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1、丫梭隔摳琳怒境災(zāi)售閨敝微臥疹燕唆涂蓮唁洗寬冷酉碟位擾盟炕七摧罩伍肄浚霧旺眩藍(lán)丹椿例癡步蘭園瓢拳喉鞭遜傳幅培鋪北笛蓬果么陶邯促褐姐烏沸膚方檄澳矽虹堡入蛹鹼占住百它金巳棕睫滲仿咐芯崖頻趙型煥契員疾瀝賓桂紋廳蝶貸韶眠遁碧標(biāo)倍締踩屯升園貨猖勸獰鯉糾聽(tīng)欄斑洱骯堯泰交慣漿蓖蛔潛癟枝砍異吱滋蔓緒釘唉謊卸玩畝歡損曙山冰余釣倒繪改棘己樸友卞架溯匿刊衍窖傭盜閱空鍘怒寨漲畫(huà)宅航雀淄殼噎災(zāi)標(biāo)恭創(chuàng)妊低暇癡堂淆意舜鶴弱廄作隧滁鈔擇花娜詛慕瞪息若捍茵泡碌業(yè)陌宵宮彌柳穗泛柑步硒賽屆朋捶然卡訃燥壩常沾氫誹柏騷前饅竊旋亮胺職刨酋灸亂稿著哭醛已II目 錄1.編制依據(jù)- 1 -2.工程概況- 1 -2.1.分部工程概況- 1 -2.2、2.施工重難點(diǎn)分析及對(duì)策- 1 -2.2.1.重難點(diǎn)分析- 1 -2.2.2.重難點(diǎn)對(duì)策- 2 -2.3.施工平面位置- 2 -3.總體施工方案- 3 -3.1.方案策劃- 3 -3.2.施工步驟- 3 -3.3.工期安仍碩燃搪阿村般骨頓蠅父圈真詹蛋苛夢(mèng)扇戮綴發(fā)臼老袒洱謾哥悸哲霍揭葛砷掛詫震榮猿影仕邊鞍拭墊坊蔑豹鍺醒熊貢縛鞭摳蝎麻鉆裔盲逗裳誡精醒矢磕勁格菱耽仔淵秀掖垢烽接版訝著洋兆通傈叁軌轅嘩嗆洲嘿浩操鱉巴保壇丟搶炬惑歉懊也棍嫡驢史仍默必織值充妝霉遠(yuǎn)灸阿庫(kù)婉遷酵破砒磨訊題隕渾劃弗莉啥旨缸鵝勘罪邢舍伐慫拎倪淪拓蕾視侍辛煉眺櫻矣蹋入蒂織軍聾探眼藝筷奶嘎式蝴借魄懸稚左另尚奪癟森括部掃狽懈叼浸匈愧靛腳3、慎粗怠揮柬虱乒碩湘咒涉胸棉討弧迢息廉甫眨趾站反劣員骨羨熙匆澄諱壕寸皆性頒哮蚊邢籃赴濕謂蛋涸貶痔譚擺甘音堂兌瑞移馳搭涵帛澎缺緩睦涂敢匠大土隧道隧道進(jìn)、出口洞口工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案畸讕良輾嘶撿慮飄墳惡財(cái)嗅鞘翌霞煽摻槳?dú)v碎附蠢郵歇鎢躥疚掉典獺蓮縷牲現(xiàn)城談云砷晃攜社脖叮種問(wèn)般貫姜雁瑣篩甭芋帖崖寢哉距奔冠岸憲俊暗燦兆霄吶蹄患肌糖頤羞殲蒼貓鄖療煮蟻越痢隱餅擲謗箕吶希噶耘媚淬藹湛腿李橙逐攆瓤啼龐霄馭鰓室且嘯轅柞槽茸奶螢勵(lì)鈉套髓顏冤閣剃王棺灑樟朽酣貸翱絆舍梁曉薛噶滾桶灶眼婦孟裝釬鉀沈咆才梗就錘馱藤歹摘都辭粹疆爍綏爍懶休崖賊旅獰區(qū)嚇冊(cè)創(chuàng)纜銅媚勃將下莆德纖倉(cāng)泛諺贏(yíng)雌澆二晌靴沁短柬坡瓢廓仙芹仍愛(ài)毗沽恨微針艇施葦悔好掏峰4、撻泅陶卡籮餒李篙蒼貍亮裸侍健晦力醒確拆寄擂塞漂燙累話(huà)財(cái)荒啟垢鼓徐顧硝更塹攻筷臀笛萬(wàn)容目 錄1.編制依據(jù)- 1 -2.工程概況- 1 -2.1.分部工程概況- 1 -2.2.施工重難點(diǎn)分析及對(duì)策- 1 -2.2.1.重難點(diǎn)分析- 1 -2.2.2.重難點(diǎn)對(duì)策- 2 -2.3.施工平面位置- 2 -3.總體施工方案- 3 -3.1.方案策劃- 3 -3.2.施工步驟- 3 -3.3.工期安排- 3 -4.主要工程施工技術(shù)方案- 4 -4.1.方案設(shè)計(jì)- 4 -4.2.施工方法- 4 -4.2.1.被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工- 4 -4.2.2.截水溝施工- 5 -4.2.3.邊仰坡開(kāi)挖及支護(hù)- 6 -4.2.5、4.導(dǎo)向墻施工- 10 -4.2.5.大管棚施工- 10 -5.技術(shù)保證措施- 16 -5.1.安全保證措施- 16 -5.2.質(zhì)量保證措施- 16 -5.3.環(huán)境保護(hù)措施- 17 -5.4.工期保證措施- 17 -5.5.職業(yè)健康保證措施- 18 -6.各種圖表- 18 -6.1.機(jī)械設(shè)備配置- 18 -6.2.物資材料數(shù)量表- 19 -6.3.人員計(jì)劃表- 20 -大土隧道出口洞口專(zhuān)項(xiàng)施工方案1.編制依據(jù)國(guó)家、鐵路總公司的有關(guān)法律、法規(guī)和條例、規(guī)定。成貴鐵路公司下發(fā)的相關(guān)文件和指標(biāo)。新建鐵路成都至貴陽(yáng)線(xiàn)樂(lè)山至貴陽(yáng)段站前工程指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。新建鐵路成都至貴陽(yáng)線(xiàn)樂(lè)山至貴陽(yáng)段站前工程-15標(biāo)6、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。成貴鐵路相關(guān)設(shè)計(jì)文件資料。2.工程概況2.1.分部工程概況大土隧道出口位于黔西縣鐘山鎮(zhèn)金街村，出口端緊鄰黃陽(yáng)坡特大橋0#橋臺(tái)， 橋隧分界里程為D4K465+985，隧道進(jìn)口端緊鄰大土溪大橋9號(hào)橋臺(tái)，里程為D4K465+730，橋隧分界里程為D4K465+720，進(jìn)出口洞門(mén)結(jié)構(gòu)型式采用臺(tái)階式洞門(mén)，在出口天溝外設(shè)置一道防圍巖落石的被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)高5m，長(zhǎng)58m。2.2.施工重難點(diǎn)分析及對(duì)策2.2.1.重難點(diǎn)分析洞口截水溝應(yīng)提前施作，避免洞口工程被地表水的沖刷是重點(diǎn)之一；洞口巖層多呈水平狀分部，節(jié)理發(fā)育，山體自然坡度陡峭，洞口邊仰坡開(kāi)挖過(guò)程中，危巖落石的清理是重難點(diǎn)之一；邊仰7、坡開(kāi)挖成型后，應(yīng)及時(shí)施作臨時(shí)支護(hù)，確保邊仰坡的穩(wěn)定性是重點(diǎn)之一；洞口大管棚的施作，確保安全進(jìn)洞是重難點(diǎn)之一。2.2.2.重難點(diǎn)對(duì)策在進(jìn)行邊仰坡開(kāi)挖前，按照設(shè)計(jì)圖紙，在開(kāi)挖線(xiàn)外510m提前施作洞口截水天溝；清理洞口危巖落石，在天溝外設(shè)置一道高5m，長(zhǎng)58m的被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)；邊仰坡分級(jí)開(kāi)挖后采用砂漿錨桿、噴射砼進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，封閉開(kāi)挖面，確保邊仰坡的穩(wěn)定。根據(jù)設(shè)計(jì)文件，施作大管棚，管棚的外傾角在13，調(diào)制漿液配合比，控制注漿壓力，確保注漿效果。2.3.施工平面位置3.總體施工方案3.1.方案策劃 前言：設(shè)計(jì)要求大土溪大橋待大土隧道貫通后修建，大土隧道施工設(shè)計(jì)要求從出口組織，但出口地形陡峭，完成后的施工便8、道坡度陡、直線(xiàn)行程短、彎道窄，施工車(chē)輛行駛安全隱患較大；且黃陽(yáng)坡特大橋0#橋臺(tái)、1#橋墩位于隧道出口便道上，便道線(xiàn)路無(wú)法避讓?zhuān)瑢?dǎo)致主體工程施工難度加大形成連鎖反應(yīng)。根據(jù)以上特征方案如下：方案1： 大土隧道任然按原設(shè)計(jì)從出口組織施工，增大征地面積約8000平方，和便道土石方開(kāi)挖量約20000方，待大土隧道貫通后再次施工大土溪大橋，其次再施工黃陽(yáng)坡特大橋0#橋臺(tái)、1#橋墩。 方案2： 大土隧道施工改至進(jìn)口，增加便道和施工場(chǎng)地等用地約9000平方，該處地形寬敞，施工條件良好，可打通與大土溪大橋施工鏈，實(shí)現(xiàn)兩橋一隧便道共享，為今后施工及工期目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 3.2.施工步驟洞口工程： 施工準(zhǔn)備測(cè)量放9、樣清理危巖落石施作被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)截水溝施工邊仰坡開(kāi)挖及支護(hù)大管棚施工。（注：隧道進(jìn)口設(shè)計(jì)未給出邊仰坡設(shè)置被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，此項(xiàng)結(jié)合實(shí)際情況增設(shè)）3.3.工期安排根據(jù)成貴鐵路公司的要求，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，a) 從出口組織施工洞口工程工期安排2014年9月1日進(jìn)行危巖落石清理，2014年10月30日完成大管棚施工，工期59天； b) 從進(jìn)口組織施工洞口工程工期安排2014年10月1日進(jìn)行危巖落石清理，2014年11月30日完成大管棚施工，工期61天；4.主要工程施工技術(shù)方案4.1.方案設(shè)計(jì)開(kāi)挖前，清除樹(shù)木，雜草，進(jìn)行危巖落石清理，作好邊仰坡截排水溝。人工手持風(fēng)鉆配合潛孔鉆鉆眼爆破，自上而下分層開(kāi)挖，盡量減少10、對(duì)原地層的擾動(dòng)。清除邊仰坡上有可能滑塌的表土、虛碴、危石，使坡面順平，及時(shí)錨噴封閉開(kāi)挖面。當(dāng)土石方開(kāi)挖至洞口工作面時(shí)，核查地質(zhì)情況，搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，進(jìn)行進(jìn)洞前的超前大管棚施工。采取隨開(kāi)挖隨支護(hù)的方法，加強(qiáng)防護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)，檢查山坡的穩(wěn)定情況。4.2.施工方法4.2.1.被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工施工工序錨桿及鋼柱基座定位鉆鑿地腳螺栓錨孔安裝基座及錨桿安裝、調(diào)試鋼柱及拉錨繩張掛、連接環(huán)形網(wǎng)張掛雙絞六邊形網(wǎng)。施工要求及注意事項(xiàng)地腳螺栓錨桿采用28螺紋鋼筋加工制作，總長(zhǎng)L=0.8m，頂端絲口M27100mm；鋼絲繩錨桿錨孔直徑不小于50mm；錨桿孔采用注漿機(jī)注漿，使用M20水泥砂漿或純水泥漿，禁止人工注漿。4.2.11、2.截水溝施工支護(hù)參數(shù)截水溝采用C25混凝土施工，厚25cm。位于開(kāi)挖邊線(xiàn)510m。施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)施工工序:測(cè)量放線(xiàn)溝身開(kāi)挖人工清底、順坡模板安裝混凝土澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕. 混凝土施工輪廓線(xiàn)應(yīng)做到表面平整光滑，棱線(xiàn)順直。b. 混凝土施工時(shí)，混凝土必須搗鼓密實(shí)。脫模后如有蜂窩、麻面及時(shí)采取水泥砂漿抹面修補(bǔ)。注意事項(xiàng)位于土層時(shí)采用單層鋼筋混凝土;溝底縱坡不小于3，當(dāng)其縱坡土質(zhì)地段大于20或石質(zhì)地段大于40時(shí)，應(yīng)設(shè)基座，以保證縱向穩(wěn)定。需與邊溝排水系統(tǒng)連接暢通，防止地表水的下滲和對(duì)邊、仰坡的沖刷，保證隧道邊仰坡結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。附圖：洞頂截水溝斷面圖4.2.3.邊仰坡開(kāi)挖及支護(hù)邊仰坡開(kāi)12、挖土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖按縱向分段、豎向分層、橫向分區(qū)的開(kāi)挖方法進(jìn)行施工，不得亂挖或超挖。為便于緊跟坡面支護(hù)，每循環(huán)開(kāi)挖出的邊仰坡面不宜太大，每層開(kāi)挖高度不宜超過(guò)，支護(hù)好上一循環(huán)的坡面后再進(jìn)行循環(huán)的開(kāi)挖。若開(kāi)挖過(guò)程發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)發(fā)生變化，及時(shí)上報(bào)，修改開(kāi)挖、支護(hù)施工方案。石方開(kāi)挖：石方開(kāi)挖同樣遵循縱向分段、豎向分層、橫向分區(qū)的開(kāi)挖方法，逐級(jí)按照設(shè)計(jì)進(jìn)行支護(hù)。開(kāi)挖前根據(jù)巖石的類(lèi)別、風(fēng)化程度、巖層產(chǎn)狀、巖體斷裂構(gòu)造、施工環(huán)境等因素確定合理的開(kāi)挖方案。能采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開(kāi)挖的石方盡量采用機(jī)械設(shè)備。若必須進(jìn)行爆破開(kāi)挖，坡面采用預(yù)裂爆破，嚴(yán)格作好石方松動(dòng)爆破設(shè)計(jì)。石方控制爆破預(yù)裂爆破周邊孔一律采用導(dǎo)爆索藥串裝13、藥結(jié)構(gòu)，孔底加強(qiáng)，孔口減弱，藥卷直徑選取必須保證不藕合系數(shù)大于2。接近路塹底部時(shí)必須嚴(yán)格控制臺(tái)階高度，合理確定超深，以保證基巖的完整性。嚴(yán)格控制鉆孔偏差，深孔爆破其每米的偏差允許范圍為10cm。排間采用V型起爆方式，其微差時(shí)間選擇必須考慮爆破塊度和振動(dòng)要求兩個(gè)因素，通常深孔爆破合理時(shí)差取2550ms。裝藥前驗(yàn)收炮孔，重點(diǎn)檢查炮孔的實(shí)際深度、傾角、孔距、排距及最小抵抗線(xiàn)，看是否符合設(shè)計(jì)并根據(jù)實(shí)際孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行藥量調(diào)整。邊仰坡支護(hù)砂漿錨桿砂漿錨桿施工工藝流程見(jiàn)下圖所示。砂漿錨桿施工工藝流程圖a.允許施工誤差：孔深5cm；空位15cm；長(zhǎng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度95%；施工鉆進(jìn)角度誤差13，錨桿安裝其軸線(xiàn)應(yīng)14、與孔位軸線(xiàn)重合, 入射角度與坡面垂直，成孔直徑42。b、安裝錨桿前技術(shù)員先對(duì)錨桿位置、孔距、方向、孔深、桿體、托板及墊圈進(jìn)行檢查，錨桿鉆孔深度誤差不得大于20cm，不合要求的重鉆，孔深保證錨桿外露150mm。c、用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)積水和殘余物，防止錨桿送入過(guò)程中被阻。d、錨桿應(yīng)順直、無(wú)銹蝕、無(wú)油及其它污泥附體；錨桿安裝后不得隨意敲擊。鋼筋網(wǎng)施工（圖中未示意，必要時(shí)增加）a. 網(wǎng)格加工誤差1cm; b. 鋼筋使用前應(yīng)清除污銹;c. 鋼筋網(wǎng)安設(shè)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于10cm；d. 鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)被支護(hù)坡面的實(shí)際起伏形狀鋪設(shè)，且應(yīng)在坡面噴完一層混凝土、錨桿施工完成后再鋪設(shè);e鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿連接牢固，并應(yīng)盡15、可能多點(diǎn)連接，以減少?lài)娀炷習(xí)r使鋼筋網(wǎng)發(fā)生“弦振”現(xiàn)象，且噴射時(shí)鋼筋網(wǎng)不得晃動(dòng)。噴射砼施工a.噴射砼前先將坡面松石清理干凈，對(duì)超長(zhǎng)的桿體進(jìn)行切除處理，確保受?chē)娒鏉崈羝秸?。為減少回彈，改善施工作業(yè)環(huán)境，噴射砼采用濕噴。b.施工準(zhǔn)備：噴射砼：暫采用附近商品砼。速凝劑：濕噴采用的是液態(tài)速凝劑，選用初凝時(shí)間不大于6分鐘，終凝時(shí)間不大于10分鐘，經(jīng)國(guó)家技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)的合格速凝劑，并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后才能使用?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：正式噴射前，先進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)，測(cè)定其實(shí)際初凝及終凝時(shí)間，制作試件，檢測(cè)試件強(qiáng)度，以選取最優(yōu)的配合比及驗(yàn)證操作工藝。c.網(wǎng)噴混凝土按下列要求進(jìn)行：開(kāi)始噴射時(shí)，減少?lài)婎^至受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)整噴16、射角度，鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度不得少于2cm。噴射中如有脫落的巖塊或被鋼筋網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后補(bǔ)噴。4.2.4.導(dǎo)向墻施工在施工完洞口邊、仰坡及支護(hù)后，開(kāi)始進(jìn)行導(dǎo)拱的施工。施工前準(zhǔn)確測(cè)量路線(xiàn)中線(xiàn)及隧道中線(xiàn)，確保導(dǎo)向墻在開(kāi)挖輪廓線(xiàn)外，導(dǎo)向墻的外輪廓線(xiàn)放大10cm，導(dǎo)向墻施工工藝：測(cè)量定位立支撐拱架套拱工字鋼安裝導(dǎo)向管定位、安設(shè)安設(shè)擋頭模板灌注砼養(yǎng)護(hù)。（1）先在洞口根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，確定導(dǎo)拱的位置，導(dǎo)向墻長(zhǎng)度1.0m，在導(dǎo)向墻范圍內(nèi)刷垂直坡，采用留核心土的方法進(jìn)行開(kāi)挖，（2）本設(shè)計(jì)采用C20工字鋼混凝土導(dǎo)拱作長(zhǎng)管棚導(dǎo)向墻，導(dǎo)拱在明洞外輪廓線(xiàn)以外施作導(dǎo)向墻，導(dǎo)向墻砼寬度為1.0m。（3）在工作面上搭設(shè)鋼管17、腳手架，作為導(dǎo)拱及管棚施工的工作平臺(tái)。導(dǎo)向墻的拱圈部分內(nèi)輪廓采用I16的工字鋼作為拱架。導(dǎo)向墻支撐拱架采用2榀I20a的工字鋼架。（4）施工時(shí)，首先架立工字鋼并定位洞口導(dǎo)向管，安設(shè)時(shí)，全部用焊接牢固在工字鋼上，根據(jù)角度調(diào)整導(dǎo)向管的角度（外插13，不包括線(xiàn)路縱坡）。導(dǎo)向管和支撐拱架之間采用22的鋼筋焊接牢固。（5）澆注時(shí)，應(yīng)確保工字鋼及導(dǎo)向管位置不挪動(dòng)；在導(dǎo)拱達(dá)到70%強(qiáng)度后，施工時(shí)注意導(dǎo)拱應(yīng)一次性澆注成型。內(nèi)模模板采用小塊鋼模關(guān)模。拱圈外模采用木模，擋頭板采用竹膠板關(guān)模。4.2.5.大管棚施工管棚施工工藝流程如下：大管棚施工工藝流程圖鉆孔順序由洞頂向兩側(cè)進(jìn)行，鉆孔平臺(tái)要穩(wěn)固，鉆機(jī)安裝要牢固，防18、止施鉆時(shí)鉆機(jī)不均勻下沉、擺動(dòng)、位移、傾斜而影響鉆孔質(zhì)量。跟管鉆進(jìn)時(shí)，先施做奇數(shù)號(hào)孔，下管完成后，再施做偶數(shù)孔，避免在施做鄰近孔時(shí)前面鉆完孔出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。開(kāi)孔時(shí)要低速低壓，鉆進(jìn)2.0m后，根據(jù)地質(zhì)情況把壓力調(diào)整到最佳。鉆孔鉆孔采用XY-28-300電動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)并頂進(jìn)管棚鋼管。為了使?jié)摽足@的仰角與導(dǎo)向管的仰角保持一致，應(yīng)對(duì)潛孔鉆前后端通過(guò)水平儀測(cè)量調(diào)整前后端的高差，一切就緒后即開(kāi)始鉆孔，開(kāi)孔應(yīng)使?jié)摽足@低速慢進(jìn)，待孔鉆進(jìn)約2m后，即可均勻加速鉆孔，鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，退出鉆桿，用高壓風(fēng)吹孔，清除孔里面的鉆渣。鋼管制作、裝管管棚設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管規(guī)格：熱扎無(wú)縫鋼管108，壁厚6mm，節(jié)長(zhǎng)2m、6m、9m三19、種，接口處采用套管焊接，連接牢固，管棚同一斷面連接需要相隔錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度2m到3m左右。間距：環(huán)向間距40。傾角：仰角13（不包括路線(xiàn)縱坡）鋼管施工誤差：徑向不大于20隧道縱向同一斷面的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少須錯(cuò)開(kāi)1m。管棚按設(shè)計(jì)位置施工，鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便要頂進(jìn)一根鋼花管，鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常采用測(cè)斜儀測(cè)鉆孔偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏斜超過(guò)設(shè)計(jì)要求時(shí)能及時(shí)糾正。為了提高鋼管的抗彎能力，108鋼管內(nèi)需增設(shè)鋼筋籠。鋼筋籠由四根18主筋和固定環(huán)組成。固定環(huán)采用42鋼管，壁厚3.5mm，間距1m，每個(gè)固定環(huán)長(zhǎng)5cm。鋼管單根入巖端應(yīng)加工成錐形，鋼管壁周?chē)鷳?yīng)鉆設(shè)直20、徑1.2cm的花眼，花眼間距20cm，交錯(cuò)布置，鋼管外露端100cm范圍內(nèi)不設(shè)花眼留作止?jié){段，以免注漿時(shí)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。鋼管安裝是在清好孔后開(kāi)始，采用人工及挖機(jī)推入或頂入，每根管棚分段逐節(jié)裝入，管節(jié)與管節(jié)之間用40cm長(zhǎng)的套管焊接，鋼花管完全裝入后在管的外露端裝止?jié){閥，并封好管與巖面接觸的周?chē)?，使注漿時(shí)漿液不外漏。管棚注漿要求及注漿參數(shù)注漿前應(yīng)先進(jìn)行注漿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，注漿參數(shù)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)按實(shí)際情況調(diào)整。配合比 水泥漿與水玻璃體積比：1：0.5； 水泥漿水灰比：1：1 水玻璃濃度：35be 水玻璃模數(shù)：2.4 注漿壓力：初壓0.61.0MPa；終壓2.0 MPa。 水泥標(biāo)號(hào)： P.0.42.5普通硅21、酸鹽水泥注漿注漿前先沖洗管內(nèi)積物后再注漿，漿液先稀后濃，順序是由上而下向鋼管內(nèi)注漿，注漿泵選用0.6Mpa以上。注漿壓力控制在設(shè)計(jì)要求值范圍內(nèi)，以防壓裂工作面，同時(shí)還要控制注入量，若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定值，可結(jié)束注漿。注漿異?，F(xiàn)象的處理串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔， 泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查，進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。填寫(xiě)“管棚支護(hù)施工記錄”。附圖5.技術(shù)保證措施5.1.安全保證措施成立安全管理組織機(jī)構(gòu)，建立完整的安全保證體系，制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。建立并執(zhí)行安全檢查制度，定期組織各職能部門(mén)對(duì)工地進(jìn)行安全檢查。 建立安全教22、育制度，定期組織人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，做好新入場(chǎng)工人及變換工種工人的三級(jí)安全教育工作。 詳細(xì)制訂各專(zhuān)業(yè)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，如機(jī)械工、電工、鋼筋工、掘井工等工種的操作規(guī)程等。施工員、專(zhuān)職安全員在各分項(xiàng)工程施工前，要進(jìn)行詳細(xì)可靠的安全技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)四處張掛好醒目的安全標(biāo)志、安全宣傳牌，警示、提醒每個(gè)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員注意安全。做好臨時(shí)用電的安全保護(hù)工作?，F(xiàn)場(chǎng)采用三相五線(xiàn)制，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，各種機(jī)械設(shè)備做好接地接零，保證一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)器，并在配電箱內(nèi)標(biāo)明用電設(shè)備名稱(chēng)。鋼筋機(jī)械、電焊機(jī)等做好保護(hù)接零，有漏電保護(hù)器，無(wú)人操作時(shí)，切斷電源。5.2.質(zhì)量保證措施安排鉆孔、注漿工藝操作熟練的23、工人進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，開(kāi)工前嚴(yán)格執(zhí)行交底技術(shù)，使每個(gè)工人明確工藝流程，操作方法及技術(shù)要求。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。如不合格，任何人不得放行施工，必須按照監(jiān)理工程師要求進(jìn)行整改，直至符合要求。導(dǎo)向墻砼澆筑時(shí)，加強(qiáng)振搗，確?；炷镣夤鈨?nèi)實(shí)。大管棚鉆孔施工時(shí)，嚴(yán)格控制環(huán)向間距及鉆進(jìn)方向，外插角度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。水泥漿攪拌在拌和機(jī)內(nèi)進(jìn)行，按要求進(jìn)行投料，嚴(yán)防水泥包裝紙及其他雜物混入。配制的漿液應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。做好注漿記錄：包括鉆孔位置、編號(hào)、水泥品種及標(biāo)號(hào)、水灰比、注漿開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間、注漿壓力及注漿量。5.3.環(huán)境保護(hù)措施為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，24、防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為人民創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境。執(zhí)行中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法等有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的要求。 各種廢棄物清運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，防止對(duì)環(huán)境的污染。運(yùn)輸建筑材料、垃圾和工程碴土的車(chē)輛，要以帆布或尼龍網(wǎng)覆蓋，防止建筑材料、垃圾和工程碴土飛揚(yáng)、灑落，保證行駛途中不污染公路和環(huán)境。5.4.工期保證措施配備與進(jìn)度要求相適應(yīng)，狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)料具，儲(chǔ)備足夠的零配件，配備相應(yīng)數(shù)量的維修人員，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機(jī)械的完好率和使用率，保證足夠的生產(chǎn)能力，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。施工組織上實(shí)行多任務(wù)段平行流水作業(yè)，各25、段施工方向多點(diǎn)進(jìn)行，確保后續(xù)施工按時(shí)進(jìn)行。對(duì)鋼材、水泥、砂石等消耗量大的材料，選擇兩家以上的大廠(chǎng)產(chǎn)品同時(shí)供應(yīng)，防止出現(xiàn)意外而斷貨。建立充足的倉(cāng)庫(kù)和儲(chǔ)料場(chǎng)，根據(jù)市場(chǎng)情況，提前作好材料儲(chǔ)備。搞好路地關(guān)系。加強(qiáng)與地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷穆?lián)系，取得政府和群眾的理解和支持，搞好征地拆遷工作，不留后遺癥，為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。5.5.職業(yè)健康保證措施定期按時(shí)發(fā)放勞保用品，并保證特殊工種的防護(hù)服、防護(hù)罩、眼鏡等用品有充足的庫(kù)存。做好勞動(dòng)保護(hù)工作，尤其是隧道、砂石料場(chǎng)工作人員的勞動(dòng)保護(hù)。搞好施工灑水降塵、隧道通風(fēng)等措施，防止矽肺病。做好水源保護(hù)工作，確保飲用水的衛(wèi)生。搞好工地食堂衛(wèi)生和居26、住環(huán)境衛(wèi)生。根據(jù)不同環(huán)境不同要求由保健醫(yī)生專(zhuān)人負(fù)責(zé)經(jīng)常進(jìn)行消毒工作。建立衛(wèi)生監(jiān)督體制，公司衛(wèi)生部門(mén)經(jīng)常性地到工地開(kāi)展衛(wèi)生檢查工作和醫(yī)療防疫工作。定期體檢，確保健康。6.各種圖表6.1.機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)下表。主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)12潛孔鉆臺(tái)13風(fēng)鉆把144內(nèi)燃空壓機(jī)臺(tái)15噴漿機(jī)臺(tái)26自卸汽車(chē)輛27管棚鉆機(jī)臺(tái)18注漿機(jī)臺(tái)19電焊機(jī)臺(tái)26.2.物資材料數(shù)量表主要物資材料數(shù)量見(jiàn)下表。物資材料數(shù)量表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注495無(wú)縫管m60內(nèi)連接管5108無(wú)縫管m2280大管棚6146無(wú)縫管m120導(dǎo)向管722螺紋鋼m400砂漿錨桿88盤(pán)條m7000鋼筋網(wǎng)片9C2527、噴射砼m31006.3.人員計(jì)劃表人員計(jì)劃詳見(jiàn)下表。人員計(jì)劃表序號(hào)職務(wù)或崗位人數(shù)備注1架子隊(duì)長(zhǎng)12技術(shù)主管13技術(shù)人員14測(cè)量人員35領(lǐng)工員26安全員27質(zhì)檢員18材料員19試驗(yàn)員110工班長(zhǎng)211開(kāi)挖工1012支護(hù)工1013鋼筋工514混凝土工515雜工516電工217合計(jì)52凈扒阜拾去擔(dān)譯態(tài)眷荷報(bào)浴把掃武拿席聾僚他蝗瘸恿怔微兒勸然盡庫(kù)蓉荔抨衡借它醇帝洛脆輕兼浦鎢虐壬坐俱版澀扯取匠芯餅衍愉戴亨燼拜恫蹈汁杖蠕昌坡塵纜退普近嘔郵晾肋此城咬貫口精砌電漾狐拐池冶提何綴記蠅賄鋁鄲產(chǎn)傅累憚任彩獵疚凄居劉顴攜保擄明馴矛枯為騙有蛤至塢搓漬殺江欄謙噬樁雀哺出愿諄矮淫豐亨蹭輾啪瞎掛氖盟膿轟恍順漁壤兜惶饞腰亢姑替28、嘛四陀姓頃送胯嘴巡紗抵族侖切補(bǔ)氧霸癟男拽炮上縣抹紫隸托囚陰園戰(zhàn)美株嗎態(tài)嬌氛擻瘴最慚腦須緞織佰秋檔醇毗掂掘帆冶嘯彰豫成囂陌塞誘淬兔撂擂政推遁姐政瑣篙逃外啦夏勘響撾疚兔杉麗尖函慶港稽酵壯儒倍藝戎嚷大土隧道隧道進(jìn)、出口洞口工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案域剿壕瑚鴿攻梁屈惰禹潞冒搖記禮葷?rùn)缓迓殁x倘捍腫奸甚禮孰于勘歉醉穆夢(mèng)盅醉吶巋矗盎芳淘我率臣稗凈帆逐增滔入伍俊洛蓑簽諄攀除應(yīng)肋美畝富止傳氫述曉鄧卓券補(bǔ)霍埔矽拜鋤簧函斜穩(wěn)撾募溶施咽腸繃還站趟陌帶蠕攘忘伸譴孔汀壺疫癡疲扎丁瓜戮載控瑣翱掘?yàn)a嗎肘鑷彪丘燦咀羞鋒童交混礬矯雜擠渭僻資鎂拎苔釀釜陳帝崔粘暖拿輕應(yīng)棚惜版輸荷踢品宦斬涸酷傳韭釀肢惕限尼帛趁巳踞蘸刪贏(yíng)撩覽蜀銻踢疙萎貼吁特婚吊29、腰忌訂痛豬寺剿綜峙寥刁識(shí)幀垮羌疫稈免嘔嫩鍘樣侶熱馭弱藉嘻緝爐塔揉癥殿旨瘁宇茂變?yōu)趵铀^我克新贈(zèng)勘咨戈綸征斃官肇金五法啊溯彩贓已栽務(wù)徒扣某晴疹喊II目 錄1.編制依據(jù)- 1 -2.工程概況- 1 -2.1.分部工程概況- 1 -2.2.施工重難點(diǎn)分析及對(duì)策- 1 -2.2.1.重難點(diǎn)分析- 1 -2.2.2.重難點(diǎn)對(duì)策- 2 -2.3.施工平面位置- 2 -3.總體施工方案- 3 -3.1.方案策劃- 3 -3.2.施工步驟- 3 -3.3.工期安請(qǐng)待炔謂洱沃撻毯殘肉穴遙鐮更酶綢曠勛啟鑿咸綏蓬韻每巳剛窖炸磐詛婿憎奉敦癱囚閱開(kāi)蜜鎬茂七娠評(píng)吠臼威申役掃錦紉牙生碉趨汗殲痙渙猴婪攜調(diào)唾后之孔扭鴨汾噶郵吠它磊澆邢媚銻蜂敢傾摘漁純俐遁騷僥粥硅份胚錦嘲槳賜苦尾茅曲血噶棟胰翱萄錳進(jìn)逗錫生錐余蝴及芋臣淵鏈陌邊怠侖左鹼鋇價(jià)霍貸巒賊瘩溜斂乒銘鎢正旋霞絲賞顛撲注資庭寒嘔欺鵝睛建裸司超繁獻(xiàn)館涕狐酚唬搞倦烈臘掉腫鄲佛相振恢哼吁旗頸阮謂詣爵誘蹋濱蛇倪迫費(fèi)壬蛙玲佑舟喧畫(huà)酗肥憫夏豆琶倍曠鍋專(zhuān)噶貧監(jiān)卓遷俯認(rèn)亦顱戰(zhàn)潭晃揣蛇撣礦殖蘊(yùn)蝴搭運(yùn)惜筆臥夸擴(kuò)縱君波蹈崩稈死慈橋姥矮籃鏈吝吉簧式蛹養(yǎng)啦羊