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1、澳建裝飾項(xiàng)目部 樓板預(yù)留洞口封堵專項(xiàng)施工方案深圳萬科萬村（甲子塘村）項(xiàng)目精裝修改造工程樓板預(yù)留洞口封堵專項(xiàng)施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：深圳市澳建裝飾有限公司編制時(shí)間：2018年12月21日一 工程概況:本工程為深圳市萬科萬村（甲子塘村）精裝修改造工程。樓板洞口用于下建筑垃圾, 洞口尺寸為800mm*800mm,板厚為120mm,相鄰地板鋼筋為8200。現(xiàn)須封堵，因樓板洞口尺寸較大,為保證后澆施工質(zhì)量,消除樓板結(jié)構(gòu)安全及滲漏問題,特制定本方案。 二、 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2、2013）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)三、 質(zhì)量控制要點(diǎn)1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許誤差及檢驗(yàn)方法（如下表）項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱.墻.梁4，5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或吊線.鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸10，0鋼尺檢查插筋中心線位置5鋼尺檢查外漏長(zhǎng)度10，0鋼尺檢查2、模板應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量，側(cè)壓力3、以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3、模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。4、施工時(shí)模板就位要準(zhǔn)確，穿墻對(duì)拉螺栓要全穿齊、擰緊。5、確保模板的制作質(zhì)量，定型模板必須確保拼裝組合不掉棱、不漏漿。模板支撐和加固體系按交底要求加設(shè)，確保有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、下沉等現(xiàn)象。拆模后模板清理干凈后堆碼整齊。6、施工時(shí)嚴(yán)格控制好樓板模板質(zhì)量，頂板平整度必須達(dá)到規(guī)范要求。7、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。8、澆筑砼時(shí)振搗器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。9、混凝土施工質(zhì)4、量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從混凝土攪拌、澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由本項(xiàng)目部派駐現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，并且固定。10、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。11、現(xiàn)澆混凝土允許偏差現(xiàn)澆混凝土允許偏差執(zhí)行國(guó)家杯標(biāo)準(zhǔn)詳見下表所示。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置基礎(chǔ)15梁82標(biāo)高層高10全高303截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5梁寬、高+8、-54垂直度層高58層高510全高()H/1000且305表面平整度86保護(hù)層厚度梁25板157角、線順直度12、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺5、陷，根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按下表確定。名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接6、除混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位7、，重新檢查驗(yàn)收。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；2）較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。四、 施工準(zhǔn)備1.材料及要求:所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。材料：標(biāo)準(zhǔn)鋼管、扣件、 模板、硬方木、E50焊條、水泥、商品混8、凝土。2.主要機(jī)具：斗車、 鐵錘、 鐵抹子、 鐵鍬、 焊機(jī)、 電鎬、振動(dòng)棒、塑料薄膜等。3. 作業(yè)條件： 施工操作必須設(shè)有防護(hù)蓋板，確保作業(yè)人員的安全。 已做好樓板洞口施工應(yīng)采取的規(guī)避高處墜物措施和隔離措施。4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備： 本次樓板洞口封堵涉及安全、質(zhì)量問題較多，加強(qiáng)全面控制和管理，按時(shí)完成任務(wù)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)管理工作，并保證施工質(zhì)量、進(jìn)度，施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工總進(jìn)度安排10人以上逐樓棟施工。積極整合現(xiàn)場(chǎng)資源，合理安排工序，保證日工作效率。5. 技術(shù)準(zhǔn)備： 施工管理人員熟悉施工質(zhì)量手冊(cè)和技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)施工班組做好技術(shù)交底，明確施工工藝，施工質(zhì)量要求。重點(diǎn)做鋼筋連接安裝、模板支撐及砼澆筑9、養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制，確保結(jié)構(gòu)安全和使用性能正常。五、樓板預(yù)留洞封堵操作工藝1、工藝流程:洞口邊處理鋼筋植筋、綁扎、焊接、安裝支模混凝土封堵混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除板底打磨2、洞口邊處理:將洞口部位輕質(zhì)附著砼塊清理掉, 用清水沖洗干凈后，對(duì)后澆部位用薄素水泥漿涂刷處理。3、 鋼筋處理:鋼筋感觀質(zhì)量良好，表面無銹蝕、污垢。用大于原型號(hào)（8）一個(gè)等級(jí)的10鋼筋，間距100植筋,植筋深度150mm。井子型雙層雙向搭接焊, 單面焊搭接倍數(shù)10d，雙面焊5d，搭接處滿焊。4、 支模:在預(yù)留洞底部搭設(shè)模板支撐架,立桿間距不得大于600mm,水平桿間距不得大于 1500mm。 支模時(shí)用鋼管加頂撐, 將模板頂牢固, 確保底10、模與樓板縫隙嚴(yán)密, 避免漏漿。5、混凝土封堵:澆水將施工縫混凝土充分濕潤(rùn),用素水泥漿將洞口周邊涂抹均勻,其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。再澆筑比樓板原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的C30微膨脹混凝土(內(nèi)摻入10%膨脹纖維抗裂防水劑)澆筑振搗密實(shí)充分。6、 混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完成后,派專人及時(shí)跟進(jìn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方式為灑水保濕、塑料薄膜保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,澆水次數(shù)以保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。7、 模板拆除:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%方可拆除底模。 (常溫15天)模板拆除順序:解除支撐松開緊固螺栓撬動(dòng)松動(dòng)模板人工拆開模板模板清理螺桿、蝴蝶卡等整理施工垃圾清理。在模板拆除過程中, 如發(fā)現(xiàn)影11、響結(jié)構(gòu)、 安全、 質(zhì)量問題時(shí), 應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。在模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。模板拆除后應(yīng)隨即進(jìn)行修整及清理, 整平后涂刷隔離劑分類堆放整齊, 以便周轉(zhuǎn)使用。8、 板底打磨:模板拆除后應(yīng)檢查板底的密實(shí)度、平整度, 將超過原板底部分的砼通過剔鑿、 打磨處理。9、 后續(xù)樓地面找平：封堵洞口處滿鋪鋼絲網(wǎng)后進(jìn)行找平。六、安全注意事項(xiàng)1、混凝土澆筑要求：1.1 樓層施工時(shí)，應(yīng)有良好的照明。危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志。1.2 混凝土振搗器使用前，檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)棒使用前必須經(jīng)電工檢查，確認(rèn)無漏電后方可使用。振搗器不得放在初凝的混12、凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。1.3 操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。1.4 振搗器作業(yè)時(shí)，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。1.5 振動(dòng)器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。1.6 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。2、停水、停電保證2.113、 為了防止突然性停電而影響混凝土施工形成冷縫，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工段進(jìn)行分段澆筑，且混凝土澆筑前和本地的供電部門取得聯(lián)系以確定施工期間無停電。2.2 為了防止停水影響施工，現(xiàn)場(chǎng)需配置23個(gè)空桶。如一旦停水，便可利用水桶中儲(chǔ)備水進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。3、模板工程施工要求：3.1 注意控制污染源，下午超過6點(diǎn)嚴(yán)禁使用噪音污染大的工具，夜間盡量避免模板拆除。32 在樓層模板拆除完后，樓層內(nèi)的廢料，垃圾均應(yīng)及時(shí)清理出樓層，運(yùn)至垃圾堆放處堆碼好。3.3 樓層內(nèi)模板下口漏漿及時(shí)用水沖洗并收集到一堆，以便今后樓層的清理工作。3.4 注意模板施工時(shí)對(duì)其它已完成的成品保護(hù)工作。3.5 模板拆除時(shí)注意保護(hù)砼面及棱角不受14、損傷，嚴(yán)禁野蠻拆模。3.6 模板拆除時(shí)應(yīng)盡量避免對(duì)樓板形成沖擊荷載，拆除的模板等材料必須分散堆放，并及時(shí)運(yùn)走，避免引起樓面開裂。3.7 堅(jiān)持模板每次使用后，清理板面，涂刷脫模劑。3.8 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及砼表面。3.9 安裝樓層模板，對(duì)板面鋼筋進(jìn)行保護(hù)不準(zhǔn)亂踩蹋。4、建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)定專（兼）職安全員進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理。5、所有進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)過三級(jí)教育和安全知識(shí)考試，考核合格者才準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)從事施工。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶。7、高處作業(yè)必須系好安全帶。8、對(duì)施工的環(huán)境與作業(yè)條件做到交底在先，施工在后，使工人認(rèn)識(shí)所處的作業(yè)環(huán)境，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。9、加強(qiáng)班前安全教育和宣傳，要求工人嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工生產(chǎn)。10、嚴(yán)禁亂拉亂接電線，施工機(jī)具電線接駁及拆除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。11、嚴(yán)禁酒后作業(yè)及疲勞作業(yè)。12