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1、隧道出口明洞襯砌施工技術(shù)交底一、 適用范圍 本交底適用于隧道雙線明洞襯砌類型仰拱、填充施工，共計(jì)34m，里程DK793+554DK793+588。二、 交底依據(jù)1. 閩侯隧道設(shè)計(jì)圖；2. 雙線隧道洞口緩沖結(jié)構(gòu)；3. 雙線隧道輔助施工措施、防排水及施工方法；4. 鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204-2008）；5. 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210-2005）；6. 客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)；7. 鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程三、洞口防排水2.1基本要求1、天溝、截水溝等的走向結(jié)合地形條件選擇對(duì)地面植被破壞最小、排水暢通的方案，并結(jié)合永久排水系統(tǒng)先行修建。2、施工期間，對(duì)2、隧道周圍的地表水采取有效的截水、排水、擋水和防洪措施，防止地表水流入隧道內(nèi)。3、隧道、明挖施工段與輔助坑道等排水系統(tǒng)與洞外排水系統(tǒng)的連接須保證水流通暢、有效，并應(yīng)防止破壞地表環(huán)境。4、地表排水須防止地表徑流對(duì)邊坡、仰坡、結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的沖刷和淘蝕，保證洞門結(jié)構(gòu)或相鄰構(gòu)筑物的穩(wěn)定、安全。2.2洞口段防排水措施1、洞口段須有完整良好的排水系統(tǒng)，以確保邊仰坡及隧道的安全。洞口有溝、渠通過時(shí)，采取引排和防滲、防沖淤措施，且洞門頂部設(shè)截水天溝，以形成完善的防排水系統(tǒng)。天溝設(shè)在距邊、仰坡開挖邊緣以外不小于5m，其坡度根據(jù)地形設(shè)置，但不得小于3，以免淤積，將地表匯水引入路基段截水溝或自然溝，嚴(yán)禁將地表水引入路基側(cè)3、溝，禁止順坡散流，沖刷，危害線路及農(nóng)田房舍。2、洞門內(nèi)外水溝按出洞后為下坡的雙側(cè)水溝布置，若出洞后為上坡，則在距離洞口2m處設(shè)一道截水溝，且洞外水溝采用2的反坡排水，以防止洞外水流入洞內(nèi)。3、端墻頂水溝的排水孔孔徑為40cm，也可采用凈空尺寸為4040cm的方形斷面。4、端墻背后設(shè)置排水管網(wǎng)，管網(wǎng)采用外包土工布的打孔波紋管，橫向采用HDP50單壁打孔波紋管，豎向采用HDPE107/93雙壁打孔波紋管。排水溝在路基面高度處采用100PVC管排入側(cè)溝；端墻后排水管要求設(shè)中孔，在土體中挖槽埋設(shè)，橫豎排水管采用接頭連接，外包土工布(每平米重量不小于400g)，然后澆筑端墻結(jié)構(gòu)混凝土；端墻后橫向排水管以4、不小于3%的坡度傾向豎向排水管。5、擋翼墻身在路基面處及以上部分設(shè)置100PVC塑料排水管泄水孔，間隔2m梅花型布設(shè)。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層，并在最低泄水孔下部設(shè)置混凝土隔水層。反濾層材料采用袋裝砂夾卵礫石或土工合成材料，路基面處設(shè)置縱向排水管。6、結(jié)構(gòu)外露部分表面刷涂滲透結(jié)晶型防水涂料，填土部分拱墻鋪設(shè)EVA防水板。防水板鋪設(shè)前在拱墻位置刷涂一層厚1020mm的M10水泥砂漿保護(hù)層，防水板外施作3050mm厚水泥砂漿保護(hù)層后回填。防水板厚度1.5mm，幅寬2m，材料不得使用再生料。結(jié)構(gòu)兩側(cè)防水板外側(cè)墻腳填土范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置HDPE107/93雙壁打孔波紋管(外包土工布)一道5、。明洞結(jié)構(gòu)在土石回填后，均鋪設(shè)隔水層，隔水層優(yōu)選粘土層，隔水層層厚50cm，粘土隔水層與邊坡的搭接、防水層與邊坡的搭接均須良好，接縫材料的延伸性要良好，以形成彈性連接，防止不均勻沉陷，造成拉剪破壞。7、隧道均設(shè)置中心水溝，為便于中心水溝排水，隧道洞口需要布置集水井。當(dāng)采用墻式洞門時(shí)，集水井設(shè)在距洞口里程3m處；當(dāng)采用斜切式洞門時(shí)，集水井設(shè)在隧線分界里程以外路基范圍內(nèi)；當(dāng)橋隧相連，洞口外無法設(shè)置集水井時(shí)，應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。8、當(dāng)洞口邊仰坡設(shè)置骨架護(hù)坡防護(hù)時(shí)，斜切式洞門在平臺(tái)上坡腳處設(shè)置水溝將水引拍至路基側(cè)溝或自然溝；端墻式洞門在擋墻上部或擋墻側(cè)的平臺(tái)上設(shè)置擋水板降水并引至吊溝，翼墻側(cè)引至墻頂溝槽。6、9、土質(zhì)邊仰坡開挖后，為降低水對(duì)邊仰坡穩(wěn)定性的影響，可設(shè)置仰斜排水孔。仰斜排水采用50排水孔，排水孔間距33m，排水孔長(zhǎng)10m，仰斜角度15，孔內(nèi)插入50透水PVC管。三、注漿防水3.1超前小導(dǎo)管預(yù)注漿1、超前小導(dǎo)管預(yù)注漿主要是通過小導(dǎo)管對(duì)隧道開挖周邊圍巖進(jìn)行注漿加固，滿足開挖需要。超前小導(dǎo)管預(yù)注漿主要適用于水壓和水量較小、圍巖有一定自穩(wěn)能力的地層或作為全斷面預(yù)注漿和帷幕注漿后的補(bǔ)充注漿。其注漿材料一般采用水泥漿、水泥-水玻璃雙液漿等。2、超前小導(dǎo)管施工工藝詳見隧道洞身開挖支護(hù)施工技術(shù)交底書。3、超前小導(dǎo)管預(yù)注漿工藝采用全孔一次性注漿工藝，其工藝流程見圖3.1。3.2徑向注漿1、適用范圍：初期7、支護(hù)出現(xiàn)大面積滲漏水或支護(hù)結(jié)構(gòu)變形較大、斷層破碎帶地段。2、注漿孔按漿液擴(kuò)散半徑1.0m布設(shè)，注漿孔按梅花形布置，每環(huán)37根，孔口環(huán)向間距拱墻120cm，墻腳90cm，仰拱部140cm，孔底環(huán)向間距170cm，注漿孔縱向間距170cm。圖3.1 隧道超前小導(dǎo)管預(yù)注漿施工工藝框圖3、注漿孔采用風(fēng)機(jī)鉆開孔，孔徑為52mm。孔口管采用50mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長(zhǎng)1m，孔口管埋設(shè)牢固，并有良好的止?jié){措施。4、注漿材料采用普通水泥漿，注漿壓力按11.5MPa。5、徑向注漿采用全孔一次性注漿方式進(jìn)行，并采取防止竄漿的措施。注漿順序采用由下而上、由少水處到多水處、隔孔跳排鉆注。6、注漿結(jié)束8、條件以定量定壓相結(jié)合的原則進(jìn)行控制，注漿效果檢查：注漿完成后，每延米隧道涌水量2m3/24h，則判斷注漿達(dá)到效果，否則進(jìn)行補(bǔ)注漿。7、徑向注漿施工工藝流程見圖3.2。圖3.2 徑向注漿施工工藝流程圖3.3襯砌背后回填注漿1、縱向注漿管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣，防水板內(nèi)側(cè)，縱向注漿管孔徑20，采用聚乙烯管，聚乙烯管注漿口每隔10cm設(shè)置螺旋切口，切口周長(zhǎng)為管周的1/31/2。在防水板鋪設(shè)完成后，采用膠粘于防水板內(nèi)側(cè)，結(jié)合施工縫布置，注漿管810m一段，兩端分別與預(yù)設(shè)的20鍍鋅鋼管注漿口連接。鍍鋅鋼管注漿口須突出襯砌內(nèi)緣35cm，以便于連接。2、回填注漿材料采用1:1水泥漿液。3、回填注漿注漿壓力：09、.050.1MPa。4、襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后須進(jìn)行回填注漿。四、結(jié)構(gòu)防排水4.1襯砌背后排水系統(tǒng)1、明洞墻底開挖時(shí)，墻腳縱向排水管10m一段，縱向排水管兩端均直接接入隧道側(cè)溝；墻頂開挖時(shí)，拱腳設(shè)置縱向排水管及豎向排水管，縱向與豎向排水管采用三通連接，且豎向排水管縱向間距為4m，并根據(jù)地下水情況調(diào)整。豎向排水管采用HDPE80雙壁打孔波紋管，縱向排水管采用HDPE107/93雙壁打孔波紋管。電纜槽底部均設(shè)置20PVC排水管連至側(cè)溝，泄水孔縱向間距35m。隧道側(cè)溝與中心夠以100PVC排水管連接，排水管縱向間距10m。道床靠溝槽側(cè)底部設(shè)置50PVC排水管與中心夠連接，排水管縱向間距110、0m并位于兩100橫向PVC排水管中間。2、暗洞環(huán)縱向排水管在初期支護(hù)施作完成之后，土工布鋪設(shè)之前安裝，結(jié)合施工縫布置。縱向排水管長(zhǎng)10m一段，環(huán)向排水管縱向間距一般為810m，并根據(jù)地下水發(fā)育情況進(jìn)行調(diào)整，并與隧道側(cè)溝連通，環(huán)向排水管采用HDPE50單壁打孔波紋管，設(shè)置于防水板背后；縱向排水管兩端采用預(yù)制接頭接入隧道側(cè)溝，縱向排水管采用HDPE107/93雙壁打孔波紋管，設(shè)置于防水板下端墻腳處。隧道電纜槽底部均設(shè)置20PVC管，縱向間距35m。4.2防水層防水1、隧道初期支護(hù)與二次襯砌間拱墻鋪設(shè)防水板加土工布防水。2、防水板鋪設(shè)主要工藝防水板鋪設(shè)包括基面處理，鋪設(shè)準(zhǔn)備，土工布鋪設(shè)，防水板鋪設(shè)11、焊接，質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。準(zhǔn)備防水層鋪設(shè)前，先對(duì)隧道基面(初期支護(hù)表面)進(jìn)行處理，保持基面無明顯滲漏水，對(duì)錨桿頭和鋼筋頭等突出物切除后妥善處理，凹坑深度比控制在1:10以內(nèi)；深度比大于1:10的凹坑須采用水泥砂漿找平處理，凹坑太大處要抹平補(bǔ)噴混凝土，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。鋪設(shè)防水板前，在檢驗(yàn)合格的防水板畫出焊接線和拱頂分中線，根據(jù)鋪設(shè)一環(huán)的尺寸合理截取防水板長(zhǎng)度，盡量減少接頭，然后把準(zhǔn)備好的防水板放在專用臺(tái)車的卷盤上，在基面畫出拱頂線(隧道中線)及環(huán)向橫斷面線，以利于鋪設(shè)。鋪設(shè)400g/土工布首先用簡(jiǎn)易作業(yè)臺(tái)車將單幅土工布固定到預(yù)定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混12、凝土上，專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻0.81.0m，底部1.01.5m。土工布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松，土工布褶皺堆積形成人為蓄水點(diǎn)，土工布幅間搭接寬度不得小于5cm。鋪設(shè)防水板采用專用臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，從拱部向兩側(cè)邊墻懸掛進(jìn)行，下部防水板必須壓上部防水板，然后用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定土工布的專用熱熔襯墊上，防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之能與土工布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面，防止過緊或過松，防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板間搭接縫與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開12m的距離。陽(yáng)角和陰角13、處防水板的鋪設(shè)須平展閉合、平順焊接。防水板間自動(dòng)熱熔焊接用自動(dòng)雙縫熱熔焊接機(jī)，焊接前必須試焊，掌握了合適的焊接溫度和速度后進(jìn)行焊接，焊接前先除盡防水板表面的灰塵。單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1.5cm，防水板搭接寬度不小于15cm，分段鋪設(shè)的防水板邊緣部位預(yù)留至少60cm的搭接余量，并對(duì)預(yù)留部位進(jìn)行有效的保護(hù)。焊接若有漏焊、假焊須予補(bǔ)焊，若有燒焦、焊穿處以及外漏的固定點(diǎn)，必須用同質(zhì)地的防水板覆蓋焊接。防水板鋪設(shè)后須進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查防水板有無漏焊、假焊、燒焦和焊穿，檢查焊縫的寬度，是否均勻連續(xù)、表面是否光滑、有無波形斷面。焊縫質(zhì)量采用充氣法檢查。焊接后兩條縫間留一條空氣道，焊接檢測(cè)采用檢漏器現(xiàn)14、場(chǎng)測(cè)防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測(cè)器從另一端打氣加壓，當(dāng)壓力達(dá)到0.25MPa時(shí)停止充氣，保持15分鐘以上，壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格，否則，需用檢測(cè)液(如肥皂水)找出漏氣的部位，用手動(dòng)熱熔器焊接修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直至完全不漏氣為止。防水板破損處修理：如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動(dòng)電熱熔接器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測(cè)器檢測(cè)，若不合格必須重新修補(bǔ)。防水板須避開火源，作好保護(hù)措施，尤其是鋼筋施工、混凝土澆筑和搗固時(shí)，須采取措施避免對(duì)卷材造成破壞，對(duì)破壞處須及時(shí)修補(bǔ)。4.3二次襯砌防水混凝土襯砌混凝土采用15、防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)不小于P10。其混凝土的抗?jié)B性能，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，試件在混凝土澆筑地點(diǎn)制作。防水混凝土通過摻用外加劑及礦物摻合料配制而成，混凝土的配合比通過試驗(yàn)確定。二次襯砌防水混凝土須達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)、表面平整光滑、曲線圓順、顏色均勻，不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。4.4施工縫、變形縫防水1、施工縫防水基本要求墻體縱向施工縫不宜設(shè)在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，留在高出底板頂面不小于30cm的墻體上，且低于洞內(nèi)排水側(cè)溝蓋板底面，但須高出邊墻進(jìn)水孔至少要有止水帶半幅寬的距離。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不得小于30cm。縱向施16、工縫澆筑混凝土前，須將其表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)，可鋪上一層厚2530mm的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面劑并及時(shí)澆筑混凝土。鑿毛時(shí)，混凝土必須達(dá)到的強(qiáng)度：人工鑿毛為2.5MPa，風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛為10MPa。設(shè)止水條的環(huán)向施工縫，在端面須預(yù)留淺槽，槽應(yīng)平直，槽寬比止水條寬12mm，槽深為止水條的1/2。施工縫內(nèi)采用中埋式止水帶時(shí)，須確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。施工中采取措施保證待貼止水條的混凝土界面潔凈。澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免刺破止水帶，同時(shí)還必須充分搗固，保證混凝土與止水帶緊密結(jié)合，如有破裂現(xiàn)象須及時(shí)修補(bǔ)。施工縫處理拱墻、仰拱環(huán)向施工縫處根據(jù)17、地下水發(fā)育情況、隧道長(zhǎng)度等因素設(shè)置中埋式橡膠止水帶、遇水膨脹止水膠等；縱向施工縫處設(shè)置混凝土界面劑及遇水膨脹止水膠等。2、變形縫防水變形縫拱墻部位防水采用鋼邊橡膠止水帶、背貼式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫、聚硫密封膠及鍍鋅鋼板接水盒等措施；拱墻變形縫處襯砌內(nèi)緣設(shè)置鋼板接水盒、內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料堵塞密實(shí)。仰拱部位采用鋼邊橡膠止水帶、背貼式橡膠止水帶、瀝青木絲板塞縫并環(huán)向設(shè)置雙層抗剪鋼筋等措施。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，仰拱變形縫空隙采用填縫料堵塞密實(shí)。無仰拱襯砌結(jié)構(gòu)底板橫向施工縫設(shè)置中埋式橡膠止水帶措施，18、縱向平均間距30m一道，并與100橫向PVC導(dǎo)水管、50橫向排水管及過軌管等設(shè)置位置避開。變形縫的兩側(cè)須平整、清潔、無滲水。3、水溝電纜槽槽身橫向施工縫采用設(shè)置遇水膨脹止水膠措施，并與縱向排水管出口、100橫向PVC導(dǎo)水管等設(shè)置位置避開，縱向間距30m一道。4、明暗洞銜接處防排水處理背貼式止水帶設(shè)置：在明暗洞銜接處防水板內(nèi)側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，止水帶幅寬30cm，并與暗洞防水板焊接。變形縫處設(shè)置中埋鋼邊橡膠式止水帶，拱墻變形縫處襯砌內(nèi)緣設(shè)置鋼板接水盒、內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料堵塞密實(shí)。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm19、，仰拱變形縫空隙采用填縫料填塞密實(shí)。防水板處理：明暗洞防水板搭接長(zhǎng)度60cm，搭接部位采用雙縫焊接。5、明洞施工縫處理環(huán)向施工縫：設(shè)置中埋式橡膠止水帶及遇水膨脹止水膠縱向施工縫：設(shè)置混凝土界面劑及遇水膨脹止水膠。變形縫處理變形縫處設(shè)置中埋式橡膠止水帶、背貼式橡膠止水帶及遇水膨脹止水膠等。拱墻變形縫處襯砌內(nèi)緣設(shè)置鋼板接水盒、內(nèi)緣3cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料堵塞密實(shí)。為減少仰拱變形縫兩側(cè)沉降，仰拱部位二次襯砌內(nèi)設(shè)50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環(huán)向間距50cm，仰拱變形縫空隙采用填縫料填塞密實(shí)。拱墻襯砌迎水側(cè)設(shè)置1mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(型)，涂料采用涂刷法或噴涂法施工。基層處理20、：用鋼絲刷、打磨機(jī)、高壓清洗機(jī)、高壓風(fēng)動(dòng)氣刷(任選一種或幾種)清除表面浮漿、反堿、灰塵、油污等雜物并使表面變粗糙，然后用水沖洗；在使用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料前，混凝土表面必須再次用干凈水沖洗確保混凝土表面為完全濕潤(rùn)的粗糙面，但須避免有明水。配料：按粉料：水=1:0.30.4的重量比例稱重。先將水倒入容器中，再將粉倒入水中，機(jī)械快速攪拌至充分均勻。涂刷：用硬毛刷涂將涂料均勻涂刷在混凝土基層表面，須多遍涂刷，一般23遍，每遍完成后噴霧狀水或蓋濕物養(yǎng)護(hù)，帶具有強(qiáng)度后再涂后一遍。如前遍已干燥發(fā)白，則需噴水濕潤(rùn)后再涂刷后一遍。噴涂：采用專用噴涂設(shè)備將配好的涂料均勻地噴涂在已經(jīng)做好基層處理的濕潤(rùn)的混凝土表21、面。噴槍的噴嘴必須垂直于混凝土表面，垂直距離不得大于1.0m。養(yǎng)護(hù)：采用噴霧狀水、蓋濕布等保水養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)，每天灑水35次，養(yǎng)護(hù)期不小于72小時(shí)。6、止水帶施工注意事項(xiàng)止水帶與襯砌端頭模板正交，確保位置準(zhǔn)確、牢固可靠，中埋式止水帶中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線重合。止水帶連接前做好接頭表面的清刷與打毛，搭接長(zhǎng)度不得小于10cm。橡膠止水帶接頭采用熱硫化搭接膠合，接頭強(qiáng)度不得低于母材的80%。橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不得小于200mm，鋼邊橡膠止水帶不得小于300mm。固定止水帶時(shí)不得在止水帶上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部位，止水帶定位時(shí)不得使止水帶翻滾、扭結(jié)。二次襯砌脫模后，若有走模，止水帶過分偏22、離的現(xiàn)象，須及時(shí)對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。4.5側(cè)溝、中心排水溝排水1、隧道排水采用雙側(cè)溝加中心矩形排水溝型式。側(cè)溝及電纜槽槽身采用C30混凝土。在靠近線路側(cè)槽壁處結(jié)合隧道接地情況設(shè)置鋼筋，以加強(qiáng)溝槽身強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)整體性。中心排水溝：無仰拱段采用C35鋼筋混凝土；有仰拱段采用C30混凝土。需單獨(dú)立模澆筑，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，不得變形、不得有裂縫，溝身混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。水溝及電纜槽蓋板均采用C30鋼筋混凝土，蓋板內(nèi)鋼筋采用HPB235鋼筋，蓋板內(nèi)鋼筋均不設(shè)彎鉤。為避免蓋板倒置，制造時(shí)在蓋板面上作上字標(biāo)記。蓋板預(yù)制時(shí)預(yù)留25cm1.5cm開孔以便開啟檢修。襯砌背后積水通過環(huán)23、向或縱向排水管匯集后引入側(cè)溝，通過橫向?qū)?采用100硬質(zhì)PVC排水管連接，縱向間距10m，其坡度不得小于2%)將側(cè)溝中的水引如中心排水溝，由中心排水溝排出洞外。側(cè)溝主要用于匯集地下水，同時(shí)起到沉淀作用；中心排水溝起主要排水作用，并排出a、a型復(fù)合式襯砌底板下積水，并在底板找平層內(nèi)設(shè)置橫向HDPE50單壁打孔波紋管(外包土工布)，波紋管縱向間距10m，管與中心排水溝連通。2、底板及仰拱填充靠?jī)蓚?cè)溝槽側(cè)壁位置設(shè)置100半圓排水槽，以便排除隧道內(nèi)道床可能積水。100半圓排水槽與中心溝通過50PVC排水管連接，排水管縱向間距10m，并在半圓排水槽位置設(shè)置漏水篦子，以防堵塞，同時(shí)施工過程中采取措施保24、證排水管通暢。3、無砟道床與溝槽側(cè)壁之間設(shè)置踏步，踏步雙側(cè)分段設(shè)置，縱向間距約25m，每段長(zhǎng)2m，踏步下部設(shè)置100PVC排水管。4、PVC排水管與打孔波紋管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況合理設(shè)置，任意兩管間最小間距不小于1m，并注意與過軌管線等設(shè)置錯(cuò)開。五、施工排水5.1基本要求1、施工排水根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合實(shí)際情況引水歸槽，集中引排，設(shè)置排水系統(tǒng)，確保排水通暢，保障隧道施工安全。2、施工中產(chǎn)生的廢水，須經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。3、一側(cè)水溝施工時(shí)，須設(shè)置橫向截水溝匯入另一側(cè)的排水溝，不得堵塞隧底水流。5.2順坡排水1、洞內(nèi)順坡排水時(shí)，在隧道單側(cè)或雙側(cè)設(shè)排水溝，排水溝大小依隧道坡度及涌水量確定。2、洞內(nèi)順坡排水水25、溝斷面及坡度能滿足隧道內(nèi)滲漏水和施工廢水的排水需要，排水溝須經(jīng)常清理以防堵塞。3、施工時(shí)臨時(shí)排水溝的設(shè)置須與永久排水溝統(tǒng)籌考慮。4、仰拱、底板混凝土澆筑前將基底虛渣、雜物、積水等清除干凈；施作仰拱時(shí)在作業(yè)區(qū)前端設(shè)置集水井，并妥善解決排水管路跨基坑問題。5、底板坡面平順，澆筑底板混凝土?xí)r考慮作業(yè)期間的基坑排水，確保排水通暢。5.3反坡排水1、洞內(nèi)反坡排水可根據(jù)距離、坡度、水量和設(shè)備情況布置管路、水倉(cāng)和泵站，一次或分段接力排出洞外。2、設(shè)置隧道及輔助坑道的排水泵站時(shí)，主排水泵站和輔設(shè)排水泵站位置、排水能力，集水坑的有效容積須符合設(shè)計(jì)要求。3、反坡排水時(shí)，配備抽水機(jī)的抽水能力不得小于預(yù)測(cè)最大涌水量的20%以上，并有足夠數(shù)量的備用抽水設(shè)備，同時(shí)滿足施工要求。4、根據(jù)施工中的變化及時(shí)調(diào)整排水能力。