氯2、；用做緩凝劑。2.1.5、二月硅二丁基錫：用做促凝劑。2.1.6、二甲苯、乙酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。2.2作業條件2.2.1、地下防水層施工，在地下水位較高的條件下，鋪貼防水層前應做好降低地下水位和排水處理，地下水位降至防水層底標高30cm以下，并保持到防水層施工完。2.2.2、鋪貼防水層的基層表面應將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等。2.2.3、基層表面應保持干燥，含水率不大于9，并要平整牢固，陰陽角處應做成圓弧角。2.2.4、防水層所用卷材、基層處理劑、二甲苯等均屬易燃品，應單獨存放，遠離火源，操作時應通風，并有足夠的照明。3、操3、作工藝3.1工藝流程：基層清理配制涂刷底膠附加層施工涂膜保護層試水驗收3.2基層清理將基層表面的塵土、雜物等清理、清掃干凈。3.3配置底膠先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯拌和均勻，按l：15：2的重量比，每次不宜配置過多。3.4涂刷底膠將配好的底膠混合料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后常溫4h后手感不粘即可做下遭工序。3.5防水附加層施工3.5.l、按甲料：乙料=l：15的比例配合，并用電力攪拌器強力攪拌。3.5.2、細部做附加層：突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等細部薄弱環節，應先做一層附加層。3.6涂膜防水層第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷在4、已涂好底膠的基層表面，每平米涂量為15蠔，厚度為1315mm，不要漏刮鼓泡。24h后刷第二遍。第二道涂層：在已經固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一遍，每平米為lkg，厚度為071Omm；也可分四次涂刷，每次刷量為每平方米06蠔，也可采用噴涂方法，但要掌握好厚度與均勻度。涂層施工前應組織有關人員認真交底，如工程較大時，應編制該分項工程的施工組織設計。4、質量標準主控項目1)涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。2)涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。一般項目1)涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂5、和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。2)涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。3)涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80。4)側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。涂料防水層工程質量檢驗標準項目序號項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1涂料質量及配合比第447條檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告2細部做法第448條觀察檢查般項目1基層質量第449條觀察檢查2表面質量第4410條觀察檢查3涂料層厚度（設計厚度）80針測法或割取20mmX20mm實樣用卡尺測量4保護層6、與防水層粘結第4412條觀察檢查注：按涂層面積每lOOm2作為一處抽查，且不少于3處5、成品保護5.1、已涂刷好的涂膜防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿釘子鞋作業。5.2、穿過地面、墻面等處的管根、地漏不得碰損變位。5.3、地漏、排水口等處應及時保護覆蓋，保護暢通，禁止堵塞。5.4、涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踩踏。5.5、涂膜防水層施工時應注意保護窗口、墻等成品，防止污染。6、應注意的質量問題6.l、空鼓：發生在找平層與涂膜之間，其原因是基層含水率過大，施工時要控制基層含水率，接縫處認真操作。6.2、滲漏：一般發生在地漏、管根、伸縮縫等處，施工中要加強檢查：認真操作。7、質量記錄7.1防水涂料應有產品合格證、現場取樣復試資料。7.2隱蔽工程檢驗資料及質量檢驗評定資料。技術負責人： 交底人： 接交人：