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1、排角山隧道防排水技術交底書廈深鐵路 XSGZQ-9 標段排角山隧道防排水技術交底編 制： 審 核： 接 受： 中鐵二十三局集團廈深鐵路一項目部工程部二九年五月排角山隧道防排水技術交底一、防排水施工隧道防排水采用“防、截、排、堵相結合，因地制宜，綜合治理”的原則，達到防水可靠，經濟合理，不留后患的目的。隧道防水等級必須達到國家標準地下工程防水技術規范（GB50108）規定的一級防水等級標準，襯砌結構不允許滲水，表面無濕漬。本隧道防排水主要措施為：1、 隧道內設雙側側溝和中心排水溝，中心排水溝與側溝以PVC泄水管連接。2、 隧道初期支護與二次襯砌間拱墻鋪設防水板加土工布防水，防水卷材厚度不小于1.2、5mm，土工布重量不小于400g/平米。（1）土工布鋪設鋪設土工布首先用簡易作業臺車將單幅無紡布固定到預定位置，然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土面上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.5-0.7米，邊墻間距1.0-1.2米，無紡布鋪設要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂，過松影響防水板掛設，無紡布間搭接寬度大于10cm。（2）防水板施工防水板施工采用無釘鋪設工藝，其施工工藝流程見后圖 。.施工準備洞外準備：檢驗防水板質量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環設計長度截取，對稱卷起備用。洞內準備：鋪設臺架行走軌道；施工時采用兩個作業臺架，一個用于基面3、處理，一個用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個循環。斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進行量測檢查，對個別欠挖部位進行處理，以滿足凈空要求；同時準確測放拱頂分中線。基面處理：局部漏水采用注漿堵水或埋設排水管直接排水到側溝。鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（如下圖）有凸出的管道時，用砂漿抹平（如下圖）。錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理（如下圖）。初期支護應無空鼓、裂縫、松酥，表面應平順，凹凸量不得超過5cm（如下圖）。.鋪設防水板防水板超前二次襯砌1020m施工，鋪設采用專用臺車進行。鋪設前進行精確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環的尺寸，盡量減少接頭。復合式4、防水板鋪設采用洞外大幅預制，洞內整卷起吊，無釘鋪設工藝。從拱頂向兩側鋪設，防水板鋪設要有一定松馳量。在噴砼表面采用ZIC-16電錘8鉆頭鉆眼，塑料膨脹螺栓固定，錨固點邊墻環向間距90cm，縱向100cm；拱部環向間距60cm，縱向100cm。沿隧道縱向在錨固點上綁扎鐵絲，防水板用背帶與鐵絲綁緊。分離式防水板鋪設采用從下向上的順序鋪設，松緊應適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為10：8），檢查時要保證防水板全部面積均能抵到圍巖。分離式防水板鋪掛前，用帶熱塑性圓墊圈的射釘將緩沖層平整順直地固定在基層上（見下圖），緩沖層搭接寬度50mm，可用熱風焊槍點焊，每幅防水板布置適當排數墊圈，每排墊圈距防水5、板邊緣40cm左右，墊圈間距：側壁80cm，23個墊圈/m2，頂部40cm，34個墊圈/m2。暗釘圈固定緩沖層示意兩幅防水板的搭接寬度不應小于100mm。環向鋪設時，下部防水板應壓住上部防水板。防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于10mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿。防水板縱向搭接與環向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱焊焊接。三層以上塑料防水板的搭接形式必須是“T”型接頭。分段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護。綁扎或焊接6、鋼筋時，采取措施應避免對卷材造成破壞。混凝土振搗時，振搗棒不得接觸防水板，以防防水板受到損傷。防水板的搭接縫焊接質量檢查應按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.25MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。施工要點控制防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現象。當基面輪廓凸凹不平時，要預留足夠的松散系數，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。防水板搭接用熱焊器進行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應控制在2002707、oC為宜，并保持適當的溫度即控制在0.10.15m/min范圍內。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。焊接鋼筋時在其周圍用石棉水泥板進行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時輸送泵管不得直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。所有防水材料必須采用合格廠家生產的定型產品，所有產品必須有出廠合格證和質量檢驗證明。詳細記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。防水材料在使用前應做好相應的試驗、檢驗工作，委托有相應資質的機構對防水材料進行檢測。施工中發現的問題及時與生產廠家或供應商聯系8、，以求盡快解決，不合格的材料堅決不用于本工程。 N1.防水板質量檢查/檢驗； 2.劃焊縫搭接線；3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對稱卷起備用。1.工作平臺就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網端頭；4.如超挖超過鋪板規定，編鐵絲網回填；5.拱頂畫出隧道中線第一環及垂直隧道中線的橫斷面線。準備工作洞外準備洞內準備 電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補強Y移工作平臺下一循環焊接防水板搭接縫質量檢查 隧道防水板施工工藝流程圖3、 防水板背后拱墻每8m設1環50環向透水盲溝；兩側邊墻外側泄水孔標高處設縱向貫通的直徑110打孔波紋管透水管盲溝各1道，該盲溝通過三通接頭與環向盲溝9、及邊墻泄水孔連通。二次襯砌沉降縫及環、縱向施工縫采用復合防水處理措施；隧道電纜槽底部均應設置50PVC管泄水孔連至側溝，泄水孔縱向間距3-5米。（1）打孔波紋管盲溝施工：隧道襯砌噴射砼與模筑砼之間拱、墻設置復合防水板（復合防水板施工縫應與隧道“三縫”錯開），板后設置環向50mm打孔波紋管，每8m設一環；在隧道兩側邊墻腳外側設置110打孔波紋管，每10-15m一段。環向盲溝與縱向盲溝直接與隧道側溝連通，便于排水管路的維護，地下水發育地段環向盲溝間距應適當加密。每段縱向盲溝中部設置一處50泄水孔連接到隧道側溝。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm50cm。將膨脹錨栓打入定位孔或將錨固劑將鋼筋頭10、預埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端。用無紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。 4、 本隧道二次襯砌混凝土抗滲等級不小于P8。5、 隧道襯砌施工并變形完成后，進行襯砌背后回填注漿。縱向注漿管設于拱頂模筑襯砌外緣、防水板內測，縱向注漿管孔徑20，采用聚乙烯管，在防水板鋪設完成后采用膠粘于防水板內側，結合施工縫布置，注漿管8-10米一段，兩端分別與預設的20鍍鋅鋼管注漿口連接。鍍鋅鋼管注漿口應突出襯砌內緣3-5米以便于連接。回填注漿采用M10水泥砂漿，回填注漿壓力：初壓0.1-0.15Mpa,終壓0.2 Mpa6、 施工縫及變形縫防處理：1） 環向施工縫：拱墻二次襯砌環11、向施工縫設中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶；仰拱、底板環向施工縫設中埋式橡膠止水帶。2） 縱向施工縫：縱向施工縫設鋼邊橡膠止水帶和橡膠止水條。3） 變形縫：變形縫設中埋式橡膠止水帶，拱墻部位同時設背貼士橡膠止水帶。拱墻襯砌內緣3vm范圍內以聚硫密封膠，以外設置半圓形PVC排水管，其余空隙采用填縫料填塞密實。仰拱變形縫襯砌內緣3cm范圍內以聚硫密封膠，其余空隙采用填縫料填塞密實。隧道結構防排水施工工藝流程圖YY檢查凈空及初期支護表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理原材料檢驗和試驗灌注混凝土拆模養生鋪設防水板隱蔽檢查安裝環、縱向透水盲管和盲溝NNY安裝施工縫止水帶N隱蔽檢查Y襯砌臺車定位充氣及隱蔽檢查中鐵二十三局集團有限公司廈深鐵路項目部一工區