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1、隧道洞門端墻混凝土施工技術交底一、設計概況黑埡口隧道為小凈距隧道，進口洞門設計為整體式混凝土端墻洞門。端墻混凝土采用C20片石混凝土澆筑，進口洞門澆筑厚度為1.5m，端墻背設置洞頂排水溝，凈空為60cm60cm，厚度為30cm。二、洞門混凝土施工工序 施工準備 不滿足要求測量放線施工平臺搭設模板安裝滿足要求混凝土澆筑施工脫模養護下一循環施工1、施工準備隧道洞門混凝土計劃于9月中旬進行隧道出口洞門施工。按照施工材料計劃，準備混凝土材料、腳手架及扣件、模板等。施工人員計劃包括模板工8人、混凝土施工及養護人員6人。施工主要機械包括：基礎開挖使用的挖掘機1臺、混凝土輸送設備、3臺插入式搗固棒、木加工設2、備1套、用于片石提升的吊車或卷揚機及其它小型工具。施工方法及工藝1、防排水洞門土石方開挖前先做好洞頂排水溝、截水溝等地面排水工程，防止地表水的下滲和沖刷。土質溝采用人工開挖，石質溝采用小孔、微量弱爆破開挖，及時用漿砌片石鋪砌筑溝底，或水泥砂漿勾縫、抹面。2、洞門襯砌2.1洞門砼襯砌以液壓襯砌臺車為主骨架，與自制臺架相結合，自制臺架安設自由伸縮螺旋頂桿調節斷面尺寸變化大小。2.2端模用木模加工而成、內外模用鋼模加工而成，拱頂安設特制的剎尖模板。2.3模型加固用工字鋼做縱向背扛支撐，間距為1.0m，用扁鋼做環向箍支撐，間距為1.0m；外模利用襯砌外層鋼筋固定，并固定于縱向背扛支撐上，縱向背扛工字鋼3、需用斜撐固定于牢固支點上，使其受力均勻；砼澆注時，防止模型一側產生偏壓，可在起拱線以上1m3m位置設置加固支撐，一端支撐于縱向工字鋼背扛支撐上，另一端支撐于穩固邊坡支護錨桿上或預先埋設好的支撐上。2、測量放線測量放線工作的內容主要包括對端墻基礎進行測量放線并打點標示、交底，以及對模板安裝位置、標高等測量復核。3、施工平臺搭設混凝土澆筑高度達到13m，需要搭設雙排外架作為施工作業平臺。1）腳手架材料腳手架采用483.5mm的無縫鋼管，扣件使用可鍛鑄鐵制作，鋼管及扣件滿足鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定。鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：新、舊鋼管的尺寸、表面質量和外形應平直光滑，不應有裂4、紋、結疤、分層、錯位、彎曲、行剌、壓痕；鋼管上嚴禁打孔。腳手板木、竹材料制作，每塊質量不宜大于30kg。木腳手板應采用杉木或松木制作，其材料應符合現行國家標準木結構設計規范（GBJ5）中級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。規格：7.5cm厚20cm寬420cm長，兩端10cm漆紅油漆。2）鋼管腳手架工程施工技術要點A、縱向水平桿縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規定： 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相5、鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距1/3。 搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm；B、橫向水平桿橫向水平桿的構造應符合下列規定：雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4L，且不應大于500mm；作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距1/2；雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上；單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm。C、腳手6、板腳手板的設置應符合下列規定：作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，高開墻面120-150mm；木腳手板或竹串片腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭處必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定7、在縱向水平桿上。作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。D、立桿設置每根立桿底部應設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座面不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。腳手架底層步距不應大于2m。桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定： 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各8、接頭中心至主節點的距離不宜大于步距1/3； 搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。E、剪刀撐與橫向斜撐雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐，單排腳手架應剪刀撐。剪刀撐的設置應符合下列規定：每道剪剪刀撐跨越立桿的根數宜按表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜度與地面的傾角宜在45-60之間表 剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角a455060剪刀撐跨越立桿的最多根數n765雙排腳手架必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間交凈距不應大于15m； 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定9、在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。橫向斜撐的設置應符合下列規定： 橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字型連續布置。 一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道； 高度在24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上的封閉型腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。F、斜道該腳手架斜道僅作為人行通道，在高度大于6m時，采用之字型斜道。斜道的構造應符合下列規定： 斜道宜附道外腳手架或建筑物設置，拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度，斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應10、為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；斜道腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱處宜采用三角木填順，人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250-300m設置一根防滑木條，木條厚度宜為20-30mm。G、腳手架施工腳手架施工準備：要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆入場地不得有積水。應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使用排水暢通。當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加11、固措施。腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202）的有關規定進行。腳手架底座底面標高高于自然地坪50mm。腳手架基礎經驗收合格后，應按放施工組織設計的要求放線定位。腳手架的基礎必須平整、夯實，并根據立柱、蓋梁重復施工的要求，須澆搗厚15cm的C20素砼，并要求在搭設前驗收。蓋梁立桿（超于承臺部分）部采用22#槽鋼或150150mm鋼板支墊，以保證支架的承載和鋼度。腳手架搭設：腳手架按施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。H、腳手架拆除全面檢查腳12、手架的扣件連接、連墻體、支撐體系等是否符合構造要求，根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件回固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐回固后，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和橫向斜撐回固。卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面；運至13、地面的構配件及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。4、模板安裝模板采用自行加工的組合木模板，模板支撐主要有對拉桿和預埋鋼筋連接焊組成，一次安裝高度不大于3m。模板安裝按照測量放線點安設，模板安裝到位后，進行測量復核中線及高程，并在模板上標記混凝土設計標高點，以便于控制混凝土施工。模板的總體要求是：無缺損變形；模板之間及模板與基層之間連接緊密，如有空隙可采用高強砂漿填堵；模板頂面平順便于機械滾動；模板加固到位，避免搗固時發生偏移；脫模劑涂刷均勻、全面。5、混凝土施工 混凝土施工步驟主要有：混凝土拌制及運輸、澆筑及振搗等。按設計采用C20片石混凝土，由商品混凝土公司負責拌制，施工配合比14、由試驗室提供，混凝土原材料及外加劑由試驗室和商混公司共同檢測。混凝土必須采用強制式攪拌機拌制，攪拌時間不短于1.5min，坍落度為1517cm。 混凝土必須采用攪拌運輸車運送，按照實際施工生產能力配備運輸車數量以保證供應及時，避免出現斷料現象。由于高差較大，輸送泵管路連接不便，混凝土澆筑采用汽車背加泵泵送。一次澆筑高度不超過50cm，然后拋填片石，片石間距不小于10cm，并進行搗固后方可澆筑下一層。 采用插入式搗固棒分別從兩側及中間進行縱向搗固。一次搗固深度不大于50cm，距離模板邊緣不得大于15cm且不緊靠模板。每處搗固時間不短于20s，以不出現氣泡并泛漿為準。搗固時，應該避免觸動預埋的拉桿15、。搗固的間隔距離按照搗固棒作用半徑確定，一般不大于40cm。在混凝土初凝前，在混凝土施工縫上預埋拉結石或連接鋼筋。6、脫模養護混凝土強度達到75%以上時，進行模板拆除作業。模板拆除時，應該輕而慢，不得敲打混凝土邊角。拆除的模板應及時進行清理檢查修復，并堆放整齊。混凝土施工時間處于夏季，溫度較高且自然通風的風力較大。在混凝土澆筑凝固后，開始采用保濕養護。主要措施有不定時灑水、覆蓋保濕模等，時間為7天。7、端墻混凝土施工質量要求混凝土施工質量見表1 混凝土質量標準表。表1 混凝土施工質量標準表檢查項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法高程203個點水準儀平面303個點經緯儀混凝土強度不小于設計每次取16、樣斷面尺寸不小于設計每次6點鋼尺底面高程303個點水準儀表面平整度56水平尺三、洞門混凝土施工注意事項1、洞門頂部設計有端墻帽結構，施工到頂時一次立模施工。2、洞頂水溝在端墻混凝土施工完成后進行施作。3、隧道洞門預留貼瓷磚厚度等（詳見具體圖紙）。4、洞門回填在混凝土強度達到100%后開始施工，采用碎石土回填，人工夯實，一次填筑高度不大于30cm。5、基礎可能為碎石粘土，開挖時注意邊坡防護和監控。開挖后，及時進行報檢驗收。6、混凝土回填的片石料強度不小于20MPa，需清洗干凈，回填量不大于混凝土澆筑體積的20%。四、質量保證措施1、加強測量放線及結構尺寸復核，保證混凝土施工尺寸滿足要求。2、落實17、層層報檢制度，現場施工規范化、標準化。3、嚴格按照各種材料參數要求進行材料進場試驗工作，合格后方可使用于施工當中，從材料源頭上控制工程質量。、試驗室加強混凝土質量控制，按照要求進行取樣試驗。5、混凝土施工必須保證搗固到位、養護到位。6、施工過程中出現混凝土斷料時間大于30min時，應及時施作施工縫。五、安全保證措施1、加強施工機械及用電管理，按照施工規范及操作規程施作。2、加強夜間施工照明，保證滿足施工條件要求。3、高空作業需進行安全防護，加強高空作業安全管理。4、組織定期及不定期的安全檢查，專職安全員及群眾安全員要隨時進行巡查，發現安全隱患或違規指揮、違章操作的要及時制止并按照規定進行教育處罰。六、文明施工保證措施1、機具、材料及半成品堆碼擺放整齊、標識齊全、規范標準。2、施工過程中，施工人員的生產管理嚴格按照施工技術規范和施工程序要求進行操作，不違章指揮，不蠻干。3、由專人負責加強現場文明施工的綜合管理，散水降塵、清雜作業等。4、工序施工完畢后的余料及時歸庫存貯，做到工完場清。