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1、技術交底單位名稱：中鐵三局滬昆客專債州段)第一項冃部編號：ZTSJLGSHK-009施工單位屮鐵三局滬昆客專貴州 段第一項目部參考圖紙墨家沖隧道咨詢圖主送隧道施1.班組份數3份交底部門第四架子隊日期交底提耍：人管棚施T交底內容：隧道大管棚施T技術、安全、環保等，及允許偏差和檢驗方法.墨家沖隧道在正洞進出口明暗交界處采用超前大管棚預支護。進口 DK467+856 DK467+871段及出口 DK469+835-DK469+865段，I韋I巖均為第四系坡洪積黏土，緩坡 上多為薄層坡殘積紅黏土覆蓋，基巖部分裸館，為寒武系屮統高臺組白云巖夾黏土 巖.地表水不發育，圍巖級別為V級.1、施工工藝(1) 管2、棚參數 導管規格：熱軋無縫鋼管及鋼花管，外徑108mm, W 6mm,每節鋼管兩端均采 用121鋼管，壁厚6mm,長度為400儷聯接鋼管，以便連接接頭鋼管； 管距:環向間距40cm； 傾角：外插角15。，可根據實際情況作調整(并考慮隧道3.4%o坡度)，范圍在 1 3 ； 注漿材料：水泥漿或水泥砂漿，注漿量不小于設計注漿量80%； 設置范圍：拱部150。范圍，共51根； 長度：進口一環20叫 岀口一環35m.(2) 工藝流程施工工藝流程見圖，洞口明暗挖交接段開挖時挖至拱頂輪廓線下100cm左右，拱頂 即作為導向墻施工和鉆機架設的平臺。1. 施作導向墻導向墻采用C20混凝土，在開挖輪廓線以外拱部3、150。范|韋I內施作，斷面尺寸為 lmXlm,導向墻內設2栩I20b工字鋼架，鋼架外緣設4)133壁厚6mm導向鋼管，鋼管與 鋼架焊接。鋼架各單元由連接板焊接成型，單元間由螺栓連接，接頭處焊縫高度：腹板 9mm,翼緣 12mmo孔口管作為管棚的導向管，它安設的平面位置、傾角、外插角的準確度直接影響 管棚的質量。用全站儀以坐標法在工字鋼架上定出其平面位置；用水準尺配合坡度板設 定孔口管的傾角；用前后差距法設定孔口管的外插角。孔口管應牢固焊接在工字鋼上， 防止澆筑混凝土時產生位移。超前大管棚施工工藝流程圖2 架設鉆機鉆機架設于預留的拱頂工作平臺上，對拱頂平臺進行夯實，鋪設鋼墊板，其上沿 洞身縱向4、鋪設枕木，鉆機架設于枕木上，連接牢固穩定，確保施鉆時鉆機不產生不均勻 下沉、擺動而影響鉆孔質量。鉆孔由高孔位向低孔位進行。鉆機定位：鉆機要求與已設定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機位置。用 經緯儀、掛線、鉆桿導向相結合的方法，反復調整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線和 吻合。3. 鉆孔為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用127mm。巖質較好的可以一次成孔。鉆進時產生坍孔、卡鉆時，需補注漿后再鉆進。鉆機開鉆時，應低速低壓，待成孔10m后可根據地質悄況逐漸調整鉆速及風壓。鉆進過程中經常用測斜儀測定其位置，并根據鉆機鉆進的狀態判斷成孔質量，及 時處理鉆進過程中出現的事故。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合5、金鉆頭按同心圓鉆進。認真作好鉆進過程的原始記錄，及時對孔口巖屑進行地質判斷、描述，作為洞身 開挖時的地質預測預報參考資料，從而指導洞身開挖。4. 清孔驗孔用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，清除浮渣，確?？讖健⒖咨罘弦螅?防止堵孔。用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。用經緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。5 安裝管棚鋼管鋼管在鋼筋加工場加工，導管四周鉆設孔徑1016mm注漿孔，孔間距15cm20cm, 呈梅花型布置，尾部留不鉆孔的止漿段150cm,注漿壓力-般為1.02. OMpa,管頭焊 成圓錐形，便于入孔。為了提高導管的抗彎能力，在鋼管內設置鋼筋籠，鋼筋籠出四根18主筋和固定 環組成，固6、定環采用短管節，節長35cm,與主筋焊接，按5間距設置。管枷頂進采用裝載機和管棚機鉆進相結合的工藝，即先鉆大于管棚直徑的引導孔 （127mm）,然后用裝載機在人工配合下頂進鋼管。接長鋼管應滿足受力要求，相鄰鋼管的接頭應前后錯開。同一橫斷面內的接頭數 不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯開Imo管棚容許偏AO. 006L0. 015L, L為導管長度。6 注漿安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機拌 制，注漿后再施工無孔鋼管，無孔鋼管可以作為檢查管，檢查注漿質量。單號為有孔鋼 花管。注漿材料：注漿材料為M5水泥漿或水泥砂漿，水灰比1： 1 （重量比）。采用注漿機將砂7、漿注入管棚鋼管內，初壓0.5l.OMPa,終壓2MPa,持壓15min 后停止注漿。注漿量應滿足下表的要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達到壓 力要求，應調整漿液濃度繼續注漿，確保鉆孔周圉巖體與鋼管周圍孔隙充填飽滿.長管棚注漿工程數量表（一環）地層條件注漿材料不同管棚長度注漿數量（H?）10m20 m30 m40 m粘土質地層2& 9257. 8386. 75115.67嚴重風化巖層水泥漿液水灰比：1: 12. 174.346.518.68斷層破碎帶（重量比）5. 7811. 5717. 3523. 13溶隙溶槽段10. 8421. 6932. 5343. 387.勞動力組織管8、棚施工工序多，工種雜、技術性強、要求技術工人具有各方面獨立操作能力，又 能處理管棚施工中一般的故障，管棚施工的質量很人程度上取決于鉆孔和注漿的質量。 勞力組織為：技術人員2人、鉆機操作工5人，管棚加工2人，鋼管頂進8人，注漿6 人，共計23人。8.機具配備結合正常施工需要，管棚施工機械設備配置如下：MK-5管棚鉆機2臺套、20 m3/min電動空壓機4臺、UB3-A注漿機1臺、ZJ-400高 速制漿機1臺、混凝土拌合站一-座、混凝土振動棒2個、鋼模板、木模板、J3G-400A型 型材切割機1臺、型鋼彎制機1臺、BX1400型交流弧焊機2臺、磴攪拌運輸車（3. 5m3） 1輛、ZLC50C裝載機9、2輛。9 施工質量控制鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個孔進行編號。鉆孔外插角1。3。為宜，根據實際情況作調整。鉆孔仰角的確定應視鉆孔深度 及鉆桿強度而定，一般控制在1 1.5。施工屮應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。嚴格控制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內，相鄰的鋼管不得相撞和立 交。經常量測孔的斜度，發現誤差超限及時糾正，至終孔仍超限者應封孔，原位重鉆。 掌握好開鉆與正常鉆進的壓力和速度，防止斷桿。2質量要求(1) 主控項目管棚所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率) 和工藝性能(冷彎)試驗，其質量必須符合國家有關規定及設計規范要求。檢驗10、數量：以同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態的鋼管，每60t為一批，不 足60t按一批計。管棚所用鋼管的品種和規格必須符合設計要求。管棚搭接長度應符合設計要求。注漿漿液的配合比應符合設計要求。注漿壓力應符合設計要求，注漿漿液應充滿鋼管及其周圍的空隙。(2) 一般項H管棚鉆孔的允許偏差應符合下表的規定：管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1力向角12孔口距50mm3孔深50mm(3) 注意事項人管棚必須在洞身開挖前完成。洞口開挖時應預留拱頂施工臺階，在軟弱圍巖地段, 鉆機底應加設梨板或梨梁。在施作大管棚預支護的過程中應設置必要的監測項R,根據監測反饋信息及時采取 相應的措施以保證施工安全和施工質量。11、3安全、環水保技術交底(1) 機械、設備安全保證措施1. 機械、設備操作人員和車倆駕駛員，必須持證上崗，嚴禁酒后、無證駕馭。2操作人員在T作期間不得撤離丁作崗位，嚴禁疲勞駕駛，嚴禁機械帶故障作業， 嚴禁非機械操作人員駕駛。3. 施工現場在公路口、轉彎處設限速標志牌，嚴禁超車，倒車時應有專人指揮。4. 機械設備定期維修、檢查、保養，確保始終處于良好運行狀態。(2) 施工用電安全保證措施1. 現場施工用電設備、線路的安裝、維修、拆除必須曲專業電工負責。2. 所有電力線路采用“三相五線”接線方式，其懸掛高度及線距應符合安全規定, 電氣設備安裝漏電保護裝置。3. 變壓器試驗合格后安裝，設變配電房，設門12、加鎖，專人負責，近旁應懸掛“高壓 危險、請勿靠近”的警示牌。4. 配電箱要能防火、防用、箱內不得存入雜物并應設門加鎖，專人管理。5. 檢修電氣設備時應停電作業，電源箱或開關握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的 警示牌或設專人看管。(3) 棄磧場1.嚴格按設計指定棄磧場棄磧，嚴禁亂挖亂棄、侵占農出。2棄磧前先做好擋護及排水系統，棄磧完畢頂而及時平整，邊坡刷順，采取植草、 種樹等恢復措施。(4) 臨時設施1隧道洞口要設污水沉淀池，經沉淀處理后達標排放,沉淀池派專人負責，定期清 理。污水處理程序見圖。污水處理程序圖2. 對施工場地、施工便道、砂石料廠經常灑水降塵，降低粉塵對環境的污染。3. 便道施工嚴格13、按照“先護后挖、先擋后棄”的原則施工，填方段碼石擋護，以防 水土流失。4. 生產、生活房屋的四周設通暢的排水系統，同時生活區、混凝土拌合站、料場、 料庫進行破化，減少水土流失。(5) 主體工程1隧道洞門邊、仰坡開挖前先做好截水天溝，盡量少破壞原狀地貌和植被，開挖后及 時漿砌、噴射混凝土或種草植樹，防止水土流失。2裝卸土石方、棄磴、水泥砂石等材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和 揚塵。3鑿巖機鉆眼時必須先送水后送風;放炮后必須進行噴霧、灑水；出砂前應用水淋濕 全部石砂和附近的巖壁；(6) 施工噪音、振動、環保的控制1. 出入現場的機械、車輛做到少鳴笛，不急剎車;車輛在等候裝確時低速或停機;加 強設備維修，定時保養潤滑;對機械正確操作,使機械噪聲維持其最低聲級水平。2. 要加強對振動的防護，采用防護用品，使用防振手套、防振墊，減少振動對操作 人員的作用。3. 臨時施工場地的選擇與布置，盡量少占用綠地面積，保護好周圍環境，減少對植 被生態的破壞。施工結束后，及時恢復綠化或整理復耕，重視臨時施工用地的復墾。交底人復核簽收