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1、新建武漢至黃石城際鐵路華容南站（DK37+400DK37+800）預(yù)應(yīng)力管樁工藝試樁施工方案.編 制： 審 核： 審 批： xxx有限公司武黃xx項(xiàng)目經(jīng)理部二九年十二月六日 目 錄1 編制依據(jù)- 1 -2 試樁目的- 1 -3 工程概況- 1 -3.1工程概況- 1 -3.2試樁地點(diǎn)- 2 -3.3工程地質(zhì)條件- 2 -3.4水文地質(zhì)條件- 3 -3.5主要工程數(shù)量- 3 -4 施工組織安排- 3 -4.1 施工組織機(jī)構(gòu)- 3 -4.2 施工人員進(jìn)場情況- 4 -4.3 投入試樁的機(jī)械設(shè)備- 4 -4.4 投入試樁的測量、檢測儀器設(shè)備- 5 -4.5 預(yù)應(yīng)力管樁的采購與驗(yàn)收- 5 -4.6 施2、工計(jì)劃安排情況- 5 -5 試樁總體方案- 6 -5.1 施工工藝- 6 -5.2 施工方案- 8 -5.3 檢查驗(yàn)收- 13 -6 施工中注意事項(xiàng)- 13 -7 質(zhì)量保證體系及保證措施- 14 -7.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)- 14 -7.2質(zhì)量保證體系- 15 -7.3質(zhì)量保證措施- 15 -8 安全、環(huán)保保證措施- 16 -8.1成立安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組- 17 -8.2主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識別- 17 -8.3安全保證措施- 17 -8.4環(huán)境保護(hù)措施- 19 -9 文明施工措施- 20 -附圖1：試樁樁位布置圖- 21 -附圖2：試樁施工平面布置圖- 22 -1 編制依據(jù)（1）國家、鐵道部和3、地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定；（2）鐵道部頒布客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南（經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)2005110）；（3）鐵道部頒布客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號）； （4）武黃城際鐵路路基工程施工圖設(shè)計(jì)（圖號：武黃城際施（站）-03-01、武黃城際施（站）-03-02、武黃城際施（站）-03-03）；（5）現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；（6）建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。2 試樁目的（1）驗(yàn)證機(jī)械性能，選擇合理的機(jī)械配備；（2）驗(yàn)證工藝流程，總結(jié)出有關(guān)預(yù)應(yīng)力管樁的施工參數(shù)、施工工藝、試驗(yàn)檢測等，具4、體指導(dǎo)后續(xù)預(yù)應(yīng)力管樁的施工；（3）對成樁質(zhì)量進(jìn)行檢測，確定檢測方法；（4）對地質(zhì)情況進(jìn)行核對。3 工程概況3.1工程概況華容南站設(shè)計(jì)范圍為DK37+400DK37+800，前后接路基工點(diǎn)。其中DK37+400+550、DK37+650800為松軟土地基路基，長300m。本段路基地基處理采用PHC-AB300-70預(yù)應(yīng)力管樁加固，混凝土強(qiáng)度等級不低于C80，樁徑0.3m，樁間距1.82.3m，樁長1723.4m，按正方形布置。樁頂設(shè)C30鋼筋混凝土樁帽，樁帽邊長1.2*1.2m，碎石墊層厚0.6m,內(nèi)鋪設(shè)一層雙向經(jīng)編土工格柵，每側(cè)回折不小于2.0m，抗拉強(qiáng)度不小于250kN/m。預(yù)應(yīng)力管樁擔(dān)負(fù)著5、主體工程主要的荷載，因此，預(yù)應(yīng)力管樁的施工是本段路基工程的重中之重。3.2試樁地點(diǎn)根據(jù)目前管段征地情況和所具備的各方面施工條件，經(jīng)研究決定選擇在 DK37+650進(jìn)行試樁，本次試樁4根，樁編號分別為1-12、1-13、1-14、1-15，樁間距為2m，1-12、1-14不設(shè)樁尖進(jìn)行試樁，1-13、1-15設(shè)樁尖進(jìn)行試樁。試樁具體情況見表3-1試樁統(tǒng)計(jì)表。試樁施工現(xiàn)場布置詳見附圖1 試樁樁位布置圖及附圖2 試樁施工平面布置圖。表3-1 試樁統(tǒng)計(jì)表部位樁號原地面高程樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長（m）底部地基DK37+6501-1220.6318.25-5.1523.4粉砂巖1-1320.6318.25-56、.1523.4粉砂巖1-1420.6318.25-5.1523.4粉砂巖1-1520.6318.25-5.1523.4粉砂巖3.3工程地質(zhì)條件此處地質(zhì)自上而下依次為：（2）2-2 粉質(zhì)黏土，可塑,0=180Kpa;（2）2-3 粉質(zhì)黏土，硬塑, 0=180Kpa;（5）1-1 K-E泥質(zhì)粉砂巖，W4，0=200Kpa;（5）1-2 K-E泥質(zhì)粉砂巖，W3，0=300Kpa。地震動(dòng)峰值加速度0.05g。3.4水文地質(zhì)條件地下水為孔隙潛水，埋深1.53.5m，不發(fā)育。地表水向低洼地段以及低洼段孔隙水側(cè)向排泄，導(dǎo)致低洼地段地表常年積水，形成小范圍沼澤地或濕地。地表水、地下水均無化學(xué)侵蝕性，碳化環(huán)境為7、T2。3.5主要工程數(shù)量華容南站（DK37+400DK37+800）地基加固處理工程數(shù)量見表3-2 主要工程數(shù)量表。表3-2 主要工程數(shù)量表項(xiàng)別單位數(shù)量備注剛性樁-網(wǎng)結(jié)構(gòu)管樁（PHC-AB300-70）（樁徑0.3m）孔3346不含DK37+550650段地基處理數(shù)量m68419樁帽C30混凝土m31037HPB235級鋼筋kg138826鋼板Kg7863碎石墊層m36609雙向經(jīng)編土工格柵250KN/mm2134374 施工組織安排4.1 施工組織機(jī)構(gòu)本次試樁由中國建筑股份有限公司武黃城際鐵路二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部四分部架子一隊(duì)組織施工，四分部對本次試樁的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行全面8、的管理、組織指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)。施工組織機(jī)構(gòu)見圖4-1 施工組織機(jī)構(gòu)圖。4.2 施工人員進(jìn)場情況見表4-1 施工人員配備表。圖4-1 管理機(jī)構(gòu)框圖第四分部項(xiàng)目經(jīng)理：牛會(huì)峰項(xiàng)目總工：顏祥金工程部：陳勝德試驗(yàn)室：李興凱安質(zhì)部：楊勇測量部：劉兵財(cái)務(wù)部：韓長印合約部：夏川材設(shè)部：王子文綜合辦：李昌榮架子一隊(duì)（隊(duì)長：陳鐵，技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙太平）表4-1 施工人員配備表工 種姓名工 種姓名技術(shù)員郭永富電焊工陳濤施工班長杭尚義起重機(jī)陳東平機(jī)長 劉國富普工李繼高等主機(jī) 盧云明合計(jì)12人4.3 投入試樁的機(jī)械設(shè)備見表4-2 主要機(jī)械設(shè)備配備表。表4-2 主要機(jī)械設(shè)備配備表序號名 稱型號數(shù) 量額定功率(kW)性 能備注9、1柴油打樁錘JW731重量7.3T良好2打樁架DI80281良好3柴油機(jī)組100GP371100良好425t吊車QY251150良好5推土機(jī)T1401175良好6振動(dòng)壓路機(jī)YZTK25C1130良好7裝載機(jī)ZL501164良好8電焊機(jī)BX1-1351良好9電焊機(jī)KR5001良好4.4 投入試樁的測量、檢測儀器設(shè)備見表4-3 測量及檢測儀器設(shè)備表。表4-3 測量及檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量穩(wěn)定狀態(tài)1全站儀Nikon DTM-532臺1良好2全站儀Leica TS06臺1良好3水準(zhǔn)儀DSZ2臺2良好4塔尺5m鋁合金尺把2合格4.5 預(yù)應(yīng)力管樁的采購與驗(yàn)收本工程使用的預(yù)應(yīng)力管樁全10、部采用外購，生產(chǎn)廠家是武漢建華管樁公司。管樁運(yùn)至現(xiàn)場后按要求進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。外觀質(zhì)量和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)見表4-4 預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表。4.6 施工計(jì)劃安排情況本次試樁安排在2009年12月13日14日進(jìn)行，試樁完成后，聯(lián)系檢測單位到現(xiàn)場進(jìn)行樁基檢測，最后總結(jié)試樁成果，指導(dǎo)大面積施工。試樁程序安排如下：場地平整測量放樣樁機(jī)就位管樁起吊、對中和調(diào)直打樁接樁停止沉樁樁機(jī)移位重復(fù)打樁試樁結(jié)束樁基檢測取得試樁成果。表4-4 預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)表 項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計(jì)不大于樁身總計(jì)面積11、0.2%；每處粘皮和麻面的深度不得大于5mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部粘皮和麻面累計(jì)不大于樁身總計(jì)面積0.5%；每處粘皮和麻面的深度不得大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處滲漏長度不大于100mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的5%，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于5mm，每處滲漏長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)β{的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm，且應(yīng)修補(bǔ)內(nèi)外表面漏筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限端頂面平整12、度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許5 試樁總體方案5.1 施工工藝試樁采用錘擊法施工，施工工藝見圖5-1 管樁施工工藝流程圖。開始原地面處理測量放線開始樁機(jī)就位吊樁對位沉入樁體樁體垂度符合要求樁體糾偏沉入深度符合要求樁體接長樁尖承載力符合要求停止沉樁，樁機(jī)移位結(jié)束購買樁存放運(yùn)樁工地檢驗(yàn)否接樁、沉樁循環(huán)否否是是是沉樁作業(yè)循環(huán)13、圖5-1 管樁施工工藝流程圖5.2 施工方案5.2.1場地平整地基處理施工前，設(shè)置永久性平面及高程控制點(diǎn)，測定邊界范圍，開挖兩側(cè)排水溝，疏通排干地表積水，清除場內(nèi)雜物，做好臨時(shí)排水設(shè)施。整平碾壓原地面，確保打樁機(jī)在施工場地上行走不陷機(jī)，施工時(shí)機(jī)械不沉降為準(zhǔn)。5.2.2測量放樣測量放樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)（X、Y值），采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，保證工程樁位偏差值小于d/4，并以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對中。試樁施工前，根據(jù)施工樁長在匹配的管樁上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。5.2.3樁14、機(jī)就位樁機(jī)行走時(shí)，將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對中。 5.2.4管樁起吊、對中和調(diào)直管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長20m轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤勾住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，管樁單節(jié)長20m采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn)。一個(gè)吊點(diǎn)吊樁時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長處，在起吊中，應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端。管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.3L(L表示樁長)處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)主鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機(jī)主卷揚(yáng)向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本15、成4560角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。對中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下3050cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘、樁帽的中心線重合，使之與打入方向成一直線。調(diào)直：用全站儀測定管樁垂直度。全站儀設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺全站儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測定，使插入地面時(shí)樁身的垂直度偏差不得大于0.5。5.2.5打樁錘擊采用重錘低擊，墜錘落距不大于2米。打樁開始時(shí)應(yīng)用較低落距，并在兩個(gè)方向觀察其垂直度，確認(rèn)樁錘、樁帽與樁身保持在同一軸線上，當(dāng)入土達(dá)到一定深度，確認(rèn)方向無誤后，再按規(guī)定的落距錘擊。打樁順序由路中心向16、兩邊打。在錘擊施工時(shí)，為避免樁頂?shù)膿p壞，在樁帽或送樁器與樁之間埋設(shè)彈性襯墊，經(jīng)輕打壓實(shí)后的厚度不小于120mm，嚴(yán)禁用樁送樁的施工方法進(jìn)行。施工打樁過程中防止偏移。遇下列情況應(yīng)停止打樁，經(jīng)分析研究并采取措施后，方可繼續(xù)施工：貫入度發(fā)生急劇變化或振動(dòng)打樁機(jī)的振幅異常；樁身突然傾斜移位或錘擊時(shí)有嚴(yán)重回彈；樁頭破碎或樁身開裂；附近地面有嚴(yán)重隆起現(xiàn)象；打樁架發(fā)生偏斜或晃動(dòng)。當(dāng)土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，致使樁的入土深度相差很大時(shí)，提交設(shè)計(jì)單位采取措施。對發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象必須進(jìn)行復(fù)打。5.2.6接樁接樁均采用鋼端板焊接法連接。接樁時(shí)，其入土部分樁段的樁頭高出地面0.51.0m。上、下節(jié)樁段保17、持順直，錯(cuò)位偏差不大于2mm，同時(shí)保證焊縫飽滿連續(xù)。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)應(yīng)保持各節(jié)樁的軸線在同一條直線上，中心線偏差不大于2mm，上下節(jié)樁軸線偏斜控制不大于0.3%，并應(yīng)使各節(jié)偏斜反向錯(cuò)開。管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對接后，若上下樁接觸面不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并焊接牢固。焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊碴必須清理干凈后方能施焊外層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。焊接完成后，需自然冷卻不少于5min后才可繼續(xù)錘擊，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。5.2.7停止沉樁預(yù)應(yīng)力管樁終錘標(biāo)準(zhǔn)：至設(shè)計(jì)樁長時(shí)，當(dāng)落錘高度已達(dá)規(guī)定18、最大值和每擊貫入度小于等于2mm時(shí)停錘。采用樁尖引入法試樁，滿足最后1m的沉樁錘擊數(shù)大于300擊或最后10擊的貫入量不大于2cm的要求，可不再沉樁。5.2.8打樁記錄打樁時(shí)由專人記錄。開始打樁時(shí)，記錄每沉落1m所需的錘擊數(shù)。距設(shè)計(jì)標(biāo)高23m時(shí)則以10cm為單位記錄錘擊數(shù)。5.2.9打樁常遇問題及預(yù)防、處理方法表5-1 打樁常遇問題及預(yù)防、處理方法名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法樁頂偏位（在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移）1測量放線有誤；或插樁“對中”工作馬虎2打樁順序不當(dāng)，易引起樁頂大偏位3在軟土層中，先施工的樁易被擠動(dòng)4遇孤石或其他障礙物將樁擠向一旁5樁尖沿基巖傾斜而滑移6接樁不直，樁19、中心線成折線形，造成樁頂偏位測量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測后使用；插樁應(yīng)認(rèn)真對中；打樁應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行；避免打樁期間同時(shí)開挖基坑；施工前用洛陽鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；接樁應(yīng)吊線找直，垂直偏差應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)偏位過大，應(yīng)拔出，移位再打；偏位不大，可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深，可挖去回填后再打樁身傾斜（樁身傾斜超過規(guī)范規(guī)定）1打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲或場地不平，或場地承載力不足產(chǎn)生傾斜2插樁不正，底樁傾斜率過大或樁身彎曲度過大3開始沉樁，樁未站穩(wěn)就猛烈錘擊，或施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，受力偏心4樁墊錘墊不平或樁帽太大引起錘擊偏心而使樁身傾斜5接樁不直產(chǎn)生曲折620、打樁順序不當(dāng)先打的樁被擠斜7遇孤石和堅(jiān)硬障礙物或樁尖沿傾斜產(chǎn)生滑移打樁機(jī)導(dǎo)桿彎曲應(yīng)糾正；打樁場地應(yīng)整平夯壓堅(jiān)實(shí)；插樁要吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必須在一條垂線上方可施打；樁身彎曲度應(yīng)不大于1%，過大的不宜使用；開始沉樁應(yīng)臨時(shí)固定牢，并輕錘慢擊；施打時(shí)應(yīng)使樁錘、樁帽、樁身在同一直線上，防止受力偏心；樁墊、錘墊應(yīng)找平，樁帽與樁周圍的時(shí)間隙應(yīng)為510mm，不宜過大；接樁應(yīng)吊線錘找直，垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%；打樁順序應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。產(chǎn)生原因7的防治措施同“樁頂偏位”的防治措施樁頂破碎（沉樁時(shí)，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂或被打碎，樁頂鋼筋局部或大部分外露）1樁的制作質(zhì)量差，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求，或樁頭21、嚴(yán)重跑漿，存在孔洞；或蒸養(yǎng)制度不當(dāng)，引起脆性破壞2搬運(yùn)、吊裝、堆放過程中碰撞損壞3樁錘選用不當(dāng)，錘過重，錘擊應(yīng)力太大將樁頭擊碎；或錘太輕，錘擊次數(shù)增多，使樁頂產(chǎn)生疲勞破壞4樁帽太小、太大、太深或接頭尺寸偏差太大5遇到孤石、硬巖面時(shí)繼續(xù)猛打，或貫入度要求太小或總錘擊次數(shù)過多，或每米錘擊數(shù)過多6在厚粘性土層中停歇時(shí)間過久，再重新施打時(shí)易將樁頭打壞加強(qiáng)樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭混凝土密實(shí)性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樁運(yùn)輸、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭；合理選用樁錘，不使過重或過輕；樁帽宜做成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為3540cm，內(nèi)徑應(yīng)比管徑大23cm，不使空隙過大；遇孤石可采用小鉆孔再插管樁的方法施打22、；合理確定貫入度或總錘擊數(shù)，不使過小或過多；在厚粘性土層中停歇時(shí)間不應(yīng)超過24h樁身斷裂（包括樁尖破損、接頭開裂，樁身出現(xiàn)橫向、豎向或斜向裂紋及斷裂）1在砂土層中施打開口管樁，下端樁身有時(shí)被擠產(chǎn)生劈裂2遇孤石和裸露的巖面仍硬打，易將樁尖擊碎3接樁質(zhì)量差，引起接頭開裂4接頭電焊時(shí)自然冷卻時(shí)間不夠，焊后立即施打，焊縫遇水脆裂；或接縫間隙填塞鋼板太少，錘擊時(shí)應(yīng)力集中，引起接頭破損5管樁制作嚴(yán)重漏漿，或管壁太薄，樁身強(qiáng)度不夠或養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，樁身混凝土變脆6打樁時(shí)未加樁墊或樁墊太薄7樁身預(yù)應(yīng)力值不夠，不足以抵抗錘擊時(shí)的拉應(yīng)力而產(chǎn)生橫向裂縫8樁身自由段長細(xì)比過大，沉入時(shí)遇堅(jiān)硬土層，易使樁斷裂9樁在堆放、吊23、裝和搬運(yùn)過程中已裂縫或斷裂，未認(rèn)真檢查或加固就使用在砂土層中沉樁，樁端應(yīng)設(shè)樁靴，避免采用開口管樁；遇孤石和巖面避免硬打；接樁要保持上，下節(jié)樁在同一軸線上，焊接焊縫應(yīng)飽滿，填塞鋼板應(yīng)緊密；焊后自然冷卻810min始可施打；管樁制作嚴(yán)格控制漏漿、管壁厚度和樁身強(qiáng)度；打樁時(shí)要設(shè)合適樁墊，厚度不宜小于12cm；樁身制作預(yù)應(yīng)力值必須符合設(shè)計(jì)要求；沉樁樁身自由段長細(xì)比不宜超過40；樁在堆放、吊裝和搬運(yùn)過程中避免碰沖產(chǎn)生裂縫或斷裂，沉樁前要認(rèn)真檢查，已嚴(yán)重裂縫或斷裂的樁，避免使用沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求（沉樁未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或最后貫入度及錘擊數(shù)控制指標(biāo)要求）1勘察資料太粗或有誤2設(shè)計(jì)選擇持力層不當(dāng)或設(shè)計(jì)要求過24、嚴(yán)3沉樁時(shí)遇到地下障礙物或厚度較大的硬夾層4樁尖遇到密實(shí)的粉土或粉細(xì)砂層時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，但間隔一段時(shí)間以后，又可繼續(xù)打下去5樁頭被擊碎或樁身被打斷，無法繼續(xù)施打6布樁密集或打樁順序不當(dāng)，使后打的無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度，并使先打的樁上升涌起7打樁間隔時(shí)間過長，摩阻力加大詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)勘；合理選擇持力層或標(biāo)高，使符合地質(zhì)實(shí)際情況；探明地下降礙物和硬夾層，并清除掉或鉆透或爆碎；選用樁錘不能太小，舊柴油錘應(yīng)檢修合格方可使用；樁頭被打碎，樁身被打斷應(yīng)停止施打，或處理后再施打；打樁應(yīng)注意順序，減少向一側(cè)擠密；打樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜間歇時(shí)間過長，必須間歇時(shí)，不宜超過24h5.3 檢查驗(yàn)25、收試樁完成后及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，按照規(guī)范要求進(jìn)行小應(yīng)變和單樁承載力試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管樁施工允許偏差見表5-2。表5-2 樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1樁位d/4測量或尺量2樁身垂直度1.0%吊線和尺量3斜樁傾斜度15%tan注：1 d為樁身直徑；2 為斜樁軸線與豎直線間的夾角。6 施工中注意事項(xiàng)（1）施工采用錘擊法沉樁，收錘標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)到設(shè)計(jì)樁長為控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)落錘高度達(dá)到最大值，每擊貫入度小于或等于2mm時(shí)，應(yīng)停錘。但深度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)查明原因，采用換錘或輔以射水等措施，成樁至設(shè)計(jì)深度。（2）第一節(jié)管樁起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5，并用26、長條水準(zhǔn)尺或其它測量儀器校正；必要時(shí)，宜拔出重插。施打中，樁錘、樁帽、樁身中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過0.8時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。（3）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間。如實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確地做好管樁施工記錄。（4）盡量減少接樁，單樁接頭不得超過4個(gè)。管樁對接時(shí)，應(yīng)采用法蘭盤連接或采用鋼端板焊接連接，注意焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻方可施打。焊接處的強(qiáng)度不應(yīng)低于出廠的強(qiáng)度。（5）管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況要截樁時(shí)，可采用混凝土切割器、液壓緊箍式切斷機(jī)等。（6）27、管樁最后貫入度控制：根據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南、管樁施工規(guī)范和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，管樁施工終止控制或最后的貫入度，在試樁取得的施工參數(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)樁型、樁長和地層條件確定：設(shè)計(jì)樁底為卵石、碎石、塊石土或強(qiáng)弱風(fēng)化巖層等摩擦端承樁時(shí)，一般施工樁長至基巖面以下0.5m，可停止施工。設(shè)計(jì)樁底為黏性土、粉土、砂類土等摩擦樁時(shí)，管樁終止施工應(yīng)滿足以下條件：A、達(dá)到設(shè)計(jì)樁長；B、如果不能達(dá)到設(shè)計(jì)樁長，以最后10擊貫入度不大于2cm控制7 質(zhì)量保證體系及保證措施7.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本次試樁成立由四分部項(xiàng)目經(jīng)理牛會(huì)鋒任組長，總工顏祥金、架子一隊(duì)隊(duì)長陳鐵任副組長，各部室負(fù)責(zé)人、架子隊(duì)成員為組員的質(zhì)量28、管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本次試樁的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖7-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖。圖7-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖組長：牛會(huì)峰副組長：顏祥金、陳鐵工程部：陳勝德試驗(yàn)室：李興凱安質(zhì)部：楊勇測量部：劉兵財(cái)務(wù)部：韓長印合約部：夏川材設(shè)部：王子文綜合辦：李昌榮架子一隊(duì)7.2質(zhì)量保證體系按照GB/T19000質(zhì)量管理體系的要求，參照中建總公司質(zhì)量體系文件，結(jié)合鐵路客運(yùn)專線和項(xiàng)目實(shí)際情況，建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系并形成書面文件加以保持并實(shí)施運(yùn)行。詳見圖7-2 質(zhì)量保證體系框圖。7.3質(zhì)量保證措施（1）保證測量精度：開工前，首先進(jìn)行路基的監(jiān)控測量，布設(shè)測量專用控制網(wǎng)，確保管樁施工測量的精確性。圖7-2 29、質(zhì)量保證體系框圖接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段組織保證經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目隊(duì)質(zhì)量小組質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組總結(jié)表彰先進(jìn)思想保證提高質(zhì)量意識TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)制定教育計(jì)劃檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量施工保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目質(zhì) 量 保 證 體 系技術(shù)保證貫徹ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)13項(xiàng)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理記錄崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝提高工作技能技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評定反 饋 實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)制度保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)經(jīng)30、濟(jì)責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)（2）軟基加固施工嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部頒布的規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，同時(shí)必須滿足路基設(shè)計(jì)文件對路基各部分提出的技術(shù)要求。（3）嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗(yàn)程序，管樁外觀、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）工前對現(xiàn)場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件進(jìn)行調(diào)查核對，若與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位修改設(shè)計(jì)，確保工程質(zhì)量。（5）建立信息反饋制度，施工中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)或地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門，及時(shí)修改設(shè)計(jì)，調(diào)整施工方案。（6）建立完善的檢測、動(dòng)態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，以指導(dǎo)施工。8 安全、環(huán)保保證措施8.1成立安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：牛會(huì)鋒副組31、長：顏祥金 陳鐵組 員：陳勝德 李興凱 楊 勇 劉 兵 夏 川 王子文 韓長印 李昌榮 趙太平安全環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):負(fù)責(zé)規(guī)劃、統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)、組織、領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保工作，針對生產(chǎn)狀況，強(qiáng)化管理措施，對安全環(huán)保重大問題提出決策性意見。8.2主要的危險(xiǎn)源、環(huán)境因素識別施工機(jī)械：打樁架、裝載機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、吊車等。人員因素：施工機(jī)械無人指揮、駕駛?cè)藛T違章、無證、酒后、疲勞駕駛等。環(huán)境因素：機(jī)械噪音、車輛行駛揚(yáng)塵、尾氣排放等。8.3安全保證措施本著“安全第一、預(yù)防為主”這一原則，提高安全意識，健全施工現(xiàn)場意外傷害應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程，提高業(yè)務(wù)水平和勞動(dòng)技能，樹立安全生產(chǎn)、規(guī)模操作的思想32、，以防患于未然。（1）打樁施工前對臨近的建筑物采取有效的保護(hù)措施，施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行觀測。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴好安全帽，登高作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。人員上下樁架時(shí)必須抓牢爬梯，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，吊車拖樁時(shí)，人員應(yīng)在安全范圍內(nèi)。（3）確保機(jī)械設(shè)備安全使用，機(jī)械設(shè)備操作人員必須遵循設(shè)備的操作規(guī)程，機(jī)械操作人員機(jī)動(dòng)車駕駛?cè)藛T必須有相應(yīng)的特殊工種上崗證書，嚴(yán)禁無證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械、設(shè)備帶病和違章作業(yè)。每作業(yè)班必須有專人操作樁機(jī)，操作人員不得擅自離崗。（4）機(jī)械及索具要勤檢查、勤保養(yǎng)，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜潤滑狀態(tài)，機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)。對卷筒鋼筋繩要隨時(shí)觀察其表面磨損，若磨損超過鋼絲繩直徑的10%，33、不準(zhǔn)使用，必須立即更換新的。（5）樁機(jī)開行路線要平整、堅(jiān)實(shí)。在打樁過程中遇到有地坪隆起或下陷時(shí)，應(yīng)對路面進(jìn)行調(diào)平修整。司機(jī)在操作過程中必須精力集中，服從指揮信號，不得隨便離開崗位。（6）在施工過程中，要經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)糾正，并經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。（7）場內(nèi)的電路布置要規(guī)范化，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于1.5m。樁機(jī)移位時(shí)，須有專人照看電纜。（8）起重作業(yè)嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)程作業(yè)，本工程多臺機(jī)械交叉作業(yè)，注意現(xiàn)場的協(xié)調(diào)配合，吊機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。（9）設(shè)立專職安全員并建立24小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全行為。（10）樁的堆放、起34、吊、搬運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按樁使用順序堆放；堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，堆放層數(shù)不得超過四層，兩點(diǎn)支承時(shí)應(yīng)設(shè)在距樁端0.21倍樁長處，三點(diǎn)支承時(shí)設(shè)在距樁端0.15倍樁長及樁中點(diǎn)處。底層二端的樁應(yīng)采用木楔枕緊，謹(jǐn)防樁體滾動(dòng)傷人。每層支承墊木必須保持在同一平面上，各層支承墊木應(yīng)在同一豎直線上。樁在起吊、搬運(yùn)和堆碼時(shí)，應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎距。8.4環(huán)境保護(hù)措施（1）現(xiàn)場存放油料的地面進(jìn)行防滲處理，如采用防滲混凝土地面、鋪防油氈等措施。在使用過程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。（2）工地臨時(shí)廁所的化糞池采取防滲措施，并盡可能利用既有建筑物內(nèi)的水沖式廁所，同時(shí)做好防蠅、滅蛆工作。（35、3）加強(qiáng)對地表水和地下水水質(zhì)的監(jiān)測，配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作，加強(qiáng)對沿線施工廢水的控制，發(fā)現(xiàn)新的污染問題及時(shí)進(jìn)行處理，防止水質(zhì)惡化。（4）嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有揮發(fā)性的有毒有害物質(zhì)時(shí)，作好密封、防滲漏措施，本著隨用隨開、用完蓋好的原則，減少揮發(fā)，杜絕泄漏，保持良好的通風(fēng)，嚴(yán)禁遺灑地面造成污染。（5）施工棄土按設(shè)計(jì)或當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄。9 文明施工措施（1）施工人員要佩帶胸卡上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 （2）場地規(guī)劃整齊，各類機(jī)械、材料標(biāo)示明確，擺放整齊，保持施工場地清潔衛(wèi)生。 （3）加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，在施工現(xiàn)場設(shè)置“六牌一圖”即單位名稱牌、工程概況牌、警衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全質(zhì)量宣傳牌和現(xiàn)場總平面圖。施工用電、生活用電管理落實(shí)到人，添置必要的防護(hù)器材，促進(jìn)現(xiàn)場文明管理。 （4）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厝罕娐?lián)誼，做到互相理解、相互尊重，對群眾提出的合理要求應(yīng)盡快整改，對不合理的要求要說服教育以免矛盾激化，教育職工不得擾民。 （5）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)卣块T的聯(lián)系和交流，共同搞好兩個(gè)文明建設(shè)。附圖1：試樁樁位布置圖附圖2：試樁施工平面布置圖