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1、仰拱回填施工方案一、編制依據(jù)：1、公路隧道施工技術規(guī)范JTJ04294；2、我國現(xiàn)行的公路工程設計規(guī)范、施工技術規(guī)范；3、施工設計圖紙；4、施工現(xiàn)場實際地形及地質情況。二、工程概況2.1 工程簡介xxxxxxx設計為雙線雙洞特長隧道，兩隧道間距30m，屬小凈距設置。凈空為10.255.0（寬高），左線進口里程XXXXXXX，出口里程XXXXXXX，全長4708m；右線進口里程XXXXXXX，出口里程XXXXXXX，全長4730m。左線洞內縱向坡度，由進口到出口，為2.192%和1.73%上坡；洞門設置：進口端均為端墻式洞門。洞內設施有：通風、設備預埋件、電力通訊溝槽、側埋式排水溝、通縫式排水溝2、洞壁預留監(jiān)測、消防、供電洞室以及人行、車行橫洞等。按永武高速A5標段“SVI”隧道土建通風設計圖揭示，進口段地質類別依次為V級,IV級,級,II級圍巖，設計采用的施工方法分別為中隔壁法,臺階法和全斷面法.其中V級圍巖ZDK支護采用I20b鋼架;Z5支護為I18鋼架,掛網(wǎng)C25噴射砼;IV級圍巖為鋼格柵支撐,掛網(wǎng)C20噴射砼支護;,II級圍巖為局部錨桿C20噴射砼支護.xxxxxxx左線進口仰拱回填里程為XXXXXXXxxxx,其中V級圍巖119m,支護類型XXXXXXXxxxxxx為xxx型，xxxxxxxx為ZDK-2型，xxxxZK57+814為xxx型2.2 工程地質、水文條件由設計揭3、示隧址地形，隧道進出口均處于山體斜坡下部，斜坡度在3035之間，進、出口端均為層厚5-15m厚殘坡積土層，在進、出口兩端各80-100m范圍，隧道所涉及范圍為強風化及弱風化花崗巖，劃分級別為至級，根據(jù)設計，隧道地區(qū)地震基本烈度為度，地震動峰加速度為0.05g，按7度設防。隧道地下水主要為基巖風化裂隙孔隙水，由大氣降水補給，由于隧道巖體風化較強烈，巖體完整性較差，地下水對圍巖級別及施工有影響，但水質對混凝土，及混凝土中的鋼筋無腐蝕作用。三、施工準備3.1 施工用水 隧址周邊有大量的山澗溪水，經(jīng)試驗，該溪水滿足混凝土拌合用水的質量指標要求，但需高揚程水泵提升，故馬坑山的隧道進口山頂修建一座容積804、m3的高山水池供水，水池與隧道拱頂要求形成大于40m的高差，并鋪設100mm鋼管至用水面，可滿足施工用水需求；3.2 施工用電 隧址所在地域電力資源較豐富，但距施工現(xiàn)場較遠，須架設臨時供電線路，據(jù)勘測，馬坑山進口需架設臨時供電線路1km，同時，進口東側安裝800kVA變壓器一臺，并備300kWA的柴油發(fā)電機組各一臺，以備施工生產之急需。3.3施工組織機構及施工隊伍的分布安排現(xiàn)場設生產主管李建偉全面負責現(xiàn)場的施工生產。勞動力組織安排：生產的組織協(xié)調；跟蹤并組織落實各工序施工任務；技術主管李九超全面負責施工技術；現(xiàn)場安全人員邱海志和質檢人員于安負責施工安全和施工質量。3.4通風、排水洞內采用壓入式5、鼓風機排風。xxxxxxx進口端為采用順坡方式排水。3.5技術準備組織有關人員熟悉、了解設計文件、圖紙和有關資料，使施工人員明確設計意圖，熟悉施工圖的內容和結構物的細部構造，掌握各種原始資料，補充調查資料。3.6測量根據(jù)現(xiàn)有的監(jiān)理認可的控制網(wǎng)點，進行校核測量，并根據(jù)施工精度要求，測設進洞施工的控制網(wǎng)，所有的控制測量均在監(jiān)理工程師在場的情況下進行。主洞施工采用全站儀進行施測。并在進出口各設專業(yè)測量工程師各一名。3.7試驗試驗報告或試驗記錄按照本工程業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定的統(tǒng)一表格，填寫完整，簽名齊全，字跡清晰，數(shù)據(jù)真實準確，結論正確。試驗報告或試驗記錄必須由試驗員填寫，數(shù)據(jù)單位均用國家法定計量單位，并由6、試驗室主任復核。3.8內業(yè)資料項目部設置一名專職的內業(yè)資料員進行內業(yè)資料的管理。各種原始資料的收集由現(xiàn)場技術人員負責，整理、歸檔及移交由內業(yè)資料員負責完成。3.9材料準備施工前外購儲備好施工所需合格的鋼材、水泥，并做好材料的防銹、防污染等工作。3.10機械準備提前檢修保養(yǎng)好施工用的所有機械設備，使其功率、功能處于良好狀態(tài)。機械使用計劃見下表：主要施工機械使用表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量計劃進場日期技術狀況擬用何處備注拌合機12007.9.9良好拌制漿液砼罐車22007.10.1良好運輸砼插入式振搗棒B-5042007.9.20良好振搗四、工期計劃 xxxxxxx仰拱回填施工XXXXXXXZK57+87、14計劃安排為70天：自2007年12月20日2008年 2月29日。五、施工方法 xxxxxxx仰拱采用C25普通混凝土，仰拱回填采用C15片石混凝土。軟弱圍巖段隧道采用仰拱與隧底填充先行的施工方案，仰拱與鋪底同時施作，距開挖工作面相距2030m。實踐證明，及時施作仰拱，起到早閉合，防塌方，同時能保證洞內道路的暢通，對搞好洞內排水、搞好文明施工、防止隧道基底軟化等都是非常有利的。仰拱施做，勢必影響到車輛的運行，為此采取棧橋平臺作為過渡通道，以保證掌子面正常施工。隧底填充采用定型加長模板。1.1仰拱本隧道級圍巖地段設有仰拱，施工中，應緊隨初期支護盡早修筑仰拱，以利于初期支護結構的整體受力。仰拱8、澆筑前清除浮碴，排除積水。為了仰拱施工、掘進平行作業(yè)，采用自制的仰拱作業(yè)棧橋，避免仰拱施作與出碴的工序干擾。仰拱采用全幅整體澆筑至拱墻腳基座標高。 主要施工工序 基底清理對要施工地段仰拱的邊墻基底進行人工清底，然后立模進行混凝土施工。圖1 仰拱施工防干擾作業(yè)平臺施工工藝流程圖邊墻基底及水溝底混凝土水溝拖移仰拱平臺就位清理底部虛碴測量放線立模仰拱及填充混凝土施工混凝土養(yǎng)護進入下一個循環(huán) 仰拱平臺就位在水溝底部位鋪設鋼軌，鋼軌間距4500mm，然后將平臺后坡道用倒鏈拉起，用裝載機將仰拱平臺前坡道拖起，緩慢拖至預定位置，墊平襯穩(wěn)。 清底、立模及混凝土施工仰拱平臺就位后，進行人工清底，將平臺下仰拱底部9、虛碴清理干凈，抽出積水，然后架立仰拱堵頭模板。澆筑仰拱及隧道填充混凝土時，采用運輸車將混凝土運至仰拱平臺，向中間及兩側傾倒，或直接用混凝土輸送泵送至仰拱模板內。用插入式振動棒將混凝土攤平、振搗。 混凝土養(yǎng)護及平臺拖移混凝土澆筑完畢后，進行自然養(yǎng)護或灑水養(yǎng)護，達到可以通行運輸車輛的強度，然后拖移平臺進入下一個仰拱施工。1.2 隧底填充 在施作前應清除仰拱面的碎碴、粉塵，并沖洗干凈，不得有積水。 仰拱砼達到設計強度70后，進行C15片石混凝土仰拱填充。1.3 施工方法1.3.1. 仰拱填充砼灌注填充砼采用C15片石砼，砼澆筑前，底部必須清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑。砼澆筑應采用拱架模板10、澆筑，泵送砼，從前到后一次澆注成型，人工攤鋪，振搗器搗固。振搗時，按照振搗棒的作用半徑順序進行，不能漏搗，不能過搗。每點的振搗時間應保證30s，以砼表面不再顯著下沉、砼表面開始泛漿、不再有氣泡冒出為宜。施工時片石間距應大于粗骨料的最大粒徑，并應分層摻放，搗固密實。1.3.2.仰拱填充砼施工工藝（見仰拱砼施工工藝框圖）仰拱施工每循環(huán)長度5.0m，每環(huán)接頭按設計要求作接縫處理，明洞與暗洞交接處和圍巖級別變化處設置變形縫，其余接縫按施工縫處理，施工縫表面應鑿毛，并用水沖洗干凈。常溫下混凝土澆筑完成后46小時內進行灑水養(yǎng)護，三天內每天灑水46次，三天后每天灑水23次，養(yǎng)護時間大于14天。1.4 仰拱砼11、質量檢查a)仰拱澆注前應清除積水、雜物、虛渣；b)澆注砼時砼泵應連續(xù)運轉；c）輸送管道宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密；d）泵送前應潤滑管道，濕潤時采用按設計配合比拌制的水泥漿或按骨料減半配制的砼進行。1.5 仰拱砼檢驗按JTG F80/12004公路工程質量檢驗評定標準的有關規(guī)定執(zhí)行，具體檢測項目如下表一：表一：仰拱砼實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查32仰拱厚度(mm)不小于設計水準儀：每20米檢查一個斷面，每個斷面檢查5點33鋼筋保護層厚度（mm）50鑿孔檢查：每20m檢查一個斷面，每個斷面檢查3點11.6 仰拱的施作應滿足下列12、要求時進行：a)各測試項目的位移速率明顯收斂，圍巖基本穩(wěn)定；b)已產生的各項位移已達設計總位移量的80%90%；c）周邊位移速率小于0.10.2mm/d，或拱頂下沉速率小于0.070.15mm/d。六、質量控制措施6.1 質量目標本工程質量為全部分項工程質量按交通部公路工程質量檢驗評定標準(JTGF80/1-2004)評定合格率達到100%。6.2 質量保證體系我公司將按照ISO9001質量體系模式建立本合同段質量保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長，質檢工程師、施工隊長、技術主管參加的全面質量管理領導組。積極組織開展全面質量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質量，爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。13、工程管理部門根據(jù)工程規(guī)模、特點制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施，成立以項目部總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關小組，定期或不定期舉行活動，分析工期、安全、質量、成本、環(huán)保問題，并針對出現(xiàn)的問題分析原因，制定對策，不斷提高工程質量；質檢部門負責進行質量檢查和評審工作。定期組織有關人員進行質量教育、督促檢查和質量評比。實施本合同工程質量控制工作，提高質量控制和保證能力，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。見“質量管理組織機構框圖”。圖6-1 質量管理組織機構框圖班組質檢員質檢工程師報監(jiān)理檢查工區(qū)技術員機械班運輸班開挖班襯砌班支護班工區(qū)負責人工區(qū)技術負責人總工程師項目經(jīng)理6.2.1 組織保證在本合同段建立專職質檢體系，項14、目部設安全質量環(huán)保部，設專職質檢工程師，工班設兼職質檢員，形成體系完善、功能齊全、責任明確的質量控制及檢查體系。項目部工程試驗室設專職試驗工程師，通過檢測試驗手段，協(xié)助配合監(jiān)理工程師進行全面的施工質量控制。同時根據(jù)本合同段實際情況，成立工程質量自檢自控組織機構，按照招標文件、合同條款、設計文件及施工規(guī)范要求，運用先進的管理方法、施工工藝，做好工程質量控制。針對本工程特點，除成立上述組織外，我公司將成立以總工程師為組長，有施工、質量、安全、科技、機械、物資、工程試驗等方面專家組成的專家組，定期或不定期深入現(xiàn)場，幫助項目部優(yōu)化施工方案、解決施工技術難題，檢查安全質量體系運行情況，監(jiān)督落實安全、質量15、工期及環(huán)保措施，確保本合同段安全、質量、工期及環(huán)保目標的實現(xiàn)。6.2.2 思想保證對全體參建員工進行相關質量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、法規(guī)及措施的學習教育，增強全員的質量責任觀念，牢固樹立“百年大計，質量第一”的思想，使創(chuàng)建優(yōu)質工程、實現(xiàn)質量目標真正成為每位建設者的自覺行為。6.2.3 標準保證GB/T19001-2000質量管理體系規(guī)定了質量管理體系的要求，用于證實企業(yè)具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求產品的能力，目的在于增進顧客滿意。6.2.4 制度保證質量制度主要有：測量及技術資料復核制度、隱蔽工程檢查簽證制度、質量檢測制度、質量定期檢查及質量例會制度、質量評定制度。6.2.5 質量管理6.2.16、6 方法保證所有工程材料必須具有生產許可證、產品合格證和質量保證書，并按規(guī)定在開工前經(jīng)鑒定合格后方可使用。確需緊急放行的物資要經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并由技術負責人做出明確標識，一旦發(fā)現(xiàn)不合格立即追回和更換，并作好處置和驗證記錄。施工中，必須堅持“三檢”制度，堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。施工過程質量檢測按照“跟蹤檢測”、“復測”，“抽檢”三級進行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。項目部每旬組織檢查一次，施工隊每周組織一次檢查。檢查后檢查結果及時通報，并制定相應整改措施。建立層層負責的質量崗位責任體系，項目經(jīng)理、總工程師、施工隊長、質檢工程師、試驗工程師等按相應職17、責、權限簽訂質量終身負責責任狀，確保質量控制得到層層落實。七、安全保證措施7.1 安全管理目標實現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”即：無因工死亡事故，無責任重傷事故，無火災事故，無中毒事故，無重大設備事故，消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅違反勞動紀律、年輕傷率控制在10以下，年負傷率控制在12以下，創(chuàng)建安全文明標準工地。7.2 安全保證體系7.2.1 項目部安全生產工作嚴格按照安全生產三級管理制度執(zhí)行：項目部設專職人員負責進行安全生產制度制定、總體管理、監(jiān)督控制工作；作業(yè)隊設置專職安檢員，負責日常安全管理、監(jiān)督防范工作；班組嚴格按照有關安全制度執(zhí)行；7.2.2 嚴格按照有關安全操作程序進行施18、工作業(yè)，設置安全標識警示牌以及專職人員防護， 特殊地段、特殊作業(yè)制定相應的防護措施（夜間作業(yè)、隧道高空作業(yè)、爆破作業(yè)等），以確保工程有序進行；7.2.3 配備相應的安全防護設施以及佩戴相應的防護用具，提供必要、合理的施工條件和環(huán)境，嚴禁違章操作，避免造成不良后果和隱患；7.2.4 進行定期和不定期的安全檢查，制定相應的防范措施和整改措施，并加以落實和實施；圖7-1 安全保證體系框圖襯砌班項目經(jīng)理項目總工技術員機械班支護班運輸班安全工程師開挖班7.2.5 修改施工當中不合理、有隱患的條款和措施，進行不斷調整和總結，并加以避免類似情況重復出現(xiàn)；7.2.6 加強安全方面的宣傳力度，組織學習、培訓，提19、高員工安全覺悟，自覺遵守安全操作規(guī)程。7.3 安全教育：7.3.1 廣泛開展安全生產的宣傳教育，使各級領導和廣大職工群眾真正認識到安全生產的重要性、必要性，懂得安全生產的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。7.3.2 建立經(jīng)常性的安全教育和培訓考核制度。7.3.3 電工、焊工、架子工、木工等特殊工種除進行一般的安全教育外，還須經(jīng)過本工種的安全教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方能獨立操作，對從事有塵、毒危害作業(yè)的人員，要進行塵毒危害防治知識的教育。7.3.4 用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作。720、.3.5 作業(yè)工班每周一例行安全學習，學習安全操作規(guī)程，安全防護知識，總結施工生產中的安全隱患，制訂相應的防范措施。7.4 安全檢查：7.4.1 各生產班組要建立班前安全活動制度，檢查本班組當天的工作范圍，腳手架、施工機具、用電設備等是否符合規(guī)定，若發(fā)現(xiàn)存在隱患要及時整改，如班組排除不了的隱患，應立即通知工長派人處理，嚴禁違章冒險作業(yè)。7.4.2 工地專職安全員，每天必須在工地巡視檢查質量、安全，如發(fā)現(xiàn)問題要及時向班組工人提出整改，并復查整改情況。7.4.3 堅持定期和不定期的安全檢查制度。7.4.4 各班組每天上班前檢查安全,下班后安全總結,未處理完的安全隱患向下班組交接清楚。7.4.5 各21、班組每周的周一，組織安全活動。7.4.6 專職安全員，除每天巡檢安全工作外，每周末要進行一次安全檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，通知有關部門處理。7.4.7 項目部領導和各工區(qū)領導干部必須親自掛帥，并同有關人員組成安全檢查領導小組，針對安全生產中存在的實際問題制定具體明確的目標和要求，充分做好宣傳動員，有計劃、重點地進行檢查，針對施工專業(yè)性的特點，還應進行專業(yè)性安全檢查和整改。定期檢查，每旬進行一次，并結合各工區(qū)激勵機制進行安全獎罰。7.4.8 項目部對各班組生產中的安全工作，組織定期和不定期檢查，定期檢查每月組織一次，作好檢查情況記錄，提出問題及隱患和整改措施，針對近期安全工作存在的問題和季節(jié)性應注意事項22、，進行總結，目的是使廣大職工頭腦里敲響警鐘，促進全員安全意識的提高。7.4.9 安全生產檢查時作到自查與互查相結合，上下結合的方法，橫向到邊，豎向到底，不留死角，做到邊檢查邊整改。做到條條有著落，件件有交待。7.5 安全管理:7.5.1進入隧道的所有工作人員，必須經(jīng)過安全培訓。未經(jīng)安全培訓的，不得進洞上崗作業(yè)。7.5.2工區(qū)主任、工區(qū)專職安全員、各生產班組長必須經(jīng)過項目部隧道安全施工培訓。特種作業(yè)人員必須按國家規(guī)定取得操作資格證書。如電工、電焊工、砼工等各工種操作人員必須持證上崗。7.5.3 隧道施工的一切生產工作人員,必須戴好安全帽，并正確使用各種勞動防護用品。7.5.4 施工過程中，精神要23、集中，不違章作業(yè)，不兒戲玩耍，不追逐打鬧。7.5.5 嚴禁赤腳或穿化纖衣服進入施工現(xiàn)場，進入隧道前嚴禁喝酒。7.5.6 洞內使用的各種防爆設備必須經(jīng)過安全檢驗并取得防爆產品安全標志。未取得防爆產品安全標志的，不得使用。7.5.7工區(qū)必須建立救護隊和消防隊，同時成立工區(qū)醫(yī)務室，必須配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。7.5.8工區(qū)每季度必須組織1 次隧道救災演習，并總結演習經(jīng)驗上報項目部。由項目部總結后向上經(jīng)有關單位進行匯報。7.5.9隧道安全工作實行群眾監(jiān)督制度，工區(qū)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權立24、即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權拒絕作業(yè)。7.5.10 一切臨時用電，必須由持證的專業(yè)電工架設和管理，其它一切非機電工作人員不得隨意亂拉亂接。7.5.11 進入隧道施工的各專業(yè)工種工作人員要服從領導、聽指揮，按規(guī)定參加各種班前安全教育活動，不得隨意缺席。7.5.12 按規(guī)定正確使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）和個人勞動防護用品（防護服、簡易防毒口罩）。7.5.13 工區(qū)要建立和健全各級安全組織和崗位責任制，安全教育培訓工作要做到經(jīng)常化、制度化。7.5.14 項目部、工區(qū)安全措施制定要全面、要得力，要具有針對性，要進行經(jīng)常性檢查監(jiān)督，關鍵在于落實。725、.5.15 洞內工程嚴格按施工安全技術交底操作，特種作業(yè)要持證上崗，要遵章守紀，反對違章作業(yè)、盲干亂干。7.5.16 隧道臨時用電必須由持證的專業(yè)電工架設和管理，要符合安全用電的技術規(guī)范要求，不使用破皮電線，不亂拉亂接，不準使用銅絲代替保險絲。7.5.17 堅持每月開展一次安全生產周活動和每周安全例會制度，及時消除事故隱患及提高全員生產意識和自我防護能力。7.6 安全技術操作規(guī)程7.6.1 隧道用電安全標準7.6.1.1 要求隧道線路有設計，符合有關規(guī)定，實行“三相五線”制、動力、照明分開。7.6.1.2 對隧道用電設備必須做到“一機一閘一保險”，配電盒必須有門有鎖。7.6.2 隧道施工安全措26、施7.6.2.1 堅決貫徹執(zhí)行安全生產的方針，確保隧道施工安全，預防事故發(fā)生。7.6.2.2 參加施工的所有施工人員必須進行安全技術教育，定期進行安全檢查考試，合格后方準上崗操作。7.6.2.3 建立、健全安全檢查生產組織，堅持班前點名講安全，周一安全大檢查，認真貫徹以崗位責任制為中心的各項安全檢查制度充分發(fā)揮各級組織的作用，確保施工安全。7.6.2.4 對各類事故嚴格按照“三不放過”的原則（即事故原因不清不放過，責任者和群眾末受到教育不放過，沒有制訂和采取安全防范措施不放過）的辦法處理。7.6.3 隧道襯砌鋼筋作業(yè)安全技術措施 7.6.3.1 參加施工的工人必須接受安全技術教育，并應定期進行27、安全考試，合格后方準上崗操作。7.6.3.2 隧道施工人員，必須按規(guī)定配帶安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮，嚴禁酒后、帶病人員施工。7.6.3.3 工作前首先檢查電焊機、鋼筋切斷機、彎曲機等機械的工作狀態(tài)是否運轉正常，有無漏電發(fā)生等，檢查無誤，方始開始工作。無關人員應遠離。八、工期保證措施8.1 制定施工計劃，合理組織安排人員、機械設備、材料的使用；8.2 根據(jù)工程進展情況，不斷調配工程各工序，并協(xié)調解決施工當中存在和出現(xiàn)的問題和矛盾；8.3 加強各方面的組織協(xié)調工作，充分發(fā)揮各方面潛力，減少不必要的影響，有節(jié)奏的開展工程建設。8.4 避免雨季對工程施工的影響，加強對施工現(xiàn)場的了解，提前做好相28、應的準備工作和防范措施；8.4.1 所有機械電機在雨天必須蓋上防潮布，防止電機受淋損壞。8.4.2 雨季運輸車輛不得靠近管溝行駛，裝卸土方和材料與管溝保持一定距離。8.4.3 加強對施工現(xiàn)場用電系統(tǒng)用電線路的管理，根據(jù)用電安全規(guī)定，對不符合安全規(guī)定及時拆除，加強電工巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。8.5 加大檢查力度，并制定相應的預防方案，防患于未然，同時做好相應的記錄。8.6設專職人員，負責協(xié)調工程施工，確保工程有序進行。九、文明施工9.1 施工期間嚴格按照環(huán)保要求和文明施工標準工地要求進行組織施工，確保各項指標滿足有關規(guī)定；9.2 制定和落實文明施工標準工地實施方案，做到工地設施齊全、規(guī)29、劃合理、堆放整齊、場地平整、干凈、材料標識清晰、設備完好無故障、道路、排水暢通；9.3 加大對環(huán)保和文明施工宣傳力度，組織學習文明施工先進條規(guī)、方法，增進對文明施工重要性的認識，真正做到文明工地文明建設的目標。十、環(huán)境保護控制體系及措施10.1 環(huán)境保護控制體系10.1.1成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領導小組，建立環(huán)境保護控制體系，環(huán)保達到國家標準。10.1.2強化環(huán)保宣傳和思想教育工作，使環(huán)保意識深入人心。10.2環(huán)境保護措施10.2.1對有害物質（如染料、油料和垃圾等）處理后運至當?shù)丨h(huán)保部門所指定的地點進行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對生態(tài)資源的破壞。10.2.2施工廢水、廢氣、廢油、生活圬30、水、垃圾經(jīng)嚴格凈化處理符合環(huán)保標準后，方可由洞口排水溝排出。10.2.3對易松散和易飛揚的建筑材料、運輸使用中用彩條布、蓬布等覆蓋嚴密，并存放于居住區(qū)下風處，避免造成空氣污染10.2.4對施工人員定事發(fā)放口罩、防塵面具等，并定期進行體檢。10.2.5盡可能少的占用農田和植被和樹木茂盛的山地，減少對周邊環(huán)境的破壞。10.2.6運輸棄土的車輛必須加后蓋，防止在運輸?shù)倪^程中，棄土散落村間和公路上而影響村民生活環(huán)境。十一、雨季施工控制措施11.1為了防止在雨季水泥存放時受潮結塊，現(xiàn)場水泥集中存放于四周密閉的水泥庫房中，水泥庫房底部平鋪厚5cm木板，木板安放在距離地面50cm高的混凝土支墩上以利于底部通風，木板頂面又鋪一層油氈紙以防潮。11.2鋼筋底部墊方木存放頂面蓋帆布以防雨。雨后鋼筋視情況進行除銹處理，嚴禁把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。鋼筋綁扎在綁扎臺座內施工，一旦下雨臺座頂面用帆布搭起防雨棚，同時綁扎人員和外面遞送半成品人員分開而且固定下來，不允許走出臺座以免鞋底沾泥而污染鋼筋，同時臺座底部設有排水溝和集水井以利于抽水。11.3混凝土澆注嚴禁雨天施工，同時施工人員嚴禁穿光底鞋。在潮濕場所進行施工，第一應使用安全電壓，第二正確穿戴安全用品，第三作業(yè)人員應使用絕緣手套和絕緣靴，做好以上安全防護措施后方可施工。