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防火封堵電纜橋架安裝施工方案
防火封堵電纜橋架安裝施工方案.docx
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施工專題
上傳人:地** 編號:1213843 2024-09-21 31頁 85.96KB

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1、生產現場電纜防火封堵電纜橋架安裝施工方案施工組織設計綱要一、工程概況及特點1、 工程概況:本工程為 電纜防火封堵工程。其中封堵位置包含:控制室、變壓器、電纜溝、水處理室、防火墻、穿墻孔洞、電纜夾層、端子箱、匯控柜、斷路器、機構箱,發電機組等。2、 工程特點:工程設計特點主要是圍繞發電廠的關鍵部位、本著國家電力行業二十五項反事故措施的要點進行設計,工程特點是既要達到國家標準,又要達到環境美化要求(技術質量),既實用又美觀。使電纜防火封堵工程和電廠輸變電系統融為一體,使整體美觀和諧。3、 設計宗旨:在設計電纜溝道的施工方案時,應充分考慮到以下原則:(1)安全可靠、經濟適用、便于安裝;維護;(2)符2、合中國國情,既要適合新建工程,也要適用于改、擴建工程的需要;(3)、電纜隧道設計、施工,做到有法可依、有章可循。規范化是本設計、施工的宗旨。施工要有產品說明書、產品合格證,并提交施工資質(由供貨單位施工的)。二、國家電力公司電纜防火封堵工作標準1. 總則1.1為確保公司系統生產場所和設施的安全,貫徹“預防為主,防消結合”的消防工作方針,防止火災事故發生,保障人身和財產安全,制訂本標準。1.2本標準適用于公司生產場所和設施所使用的電力電纜和控制電纜防火封堵設計、施工和驗收。1.3本標準所指的電纜防火封堵指封、堵、隔、涂、包。1.4本標準參照原電力部DL5027-93電力設計典型消防規程、國標GB3、50229-96火力發電廠于變電所設計防火規范等規定制定。2. 一般規定2.1從事電纜防火封堵設計、施工單位、必須具有相應的設計、施工資質。2.2現場施工必須符合電力系統安全、文明施工的要求。3. 電纜封堵部位3.1凡穿越墻壁、樓板和電纜溝道而進入控制室、開關室、電容器室、消弧線(接地變)室所用變室,保護室、電纜夾層、電氣柜(盤)、交直流柜(盤)控制屏及儀表盤、保護盤等處的電纜孔、洞。3.2豎井和進入油區的電纜入口處。3.3室外端子箱、電源箱、控制箱等電纜穿入處。3.4室內電纜溝電纜穿至開關柜的入口處。其它需要封堵的部位。4. 材料選擇4.1封堵材料包括有機封堵、無機封堵、耐火隔板、防火涂料、4、防火包帶、防火包。4.2電纜防火封堵材料,必須經過國家防火建筑材料質量監督檢驗測試中心的檢測,并提供檢測合格文件,材料質量符合質保書要求。4.5材料的質量、外觀必須符合下列要求:4.5.1有機堵料不氧化、不冒油、軟硬適度。4.5.2無機堵料不結塊、無雜質。4.5.3防火隔板平整光潔、厚薄均勻。5. 施工要求5.1防火隔板的施工,應符合下列要求:5.1.1安裝前應檢查隔板外觀質量情況,檢查產品合格證書。5.1.2防火隔板的安裝必須牢固可靠、保持平整,縫隙處必須用有機堵料封堵嚴密。5.1.3固定防火隔板的附件需達相應耐火等級要求。5.2有機防火堵料的施工,應符合下列要求:5.2.1施工時將有機防火5、堵料密實嵌于需封堵的孔隙中。5.2.2所有穿層周圍必須包裹一層有機堵料,(不得小于20mm)并均勻密實。5.2.3有機防火堵料與其它防火材料配合封堵時,有機防火堵料應高于隔板20mm,呈幾何形狀。5.2.4電纜預留孔和電纜保護管兩端口應用有機防火堵料封堵嚴密。堵料嵌入管口的深度不小于50mm。5.3無機防火堵料施工,應符合下列要求:5.3.1施工前整理電纜,根據需封堵孔洞的大小,嚴格按產品說明的要求進行施工。當孔洞面積大于0.1平方米,且可能行人的地方應采用加固措施。5.3.2構筑阻火墻時,阻火墻的厚度不小于250mm。5.3.3阻火墻應設置在電纜支(托)架處,構筑牢固;室外電纜溝的阻火墻如設6、電纜預留孔時,應用有機堵料封堵嚴密,底部設排水孔洞。5.4阻火包施工,應符合下列要求:5.4.1施工前,將電纜作必要的整理,檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包。5.4.2在電纜周圍宜裹一層有機防火堵料,將阻火包平服地嵌入電纜空隙中,阻火包應交叉堆砌。5.4.3當用阻火包構筑阻火墻時,阻火墻底部用磚砌筑支墩;并留排水孔,應采取固定措施以防止阻火墻坍塌。5.5自粘性防火帶施工,符合下列要求:5.5.1施工前作電纜整理。5.5.2按產品說明書要求進行施工。5.5.3允許多根小截面控制電纜束纏繞自粘性防火包帶,兩端縫隙用有機防火堵料封堵嚴實。5.6防火涂料施工,應符合下列要求:5.6.1施工前清7、除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,若涂料太稠時應根據涂料產品加相應的稀釋劑稀釋。5.6.2水平敷設的電纜,宜沿著電纜的走向均勻涂刷,垂直敷設電纜,宜自上而下涂刷,涂刷次數及厚度應符合產品的要求,每次涂刷的間隔時間不得少于規定時間。5.6.3遇電纜密集或束敷設時,應逐根涂刷,不得漏涂。5.6.4電纜穿越墻、洞、樓板兩端涂刷涂料,涂料得長度距建筑的距離不得小于1m,涂刷要整齊。6. 驗收要求6.1電纜防火工程施工驗收時,施工單位應提交下列資料:6.1.1設計施工圖紙,產品說明書,產品合格證。6.1.2工程預(決)算書6.1.3施工驗收完畢應提供竣工圖。6.2防火隔板安裝牢固,無缺口、8、縫隙,外觀平整美觀。6.3有機防火堵料封堵應牢固嚴實,無漏光、漏風、龜裂,無脫落現象,表面應平整光潔。6.4無機防火堵料的封堵,表面應平整光潔,不得有粉末、硬化、開裂等缺陷。6.5阻火包的堆砌應密實牢固,對側以不透光為合格,外觀要整齊。6.6自粘性防火包帶按疊加一半的規定均勻纏繞,不應有松開現象。6.7防火涂料的涂刷表面應光潔干燥,無明顯的厚薄不均勻。不應有漏涂現象。涂覆厚度應達到時間要求。6.8對不符合標準的工程、部位進行返工處理后,應組織復驗。7. 附件常見部位電纜防火封堵施工示意圖圖(1)控制柜封堵平面圖施工說明(1)控制柜(屏)封堵必須采用10mm以上防火板鋪設底部或用無機堵料在有機堵9、料周圍澆制。(2)防火板必須鋪設平整,用有機堵料堵滿空隙縫口。(3)防火板縫口及電纜周圍用有機堵料密實封堵,做線腳。(4)線腳尺寸厚度不得小于10mm、寬度不得小于20mm,電線周圍有機堵料的邊沿距電纜的距離不小于40mm。(5)采用防火板封堵時,孔洞內應有機堵料包塞電纜周圍,并用防火包塞滿孔洞,鋪設平整。圖(2)電纜溝阻火墻正面圖施工說明(1)電纜溝阻火墻必須采用鍍鋅或防銹涂刷過的角鋼做支架。(2)兩面宜采用10mm以上厚度防火板封隔,溝底部用磚塊砌作,留排水洞,上部加蓋防火板。(3)溝底和電纜周圍采用有機堵料封堵密實,其它部位宜用防火包封堵。(4)阻火墻頂部用有機堵料塞平整,并加蓋防火隔板10、。(5)防火板兩面電纜部位和中縫間,用有機堵料做線口封堵。圖(3)電纜豎井封堵平面圖施工說明(1)電纜豎井必須按防火標準規范施工。(2)電纜豎井一般采用角鋼托架,用20mm以上耐火板托底封堵。(3)底面部孔隙口及電纜周圍必須采用有機堵料密實封堵。(4)按產品說明書要求配制的無機堵料澆制的厚度不得小于200mm。面層要平整,有機封堵做線腳。圖(4)電纜層涂料示意圖、開關箱進線洞、孔封堵正面圖。施工說明(1)開關箱、控制屏(柜)及開關箱進線孔洞,根據洞口大小,要用有機堵料或用防火包封堵。(2)電纜周圍必須用有機堵料包塞密實,電纜根部用有機堵料包塞電纜周圍。三、施工現場組織機構1、 組織機構關系圖:11、項目經理質檢員安全員材料員現場負責人根據現場需要的技術安裝人員2、 工程主要負責人簡介:姓名:冮弭 性別男 年齡 51 歲,身體健康,從事電纜防火封堵工作十年有余,對整個工程工藝,質量安全,十分了解,在經歷數十個工程現場管理未出現任何質量、安全的事故。是我單位技術業務骨干。四、施工現場平面布置圖:(見變電站防火封堵示意圖)五、施工方案:變電所的防火設計方案本著以防為主的方針,盡可能的將變電所的主控制室、通信室、電纜層、配電室等設施在內的易燃物或可燃物,經過防火處理成為耐燃物或不燃物。本防火設計的主要目的是以不燃為主或將火災控制在最小的范圍之內,電纜溝道內的防火是本施工方案的重要部分。(一)、電12、纜防火工程施工方案說明:電纜在電纜溝內運行時,防止電纜本體短路或外界火源引燃電纜,而局部電纜火焰向兩端延燃,并且造成局部高溫向周邊放射熱源。為阻止火勢蔓延和熱輻射,應在電纜溝道內設置防火封堵墻和封堵分隔措施。(二)、施工準備:按工程需要準備足夠數量的THF-3型阻火包(也稱防火包、耐火包),它是防止火勢蔓延的新型防火封堵產品。其特點是受熱膨脹阻火,隔熱、隔煙,能有效地阻止火勢蔓延,減少火災損失,并配備少量防火軟堵料和防火涂料以及各種鋼架鋼網等有關材料,施工前必須認真清理施工各部位油污雜物。橫豎交叉、均勻密實地碼放阻火包。封堵厚度不小于240MM部分部位應刷防火涂料。配備對講機等通訊工具便于現場13、溝通情況,設立施工現場質量安全小組,施工現場負責人即為質量安全負責人。(三)、施工工序總體安排:(1) 清掃現場:清理施工各部位油污雜物。(2) 盡可能清理理順電纜。(3) 確定封堵部位。(4) 固定托架。(5) 刷防火涂料。(6) 砌筑防火包。(7) 檢查質量、清理現場。(四)、主要工序和特殊工序的施工方法:主要工序在電纜豎井、電纜夾層、特殊工序為電纜盤柜上下處理,電纜豎井和電纜夾層應做鋼架鋼網托架,然后砌筑防火包。電纜盤柜除做鋼架鋼網托架砌筑防火包,還應用軟堵料美飾表面,以達到內在質量和外在美觀的統一。1、 根據工作電源特性,備用電纜或其它電纜,在防火封堵時應考慮用隔段層將其不同電纜等分層14、布置,而后進行防火封堵。2、 電纜溝道內積水(一般在溝道底部)部位設排水孔。3、 大型電線排水管、小型電纜溝道或直理式電纜,均應在兩側端口進行防火封堵。4、 部分防火封堵隔墻兩端涂刷防火涂料,電纜接頭處,在涂刷電纜涂料前,用防爆布纏繞。5、 在設置防火分隔時,宜采用分段設置阻火墻的方法。電纜溝道在通過變電站、等要害地段時,防火墻隔間不宜過大,無重要場所可相應延長間隔區域。6、 主控室內控制盤柜進出電線的豎井屬危險部位,必須對其進行防火封堵。7、 部分阻火墻兩端采用的電纜涂料,建議使用電纜專用防火涂料,以確保在施工當中的人身安全。8、 電纜接口處除刷電纜涂料外,還應在涂刷前包扎防爆布對接口處進行15、物理保護。(五)、工程成本控制措施:合理利用材料和邊角料,加快施工進度使成本控制在最低水平。(六)、工期及施工進度計劃:1、工期規劃及要求: 日期: 8 月 25 日 12 月 18 日100進度完成情況9080706050403020100日期1234567891011121314151617181920清理現場 理順電纜 確定施工點 安裝托架 安裝阻火包及軟堵料嵌縫 自檢 申請驗收2、 進度計劃網絡圖:日期: 月 日 月 日進駐清理現場 選定施工點 刷涂料 安裝阻火包 衛生自檢1234567891011121314151617181920理順電纜 制作托架 固定托架 軟堵料嵌縫 報驗 3、16、 主要安裝設備及材料供應計劃:主要安裝設備及材料有:阻火密封包、有機防火堵料、電纜防火涂料、托架等。供應計劃:材料一次全部供應到位。(七)、質量目標:1、 質量保證體系及技術組織措施,質量目標達到工程優良品率100%。2、 質量管理機構及主要職責:質量管理領導小組制定質量管理方針目標及具體規劃,檢查指導各施工現場質量工作。各施工現場負責人:組織實施完成質管方針目標,指導質檢員工作。各施工現場負責人:組織實施完成質管方針目標,指導質檢員工作。各施工現場負責人:組織實施完成質管方針目標,指導質檢員工作。質檢員:嚴格執行質管領導小組制定的具體規劃按質量標準嚴格檢查,處理質量事故 。質檢員:嚴格執行質17、管領導小組制定的具體規劃按質量標準嚴格檢查,處理質量事故 。質檢員:嚴格執行質管領導小組制定的具體規劃按質量標準嚴格檢查,處理質量事故 。各現場操作安裝工人:樹立質量第一思想,嚴格按各級領導要求操作。(八)、質量管理的措施:質量管理首先抓質量意識的教育工作,要常抓不懈,堅持質量就是生命,就是效益的現代觀念,要設計好質量控制關,把關鍵工序和特殊工序做到控制關,層層落實、不能出現任何差錯。(九)、質量管理及檢驗標準:嚴格按照質量管理體系和電力行業電纜防火封堵質量要求去要求和檢驗。(十)、質量保證技術措施:1、電纜防火封堵工程的薄弱環節在盤柜上下電纜豎井,在施工過程中,我們要嚴格把關,執行標準確保優18、質工程。2、電纜防火封堵材料嚴格按照GA16197標準檢驗所使用的產品,嚴格依照標準所規定的要求進行施工。(建議使用防潮性能較好的阻火密封包)。3、GB5022996的規范確定防火分隔、防火封堵、防火隔墻的準確部位。依據GB5022996第(9.3.1)、(9.3.1.1)、(9.3.12)、(9.3.2)條款防火封堵隔墻防火等級應達到180分鐘。(十一)、安全目標、安全保證體系及技術組織措施:1、安全管理目標:保證施工過程中不損壞項目方的各種設備、電纜及各種設施,無人身傷亡事故。2、安全管理組織機構及主要職責: 公司安全管理小組項目經理現場安全員現場安全員現場安全員各現場操作安裝工人3、安全19、管理制度及辦法:嚴格按照以下施工準則及依據進行安全管理(1)、GB5021794電纜設計防火規范(2)、GA16197防火堵料材料的性能要求和試驗方法(3)、GB5022996火力發電廠與變電所(4)、DL502793電力設備典型消防規程(5)、GA1811998電纜防火涂料通用技術手冊(6)、GB1490794鋼結構防火涂料通用技術手冊4、安全組織技術措施:施工依照DL502793規程的第7.4條款進行,確保施工作業安全。(1) 公司制定一整套安全管理制度,由總經理到項目經理到安全管理人員、施工隊隊長、施工人員,層層把關、嚴格管理,按公司安全管理制度的要求執行。(2)公司統一配備給工人安全防20、護用品,如安全帽、手套、絕緣膠鞋、棉布工作服、試電筆、安全帶、對講機等。 (3)施工人員到現場嚴禁吸煙、喝酒、打架斗毆等。(4)在盤柜下施工必須2人以上,其中1人負責安全。(5)在施工現場如遇到登高施工必須有1人扶爬梯。(6)施工工具必須帶有護套,板手、刀具、釬子等帶有金屬部分的工具,手柄必須帶有絕緣防護套或纏繞絕緣膠帶。(7)施工中遇到開啟盤柜門時,施工人員須用右手手背瞬間輕碰柜門把手,感覺有電請示現場管理人員,經斷電后再開門。(8)工現場安全員必須配戴好絕緣防護服,并在各個施工點巡視,如遇危險立即糾正或處理。并向公司領導和甲方管理人員匯報。()人員要嚴格按照甲方管理人員的指揮進行施工,按規21、定與高壓電纜、電線、變壓器等保持距離。電纜橋架安裝施工方案 編 制: 審 核: 審 批: 30施工組織設計(施工方案)審批表工程名稱結構類型建筑面積層 數建設單位施工單位編制部門編 制 人編制時間報審時間 審批部門審批時間審 批 人方案名稱審批意見:(填寫討論的主要結論包括應修改的部分)目錄1 工程概況 22 編制依據 23 施工準備和部署 34 施工工藝與方法 44.1 工藝流程: 44.2 彈線定位: 54.3 預留孔洞: 54.4 支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、吊架 64.5 預埋鐵的自制加工 64.6 鋼結構 64.7 金屬膨脹螺栓安裝 74.8 電纜橋架安裝 74.9 吊裝電纜橋架 22、94.10 地面電纜橋架安裝 104.11 電纜橋架內保護地線安裝 105 質量標準 106 成品保護 126 成品保護 128 安全消防措施 129 環保與文明施工 13電纜橋架安裝施工方案1 工程概況工程內容如下表所示。序號名 稱規 格單 位數 量備 注阻燃型電纜托盤1000*150 內設隔板m107強電2阻燃型電纜托盤800*150 內設隔板m9603 阻燃型電纜托盤800*200 內設隔板m4004阻燃型電纜托盤600*200 內設隔板m745阻燃型電纜托盤600*150 內設隔板m5076阻燃型電纜托盤400*200 內設隔板m736 7阻燃型電纜托盤400*150 內設隔板m14023、48阻燃型電纜托盤300*200 內設隔板m1309阻燃型電纜托盤200*100 內設隔板m190010普通型電纜電纜橋架500*100m11弱電11普通型電纜電纜橋架400*100m27312普通型電纜電纜橋架300*100m20413普通型電纜橋架200*100m75014普通型電纜電纜橋架100*100m580015耐火型電纜橋架200*100m129消防16耐火型電纜橋架100*100m3403242 編制依據2.1 北京市城建設計研究總院繪制的電氣施工圖。2.2 電氣裝置安裝施工及驗收規范。2.3 建筑電氣通用圖籍(92DQ3)。2.4 建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準。3 施工準備24、和部署3.1 施工準備3.1.1 技術準備(1)設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。(2)各種電纜橋架技術文件齊全。(3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結束,暖衛通風工程安裝完畢。(4)土建預留的孔洞其位置,大小應符合設計和施工規范要求。3.1.2 材料準備(1)電纜橋架及其附件:應采用經過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產品。其型號、規格應符合設計要求。電纜橋架內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲,翹邊等變形現象。(2)金屬膨脹螺栓:應根據容許拉力和剪力進行選擇。(3)鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時,都應經過鍍鋅處理。(4)輔助25、材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。3.1.3 主要機具準備(1)鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.1.4 作業環境準備(1)配合土建的結構施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的第一邊噴漿全部完成后,方可進行電纜橋架敷設。(3)高層建筑豎井內土建濕作業全部完成。(4)地面電纜橋架應及時配合土建施工。3.1.5 施工準備(1)參加施工人員須持有電工作業證書,進場前由電氣專業技術人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業工具,常用工具由電工自26、己保管使用,專用大型機具由班組保管。(2)現場加工須設置專用工作臺,加保護圍欄。作業時應配備電氣消防設備。(3)作業班組應分工明確,建立崗位責任制,提高“專業化”施工水平。(4)施工技術資料要和施工進度同步。3.2施工部署主樓、西副樓的電纜橋架由山東水電一隊安裝,東副樓的電纜橋架由山東水電二隊安裝。4 操作工藝4.1 工藝流程:預留孔洞預埋吊桿吊架彈線定位 金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝 橋架安裝 地面電纜橋架安裝。4.2 彈線定位:根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照27、設計圖要求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。4.3 預留孔洞:根據設計圖標注的軸線部位,將預制加工好的木質或鐵制框架,固定在標出的位置上,并進行調直找正,待現澆混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.4 支架與吊架安裝要求及預埋吊桿、吊架。4.4.1 支架與吊架安裝要求:4.4.1.1 支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。4.4.1.2 支架與吊架的規格一般不應小于扁鐵30mm3mm;角鋼25mm25mm3mm。4.4.1.3 嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位,焊接后均應做防腐處理。4.4.1.28、4 萬能吊具應采用定型產品,對電纜橋架進行吊裝,并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。4.4.1.5 固定支點間距一般不應大于l.52m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。4.4.1.6 支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm;距地面高度不應低于100150mm;4.4.1.7 嚴禁用木磚固定支架與吊架。4.4.1.8 輕鋼龍骨上敷設電纜橋架應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小于6mm;支撐應固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。4.4.2 預埋吊桿、吊架: 在預應力鋼結構上按照橋架平面敷設圖預留焊接吊點,間距為1.529、-2米。 鋼結構:可將支架或吊架直接焊在鋼結構上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝。4.5 金屬膨脹螺栓安裝4.5.1 金屬膨脹螺栓安裝要求4.5.1.1 適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上,不適用于空心磚墻。4.5.1.2 鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。4.5.1.3 螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。4.5.1.4 螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。4.5.2 金屬膨脹螺栓安裝方法4.5.2.1 首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。4.5.2.2 根據支架式吊架承受的荷重,選擇30、相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應大于套管長度。4.5.2.3 打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表面平齊為宜。4.5.2.4 應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內,應保證套管與建筑物表面平齊,螺栓端都外露,敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。4.5.2.5 埋好螺栓后,可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.6 電纜橋架安裝:4.6.1 電纜橋架安裝要求:4.6.1.1 電纜橋架應平整,無扭曲變形,內壁無毛刺,各種附件齊全。4.6.1.2 電纜橋架的接口應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置31、準確。4.6.1.3 在吊頂內敷設時,如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。4.6.1.4 不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。4.6.1.5 電纜橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一連續導體,并做好整體接地。4.6.1.6 當電纜橋架的底板對地距離低于2.4m時,電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護地線。4.6.1.7 電纜橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,電纜橋架本身應斷開,槽內用內連接板搭接,不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。4.6.1.8 敷設在豎井、吊頂、通道、夾層及設備層等處的電纜橋架應符32、合 (高層民用建筑設計防火規范(GB50045?5)的有關防火要求。橋架穿越防火區的孔洞要用放火泥或防火枕進行封堵。4.6.2 電纜橋架敷設安裝4.6.2.1 電纜橋架直線段連接應采用連接板,用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。4.6.2.2 電纜橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。4.6.2.3 電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時,進線和出線口等處應采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。4.6.2.4 建筑物的表面如有坡度時,電纜橋架應隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷33、設完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后,再進行槽內配線。4.7 吊裝電纜橋架: 萬能型吊具一般應用在鋼結構中,如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構,可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體,在標出的固定點位置處進行吊裝,逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結構上,將頂絲擰牢。4.7.1 電纜橋架直線段組裝時,應先做干線,再做分支線,將吊裝器與電纜橋架用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將電纜橋架逐段組裝成形。4.7.2 電纜橋架與電纜橋架可采用內連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。4.7.3 轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。4.8 地面電纜橋架安裝: 地面電纜橋架安裝時,應及34、時配合土建地面工程施工。根據地面的型式不同,先抄平,然后測定固定點位置,將上好臥腳螺栓和壓板的電纜橋架水平放置在墊層上,然后進行電纜橋架連接。如電纜橋架與管連接;電纜橋架與分線盒連接;分線盒與管連接;電纜橋架出線口連接;電纜橋架末端處理等,都應安裝到位,螺絲緊固牢靠。地面電纜橋架及附件全部上好后,再進行一次系統調整,主要根據地面厚度,仔細調整電纜橋架干線,分支線,分線盒接頭,轉彎、轉角、出口等處,水平高度要求與地面平齊,將各種盒蓋蓋好成堵嚴實,以防止水泥砂漿進入,直至配合土建地面施工結束為止。4.9 電纜橋架內保護地線安裝:4.9.1 保護地線應根據設計圖要求敷設在電纜橋架外一側,接地處螺絲直35、徑不應小于6mm;并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。4.9.2 電纜橋架的寬度在100mm以內(含100mm),兩段電纜橋架用連接板連接處(即連接板做地線時),每端螺絲固定點不少于4個;寬度在200mm以上(含200mm)兩端電纜橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。4.9.3 電纜橋架蓋板有關保護接地要求要符合驗收規范。5 質量標準5.1 主控項目:5.1.1 電纜橋架的規格必須符合設計要求和有關規范規定。5.1.2 電纜橋架兩端必須進行可靠接地,直線距離超過30米必須增加接地點。 檢查方法:觀察檢查,測量檢查。5.2 一般項目:5.2.1 電纜橋架敷設: 電纜橋架應緊36、貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實,電纜橋架內外無污染。 檢驗方法:觀察檢查。5.2.2 支架與吊架安裝: 可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,也可采用萬能卡具固定電纜橋架,支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。 檢驗方法:觀察檢查。5.2.3 纜線路保護: 纜線路穿過梁、墻、樓板等處時,電纜橋架不應被抹死在建筑物上;跨越建筑物變形縫處的電纜橋架底板應斷開,纜線和保護地線均應留有補償余量;電纜橋架與電氣器具連接嚴密。 檢驗方法:觀察檢查。5.3 允許偏差項目: 電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不37、應超過5mm。 檢驗方法:吊線、拉線、尺量檢查。6 成品保護6.1 安裝電纜橋架及槽內配線時,應注意保持墻面的清潔。6.2 接、焊、包完成后,電纜橋架蓋板應齊全平實,不遺漏,纜線不允許裸露在電纜橋架之外,并防止損壞和污染電纜橋架。6.3 纜線完成后,不得再進行噴漿和刷油。以防止纜線和電氣器具受到污染。6.4 使用高凳時,注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。7 質量記錄7.1 電纜橋架及絕緣導線產品出廠合格證。7.2 電纜橋架配線安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。7.3 設計變更洽商記錄、竣工圖。7.4 電纜橋架分項工程質量檢驗評定記錄。(倍用槽板配線表)7.5 電氣絕緣電阻記錄。8 安全消防措施8.38、1 所有施工人員進入施工現場,必須戴安全帽,穿絕緣鞋。2米以上高空作業時,必須系好安全帶。腳手架上作業時,探頭板兩端必須固定牢固。梯子上作業應有專人看護并有可靠的防滑措施。8.2 現場施工嚴禁吸煙,各種油料、漆料要按規定地方堆放,設專人看護。8.3 帶電作業,需兩人以上進行,穿絕緣鞋,防止觸電,并備齊安全用具。8.4 參加調試工作人員始終要兩人以上進行,佩帶好各類防護用具,確保安全。調試中出現問題,要先切斷電源,再檢查設備情況。8.5 送電必須兩人以上進行,確認所要通電的開關后,專人操作,一人監護,聽從統一指揮。8.6 在送電和調試工作中,嚴禁非調試人員在次施工,調試好的設備,無關人員不得隨意39、亂動。8.7 使用機械鉆孔時,嚴禁帶手套操作或手持工件進行操作。對三級電源配電箱和手持式電動工具,應經常進行絕緣檢查。8.8 使用明火應辦理明火手續和用火證明,在用火現場應注意周圍環境,遠離易燃物,并配齊必要的滅火器材,用火完畢應清理現場,消除隱患。8.9 存放、使用電氣焊、氧氣及乙炔時,應按規定集中管理,并且必須配備滅火器材。使用電焊時,把線、地線應雙線到位,不得用金屬構件做地線,并按規定操作。8.10 設備通電調試前,室內要設置相應的消防器材。9 環保與文明施工9.1 施工人員在工地期間不準喝酒.9.2 施工現場要做到活完場清。9.3 電纜橋架要堆放到安全地方,不易擠壓與碰撞。9.4 使用機具保持機況良好,機容整潔。
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