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廠房給排水及采施工組織設計消火栓安裝及雨水管道
廠房給排水及采施工組織設計消火栓安裝及雨水管道.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1214264 2024-09-21 21頁 485.54KB

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1、廠房給排水及采施工組織設計(消火栓安裝及雨水管道)給排水及采暖工程施工組織設計建設單位: 有限公司 施工單位: 有限公司工程名稱:組裝車間施工范圍:給排水及采暖施工圖及招標文件包括內容目 錄 第一章 編制依據第二章工程概況第三章設計概況第四章施工部署第五章施工準備第六章主要的施工方法第七章管道試壓第八章各項管理措施第九章成品保護第十章質量通病防治措施第一章 編制依據及范圍1、編制依據:1。1 國家及地方相關法律、法規。1.2 組裝車間工程給排水及采暖圖紙.1.3 組裝車間施工合同.1.4 國家及地方相關規范、規程及施工工藝。1。5 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20022、1。6 建筑工程資料管理規程(DBJ0151-2003)配套叢書1.7建筑工程施工技術資料管理規程(DBJ140232004)1.8 建設工程文件歸檔管理指南1.9建筑給水排水及采暖施工質量規范GB5002420022.0 工程圖紙會審記錄及設計變更記錄2、編制范圍:本工程設有雨水系統、消火栓給水系統、消防軟管卷盤系統、滅火器的配置。第二章 工程概況工程名稱: 組裝車間建設單位: 有限公司設計單位: 有限公司監理單位: 有限公司施工單位: 有限公司本工程位于福山永達街978號,建筑結構為:門式鋼架輕鋼結構;層數:一層。建筑面積為:5841平方米. 建筑高度7.7米.第三章 設計概況一、雨水系統3、本工程雨水系統采用重力流雨水排水系統,且均為外排系統。采用87型不銹鋼雨水斗,管材采用防紫外線實壁UPVC管,膠粘連接。二、室內消防給水系統1、本工程室內設消防卷盤給水系統。消防卷盤栓口直徑為25mm,輸水膠管為DN25,30m長,噴嘴口徑為加6mm.2、消防卷盤給水系統接室外給水管網系統在消防給水的起端設置防污止回閥。3、室內消防較管卷盤箱的設置:消防軟管卷盤箱,尺寸為650x800x240,材料為鋼一鉛合金,其安裝形式為明裝。4、消防系統閥門采用1。60MPa工作壓力消防專用蝶閥。閥門安裝應有明顯的啟閉標志。5、室內消防軟管卷盤箱的數量:共計6個.三、滅火器1、滅火器配置場所危險等級:廠房4、按輕危險等級。火災種類:A類。 輕危險等級單具滅火器最小配置級別:1A。滅火器最大保護距離為25米,最大保護面積100m/A。2、滅火器類型、規格:在每個消防箱處設2MFZ/ABC3磷酸銨鹽干粉滅火器,另外在大門口及周圍再增設MFZ/ABC3磷酸銨鹽干粉滅火器,位置及救量詳見平面圖。3、滅火器數量:MFZ/ABC3磷釀銨鹽干粉滅火器共計60.4、滅火器的擺放應穩固.其銘牌應朝外。可設置在天火器箱內或掛鉤托架上其頂部離地面高度不應大于1.50M;底部離地面高度結0。08M;滅火器箱不得上鎖.具體位置由甲方與施工單位參照說明及廠房布局情況放置。 第四章 施工部署1、 施工組織機構管理本項目部設安裝5、經理一人,安裝副經理一人,項目技術負責人一人,施工員、技術員、材料員、資料員、安全員、預算員、保管員各一人,機構設置及人員安排見圖:2、 工期目標我公司總體目標如下(嚴格按照合同工期):計劃:2017年11月10日開工,2018年8月竣工.3、 施工進度計劃 安裝施工總體控制計劃是以工程按合同工期順利交工為目標,在土建施工組織設計指導下結合施工配合要求與具體情況進行綜合安排,其計劃實施抓好以下幾點:3.1 根據土建總體進度計劃,由施工技術員編制月份進度計劃,并負責向施工班組做好進度計劃交底,使施工人員明確作業目標。3。2 現場施工負責人按時參加由甲方組織參加的進度協調會,及時檢查平衡各部分工作6、,公司按月召開生產調度會,以協調該工程與公司各部門的勞動力、技術、質量、材料供應等有關情況.3.3 按有關協調會精神及時做好安裝與土建、安裝與裝修的同步進行,以保證總體工程按計劃順利實施。4、 勞動力組織為確保工程按期完成,由安裝處一名技術員主管技術和施工工作,及時解決工作中出現的問題,保證施工的順利進行。同時設立一個質量檢查小組,由質檢員、技術員、水工班長組成,抓好各分部分項工程質量,形成三級檢查制度。以施工進度計劃為依據,配合好勞動力,組織若干作業小組,同時分系統、分層、分階段進行安裝,配合土建形成主體交叉作業,勞動力配備齊全,為創優良工程加快施工進度。5、 質量目標竣工質量目標: 嚴格執7、行建設工程施工質量驗收統一標準,達到合格標準.6、 安全目標杜絕死亡事故,確保不發生重大安全事故,輕傷事故頻率小于1.7、 文明施工目標確保達到市級安全文明工地,爭創省級文明工地。8、 環保目標大氣污染防治、水污染防治、固體廢物污染防治、噪聲防治達到國家環保要求。、10、施工順序施工順序本著先地下,后地上;先結構,后裝修;土建、安裝各施工專業緊密配合的基本原則。第五章 施工準備1、組織準備針對該工程的實際情況,建立一個嚴密的現場管理體系,實行任務到組、質量到人,嚴格要求,精心施工.對本工程人員進行思想教育和組織建設,加強學習,健全崗位責任制。把技術交底、質量標準、操作工藝貫切到施工班組,要使每8、一個施工人員牢固樹立質量第一的思想,從思想上保證優質工程.2、技術準備首先要整理好技術資料,本工程施工工藝要求高,先組織好圖紙會審,并把不清楚的問題和需要修改的地方與設計聯系解決,并把設計交底、洽商記錄中的設計變更在施工圖上標識清楚,向施工班組做技術、質量、安全書面交底。組織施工班組中有關人員熟悉圖紙,學習有關本工程的質量要求,技術操作規程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明,以利于以后施工。3、臨時設施和機械設備3。1 臨時設施根據工地現場的規定,隔出一塊水暖專業用地,其中包括管材堆放場地、預制加工場地及半成品堆放場地。3.2 機具設備序號設備名稱單位數量1電焊9、機臺12電錘臺23手電鉆臺14無齒鋸臺15水平尺把56打壓泵臺37熔接器臺58套絲機臺14、 材料準備及材料質量控制根據施工預算和施工進度分批分種類進料,訂貨時先根據材料單上產品名稱、規格、型號及質量要求對照產品合格證、內容符合要求后,拿回樣品通過施工員、技術、質檢員、監理共同檢查、檢驗認可后訂貨。材料進場時再由質檢員和技術員及監理共同檢查材料的合格證及檢測證件是否齊全,合格后方可使用。4.1 建筑給排水及采暖工程使用的管材、配件等,必須有質量合格證明文件,規格、型號及性能檢測報告符合國家技術標準或設計要求,進場時必須經專職質檢員驗收,并經監理工程師核查確認,方可使用。4.2 所有材料進場時對10、品種、規格、外觀等進行驗收,包裝完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。4.3 主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書,在運輸、保管和施工過程中,采取有效措施防止損壞或腐蝕。4。4 閥門安裝前,做強度和嚴密性試驗,試驗在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10,且不少于一個,對于安裝在立管上起切斷作用的閉路閥門,逐個做強度和嚴密性試驗。4.5 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1。1倍,試驗壓力在試驗持續時間內保持不變,閥體的填料及密封面無滲漏。5、施工過程控制5.1 建筑給水、排水施工時配合土建搞好配合,做好洞口和預埋管件的預留工作,進行交接質量檢驗并形成記錄。11、5。2 建筑給水、排水工程在和土建搞好施工配合的同時,按“檢驗批或“衛生間”、“自然間先做出“樣板”經施工單位專職質檢員、監理工程師或建設單位代表共同驗收,認為達到“樣板”標準后,方可大面積施工。5.3 隱蔽工程在隱蔽前經專職質檢員驗收合格后,必須經監理工程師驗收并辦理驗收簽證,方可隱蔽,并做好記錄。第六章 主要的施工方法一、室內消火栓安裝室內消火栓安裝程序:1、固定箱體本工程使用帶滅火器箱組合式消防柜(SG24D65ZJ)。固定箱體時時,必須取下箱門、軟管卷盤等部件。箱體的固定標高和位置要符合設計要求,箱體距地表面100mm。附圖1 帶滅火器箱組合式消防柜SG24D65ZJ2、支管甩口視開孔12、位置定,應在消防箱開啟一側。消火栓支管先安裝而尚未安裝栓閥時,管口應蒙塑料膜保護,阻止泥沙落入管內。3、安裝消火栓:栓口中心距地面為1。1m,閥門中心距箱側面為250mm,距箱后內表面為100mm。4、安裝軟管卷盤等配件:消防卷盤綁扎好,固定在箱體的預留螺栓上;將滅火器按設計規定放入箱內.5、箱門安裝:根據設計要求固定箱門.注意箱體的開門方向,應以保證箱門開啟無遮擋為原則。箱門應開啟靈活,并可以鎖緊。6、質量要求箱式消火栓安裝應符合下列規定:1、栓口應朝外,并不應該安裝在門軸側.2、栓口中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。3、閥門中心距箱側面為250mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差13、5mm.4、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5、暗裝箱門開啟角度不得小于 160 度,明裝箱門的開啟角度不得小于175度。箱門關閉嚴密.7、成品保護措施1、消火栓箱配件安裝前,施工現場應達到保護條件.2、消火栓箱安裝后,應采取保護措施,以防止土建抹灰掛白污染箱體。3、系統通水后,應采取保護措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。8、安全注意事項1、進入施工現場前,首先檢查確定無危險隱患后,再進場施工。2、臨時腳手架必須搭設平穩、牢固。3、操作中,使用工具、加工件要堆放整齊、平穩,防止墜落傷人。二、雨水系統1.工藝流程安裝準備預制加工卡件固定管道安裝2.預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況測量14、尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。根據草圖及現場尺寸定好位之后,先安裝管卡,由上往下進行,在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線。根據雨水管每節長度,預量出固定卡位置,間距一般為1200mm,設在下面一節管的上端.關卡應根據現場實際情況固定在二次機構構造梁、柱上,不可固定在加氣塊上。3.管道安裝: 用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向. 斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應對承插口先插入試15、驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度.試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。雨水管若遇建筑凸凹時,應以鈍角折彎連通,并在折彎處加管卡固定. 4。粘接劑易揮發,使用后應隨時封蓋.粘接場所應通風良好,遠離明火。5、質量要求 質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB502422002)的規定。檢控項目序號質量驗收規范的規定主控項目1雨水管道的灌水試驗5。3。1條2雨水管道如采用塑料管,其伸縮節安裝應符合設計要求3雨水管道的坡度5。3。3條一般項目1雨水管道不得與生活污水管道相連2雨水管道的連接5.3。5條3懸吊式雨水管道間距5.3.6條416、雨水管道的安裝允許偏差(mm)(1)焊口平直度:管壁厚10mm以內管壁厚1/4(2)焊縫加強面高度+1寬度+1(3)咬口深度小于0。5長度連續長度25總長度(兩側)小于能長度106、成品保護1。管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。2。嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點.不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。 7、應注意的質量問題 1.雨水管安裝不直:安裝卡箍時未認真找正。應彈線:側向應控制的距離,目測順直。 2。雨水斗高于找平層:造成屋面積水,應加強管理:操作應認真,保證防水層按要求的坡度做。第七章 管道試壓1、 強度試驗對于承壓管道、設備、17、閥門、地暖,安裝前要做強度試驗記錄,全部管路和設備安裝完畢后要做系統強度試驗。1.1 要填寫試驗管路、設備及閥類等的類別、規格、型號、材質,并注明項目部位。1。2 寫明壓力表位置、層數、試驗壓力、試驗時間、壓力降數值,試驗介質。1。3 寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結果。1。4 注明試驗日期,并簽字齊全。1.5 本工程消防給水系統試驗壓力為1。4 Mpa,10分鐘壓力降不大于0。02 Mpa為合格2、 灌水試驗排水管道安裝完畢進行灌水試驗,灌水高度不低于低層地面的高度,滿水15分鐘后,若水面下降,再灌滿延續5分鐘,以液面不下降為合格。3、沖洗試驗3.1 消防給水管道在交付使用前須進行18、沖洗,沖洗要以1。5m/s的流速進行,直到出水口的水色透明度與進水口的水色透明度目測一致為合格.3。2 管道安裝完畢后,經試壓合格后進行沖洗,對系統反復注水沖洗,排水直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質,且水色不渾濁為合格。4、通水試驗給水及排水管道安裝完畢后要進行通水試驗,通水的水質要符合要求,管道的給水要暢通,管道設備無堵塞無滲漏為合格,排水系統的通水試驗應在排水系統全安裝完畢后通水,以管道排水暢通無滲漏為合格。5、通球試驗從透氣口投入膠球,通球球徑不小于排水管徑的2/3,并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。6、 管道保溫、防腐1、管道:鋼管除銹合格后刷紅丹防銹漆兩道,埋設和暗設管道禺采取加強19、防腐,即四油三布,明設的鋼管外壁紅色調和漆或紅色環圈標態。2、消防管道需保溫保溫材料采用橡塑管殼,氧指數32,難燃性能B1級,保護層采用保護層采用復合鋁箔。管道保溫厚度30mm。 第八章 各項管理措施1、 技術措施1.1 季節施工外露管口要及時封堵嚴密,防止雨水流入及污物進入堵塞管路;電動工具不可露天使用,并要有防雨、雷、防潮措施;堅持了解天氣預報,合理安排工作;對怕潮材料要妥善保管,防止損壞銹蝕;管道的試壓、通水工作應避免在嚴冬季節進行,防止管道設備內的殘留水凍裂管道;雨雪天氣不可進行露天帶電作業,雷雨天氣不可在屋面施工,防止用電設備電傷人和雷擊事故的發生。1。2 技術質量控制措施:施工前水20、暖工長熟悉圖紙,并向班組交底,遵照設計圖紙要求、施工規范,操作規程和工藝標準的各項要求施工,如設計變更,材料代用或由于施工原因要變更設計時,先由技術部門統一辦理洽商,進場的各種材料必須有材料合格證及檢測報告,經有關人員認證后方可使用。嚴格執行質量控制和保障制度,施工前,對各分項工程制定質量指標,由技術員下達材料試驗計劃,由試驗工執行,施工過程中推行全面質量管理,班組在加強自檢、互檢和健全原始記錄的基礎上,按施工階段定期開展質量管理活動,工序或施工階段交接時,同雙方工長組織搞好交接驗收檢查,并迅速做好交接目的的修補處理工作.堅持施工的質量檢測四項管理制度,堅持樣板制度。各分項工程施工前,施工員對21、所管轄的人員下達技術交底,內容包括操作規范,質量標準,使操作人員明確分項工程質量把關,對不合格產品有權實施質量否決權。施工中主動配合設計、監理部門搞好質量工作,使工程質量始終處于受控狀態。1.3 新技術、新材料污水、雨水采用PVCU管材、管件,不得烈日暴曬,碼放在平整地面上,每層設伸縮節,伸縮節鎖母必須朝上(根據本樓層設置位置),由立管轉入水平出戶管處的管件,采用2個45度彎頭,壁厚要加厚50%,涂粘接劑前要試插合格后方可涂粘接劑進行接管。1.4 技術節約措施充分利用廢管頭,可做套管用,下水管根據使用長度,購置長短不一致的管材,可節約管材、管件。2、 質量管理質量目標設計表序號分項工程名稱質量22、目標控制要點措施1消防給水管道安裝優管口滲漏水壓試驗、隱檢23雨水管道安裝優管口滲漏灌(滿)水試驗隱檢2.1 健全質量保證體系和管理制度,經常開展質量檢查。2。2 任務下達后,由施工員向人員按施工規范、工藝標準及圖紙要求進行書面交底,必要時須編制作業指導,并進行連續監控,操作人員要嚴格按技術交底和指導書進行操作。2.3 在進行標準間安裝時要先安裝出標準間請監理及甲方等有關人員驗收合格同意后在進行其他標準間的安裝施工,由質檢員填寫分項工程檢驗批質量驗收記錄,嚴格按照施工質量驗收規范要求進行施工。2。4 施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結合的方法,注意解決施工中常見的質量通病和薄弱環節23、,嚴格執行獎優罰劣制度,必須做好隱蔽工程檢查,合格后方可隱蔽。2.5 施工中上、下道工序要互相配合,由質檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關記錄.2.6 注意對成品的保護、養護工作、對成品可分層、分段進行看護和檢查,保證工程順利交工。3、 安全管理3。1 建立工程的安全領導小組,項目經理對施工安全負第一責任,認真執行有關安全技術要求和安全操作規程,技術人員對施工中的安全技術工作負責.3.2 技術人員編制本工程的安全技術交底,并負責檢查和監督。3。3 加強安全技術管理工作:各種機電、設備的安全限制裝置要齊全有效,否則不得使用;堅持安全檢查制度,實行定期與不定期檢查;根據分公司有關檢查規定24、,實行獎罰制度.3。4 所有施工人員進場前,必須進行安全教育,貫切有關安全文件,制定現場規章制度,提高工人對安全生產的認識.3。5 施工人員進入現場必須戴好安全帽,不許抽煙,無論在工具房、操作工棚或施工現場,施工用火應嚴格執行安全消防條例中各項規定,事先要申請用火證。施工中要有專人看火檢查,收工后清理現場,消除火災隱患,冬季施工在現場不許燒火取暖,在工具房、休息室取暖要注意防火。3.6 高空作業系好安全帶,嚴禁穿拖鞋進入施工現場。3.7 用電設備使用前,要由專業人員安排,檢查合格后方可使用,接地、接零、漏電保護裝置必須齊全有效。3。8 電氣焊施工要嚴格執行安全操作規程規定,要堅持持證上崗,氣焊25、時,氧氣和乙炔瓶、拖焊點間距離不小于10米,氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固,不得漏氣,電焊時,電焊機一次線3米,二次線30米,并且雙線到位.3.9 施工中要做到三清:1、施工現場環境清2、設備設施材料清3、勞動力組合人員心里清。三跟蹤:1、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行2、跟蹤各班組對違章、違紀及時糾正情況3、跟蹤危險作業環境發現問題及時處理情況。一清二查三落實:一清:每天上班前先到現場查看清楚,對施工部位容易出問題預測采取措施.二查:查下達的安全措施班組前講話的貫切執行情況。三落實:排除不安全隱患措施的落實.3.10 未經安全教育的人員不得上崗作業,安全管理人員及特種作業人員,必須經安26、全培訓合格后持證上崗。3。11 項目部技術負責人對上崗人員進行書面安全技術交底,確保安全措施落實到實處。3。12 進入施工現場的人員必須佩帶安全帽,高空作業必須佩帶安全帶,在井道內作業,洞口處必須懸掛醒目的警示牌。3。13 施工電氣焊作業時,先檢查周圍是否有易燃物,并在作業現場配備滅火設備,電焊機有可靠的漏電保護裝置,氧氣瓶和乙炔瓶的放置應穩固,兩瓶之間的距離符合要求,中斷施工時斷電和關閉氣瓶閥門。注意防潮和避免污染.3.14 施工現場不得有明火,嚴禁對給水聚丙烯等管道用火煨彎.3。15 施工中產生的垃圾,及時清掃,運輸時要遮蓋,防止揚塵。第九章 成品保護1、 設備及管道1.1 預制加工好的管27、段,應臨時封堵好1.2 安裝和運輸管道,注意保護地面,不得碰撞和污染地面。1。3 混凝土填充層的澆注和養護過程中,嚴禁進入踩踏,設明顯標志加以保護。1。6 隱蔽管道隱蔽后,在墻面或地面做出管道走向位置標識.2、 消防給水管道2。1 安裝好的管道,不得用做支撐或放腳手板,不得腳踏、物壓,其支、托長架不得作為其他用途的受力點。2.2 消防給水閥門設置應便于安裝維修和操作,應有明顯的啟閉標志2。3 隱蔽管道隱蔽后,在墻面或地面作出隱蔽隱蔽位置標志。3、 雨水管道3.1 預制管口的臨時封堵,以防掉進雜物堵塞管道。3。2 預制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢,不得腳踩、物壓,不得在烈日下暴曬3.3 不許在28、安裝好的托吊管道上搭設架子或栓吊物品,立管要有固定支架。4、 沖洗試驗4。1 安裝好的管道不得用做吊拉負荷、也不得踩蹬。4.2 搬運材料、機具及施焊時要有具體防護措施,不得將做好的墻面、地面弄臟、砸壞。4.3 安固定卡子時,應用電錘打洞,防止將板墻剔裂。4.4 粉刷前應采取措施保護已安裝好的管道,防止污染保證清潔,管與管間的雜物應清理干凈.5、 管道及設備保溫5。1 保溫時必須不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進行。5。2 管道的水壓試驗合格后,且要做防腐的管道已有隱檢記錄方可保溫(注:不可顛倒工序)5。3 保溫材料進入現場不得雨淋或放在潮濕場所。5。4 如有特殊情況,需拆下保溫層之后,要立29、即原樣保溫、修復。第十章 質量通病防治措施1、 預留孔洞、預下套管或預埋件位置不準:預防措施:配合土建做管道穿越基礎、墻壁、梁板的預留孔洞,預下套管,預埋件前,必須找準軸線,核實標高,核對尺寸.2、 預留孔洞尺寸有誤:預防措施:模具制作與安裝時認真核對尺寸;若為木具用釘子釘牢,避免混凝土震搗時將其震變形。3、 孔洞漏預留:認真熟悉管道圖紙,用表格統計出預留孔洞、預留套管及預埋件的種類、形式、尺寸及其所相對某軸線的坐標、標高,必要時畫出示意圖,標注上其順序號及上述中有關數據;如果遇到必須由土建技術人員驗核采取措施后才允許安裝模具時,則應主動督促,必須在混凝土澆灌前解決,否則容易造成漏留、漏安。4、 管道支架:管道或其他配管、水平管不得采用立管卡子,做固定支架。5、立管甩口標高不準確:由于層高超出允許偏差或測量不準。6、 管道結露:釀成原因:管道沒有防結露保溫措施;保溫不嚴,保溫厚度不夠,保溫材料不合格。預防措施:按設計要求選擇保溫材料;認真檢查保溫質量,確保保溫層厚度和嚴密性。
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