午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 靜壓預(yù)制PHC樁施工工藝 靜壓預(yù)制管樁施工工藝1、主要設(shè)備及人員配置1.1主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地方樁尺寸mm樁徑mm功率kw外形尺寸m重量t壓樁力(tf)中樁單樁長度(m)3海格力斯靜壓機(jī)HJYZ320江蘇5005004.75*2.2*10325320144海格力斯靜壓機(jī)HJYZ460江蘇400 / 5506005.7*2.4*9.3470460145力源壓樁機(jī)YZY320廣東150-450250-60097.511.9x9.5x6.85120(不含配重)3200 kN15.66力源壓樁機(jī)YZY400廣東250/300/400250-600123.512.9x10.0x7.38142、0(不含配重)4000 kN15.67力源壓樁機(jī)YZY600廣東250/300/400400-800158.513.5x12.0x7.44178(不含配重)6000 kN15.68力源壓樁機(jī)YZY1000廣東350/400/450300-800190.714.5x9.3x7.87216(不含配重)10000 kN16.59巨力靜壓樁機(jī)ZYS60江蘇200/300200/30022.55.44x3.8xH60（含配重)60710巨力靜壓樁機(jī)ZYS600江蘇400/500400/60014913.4x8.04xH6006001511巨力靜壓樁機(jī)ZYS700江蘇400/500400/600149133、.8x8.04xH7007001512巨力靜壓樁機(jī)ZYS800江蘇400/500400/60014914x8.14xH8008001513巨力靜壓樁機(jī)ZYS1000江蘇H型及其它異型剛樁600*60017217.7x8.4xH100010001514巨力靜壓樁機(jī)ZYS1200江蘇H型及其它異型剛樁600*60017217.7x8.8xH1200120015 16 / 16 海格力斯 HJYZ系列管樁靜壓機(jī) 廣東力原YZY系列液壓式壓樁機(jī) 湖南新天和預(yù)制管樁靜壓機(jī) 中國德邦預(yù)制管樁靜壓機(jī) 1.2輔助設(shè)備序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)功率KW數(shù) 量備 注1送樁器500長3m1根/機(jī)送樁2全站儀NTS-34、62RS1臺(tái)測放樁位及控制垂直度3水準(zhǔn)儀NS31臺(tái)水準(zhǔn)及送樁控制4鋼尺50m1把測放樁位5電焊機(jī)(CO2)BX-300222臺(tái)/機(jī)樁口焊接6割樁器121-3臺(tái)超高樁割除7挖掘機(jī)PC2201701平整場地、清障工種焊工起重指揮打樁電工測量修理工力工樁機(jī) 操作工截樁挖掘機(jī)人數(shù)2/臺(tái).班1/臺(tái).班2/臺(tái).班1224/臺(tái).班2/臺(tái).班41人/臺(tái)班1.3人員配置2.施工流程2.1靜力壓樁工藝流程施工準(zhǔn)備 測量定位 壓樁機(jī)就位、調(diào)平 管樁吊入壓樁機(jī)夾持腔 夾持管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)直 壓樁至底樁露出地面2.5m3.0m時(shí)吊入上節(jié)樁與底樁對齊，夾持上節(jié)樁，壓底樁至樁頭露出地面0.60m0.80m 調(diào)整上下節(jié)樁，與底5、樁對中 電焊接樁、再靜壓、再接樁直至需要深度或達(dá)到一定終壓值，必要時(shí)適當(dāng)復(fù)壓 截樁，終壓前用送樁將工程樁頭壓至地面以下。樁位復(fù)核樁機(jī)就位吊樁就位壓 樁吊樁就位焊接接樁壓 樁壓樁至地面送樁至設(shè)計(jì)要求樁機(jī)組裝調(diào)試驗(yàn)收觀測垂直度觀測垂直度檢查驗(yàn)收樁機(jī)移動(dòng) 工藝流程圖2.2主要的施工方法2.2.1 靜壓樁機(jī)吊樁就位首先調(diào)整樁機(jī)水平，保持樁架垂直，然后用自備起吊部分將樁材起吊，對準(zhǔn)夾持口將樁緩慢送入夾持口，夾持口將樁身夾持穩(wěn)定后把樁尖中心對準(zhǔn)樁位中心插正，用線錘通過樁機(jī)在樁底盤調(diào)整相鄰兩個(gè)方向的垂直度，同時(shí)為控制樁就位后位移控制，就位前在距樁位11.5m范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)定位小木樁，樁就位后及壓入過程中均用6、小木樁對平面位移進(jìn)行復(fù)核。開動(dòng)壓力缸將樁壓入土中1m左右停止壓樁，再調(diào)正和校準(zhǔn)樁在各個(gè)方向的垂直度。 管樁起吊 管樁對位 經(jīng)緯儀控制管樁垂直度 管樁吊運(yùn)及堆放（1）管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：管樁出廠前應(yīng)做出廠檢查，其規(guī)格、批號(hào)、制作日期應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收要求。管樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞。嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。管樁標(biāo)準(zhǔn)采用浙江省建筑標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁DB33/1016-2004。（2）管樁堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。管樁應(yīng)按不同規(guī)格、長度及施工順序分別堆放。疊層堆放管樁時(shí)，底層最外緣的管樁應(yīng)在距離樁端0.2樁長處用木楔塞緊以防滾動(dòng)。疊層堆7、放時(shí)不得超過2層。 預(yù)制PHC樁（管樁、方樁） 樁尖2.2.2靜壓沉樁利用壓樁機(jī)將樁夾緊后施壓，按壓樁油缸的垂直行程調(diào)試，一段一段的向下壓，壓一段為一個(gè)行程，一般為1m以上。然后松開抱樁器，開動(dòng)油泵使之上移，再抱樁固定壓入，如此循環(huán)作業(yè)。當(dāng)操作臺(tái)上壓力表計(jì)數(shù)到達(dá)預(yù)定規(guī)定值時(shí)，或者達(dá)到預(yù)定深度時(shí)，便可停止壓樁。施工時(shí)，對抱壓力采取一定措施進(jìn)行限制，防止產(chǎn)生過大的應(yīng)力。壓樁順序應(yīng)綜合考慮下列因素：根據(jù)樁的長度，宜先長后短。根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。停止壓樁沉樁必須連續(xù)施壓完畢，不得中途停止，但遇有下列情況，必須立即停止施工，待處理完畢方可繼續(xù)施工。（1）貫入度突然發(fā)生變化；（2）樁身嚴(yán)重傾斜、跑位8、；（3）鄰樁上浮或位移過大；（4）設(shè)備發(fā)生故障；停壓標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)根據(jù)樁機(jī)不同配重進(jìn)行試壓樁，試壓樁時(shí)，請監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位參加，以確定施工的停壓標(biāo)準(zhǔn)。無特殊要求應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。2.2.3 電焊接樁、適當(dāng)復(fù)壓。焊接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)管樁需要接樁時(shí)，接頭位于地面上0.50.6m處。下節(jié)樁的樁頭處設(shè)導(dǎo)向夾，以便于上節(jié)樁就位，并保持上下樁段順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm。管樁對接前，上下端板表面用鐵刷子清刷干凈，坡口處刷至露出金屬光澤。焊接應(yīng)首先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，由2個(gè)焊工對稱進(jìn)行焊接。焊接層數(shù)不得少于三9、層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊好的接頭自然冷卻后再進(jìn)行壓樁，冷卻時(shí)間不宜少于1min 管樁焊接接口2.4機(jī)械連接 管樁機(jī)械連接2.5 截樁及送樁如果樁頭高出地面一段距離，而壓樁荷載已達(dá)到規(guī)定壓樁值時(shí)則要截樁。由于壓樁機(jī)行走方面的要求，所有高出地面的樁頭都必須截?cái)嗟簟＝貥兜姆椒ㄊ遣捎脤Ｓ媒貥镀鹘貥丁τ趥€(gè)別露出地面較短的樁頭可從上到下鑿除。嚴(yán)禁用大錘橫向敲打、沖撞，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷。如果樁頭接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，估計(jì)送樁深度不會(huì)超過設(shè)計(jì)允許值時(shí)可以送樁。在壓樁施工中，不允許用“樁對樁”進(jìn)行送樁作業(yè)，應(yīng)采用專用送樁器。管樁與承臺(tái)的連接采用10、剛接,管樁的樁頭均采用割樁器鋸斷，斷口應(yīng)平齊送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)上節(jié)樁無法直接夾持，需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁質(zhì)量；送樁器長度和截面尺寸符合壓樁機(jī)施工要求和設(shè)計(jì)送樁深度要求。壓樁機(jī)器具有拔出送樁器的能力。 送樁（靜壓預(yù)制管樁） 截樁 管樁與承臺(tái)的連接處理3.施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1管樁尺寸容許偏差應(yīng)滿足先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)規(guī)程(GB13467-2009) 附表1序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1L0.5%L2端部傾斜0.5%D3D300mm700mm+5 -2800mm1400mm+7 -44t+20 05保護(hù)層厚度+5 06樁身彎曲度L15mL/100015mL30mL/20007端板11、端面平整度0.5內(nèi)徑0 -1外徑0 -2厚度正偏差不限 03.2預(yù)制方樁外觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求1露筋不應(yīng)有2孔洞不應(yīng)有3蜂窩樁頂和樁基不應(yīng)有，局部蜂窩不應(yīng)超過樁體表面積的0.5%，且不得過分集中4裂縫寬度不應(yīng)大于0.25mm，橫向裂縫長度不超過邊長的一半5樁端砼疏松或外伸主筋松動(dòng)不應(yīng)有6外形缺陷不宜有，局部掉角深度不得大于10mm7空心方樁內(nèi)砼塌落不應(yīng)有3.3預(yù)制方樁質(zhì)量應(yīng)滿足預(yù)制鋼筋混凝土方樁(04G361)；預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁（JG197）序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm)1橫截面邊長52樁頂對角線之差53保護(hù)層厚度54樁身彎曲矢高不大于1樁長且不大于205樁尖偏心106樁斷面傾斜0.00512、7樁節(jié)長度203.4管樁樁位偏差要求：項(xiàng)目容許偏差（mm)柱下單樁80單排或雙排樁條形樁基垂直于條形樁基縱向軸的樁100垂直于條形樁基縱向軸的樁150承臺(tái)樁數(shù)為2-4根的樁100樁數(shù)為5-16根樁基中的樁周邊樁100中間樁D/3或150兩者中較大者樁數(shù)為16根以上樁基中的樁周邊樁150中間樁D/24、工程質(zhì)量控制措施4.1樁接頭焊接工藝（1）現(xiàn)場焊接的電焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。每道接口由二名電焊工同時(shí)焊接。（2）焊機(jī)上的電流、電壓表要定期進(jìn)行校核，保證使用時(shí)調(diào)節(jié)靈敏、性能可靠。（3）在樁壓入之前，對樁兩端焊接接頭范圍內(nèi)的鐵銹、油污、泥土等用錘、鋼絲刷、砂輪機(jī)、氧乙炔火焰等清理干凈13、。（4）焊口高度一般距離地面以上600800mm高，操作比較方便。（5）檢查接口平整度。（6）對接裝配時(shí)，上樁與下樁必須在同一軸線上，此時(shí)兩根線墜在夾角900方向進(jìn)行觀測，當(dāng)對口錯(cuò)邊超過規(guī)定時(shí)，用卡碼、楔鐵找正，合格后進(jìn)行對稱點(diǎn)固焊接。焊縫檢查做好焊縫外觀自檢和互檢，并填寫好焊接自檢記錄，經(jīng)專檢人員和監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可繼續(xù)壓入。焊接材料的發(fā)放設(shè)置專人嚴(yán)格管理，并對焊接記錄做好整理歸檔，以備后查。焊接驗(yàn)收4.2沉樁質(zhì)量控制4.2.1在打樁前，應(yīng)用2臺(tái)經(jīng)緯儀對壓樁機(jī)進(jìn)行垂直度調(diào)正，并應(yīng)在打樁期間經(jīng)常校核檢查。插樁就位位置是保證直樁沉樁精度的關(guān)鍵。正確的插樁方法如下：、按樁位布置地樁，用小木樁、14、竹樁或圓鋼插入樁位中心，就位時(shí)將樁尖對準(zhǔn)地樁。、以地樁為中心，用石灰畫出與樁的外圍同形位置，就位時(shí)將樁對準(zhǔn)同形樁位。、用鐵鍬挖出與樁同形的淺孔，將樁插入孔內(nèi)就位。、使用鋼或木制導(dǎo)框等固定樁的中心，避免發(fā)出偏移。4.2.2初沉?xí)r對不垂直的樁應(yīng)立即糾正，控制垂直度小于0.5%，如遇地下障礙物使樁身傾斜時(shí)，應(yīng)先清除障礙物再壓入，嚴(yán)禁采用移動(dòng)鉆機(jī)的方法來調(diào)整樁的垂直度。4.2.3壓同一根樁時(shí)，樁機(jī)就位、喂樁、壓樁、接樁、送樁等各工序應(yīng)連續(xù)施工，盡量減少接樁焊接時(shí)間。4.2.4壓樁時(shí)，樁砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)方可壓入。單點(diǎn)起吊喂樁時(shí)，吊點(diǎn)距樁端0.29L（L為樁長）。壓樁樁位偏差控制在允許范圍15、內(nèi)，壓樁時(shí)如遇原舊基礎(chǔ)未清除而造成樁位嚴(yán)重偏移者，應(yīng)將裝拔出待處理后再施壓，以保證樁位準(zhǔn)確。施工時(shí)以水準(zhǔn)儀控制樁頂高程，確保樁頂高程控制在5cm5cm以內(nèi)。以經(jīng)緯儀控制樁的垂直度。4.3送樁4.3.1樁接頭焊接完成后，焊縫應(yīng)在自然條件下冷卻6分鐘以上方可繼續(xù)沉樁。4.3.2送樁時(shí)送樁桿的中心線與樁的中心線相重合，送樁標(biāo)記要清晰明確，樁頂標(biāo)高控制在5cm5cm內(nèi)，送樁完畢要及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，并作好記錄。4.2.3壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止壓樁，經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商后處理：、壓樁過程中壓力劇變；、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；、樁身或樁頂出現(xiàn)裂縫或破碎；、因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報(bào)警，監(jiān)理工程師通16、知停工。4.4中間驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收4.4.1按國家GB202-2002規(guī)范要求，施工時(shí)對每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收，由甲方或監(jiān)理方共同進(jìn)行。中間驗(yàn)收的內(nèi)容包括：PS方樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁的傾斜度、節(jié)點(diǎn)處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力等。4.4.2做好中間驗(yàn)收的同時(shí)，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查：對中的樁位復(fù)查、送樁完畢檢查實(shí)際標(biāo)高。4.4.3竣工驗(yàn)收在基坑開挖、墊層澆筑好以后由建設(shè)單位組織進(jìn)行，我方主要實(shí)測樁頂標(biāo)高及樁位偏差，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料5.靜壓樁工程質(zhì)量質(zhì)量通病及預(yù)防、處理措施5.1 擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響5.1.1原因分析靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)17、構(gòu)受到擾動(dòng)，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過長；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層；施工方法與施工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。5.1.2防治方法（1）控制布樁密度，對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50100 mm，深度宜為樁長的1/31/2，施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，但在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。（2）控制沉樁速率，一般控制在1 m/min左右；制定有效的沉樁流水路線，并根據(jù)樁的入土深度先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁；若樁較密集且距建筑物較遠(yuǎn)，場地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；18、若樁較密集而場地狹長，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu)；同時(shí)應(yīng)對日成樁量進(jìn)行必要的控制。（3）若樁較密集且一側(cè)離現(xiàn)有建筑物較近時(shí)，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠(yuǎn)進(jìn)行；并布設(shè)應(yīng)力釋放孔及開挖防震溝以消除部分超孔隙水壓力，及時(shí)從釋放孔及防震溝中將水不斷抽出，在打樁期間一直保持最低水位，緩解孔隙水壓力的上升趨勢，有效消除擠土效應(yīng)，控制土體位移；同時(shí)控制每日沉樁數(shù)量，根據(jù)工程實(shí)際情況可停打數(shù)日使應(yīng)力逐漸消散后再打。（4）沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測監(jiān)護(hù)，在可能受影響的范圍內(nèi)布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)，監(jiān)測各點(diǎn)水平與豎向位移增量與累計(jì)19、值，并繪制時(shí)間、位移曲線，發(fā)現(xiàn)有較大問題應(yīng)及時(shí)采取措施。對靠近特別重要的管線及建筑物處可改用其它樁型。（5）控制施工過程中的停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過短而摩阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi)，應(yīng)相互錯(cuò)開，避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大而對整體樁身產(chǎn)生剪切破壞；同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告，了解土層分布情況，合理確定樁體組合長度，避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處，以防土層活動(dòng)時(shí)對樁身的破壞。5.2 樁身破壞5.2.1原因分析（1）施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平整導(dǎo)致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂；（2）樁機(jī)施20、工壓力值超高；（3）樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正樁位、樁身垂直度，導(dǎo)致樁身斷裂；施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后不合理的土方開挖；（4）樁身材料質(zhì)量問題。5.2.2防治方法（1）選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。（2）控制好樁機(jī)施工終止條件，對純摩擦樁終止條件宜以設(shè)計(jì)樁長為控制條件；對長度大于21 m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計(jì)樁長控制為主，終壓力值作對照；對長1421 m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜繼續(xù)送樁(1 m范圍內(nèi))，直至壓力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單21、位聯(lián)系，出具處理方案。（3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理地進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。（4）施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對樁身原材料的檢查驗(yàn)收。（5）施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理方法。5.3 斜樁5.3.1 原因分析（1）靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí)，如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑；（2）打樁施工場地不平整或填渣厚度不夠造成承載力不夠，靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大，沉樁過程中樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；（3）打樁中或接樁時(shí)樁身不垂直，樁帽、樁身不在同一直線上；（4）施工順序不當(dāng)導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不22、均勻，尤其是旁邊有深基坑時(shí)，其他樁的施工導(dǎo)致離基坑較近的樁樁身傾斜；（5）沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物，把樁擠向一側(cè)；（6）采用預(yù)鉆孔法時(shí)鉆孔垂直偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移；（7）樁布置過多過密，沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng)；（8）基坑開挖方法不當(dāng)，一次性開挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，而造成樁身彎曲變形。5.3.2防治方法（1）靜壓樁樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量。（2）場地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)石渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降。靜壓樁樁機(jī)對施工場地要求較高，由于樁機(jī)及配重達(dá)500 t以上，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜及樁機(jī)擠壓對樁位的23、影響，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整并采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。（3）施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5%，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個(gè)，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時(shí)上、下段樁的中心線偏差不宜大于2 mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0. 1%。（5）制定合理的施工順序，先打離基坑遠(yuǎn)的樁再打離基坑近的樁。（6）當(dāng)遇到障礙物時(shí)應(yīng)及時(shí)排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時(shí)發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采24、用移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校正(以免發(fā)生斷樁)而應(yīng)采取其他措施。（7）采用預(yù)鉆孔法時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。（8）樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，遇到離樁頂50 cm高時(shí)停止機(jī)械開挖而改用人工挖除樁周邊土方；必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)完整性。5.4 沉樁時(shí)遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁5.4.1原因分析由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的沙礫石夾層分布深度和性質(zhì)及場地填石渣時(shí)未控制好石渣直徑，導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部(34 m)的老基礎(chǔ)、大孤石，較深部(20 m左右)的硬塑老黏土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無法施工25、。5.4.2防治辦法（1）打樁前應(yīng)對場地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解，并安排進(jìn)行探樁施工；對淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無法操作施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。（2）當(dāng)樁已入土較深而無法拔出時(shí)，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。（3）選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配，即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。5.5樁身上抬5.5.1原因分析由于靜壓樁是擠土樁，在場地樁數(shù)量較多，樁距較密的情況下，時(shí)常后壓的樁會(huì)對已壓的樁產(chǎn)生擠壓上抬，特別對于短樁，易形成所謂的吊腳樁。這種樁在做靜載試驗(yàn)時(shí)，26、開始沉降較大，曲線較陡，但當(dāng)樁尖達(dá)到持力層，承載力又有明顯增加，沉降曲線又趨于平緩，這是樁身上抬的典型曲線。樁身上抬除了靜載沉降偏大外，對樁而言可能會(huì)把接頭拉斷，樁尖脫空，同時(shí)大大增加對四周樁的水平擠壓力,導(dǎo)致樁傾斜偏位。在處理上施工前合理安排壓樁順序,同一單體建筑物一般要求先壓場地中央的樁,后壓周邊的樁;先壓持力層較深的樁,后壓較淺的樁。5.5.2處理方法出現(xiàn)樁身上抬后一般采用復(fù)壓的辦法使樁基按正常使用，但對承受水平荷載的基礎(chǔ)要慎重。5.6引孔壓樁的問題為了防止樁間的擠土效應(yīng)太大，或土質(zhì)太硬而使樁身較短，施工中往往采用引孔壓樁的工藝 ，即先鉆比管樁略小規(guī)格的直徑鉆孔，深度是樁長的（2/31）27、L，然后將管樁沿預(yù)鉆孔壓下去。引孔應(yīng)隨引隨壓，中間間隔時(shí)間不宜太長，否則孔內(nèi)積水，一是會(huì)軟化樁端土，待水消散后孔底會(huì)留有一定空隙；二是積水往樁外壁冒，削弱了樁的側(cè)摩阻力。對于較硬土質(zhì)中引孔壓樁還會(huì)有樁尖達(dá)不到引孔孔底的現(xiàn)象，施工完成后孔底積水使土體軟化，使承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。5.7 樁端封口不實(shí)當(dāng)樁尖有縫隙，地下水水頭差的壓力可使樁外的水通過縫隙進(jìn)入樁管內(nèi)腔，若樁尖附近的土質(zhì)是泥質(zhì)土，遇水易軟化，從而直接影響樁的承載力。對于樁靴的焊接質(zhì)量要求與端板間無間隙、錯(cuò)位,保證焊縫飽滿,無氣孔。施焊對稱進(jìn)行,焊拉時(shí)間控制得當(dāng),焊接完成后自然冷卻10分鐘左右方可施打,因高溫焊縫遇水后變脆,容易開裂。工程28、上比較有效的補(bǔ)救技術(shù)措施是采用“填芯混凝土”法，即在管樁施壓完畢后立即灌入高度為1.2m左右的C20細(xì)石混凝土封底，樁端不漏水，樁端附近水壓平衡，樁端土承受三相壓力，承載力能保持穩(wěn)定。5.8 樁頂(底)開裂由于隨著技術(shù)的進(jìn)步，壓樁機(jī)越來越大，最重可達(dá)6800KN，對于較硬土質(zhì)，管樁有可能仍然壓不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在反復(fù)復(fù)壓情況下,管樁樁身橫向產(chǎn)生強(qiáng)烈應(yīng)力，如果樁還是按常規(guī)配箍筋，樁頂混泥土抗拉不足開裂，產(chǎn)生垂直裂縫，為處理帶來很大困難。另一種情況就是管樁由軟弱土層突然進(jìn)入硬持力層，沒有經(jīng)過渡層,樁機(jī)油壓迅速升高,樁身受到瞬間沖擊力也容易引起樁頂開裂,如果硬持力層面不平整,樁靴卡不進(jìn)土引起樁頭折斷破碎29、,樁機(jī)油壓又下降,再壓時(shí)壓力不穩(wěn)定,吊線測量樁長發(fā)現(xiàn)比入土部分短。處理上事前改進(jìn)樁尖形式(圓錐形樁尖易滑),事后用壓力灌漿把樁底破碎混凝土粘結(jié)住,適當(dāng)折減承載力設(shè)計(jì)值。5.9土方開挖對管樁的影響5.9.1原因分析 土方開挖過程中挖掘機(jī)勾動(dòng)樁頭；開挖沒有嚴(yán)格分層，土方滑坡推倒管樁，產(chǎn)生位移甚至斷樁。5.9.2預(yù)防和處理挖土前進(jìn)行技術(shù)交底，介紹挖土方案；強(qiáng)調(diào)挖土控制節(jié)點(diǎn)及注意事項(xiàng)；派專人（施工員、測量員）現(xiàn)場指揮，開挖前測量樁位 撒白灰線或著做其它標(biāo)志，告知挖土司機(jī)不得碰撞；截樁人員和設(shè)備應(yīng)積極配合、跟進(jìn)，根據(jù)土方分層的進(jìn)度及時(shí)截樁。管樁發(fā)生嚴(yán)重位移或者斷樁，經(jīng)檢測不符合要求時(shí)請示設(shè)計(jì)等單位，進(jìn)行補(bǔ)樁。 土方開挖過程中管樁位移