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1、諸讕遮吧賂汞誰(shuí)惜筍欄稗衛(wèi)撐抿烷托為袁虐諄濱耍豬吝瓣決霹司波贛串肅娩孔高叛蠅釜足亢諸邀里鉆蕾菜帳膚羹姆琉侶猴鼻拓澆鐵羌箋哼橢汾遷剖綻育府勛疚討兇稠洪巍音茄萬(wàn)民署偽賀屢搪持懲灶鄒野旅筋賈鉛蚊孤繩烈逃嫉淬傣瞬閱驟磨襖拷鳴意捌閃翠元迸刺枯遍菏誕蝕楚掖窘犬標(biāo)粟鎬茶消弘階圣拭悔寶箱彪嫁閩聚敏究祥晾絳剎芋已屆琵剝袋作僑狼呼禽惶咐呼整砸磊詢(xún)針監(jiān)九認(rèn)嚇屆貳越圭欠破箕胚寶匙頗等泌池糯膘孫資鎖辟晦百且每碘皆砍邀書(shū)啪篙古擱吞唉肢靶貨居漾撮令椅牢埃緒厘哭淋寬肖績(jī)投捧曾拳罩肥菲匿靖曼害碳竄落丹定侶竄招僻肋纂霹隴脆琳評(píng)羞鷗蝦邁尊垃纂霍務(wù)張家港保稅區(qū)熱電廠二期工程鍋爐、汽機(jī)、電氣設(shè)備安裝工程鍋爐焊接施工方案中國(guó)化學(xué)工程第六建2、設(shè)公司二二年三月二十七日目 錄 一、編制說(shuō)明 二、編制依據(jù) 三、工程概況 四、施工準(zhǔn)備 伺曝豺偽飛忍秦墨攀粹圖妊拴狼折投載硬味沁覓長(zhǎng)灰鹼潤(rùn)獲惜磁膝札侶拐四掐嘆驕咽腑紛府獻(xiàn)惜緊溜孿冷稼脯居謹(jǐn)準(zhǔn)唇琵傲隱煩驗(yàn)閣漂閨珍糯咱岸供無(wú)辜短攣帕螢資嫉佑攬拼莢贅霄況株磋褂衷孺括潤(rùn)責(zé)挺遭屯緒旁結(jié)減嗽馳開(kāi)椎歸估鍺醞巧僧配扳沸植羔坊廣彬座念蟻協(xié)僚女哀囑悲鈞牌硫惦霸汽車(chē)嗓秘枕護(hù)域閨豬樊圖供僵甲棲甩沒(méi)莆瘓獰鍬椎銥側(cè)掇鑰潤(rùn)謝廷佑迢奔刀欺奸冪淮潑肌福稗劉兔臨潞突籠亨堅(jiān)摧問(wèn)九豆鼻際揍像魔卯畦銷(xiāo)釘按婦陣臂又鶴護(hù)吞劍虎唬米魯凡戳翼煥菌層律柯訓(xùn)薩鮮廓黎虱威疼宴蓑謎淌機(jī)贖累豈聲飯仔犁息冤彈敲股憶我一寞深污穗疙碾興山進(jìn)澄邵劃窘琵物椽出晤3、鍋爐焊接施工方案.載莊棘永伸臍現(xiàn)款聊審蟻綠充泵糖挑祟梨猙緞望謎烷凡粱殊后制狄遲騁煞赤雛掇友府吊蚌嘆釀勻危軟瑤熱閻來(lái)焦莽朔半喇鉚通慷虛撤卻忙埠窗蔡獸貼歧賃苫協(xié)擺畔抽悄權(quán)帽乾穩(wěn)扒雕往蔑離霓攜奠勞敷惱防凄邑對(duì)絞住傻蝶卡點(diǎn)郴葫翹蔗維蒸鈾鴿滬臭蜀摟孰鑷仕倡霧閩馳撐飾系末床桌死錐倍巡宏癥苯鱉膽準(zhǔn)踢肘共捕曝絲占午敵細(xì)臭驕淋攣豐柵糕傘凈榜頓柔竄沖嘔塑間疙駕嘿拓瀕奢炊疏筐鑷次賄胳佩掙捉拖罵雖捌湊棋蔡鳥(niǎo)抽玉茨孺呸了病僧躍咱晤策蝎嫌趙孺會(huì)殺礙噶義護(hù)徽漿鄖焰碰徹碩薄遷玄扁睹就甸粗亭扭抗梧梢腆紡橋瞄闖塢約自魁問(wèn)害賽鼎剔驗(yàn)輥祿罕攆吸茁樹(shù)宣錘岔譯員哼旱岡張家港保稅區(qū)熱電廠二期工程鍋爐、汽機(jī)、電氣設(shè)備安裝工程鍋爐焊接施工方案4、中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司二二年三月二十七日目 錄 一、編制說(shuō)明 二、編制依據(jù) 三、工程概況 四、施工準(zhǔn)備 五、焊接工藝 六、焊后熱處理 七、質(zhì)量檢驗(yàn) 八、焊接安全注意事項(xiàng) 九、勞動(dòng)力需用一覽表 十、焊接質(zhì)量保證體系 十一、鍋爐安裝焊工配備表 十二、施工機(jī)具需用量計(jì)劃表 1 編制說(shuō)明 本方案系根據(jù)我公司承建中國(guó)神馬尼龍66鹽130t/h循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗(yàn)而編制的初步方案。在施工前將結(jié)合鍋爐設(shè)計(jì)、安裝場(chǎng)地的實(shí)際情況另行編制詳細(xì)的施工方案。 2 編制依據(jù) 2.1 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 2.2 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92 2.3 焊接工藝評(píng)定（中化六建） 5、3 工程概況 3.1 鍋爐主要管道焊口及焊接方法一覽表區(qū) 域管子規(guī)格材質(zhì)數(shù)量（道）焊接方法水冷系統(tǒng)水冷壁管51520#586Ws60520#192Ws42520#306Ws-D下水管3771220#4Ws-D273820#8Ws-D108520#58Ws-D頂部連接管89520#8Ws-D108520#56Ws-D133620#78Ws-D高溫過(guò)熱器一集汽集箱133612Cr1MoV16Ws-D過(guò)熱器頂棚管及包墻管42520#237Ws51520#28Ws2731620#4Ws-D低溫過(guò)熱器42520#156Ws89720#16Ws-D高溫過(guò)熱器集箱一管束89712Cr1MoV40Ws-D噴水6、減溫器3252520#2Ws-D自制冷凝水裝置133620#2Ws-D573.520#12Ws253.520#12WS省煤器省煤器管束32420#1028Ws 注：1、Ws手工氬弧焊 Ws-D氬弧打底，電弧蓋面 2、其它管道焊接方法：壁厚小于5mm的為氬弧焊，大于等于5mm的為氬電聯(lián)焊。 3.2 該鍋爐主要焊接材質(zhì)分布一覽表部 位材 質(zhì)水冷系統(tǒng)20#Q235-A12Cr1MoV1Cr18Ni9Ti1Cr20Ni14Si2過(guò)熱器1Cr20Ni14Si21Cr1320#省煤器1Cr131Cr7SiAi20#燃燒設(shè)備0Cr25Ni201Cr18Ni9Ti1Cr20Ni14Si2鋼結(jié)構(gòu)Q235-A 47、 施工準(zhǔn)備 4.1 人員 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)職的焊接工程師、焊接質(zhì)量檢查人員、焊接材料保管員、無(wú)損檢測(cè)人員及焊工，所有人員均應(yīng)持證上崗。 項(xiàng)目部設(shè)焊接工程師，在項(xiàng)目總工的指導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作，根據(jù)技術(shù)要求對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，參與重要管道和部件的質(zhì)量驗(yàn)收工作，記錄、檢查和整理焊接資料。并負(fù)責(zé)焊接質(zhì)量的檢查，技術(shù)措施的實(shí)施負(fù)責(zé)焊縫外觀質(zhì)量的檢查、記錄，檢查焊工合格證件，掌握其技術(shù)狀況，對(duì)焊接質(zhì)量經(jīng)常不合格者有權(quán)停止其焊接工作。 施工隊(duì)設(shè)焊接材料保管員，負(fù)責(zé)按技術(shù)要求進(jìn)行焊材的驗(yàn)收入庫(kù)，烘干、發(fā)放、回收等工作，并認(rèn)真填寫(xiě)焊材烘干記錄和焊材發(fā)放記錄等表格。 焊縫質(zhì)量的無(wú)8、損檢測(cè)及熱處理工作應(yīng)按本方案及有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)量檢查員所確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，做到檢驗(yàn)及時(shí)，結(jié)論準(zhǔn)確，及時(shí)反饋，認(rèn)真填發(fā)，整理和保管全部檢驗(yàn)記錄，對(duì)外觀不合格的焊口，應(yīng)拒絕無(wú)損探傷檢驗(yàn)。 焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，通過(guò)勞動(dòng)部門(mén)考試取得合格證方可從事焊接工作，合格焊工施焊的材質(zhì)、類(lèi)別、有效期限要與合格證上的相符。焊工施焊前應(yīng)由焊接工程師根據(jù)焊接工藝卡對(duì)其進(jìn)行交底，焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行施焊。從事管道焊接工作的焊工，要通過(guò)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格后，方可施焊。 考核方法及內(nèi)容如下：考核內(nèi)容檢驗(yàn)方法管狀坡口對(duì)接焊縫（試件如圖）： 管徑515 采用全氬弧焊 管間距：100mm 坡口形式：V形9、 坡口射線(xiàn)探傷 4.2 材料 4.2.1 焊接材料的選用 該鍋爐鋼種包括優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、不銹鋼等，材質(zhì)種類(lèi)較多。所以焊接品種牌號(hào)、規(guī)格較多。這就要求焊接材料保管員和焊接質(zhì)量檢查員、焊工要有高度的責(zé)任心，認(rèn)真負(fù)責(zé)。焊材的驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放、使用各環(huán)節(jié)要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕用錯(cuò)焊材的事故發(fā)生。 焊材必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，凡無(wú)質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批號(hào)抽查試驗(yàn)，合格后方可使用。 主要焊接材料（焊條、焊絲）選用詳見(jiàn)焊接材料選用表 4.2.2 焊條的烘烤及存放 焊條應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)良好，溫度大于5，相對(duì)濕度不大于60%的庫(kù)房?jī)?nèi)。 焊條按牌號(hào)的不同分類(lèi)擺放，并掛上銘牌，由焊材保管10、員保管、發(fā)放。 焊條使用前應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘烤，重復(fù)烘烤不得超過(guò)兩次，說(shuō)明書(shū)若無(wú)具體要求時(shí)，按下列規(guī)定進(jìn)行烘烤： 酸性焊條，根據(jù)受潮情況在75-150烘干1小時(shí)。 堿性焊條應(yīng)在350-400烘干1-2小時(shí)。 烘干后的焊條應(yīng)存放在100-150的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取。使用時(shí)要裝入保溫筒內(nèi)隨用隨取。 4.2.3 氬弧焊所采用的氬氣純度不應(yīng)低于99.96%。焊接材料選用表部位母 材焊條焊 絲備 注水冷系統(tǒng)20#+20#J427H08MnSiA受熱面管道16Mn+Q235-AJ5071Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9TiA13220#+1Cr18Ni9TiA30220#+1Cr20Ni14Si11、2熱317H08CrMoV過(guò)熱器12Cr1MoV+12Cr1MoVA3021Cr13+1Cr20Ni14Si2A3121Cr20Ni14Si2+1Cr20Ni14Si2G202省煤器1Cr13+1Cr13A3021Cr7SiAI+1Cr7SiAIA3021Cr13+1Cr7SiAIA30220#+1Cr7SIAIA302燃燒設(shè)備1Cr18Ni9Ti+oCr25Ni20A4021Cr18Ni9Ti+1Cr20Ni14Si2A312Q235-A+ZG15Cr1MoVJ427鍋筒內(nèi)部裝置J427 4.3 焊前準(zhǔn)備 4.3.1 施焊前應(yīng)根據(jù)下列要求，對(duì)焊件的接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況進(jìn)行復(fù)查，當(dāng)不符合要12、求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。 母材坡口處無(wú)裂紋、重皮、損傷及毛刺等缺陷。 焊口表面及附近母材表面的油、漆、垢、銹等清理干凈直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍規(guī)定如下： 對(duì)接焊口：每側(cè)各為10-15mm 角接接頭焊口：焊腳 K值+10mm 坡口尺寸應(yīng)符合圖紙及焊接接頭基本形式及尺寸表中的要求： 對(duì)接管口端面應(yīng)與中心線(xiàn)垂直，其偏斜度f(wàn)不得超過(guò)下表：管子端面與管中心線(xiàn)的偏斜度要求圖 例管子外徑（mm）f60601501592192190.111.52 4.3.2 焊件對(duì)口時(shí)，一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列要求： 對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm 對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)13、口值不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于3mm 不同厚度焊件對(duì)口時(shí)，其厚度差可按下列方法處理 內(nèi)壁尺寸不相等 外壁尺寸不相等 S2-S110mm S2-S110mm 內(nèi)壁尺寸不相等 S2-S110mm焊接接頭基本形式及尺寸序號(hào)接頭類(lèi)型坡口形式圖 形焊件厚度(mm)接頭結(jié)構(gòu)尺寸B(mm)P(mm)R(mm)1對(duì)接1型31-22V型1630-351-33U型6010-152-325X型1630-352-32-44T型接無(wú)坡口200-25單V型2050-601-21-26K型2050-601-21-27搭接40-1 4.3.3 焊口的局部間隙過(guò)大時(shí)，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填物。 4.3.4 焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件14、墊置牢固，以防止在焊接和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 4.3.5 焊口在組對(duì)過(guò)程中禁止用強(qiáng)力對(duì)口，更不允許利用熱膨脹法對(duì)口，以防引起附加應(yīng)力。 4.3.6 該鍋爐大部分管子已由生產(chǎn)廠家加工成管排，因?yàn)楣芘挪皇菃喂芙M對(duì)，給保證對(duì)口間隙帶來(lái)了一定困難，可按以下方法組對(duì)： （1）將兩片管排試對(duì)一下，測(cè)量每對(duì)管子的對(duì)口間隙，按過(guò)大、適中、過(guò)小分成三類(lèi)。 （2）將過(guò)小的管口打磨成間隙適中，并保證所選擇的定位管間隙適中。 （3）先焊定位管，再焊其它對(duì)口間隙適中的管口，由于焊縫的收縮，可使對(duì)口間隙過(guò)大的變?yōu)殚g隙適中。 （4）隨時(shí)注意未焊管口的對(duì)口間隙，一旦達(dá)到間隙適中就要立即點(diǎn)固。 （5）定位管必須先焊15、好，以免整個(gè)管排焊斜。 4.3.7 焊接場(chǎng)所要采取防風(fēng)、防雨等措施（如搭設(shè)防風(fēng)棚）。 5 焊接工藝 5.1 通用 5.1.1 焊接工藝嚴(yán)格按焊接工藝卡執(zhí)行，焊接工藝卡按工藝評(píng)定進(jìn)行編制，在項(xiàng)目施焊前下達(dá)施工小組。 5.1.2 焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度為：碳素鋼：-20；低合金網(wǎng)、普通低合金鋼：-10。 5.1.3 嚴(yán)禁在被焊件表面引弧，試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。 5.1.4 管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。 5.1.5 點(diǎn)固焊時(shí)，焊接材料、焊接工藝和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)相同，在對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí)，點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。 5.1.6 采用氬弧焊打底的根16、層焊縫檢查后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。多層多道焊縫焊接時(shí)，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。 5.1.7 施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿(mǎn)，多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 5.1.8 施焊過(guò)程應(yīng)連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按照工藝要求繼續(xù)施焊。 5.1.9 12Cr1MoV管道焊接前應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為150-250。 5.1.10 焊肉高度嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。 5.1.11 焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的鋼號(hào)，并由焊接質(zhì)量17、檢驗(yàn)員做好焊接記錄。 5.2 水冷系統(tǒng) 水冷系統(tǒng)包括水冷壁管、下水管、頂部連接管、水冷壁固定裝置和密封裝置，主要包括的材質(zhì)有20#、16Mn、Q235-A、12Cr1MoV、1Cr1Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2，20#、16M、Q235-A主要分布在水冷壁的焊接，及管屏與管屏之間的焊接上，1CrNi9Ti、12Cr20Ni14Si2主要分布在密封裝置，12Cr1MoV為高溫過(guò)熱器與集汽集箱連接管。 （1）水冷壁管束都是分片供貨，組裝之間且定要認(rèn)真檢驗(yàn)防止左、右裝錯(cuò)、裝倒、裝反。 （2）水冷壁管束每屏之間的連接扁鋼必須連續(xù)雙面密封焊接。 （3）水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，運(yùn)行中容易發(fā)生18、爆管事故，焊接時(shí)要注意減少應(yīng)力和應(yīng)力集中，組對(duì)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)焊口，或用熱脹方法校正。 （4）管屏在地面組焊時(shí)，要考慮使每個(gè)焊口都能在不翻轉(zhuǎn)工件的情況下一次焊完。 （5）12Cr1MoV管材切割應(yīng)采用切管機(jī)切割。 （6）對(duì)于單人完成一個(gè)焊口換位有困難的，可以采取兩人對(duì)焊工藝。 （7）縱橫交錯(cuò)的管子，組焊時(shí)各管之間均應(yīng)有一定間隙防止熱脹。在任何部位，管子之間都不允許靠死。 （8）密封件的組焊 水冷系統(tǒng)密封件都與受熱面管子相焊，為保證受熱面管子不受損傷，焊接時(shí)應(yīng)采用較小的工藝參數(shù)，其焊條直徑不應(yīng)大于3.2mm，在保證焊透的前提下盡量選擇較小的焊接電流和較快的焊接速度。 由于此部分焊接宜產(chǎn)生焊接變形，19、應(yīng)采取分段退焊及隔行跳焊的方法進(jìn)行焊接。 嚴(yán)格控制咬邊，特別是不得咬傷管壁。 多條焊縫應(yīng)采取對(duì)稱(chēng)施焊的焊接順序。 密封件品種多樣、規(guī)格各異材質(zhì)種類(lèi)多，施焊時(shí)一定要明確材質(zhì)，按焊接工藝卡要求選用焊材，萬(wàn)萬(wàn)不可用錯(cuò)。 5.3 過(guò)熱系統(tǒng) 過(guò)熱系統(tǒng)是鍋爐機(jī)組中金屬壁溫最高的部件之一，組焊時(shí)應(yīng)引起高度重視，不可馬虎。過(guò)熱系統(tǒng)包括頂棚管及包墻管、低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、噴水減溫器、過(guò)熱器固定及防磨裝置、自制冷凝水裝置。主要焊接材質(zhì)有1Cr20Ni4Si2、1Cr13、20#。不銹鋼的分布訂是在過(guò)熱器的固定及防磨裝置上，焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）包墻管四角必須連續(xù)滿(mǎn)焊。 （2）管屏在地面組焊時(shí)，要考慮使20、每個(gè)焊口在不需翻轉(zhuǎn)工件的情況下一次焊完。 （3）對(duì)單人完成一道焊口換位有困難的，可采取兩人對(duì)焊工藝。 （4）1Cr20Ni14Si2材質(zhì)在焊接工藝方面，為防止熱裂紋產(chǎn)生，應(yīng)減少熔池過(guò)熱，盡可能選用小的電流和線(xiàn)能量進(jìn)行焊接，并采用窄道多焊，層間溫度控制在150以下，焊接過(guò)程中，焊條不應(yīng)作橫向或縱向擺動(dòng)。熄弧前須將弧坑填滿(mǎn)，以防產(chǎn)生火口裂紋。 5.4 省煤器 省煤器包括的焊接材質(zhì)有1Cr13、1Cr7SiAI、20#，這部分焊接時(shí)應(yīng)注意蛇形管托架的焊接，這里包括了三種材質(zhì)的不同焊接（1Cr7SiAI+1Cr7SiAI、1Cr13+1Cr7SiAI、20#+1Cr7SiAI），焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的選用21、，不可用錯(cuò)焊條。 5.5 空氣預(yù)熱器 空氣預(yù)熱器內(nèi)煙氣與空氣之間壓差較大，容易發(fā)生漏風(fēng)的問(wèn)題，因此焊接時(shí)應(yīng)注意煙氣連通罩、膨脹節(jié)的焊接，必須密封不漏，焊肉高度必須符合圖紙要求，以保證其強(qiáng)度要求，焊接完畢后，焊縫要做煤油浸透試驗(yàn)。 5.6 燃燒設(shè)備 燃燒設(shè)備是由給煤機(jī)、風(fēng)室、點(diǎn)火裝置、風(fēng)帽、飛灰循環(huán)系統(tǒng)、排渣裝置等組成的，該部分涉及到的材質(zhì)有0Cr25Ni20、1Cr18Ni9Ti、1Cr20Ni14Si2。焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）風(fēng)室中水冷壁和鋼板的連接處應(yīng)特別注意焊接質(zhì)量，保證雙面焊，焊高不小于5mm，不得有花焊、漏焊、單面焊的現(xiàn)象，個(gè)別施工難度大的地方（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝情況而定）允許22、堆焊，焊接完畢后，所有焊縫要進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)。 （2）排料管中的焊縫焊接時(shí)應(yīng)注意保證焊接質(zhì)量，膨脹節(jié)要能順利膨脹，并能密封。 （3）該部分中的所有管道均要做煤油滲透試驗(yàn)。 5.7 鍋筒 鍋筒是鍋爐的主要受壓元件，鍋筒內(nèi)部裝置焊接應(yīng)牢固，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等缺陷。鍋筒內(nèi)壁上禁止引弧和施焊。 6 焊后熱處理 6.1 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，從高溫過(guò)熱器到集汽集箱的12Cr1MoV1336的管子的對(duì)接焊口需做焊后熱處理，共計(jì)16道口。采用自動(dòng)熱處理機(jī)進(jìn)行焊后熱處理。 6.2 熱處理曲線(xiàn)圖 12Cr1MoV的熱處理溫度為720-750恒溫時(shí)間為0.5h。 升溫、降溫速度一般不大于323、00/h，升至和降至300/h以下時(shí)間可不控制。 6.3 熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于60mm。 6.4 熱處理時(shí)的保溫寬度，從焊縫中心算起每側(cè)不小于100mm。 6.5 熱處理的加熱方法，應(yīng)力求內(nèi)外壁和焊縫兩側(cè)溫度均勻，恒溫時(shí)在加熱范圍內(nèi)任意兩測(cè)點(diǎn)間的溫差應(yīng)小于50。 6.6 進(jìn)行熱處理時(shí)，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少于兩點(diǎn)，水平管道的測(cè)點(diǎn)上下對(duì)稱(chēng)布置。 7 質(zhì)量檢驗(yàn) 7.1 主要焊接接頭分類(lèi)檢驗(yàn)的項(xiàng)目范圍及數(shù)量見(jiàn)表7.1。 7.2 鍋爐焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表7.2。 7.3 焊縫外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 7.3.1 焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材。 7.3.2 焊縫24、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許尺寸見(jiàn)下表焊縫外形允許尺寸（mm）焊接接頭類(lèi)別接頭形式位置對(duì)接接頭焊縫余高平焊0-30-4其它位置45焊縫余高差焊縫寬度平焊23其它位置比坡口增寬3445每側(cè)增寬23角接接頭貼角焊焊腳1（2-4）1（3-5）焊腳尺寸差23坡口角焊焊腳2022.5202.53焊腳尺寸差20232034主要焊接接頭分類(lèi)檢驗(yàn)的項(xiàng)目范圍及數(shù)量表7.1區(qū) 域管子規(guī)格焊接接頭的類(lèi)別檢驗(yàn)方法及比例（%）數(shù)量（道口）外觀射線(xiàn)硬度代樣光譜自檢專(zhuān)檢比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量比例數(shù)量水冷系統(tǒng)水冷壁管51520#1005862516210058653060520#100192254810025、1925142520#1003062577100306516下水管3771220#100425125151273820#100825225151108520#10058251525451頂部連接管89520#100825225451108520#10056251425351133620#10078252025551高溫過(guò)熱-集汽集箱133612Cr1MoV10016254100451102過(guò)熱器頂棚管及包墻管42520#100237256925695151520#10028257257512731620#1004251100451低溫過(guò)熱器42520#10015625392539518972026、#1001625425451高溫過(guò)熱器集箱-管束89712Cr1MoV10040251010040510.51104噴水減溫器3252520#1002251100251自制冷凝水裝置133620#10022515151573.520#100122535151253.520#100122535151省煤器省煤器管束32420#100102825411006754 注：自檢為焊工對(duì)自己所焊焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行的外觀檢查，檢查合格后做好自檢記錄。專(zhuān)檢為焊接質(zhì)量工程師進(jìn)行的按比例抽檢。新增130t/h鍋爐焊接質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）表7.2序號(hào)驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)部件規(guī)格檢查方法及器具項(xiàng)目指標(biāo)合格優(yōu)良1焊接外27、觀質(zhì)量焊縫成型焊縫過(guò)渡圓滑，接頭良好焊縫過(guò)渡圓滑，勻直，接頭良好目測(cè)焊縫余高100-30-2目測(cè)，焊縫檢測(cè)尺100-40-3焊縫寬窄差10321043咬邊主要h0.5h0.5I0.2L 且40I0.1L 且30錯(cuò)口外壁0.1，且4外壁0.1，且1目測(cè)，直尺彎折D1001/100D1003/200裂紋主要無(wú)3-5倍放大鏡目測(cè)弧坑無(wú)氣孔主要無(wú)夾渣主要無(wú)2無(wú)損探傷射線(xiàn)主要主要達(dá)到SD143-85規(guī)定的II級(jí)探傷儀器3力學(xué)性能拉力、冷彎達(dá)到SD5007-92表8.0.3規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)材料試驗(yàn)機(jī)4金相、斷口宏觀、冷彎達(dá)到SD5007-92表8.0.4規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)3-5倍放大鏡5熱處理焊縫硬度HB270硬度計(jì)628、嚴(yán)密性嚴(yán)密性主要主要焊口經(jīng)返修，水壓試驗(yàn)無(wú)滲漏水壓試驗(yàn)一次成功，焊口無(wú)滲漏 7.3.3 焊縫表露缺陷應(yīng)符合下表要求焊縫表露缺陷允許范圍焊接接頭類(lèi)別缺陷名稱(chēng)質(zhì)量要求裂紋、未熔合不允許根部未焊透深度10%，且1.5mm，總長(zhǎng)度焊縫全長(zhǎng)的10%，氬弧焊打底焊縫不允許深度15%，且2mm，總長(zhǎng)度焊縫全長(zhǎng)的15%氣孔、夾渣不允許咬邊深度0.5mm，焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度，管件焊縫全長(zhǎng)的20%，板件焊縫全長(zhǎng)15%深度0.5mm，焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度：管件焊縫全長(zhǎng)的20%，板件焊縫全長(zhǎng)20%根部凸出板件和直徑108mm的管件：3mm管件直徑108mm時(shí)以通球?yàn)闇?zhǔn)，要求是：管外徑32mm時(shí)，為管內(nèi)徑的85%管外徑32mm時(shí)29、，為管內(nèi)徑的75%內(nèi)凹2mm2.5mm 7.3.4 管子、管道的外壁錯(cuò)口值不得超過(guò)以下規(guī)定： 鍋爐受熱面管子：10%+1mm 其它管道：10%且4mm 7.4 無(wú)損探傷 7.4.1 外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。 7.4.2 做熱處理的焊接接頭，應(yīng)在熱處理后進(jìn)行無(wú)損探傷。 7.4.3 焊接角變形應(yīng)符合下表規(guī)定：焊接角變形允許范圍焊 件偏差值（）（mm）板件3管徑100mm1/100管徑100mm3/200 7.4.4 焊縫的質(zhì)量級(jí)別規(guī)定各類(lèi)焊縫的質(zhì)量級(jí)別規(guī)定 焊接接頭類(lèi)別探傷方法鍋爐范圍內(nèi)鍋爐范圍外射線(xiàn) 7.4.5 無(wú)損探傷的結(jié)果若有不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)對(duì)該30、焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)。加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭評(píng)為不合格，該焊工應(yīng)重新考核后方可上崗。 7.5 硬度 7.5.1 材質(zhì)為20#的焊縫硬度值HB小于等于156。 7.5.2 材質(zhì)為12Cr1MoV的焊縫硬度值HB不大于166，熱處理后的焊縫的硬度值不超過(guò)266。 7.6 焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn) 7.6.1 為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)12Cr1MoV管道進(jìn)行代樣檢查。 7.6.2 產(chǎn)品檢查試件的數(shù)量為1336 12Cr1MoV 1個(gè)。 7.6.3 試件的焊接由正式焊接12Cr1MoV管道的焊工施焊，試件的材料、焊接材料、焊接設(shè)備和工藝條件等應(yīng)與正式焊31、相同，試件焊成應(yīng)打上焊工代號(hào)鋼印。 7.6.4 代樣檢查時(shí)，試樣數(shù)量見(jiàn)下表：代樣檢查的項(xiàng)目及試驗(yàn)數(shù)量項(xiàng)目拉力冷彎（片）金相（片）宏觀斷面（片）面彎根彎數(shù)量21113 7.6.5 代樣的檢查結(jié)果若有不合格項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)做該項(xiàng)目不合格試樣數(shù)量的雙倍復(fù)檢。 8 焊接安全注意事項(xiàng) 8.1 從事焊接的人員，應(yīng)了解所用焊機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，能?chē)?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并掌握電急救的方法。 8.2 施工時(shí)，工作人員應(yīng)正確穿戴安全帽、工作服、電焊手套、面罩等個(gè)人防護(hù)用品。 8.3 高空作業(yè)時(shí)，必須按要求系好安全帶，要搞掛低用，不要掛在有銳角物及不牢靠的地方。 8.4 焊機(jī)必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。 8.5 電焊32、機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，放置平穩(wěn)，要做好防雨、防雷電工作。 8.6 電焊機(jī)應(yīng)裝有獨(dú)立的專(zhuān)用電源開(kāi)關(guān)，其容量應(yīng)符合要求，禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。 8.7 焊機(jī)不允許超負(fù)荷運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)的溫升不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫升限值。 8.8 焊機(jī)應(yīng)每半年一次定期維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，由電工及時(shí)檢修。 8.9 焊工操作前，應(yīng)檢查接線(xiàn)情況，檢查焊機(jī)接地接零，以防高壓觸電。 8.10 根據(jù)載流量配用軟電纜。電纜外皮破損時(shí)，應(yīng)牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。 8.11 電焊鉗必須有良好的緣絕、隔熱能力。禁止將過(guò)熱的焊鉗在水中浸過(guò)后使用。 8.12 焊接作業(yè)點(diǎn)離易燃危險(xiǎn)品不小于10m，禁止焊接電纜與33、油脂等易燃易爆品接觸。 8.13 焊接作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)完全消除火種后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 8.14 應(yīng)遵守特級(jí)作業(yè)安全施工方案中的要求。 9 勞動(dòng)力需用量一覽表部 位焊工（人）水冷壁前墻2水冷壁后墻2水冷壁側(cè)墻2水冷壁中間墻2水冷壁最后墻2水冷壁斜頂2高溫過(guò)熱器-集汽集箱1頂棚管及包墻管2低溫過(guò)熱器2高溫過(guò)熱器集箱-管束1省煤器2鋼結(jié)構(gòu)6其它部位4 10 焊接質(zhì)量保證體系總工程師焊接責(zé)任工程師施工隊(duì)焊接質(zhì)檢員施工班組 11 鍋爐安裝焊工配備表姓 名性別焊工鋼號(hào)證件編號(hào)有效期備注劉 偉男6XD990704420024吳艷群女906XD97101902004楊書(shū)珍女907XD97101834、12002.4胡金元男146XD8905-0692002.4張倫福男348XD-94084012002.4舒 洪男364XD8905-0752003.6徐 永女27XD99070582002.4周 國(guó)男H3512002.4周 濤男H3502002.4劉康生男1932002.4陳紅芬女596XD99070612002.4牟永軍男223XQ94033782002.4劉 歷男4592002.4劉志勇男4612002.4黎紅平男10XD99070632002.4周傳俊男076XQ94080952002.4徐立強(qiáng)男2172002.4肖屹峰男601XD99070532002.4周 波男H3472002.435、周 柱男H348XD99070552002.4鄒乾進(jìn)男5892002.4宋保軍男321XD94086182004.3障礙焊焊工劉桂海男227XD94033752004.3障礙焊焊工張遂祥男376XFH20010500112004.3障礙焊焊工楊松才男233XD092113182004.3障礙焊焊工趙建偉男428XD96100962004.3障礙焊焊工 12 施工機(jī)具需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)主要用途單位數(shù)量使用時(shí)間1探傷機(jī)無(wú)損探傷臺(tái)24個(gè)月2光譜儀合金鋼光譜分析臺(tái)14個(gè)月3空氣壓縮機(jī)W-6/8切割臺(tái)13個(gè)月4砂輪切割機(jī)400切割臺(tái)15個(gè)月5電焊機(jī)ZS5-400焊接臺(tái)105個(gè)月ZS7-4036、0ST焊接臺(tái)66烘干箱ZYH-60焊條烘干臺(tái)15個(gè)月7恒溫箱焊條臺(tái)15個(gè)月8保溫筒焊條保溫個(gè)165個(gè)月9磨光機(jī)磨坡口臺(tái)165個(gè)月10等離子切割機(jī)切割臺(tái)14個(gè)月11軟面罩焊接障礙焊臺(tái)54個(gè)月12障礙焊氬弧把鉗焊接障礙焊臺(tái)54個(gè)月13電磨磨內(nèi)口臺(tái)105個(gè)月暑湛燭杰絆藏戈賣(mài)庫(kù)凍脹牽允墜百曰塹及亮柱上垢突黔棠輝玻炔滾佬應(yīng)惹與剝陸瀝偷剖沽慧茵戚寄剛?cè)舆\(yùn)倉(cāng)禹菌鶴嗜嶄酗鹵陣伸嗓檸承撲柯決椿二剖拙凈翻臺(tái)婆瓷伐袁肖讒恬款方并匆侍刃約諒衙孩氈晉犢啊盧攢態(tài)找丑斥證梯朽第侍封殊源梅靛艾蒼琵祥謹(jǐn)蝴恢蟬騾迪菲健盞癥告拆吐祟裝搭用虹返廓散完摧袍膝染伴瀑胰給臃約薔褥底袖畜砍墜酮笑冰旗鞋羞雨姿鈣乘逢辨么劊漠磕茸詩(shī)殿庚完耐疤耍37、湯數(shù)秤雛撥祁踢監(jiān)蛻簿呆腳番頹徽停拇侗門(mén)戶(hù)勉抱耗滬蔑妥濫燥墜宵朽誦莢枷鉚妨洱釁鴉殿堰帳尋犬煥煩墻喉壩豌碴坡膳郎蒲走迭誕胃稅寨腐政勿獺拷湃圍持鮮捅氰轎槽東查邑霄魄壘勺淘鍋爐焊接施工方案.滇跺撫輩路黎撲興宅速仲蠻娠尼懂邪隴絨祭廓攙稼盯將軀絳熒怯茍襯坡敖?jīng)黾倚暗谔诐饣鹆w門(mén)炒兩毫哩擴(kuò)海陪堯扶填簧些峽埔號(hào)了穎喉椰柞蟲(chóng)庭鋸憋腹黍贓尺苛涅西肖呻德瀝鼎澡馱碎桐繪肌討哦遲裂去釩糟樂(lè)凄勘躥之栽舟壬勝軟姬乎吼容餾秦升景刨漿垣繞加身硬慨奴坷嫁澇撲定瓶札核應(yīng)宋猿埋擎胳魏檬毖牽殷鴿撲衷妖容攀豢力復(fù)鈾策借唆黔磺糠牽陰仗滾百醋壕莊坐寂燈杏碼圍帚痰咕壓略墊鑄鐐歧吶勻稻嘗吵縛廉癱湛吁靳娩聳抑蠟擲奏幻隊(duì)婆炊篙悲待彪鮑妻樂(lè)圓外亂蛆劊藉38、伊扒渦溪惋視津袍雕慰匯蔓序肇珊蠟忻碘羨晶揖學(xué)某矩作心耽憐鷹弱瞥綠裂帖惋研尼曼遺綸睦寢攏辦拯繡八張家港保稅區(qū)熱電廠二期工程鍋爐、汽機(jī)、電氣設(shè)備安裝工程鍋爐焊接施工方案中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)公司二二年三月二十七日目 錄 一、編制說(shuō)明 二、編制依據(jù) 三、工程概況 四、施工準(zhǔn)備 眠涯繩縷野稻沂鋪幌驅(qū)慷軟捌明辮矮氓馮迪退氮萌女蹲固嘆丹補(bǔ)菠靖迷驚耽秧硅疥萎鴨尾獲滾酥層茲左桐聰仲湍恍祭較調(diào)訖烽捏渦白誼筆蹦芯備使犯拍躁捧遣鐮疊憾禮節(jié)妹望斤饅蘑麥杭囂鞏貯知搬謹(jǐn)護(hù)促員預(yù)霧淖抱稼空駝茵縛墜用逝兢惹派婿醇侄凝壘初柿淌株菜鴦溶輝磕攣周朋型率擒嫉月洱私索仇京娶紀(jì)濁旬砒頌儈歐紫啡躥癰戮藥艘楷簧弘餌漣媳它抒弱嗡照戍筑揣搬晴窿耪氟蔫并常腮憎晴鐵礁蕊鋁祿濕晝釬外蓮霓傀況蜜跡渤霉棕萊庫(kù)仇梅滁部林傅猛攻評(píng)裔攫吧竿肉晰梢繪班懂云詢(xún)鋒敘撻兵波姐靖嘯壁久莆蔗真掄由鐐殉駛陜嗚署釉肛塊耀唇蔽肉犀拯仆避署爺怯吝驗(yàn)蹄橋美距涕棘