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1、高速公路395米隧道洞口工程明洞開挖、邊仰坡防護施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況32、水文地質情況3水文條件33、主要工程量數(shù)量表：4二、工程管理目標4三、準備工作42、勞、材、機準備：53、臨時建設：64、技術準備：6四、施工進度安排6五、施工方案及施工方法61、洞口、明洞開挖62、洞頂截水溝73、邊仰坡防護:84、翼墻澆筑和洞門砌筑102、洞門翼墻施工方案103、洞門墻、翼墻裝修10六、質量保證措施11 施工前的質量控制11 施工中的質量控制11 施工后的質量控制12“三檢”、2、“三不交接”和“五不施工”自檢制度12七、安全保證措施14（1）洞口土方技術措施15（2）支護作業(yè)技術措施15（3）裝渣與運輸安全技術措施15（4）施工用電安全措施15（5）施工機械使用安全措施16（6）消防安全措施16（7）夜間施工安全措施16八、環(huán)保、水保措施17九、文明施工措施18十、特殊季節(jié)的施工保證措施18（1）雨季施工措施18（2）冬季施工措施19一、工程概況1、K62+880K63+275（10.25m5.0m）xx連拱隧道位置xx縣xx鄉(xiāng)xx村境內，全長395米，隧道洞底最大埋深約為68m，隧道軸線方向約為2800，隧道平面位于左偏R-1100m的圓曲線上，全隧道超高3%。2、3、水文地質情況水文條件隧道區(qū)地下水類型主要為淺變質巖裂隙水，含水巖組委奧陶系馬家溝組板巖，裂隙發(fā)育，基本無充填，但連通性差，總體上富水性較差，水量貧乏，根據下徑流模數(shù)為0.51.0L/s.Km2。區(qū)內地下水主要受大氣降水補給，由于地處低山地貌區(qū)，溝谷發(fā)育，坡度較陡，地下水徑流途徑短，一般于山坡或坡腳、溝谷兩側以下降泉作近源排泄，地下水動態(tài)變化大。根據隧道區(qū)地形地貌及地質條件，隧址區(qū)地形切割強烈，當?shù)厍治g基準面標高較低，地表、地下水徑流排泄條件較好，隧道洞身處于當?shù)厍治g基準面之上，地下水對隧道影響較小，隧道工程施工產生突水，突泥的可能性較小，涌水量預測根據計算隧道最大涌水量為500m3/d左右。地4、質評價A洞口附近及淺埋段xx端洞口頂板厚度較小，主要由強風化板巖組成，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體完整性較差，巖體呈碎裂結構，側壁基本穩(wěn)定，圍巖穩(wěn)定性較差，xx端頂板主要為殘坡積碎石土、強風化板巖，頂板厚度小，松軟結構碎裂結構，地勢較平緩，地表水易滲入，地下水對圍巖穩(wěn)定影響大，圍巖穩(wěn)定性差。B正常圍巖圍巖為中風化板巖，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖質較堅硬，巖體較破碎，一般呈塊碎鑲嵌結構，巖層產狀較陡，洞頂較穩(wěn)定，洞室滲水，滴水，水量貧乏，局部中等，地下水對圍巖穩(wěn)定影響不大。對環(huán)境的影響洞身圍巖絕大部分為弱透水地層，含水微弱，地表無水體分布，大面積滲水及大量涌水的可能性甚微，隧道位置高程較高，均高于生活、農業(yè)生產區(qū)5、，隧道施工過程中，疏排水造成因地表水疏肝及地下水降低對農林水利及當?shù)卮迕裆钣盟呢撁嬗绊懙目赡苄暂^小。施工過程中產生的棄渣必須設置擋壩并采取截、排水措施，防止人為引發(fā)泥石流等地質災害，必要時進行復墾恢復。3、主要工程量數(shù)量表：項目名稱材料名稱規(guī)格型號單位洞口備 注洞門明洞洞口、明洞開挖級m32272級m31247洞頂防排水漿砌片石截水溝M7.5m384洞口坡面防護鋼筋網8Kg2109噴射砼C20m353砂漿錨桿22Kg2881方格網植草m2470洞門建筑片石混凝土C15m3718混凝土C25m333鋼筋HRB335Kg1240花崗巖飾板2cm厚m2504混凝土帽石C20m357二、工程管理目6、標1、安全目標始終按照技術可行、措施得力、確保安全的原則進行施工。安全措施落實到位，確保無事故的安全目標實現(xiàn)。2、質量目標本標段工程質量驗收合格率100%，創(chuàng)優(yōu)良工程。三、準備工作1、項目部成立有項目總工吳革森為組長的隧道質量、安全管理小組，工程科長賀盛、隧道專工、質檢科長何家勇、安全協(xié)調科趙興安、測量組殷偉、王彥曉、試驗室周維、材料科楊天宇為小組成員，全部配合、督促隧道的施工。組織機構圖項目總工：工程科質檢科測量組試驗室機料科現(xiàn)場組織：唐少林開挖班組鉆孔班組鋼筋班組混凝土班組機料科2、勞、材、機準備：施工機械準備情況：施工機械設備已進場，并進行保養(yǎng)和調試，能夠滿足洞口工程施工需要。人員準備情7、況：人員已經進場，能夠滿足施工需要。材料準備情況：洞口工程用水泥、砂、碎石、22鋼筋、6鋼筋網等已準備就緒，并檢驗合格。C20噴射砼、M7.5水泥砂漿配合比試驗已完成。3、臨時建設：水：施工用水為山澗溪流水，先由水泵抽至水池然后再抽水供給施工現(xiàn)場用水點。電：施工用電接駁650KVA變壓器1臺，同時為了確保施工正常進行，配500KVA發(fā)電機一臺作為備用。路：由xx村鄉(xiāng)村公路通往xx連拱隧道進口便道進入施工場地。施工場地：隧道出口右側50m處山谷間作為施工場地和生活區(qū)，在此還建立集中攪拌站，施工場地地面用砼鋪底硬化。4、技術準備：施工測量、放樣、圖紙會審及技術交底已完全結束，并針對本工程特點建立健8、全的質量自檢、自控體系。四、施工進度安排在確保工程進度、工程質量的前提下，結合我單位現(xiàn)有的工程機械設備及勞力情況，安排xx隧道出口端洞口、明洞開挖及邊、仰坡防護施工時間為：2010年10月10日2010年11月25日五、施工方案及施工方法1、洞口、明洞開挖洞口及明洞開挖應避開雨季施工，對于兩洞室之間的土質覆蓋層應清除。施工前，先準確放樣洞口及明洞邊、仰坡開挖邊線、洞頂截水溝的位置，并根據放樣先完成截水溝的施工和洞口排水系統(tǒng)，截水溝中心線距邊仰坡刷坡線不小于5m。明洞開挖采用明挖法施工，開挖前要做好明洞周圍流水方向的調查，利用疏、堵相結合，以便使周圍積水順利排出，防止流入明洞開挖槽內以及沖刷邊坡9、。明洞土方采用機械開挖，開挖時分區(qū)段施工，明洞開挖、防護要求從上到下逐步進行，邊開挖邊防護。洞口仰坡采用人工或風鎬開挖，減少對洞口處邊坡植被的損壞，保持邊、仰坡自穩(wěn)能力。并加強對該處坡面的觀測，如在開挖過程中有滑坡跡象應及時采取加固措施。仰坡開挖、防護要求自上到下進行，邊開挖邊防護，開挖中嚴格控制坡率，防止超欠挖。石質地層進行拉槽爆破（不得采用深眼大爆破），爆破后應及時清除松動石塊。開挖工藝流程圖人員機械進場測量放線清表開挖土方爆破開挖石方邊仰坡支護循環(huán)循環(huán)2、洞頂截水溝施工前，做好本標段復測工作，并與進口控制網進行聯(lián)測、平差和復核，確保貫通精度滿足規(guī)范和驗標要求。施工時，根據定測的施工控制網10、，精確測設出洞門樁和進洞方向，并依據設計圖紙放出邊、仰坡開挖線和截水天溝位置，然后進行截水溝施工。截水溝采用人工、風鎬開挖，人工運料砌筑。在進洞開挖前必須做好截水溝，將洞頂范圍內的雨水攔截排至洞口范圍以外，截水溝距刷坡線距離不得小于5米。截水溝采用M7.5漿砌片石砌筑，砌體采用的石材應質地堅硬、不易風化、無裂紋，表面污漬應予清除。所用的砂漿應具有適當?shù)牧鲃有院土己玫恼辰Y力。砂漿應隨拌隨用，當運輸或貯藏過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前應重新拌和。已凝結的砂漿不得使用。 在砌筑時應采用擠漿法分層、分段砌筑。嚴禁灌漿法施工。截水溝每10米設一道伸縮縫，縫用瀝青麻筋填塞。各砌層應先砌外圈定位砌塊，再11、砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應相互錯開，石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應飽滿。 砌體表面的勾縫應符合設計要求 ，并應在砌體砌筑時留出2cm深的空隙。宜用遠砌體砂漿勾縫，勾縫采用凹縫。勾縫所用砂漿強度不得小于砌體砂漿強度。截水溝可在保證地表水順利排走的前提下，根據實際地形作適當調整，最終與路基排水溝銜接 。3、邊仰坡防護:洞口成洞面仰坡防護采用錨、網、噴進行加固，錨桿采用22長3.5m地表砂漿錨桿間距1.2 m1.2m，梅花型布置，鋼筋網采用8鋼筋網，網格尺寸20cm20cm，噴射10cm厚C20砼。洞口至明暗洞交接處的明洞兩臨時開挖邊坡采用噴、錨、網、噴進行加固，噴射10cm厚C20砼；內設22長3.12、5m的砂漿錨桿，錨桿間距1.21.2m，梅花型布置；鋼筋網采用8鋼筋網，網格尺寸20cm20cm。砂漿錨桿、鋼筋網及噴射砼施工工藝如下：、砂漿錨桿錨桿預先在洞外加工廠按設計要求加工制作，施工采用風動鑿巖機按設計要求鉆孔，達到標準后，用高壓風清除孔內巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內，砂漿填充錨桿孔體積的2/3后停止注漿；及時將加工好的桿體插入孔內。錨桿鉆孔應符合下列要求： 應按設計要求定出位置，孔位允許偏差為15mm。 鉆孔應與其所在部位巖層的主要結構面垂直。 砂漿錨桿的深度誤差為50mm。 鉆孔應圓而直，砂漿錨桿的孔徑應大于桿體直徑15mm。錨桿施工注意事項：錨桿鉆孔位置及孔深必須準確；錨桿要13、除去油污、鐵銹和雜質；錨桿體插入孔內不小于設計長度的95%，施工時預留錨桿端頭施做錨桿拉拔試驗。、掛鋼筋網鋼筋網采用8鋼筋加工成方格網片，網格尺寸2020cm，隧道鋼筋網預先在洞外加工廠加工成型。鋼筋類型及網格間距按設計要求施作。鋼筋冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。安裝搭接長度為12個網格，采用焊接。鋼筋網應在初噴混凝土后掛設，初噴混凝土的厚度不得小于4cm。鋼筋網應與錨桿連接牢固，且鋼筋網保護層厚度不得小于3cm。與錨桿或其它固定裝置焊接牢固。開始噴射時，縮短噴頭至受噴面的距離，并調整噴射角度，鋼筋保護層厚度不得小于4cm。噴射中如有脫落的石塊或砼塊被鋼筋網卡住時，14、應及時清除。、噴射混凝土噴射砼采用洞外自動計量拌和站拌和，濕式噴射，濕噴砼可減少回彈量，降低粉塵，提高工作效率和施工質量。噴射砼支護前撬去表面松土和欠挖部分，用高壓風清除雜物，巖石地段噴水濕潤后再行噴射砼；遇開挖面水量大時，采取措施將水集中引排。噴前對設備進行檢查和試運轉；在受噴面、各種機械設備操作場所配備充足照明及通風設備。按照設計厚度利用原有部件如錨管外露長度等，也可在巖面上打入短鋼筋，標出刻度，做為標記。砼噴射機安裝調試好后，在料斗上安裝振動篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進入噴射機。噴射時，送風之前先打開計量泵，送風后調整風壓，使之控制在0.10.15MPa之間，若風壓過大，粗骨料15、碰圍巖后會回彈；風壓小，噴射動能小，粗骨料沖不進砂漿層而脫落，都將導致回彈量增大。以砼回彈量小、表面濕潤有光澤、易粘著為度來控制噴射壓力。噴射方向與受噴面垂直，工作中噴頭與受噴面采用人工控制，與巖面方向垂直、等距噴射；若受噴面被鋼筋網覆蓋時，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70。為提高工效和保證質量，噴射作業(yè)應分片進行。為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結力，按照從下往上施噴，呈“S”形運動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，保證砼層面平順光滑。噴射混凝土流程圖如圖。噴射混凝土早期強度（1d）每噴射循環(huán)檢測一次，采用貫入法或拔出法檢測。濕噴砼施工工藝流程圖 聚酯纖16、維細骨料粗骨料水泥水砼攪拌機TK-500噴頭受噴面濕噴機速凝劑壓縮空氣4、翼墻澆筑和洞門砌筑1、洞門墻施工方案洞門墻施工前先開挖洞門墻基礎，采用圓角法開挖。開挖的同時施作洞門加固錨桿，錨桿外露50，安裝洞門墻鋼筋網時與之焊接。先安裝基礎部位的鋼筋，澆筑基礎混凝土以便于洞門墻鋼筋的安裝和固定。鋼筋安裝前先在洞門墻兩面搭設雙層腳手架,便于鋼筋安裝和模板安裝。鋼筋安裝時注意洞門墻的坡度，牢固綁扎連接鋼筋，連接鋼筋間距為4040,梅花形布置。模板安裝時要注意鋼筋的保護層。模板安裝時內外模之間的連接采用拉桿，模板支撐應牢固，滿足剛度的要求。混凝土澆筑時采用混凝土輸送泵，下料時采用串桶，減小混凝土入模時的17、落差。澆筑時先按明洞兩側對稱澆筑，以減小對明洞襯砌的偏壓。混凝土澆筑平拱頂后，從一端向另一端水平分層澆筑，直至澆筑至墻頂帽檐底設計高程位置。混凝土凝固后安裝帽檐模板，澆筑帽檐混凝土。帽檐模板安裝時注意帽檐尺寸要減掉裝修尺寸。2、洞門翼墻施工方案翼墻設計為C15片石混凝土結構，先施工基礎混凝土，后施工翼墻墻身。墻身設計厚度為160，端模安裝采用50100弧形鋼模板，鋼拱架支撐牢固。模板安裝經檢驗尺寸和位置以及加固滿足要求后澆筑混凝土。混凝土澆筑采用混凝土輸送泵，串桶下料，振動棒搗固。3、洞門墻、翼墻裝修洞門外墻全部采用暗紅色花崗巖貼面，翼墻采用表面貼文化石，料石規(guī)格為604010（長寬高），洞門18、環(huán)框采用花崗巖砌筑，厚2。施工時按設計和規(guī)范要求精心施工,確保洞門外觀質量和效果。六、質量保證措施我公司將嚴格按項目法組織本工程施工，全面推行IS09000系列標準，實行工程質量終身制、項目法人責任制，用先進的施工管理手段、精良的機械設備，科學組織，合理安排，充分發(fā)揮人員及機械設備的效能，確保工程質量。 、組織措施調集具有類似工程施工經驗、技術力量強、設備過硬的施工隊伍投入本工程施工，以高素質的施工隊伍、精良的施工設備和雄厚的技術力量保證工程質量。建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”質量保證體系。項目部設安質部，配備專職質檢工程師，施工隊設專職質檢員，工班設兼職質檢員。施工中嚴格實行“三檢19、制”，形成項目部、施工隊、工班三級質量自檢體系、管理措施 施工前的質量控制依據ISO9000-2000標準，結合工程特點，制訂工程質量計劃，做好機構設置、試驗室建立、專業(yè)人員配備、施工材料調查和檢驗、施工設備選型、場地布置、技術交底、圖紙審核、規(guī)范標準和圖表選定等工作。 施工中的質量控制a 組織強有力的測量人員進行測量控制。嚴格按照質量管理體系中對測量質量控制的要求，實行從放線到竣工“一條龍”質量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度，以“放準，勤復測，點、線、面通盤控制”的方法，確保測量工作的準確無誤。b 按照“設計、施工互動”的原則。施工圖設計中編制關鍵工序的施工工20、藝設計，指導施工。施工和檢測數(shù)據，及時反饋給設計，不斷修改完善設計，通過互動不斷循環(huán)上升，達到提高工程質量的目的。c 嚴格按照施工組織設計和操作規(guī)程，高起點、高質量地做好每一道工序的“第一個”，將每個“第一”的檢驗數(shù)據結果定在全優(yōu)起點上，并以此做樣板，通過高標定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項工程最終達到優(yōu)良標準。d 通過嚴把過程檢驗和試驗關，保證工程施工的每一段、每個部位的質量在施工的過程中受到控制。嚴格按照“過程檢驗和試驗控制程序”的內容和要求保證三級驗證制度的效能；及時組織質檢員、施工員和有關技術人員對各工序進行自檢，按有關規(guī)程規(guī)范進行檢驗、試驗、標識和記錄；對出現(xiàn)的問題，21、及時組織有關人員進行研究分析，訂出糾正和預防措施，以確保達到其實施效果；并及時通知甲方和監(jiān)理單位，經現(xiàn)場認可后，才能進行下一工序的施工。e 積極開展全面質量管理活動，把工程的質量重點、難點和特殊點列為技術攻關項目，發(fā)動群眾集思廣益，把好各道工序的質量關，達到設計圖紙、技術文件和驗收規(guī)范規(guī)定的技術要求和質量標準。 施工后的質量控制每項工序質量控制結束后，要及時對控制結果進行評價和對質量偏差進行糾正。為了消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生，應按照糾正措施控制程序對不合格進行評審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結果，并對其有效性做出評價。“三檢”、“三不交接”和“五不施工”自檢制度本22、工程建立項目經理部、施工隊、作業(yè)班組三級自檢機構，加強工序質量內部檢查。嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理糾正，并由隊質檢員記入施工日志。“三檢”，即施工中自檢、互檢、交接檢。工序交接檢，即每道工序完成后，必須進行合格檢驗，并經質檢工程師或監(jiān)理工程師簽證，做到上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。“三不交接”，即無自檢記錄不交接，未經專業(yè)技術人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。工序質量控制流程見圖6-4。“五不施工”，即未進行技術交底不施工，圖紙及技術要求不清楚不施工，測量資料未經復核不施工，材料無合格證或試驗不合格者不施工，上道工序不經檢查簽證不23、施工。自檢體系框圖 質量保證體系框圖全面質量領導小組制定質量目標制定規(guī)劃措施制定管理模式施工過程保證體系質量管理保證體系思想保證體系組織保證體系最優(yōu)施工方案高新技術保證質量工程測量、試驗、計量檢查制度評定制度獎罰制度顧客第一文明施工環(huán)境保護質量領導小組工程標準化規(guī)范新技術、新材料、新工藝質量控制驗工計價、獎優(yōu)懲劣質量第一的思想組織保證體系質量領導小組質量規(guī)劃質量保證體系七、安全保證措施（1）洞口土方技術措施洞口段土石方開挖時，注意坡面的穩(wěn)定情況，應先做好洞口的防排水設施，清除洞口坡面的零星危巖落石，再進行洞口開挖，并及時做好洞口邊仰坡防護措施，盡早修建洞門及洞口段襯砌,以確保施工安全。開挖按自24、上而下的順序進行，防止因開挖不當造成坍塌，堅決禁止掏底開挖。洞口土石方施工時，要做好截、排水工作，并隨時注意檢查，開挖區(qū)應保持排水系統(tǒng)通暢，并與原有水系相連通。在巖石破碎土質松軟地段，開挖面不能太大，不能暴露太久，及時進行防護處理，防止坍塌傷人。做好施工中機械設備的組織指揮工作，保證道路暢通，防止發(fā)生機械碰撞、翻機、翻車及傷人事故。（2）支護作業(yè)技術措施作業(yè)人員均須配帶必要的防護用品。機具設備應置于安全地段，噴射機、注漿機、水箱必須裝置壓力表和安全閥，定期進行耐壓試驗。發(fā)生堵管時，應及時疏通；處理堵管時，噴嘴前嚴禁站人。經常檢查管道和接頭是否有松脫和擊穿可能，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（3）裝渣與運輸25、安全技術措施隧道施工空間狹窄、作業(yè)面小，運輸量大、車輛頻繁，為保證安全，必須制定一套調度、信號、避讓、洞內物料存放等制度。建立有效運輸規(guī)章制度、作業(yè)標準和安全操作規(guī)程。工作人員進出隧道應走預設通道，不得在運輸范圍內隨意走動；非工作人員嚴禁進入運輸場地。較大坡度地段、洞口平交道、橫通道口、施工作業(yè)地段以及有障礙物地段，必須設置明顯的標志，汽車通過以上地段時，應減速鳴號。（4）施工用電安全措施a施工現(xiàn)場臨時用電需有施工組織設計或方案，并按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ47-88的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表及變更記錄，健全安全用電管理制度和安全技術檔案。b落實臨26、時用電三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。所有接地和重復接地電阻值，需經檢驗符合規(guī)范要求，并定期復測，切實做好記錄。c施工現(xiàn)場內的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須接地、接零和使用漏電保護裝置。d各種用電和照明線路由電工人員架設，采用TN-S系統(tǒng)三相五線制，并配備空氣開關和漏電保護裝置。各種用電設備均要設置有防雨措施和一閘一漏電保護器。 e凡埋地電纜均在地上要有明顯標志，陸上汽車運輸及挖掘機，推土機作業(yè)前均做詳細的技術交底。（5）施工機械使用安全措施a機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械27、不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)應設纜風繩。b各種機械視其工作性質、機械性能的不同搭設防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設備附近設標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。c小范圍內機械與機械、機械與人同時工作時應協(xié)調配合，相互保持安全距離。（6）消防安全措施a嚴格貫徹執(zhí)行中華人民共和國消防法和公司有關規(guī)定。落實“誰主管、誰負責”的原則，做好層級責任制，任命各級防火責任人，落實防火責任。b建立健全防火制度、落實各項措施。c加強對用火、用電管理。嚴格動火作業(yè)的審批和交底制度。凡施工期間需要動火作業(yè)時，參加動火作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行動火安全規(guī)定，配備足夠、有效的消防器材和配備高壓水泵，高壓水泵要28、在每天24小時內有人看管。 （7）夜間施工安全措施夜間施工時，配備足夠的照明設備，提供充足的光源。機械設備進行夜間作業(yè)時，儀表盤清晰可見，便于隨時掌握機械設備動狀況，要遵守交通規(guī)則，做到文明施工。加強對夜間施工工序的質量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。安全保證體系框圖主管安全主任總經理安全管理領導小組安全工程師項目經理專職安全員 作業(yè)班組安全員 方案編制組織機構安全保證體系 安全制度進 場 三 級 教 育班 前 安 全 活 動 安全檢查用 電 施 工 組 織 設 計安 全 技 術 交 底安 全 檢 查 記 錄工 傷 事 故 記 錄糾 正 措 施 記 錄工 程 安 全 技 術 措 施系 29、統(tǒng) 安 全 技 術 措 施安全措施落實八、環(huán)保、水保措施施工時在洞口設沉淀池，施工排出的污水經沉淀池沉淀處理后排放，不得隨意排放流入農田、水庫。對施工便道經常灑水保持濕潤，避免過往車輛揚塵影響到周圍農作物的正常生長。工程用碎石、砂等在運輸途中采取措施防止沿途撒漏，并遮蓋防止揚塵，確保運輸車輛所經地區(qū)的大氣污染不被污染。在生活區(qū)設垃圾池，生活垃圾定點堆放，定期清理，定點掩埋覆蓋，嚴禁四處亂扔。生活污水處理設化糞池，不直接排放。施工期間，嚴禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料。對施工機械車輛加強維護，以減少廢氣排量。對施工注漿使用的水泥、高分子化學材料盡量減少泄露，并對進入排水系統(tǒng)中的有害物質作凈化處30、理，避免漿液流入地面水系統(tǒng)。九、文明施工措施現(xiàn)場布局合理，整潔清爽，物流有序，標識醒目；在場地及營區(qū)周圍懸掛標語，插設彩旗。施工現(xiàn)場懸掛“四牌三標”，即工程概況牌、責任劃分牌、質量告未牌、安全告示牌，確保工期標語、確保安全質量標語、保護環(huán)境等宣傳鼓動標語。按照規(guī)定的樣式、顏色及內容等標準格式統(tǒng)一制作，給人以整齊、美觀、醒目的視覺效果。工作人員應統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡，崗位施工作業(yè)人員佩戴安全帽。 十、特殊季節(jié)的施工保證措施（1）雨季施工措施詳細調查并掌握洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段的路基和開挖后基坑的施工安全，做好施工中的臨時防護措施。 對職工進行雨季施工和防洪搶險的教育，對施工人員應配備必要的31、勞動保護用品。增建必要的避雨棚，設置有關的衛(wèi)生設施等。對影響路基施工的運輸?shù)缆罚M行必要的改善、整修和加固。 對主要材料工具要估計在雨季期間的儲備量，并增建必要的防雨防洪設施。 機電設備及其電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。對鋼材、木材、粉煤灰、水泥等原材料及半成品要采取防雨措施，須放入棚內或屋內，墊高碼放并要通風良好。尤其是水泥庫要做好防雨、防潮保護。 雨季來臨前，加固、疏通施工現(xiàn)場附近的溝渠及河道等排洪設施，保證其暢通，防止洪水對施工產生影響。 向當?shù)貧庀蟛块T了解歷年的氣象資料，并隨時掌握施工進度及施工期的氣象預報，掌握夏季高溫變化情況，準備充足的防暑降溫物資，避免高溫中暑32、。（2）冬季施工措施冬季施工用一般的施工方法難以達到預期目的，必須采取特殊措施進行施工。根據本工程情況及該地區(qū)的氣候特點，按規(guī)范要求，制定冬季施工方案和防凍措施，報請監(jiān)理工程師批準后指導冬季施工。冬季施工準備、對安排在冬季施工的項目，編制該項目冬季施工技術措施或方案。、準備冬季施工保溫材料和混凝土、砂漿早強抗凍外加劑，取暖加熱燃料等。、做好生活用房、作業(yè)棚及攪拌站的防寒保溫以及供水管網、熱力管網的防凍保溫和供熱。上水管、消防水管埋在凍結線以下，外露及埋設較淺的水管采取保溫防凍；下水管道布設時保證有足夠的坡度防止積水凍壞。、對敷設大量保溫材料、生活取暖等易出現(xiàn)火災場所，準備好必要的消防器材，附近33、設消火栓，預防火災發(fā)生。、組織冬季施工培訓，學習冬季施工的有關規(guī)范、規(guī)定和冬期施工的理論、技術操作，進行冬期施工防火、防凍、防煤氣中毒等思想和安全教育，提高職工冬季施工意識，建立有效的冬期施工各項規(guī)章、責任和值班制度。冬季施工管理、施工現(xiàn)場安排專人負責與當?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系和測溫，測試數(shù)據做到真實可靠。測溫人員還要經常與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。、外加劑的存放保管、配置與摻加安排專人負責，并認真做好記錄。、冬期施工混凝土的攪拌時間比常溫時延長50%。采用熱拌混凝土時，對原材料的加熱溫度要進行控制。外加劑的摻量嚴格按設計進行控制。冬季施工方法及技術措施、冬季砌體施工主要采用防凍劑34、砂漿法。砂漿稠度控制在46cm，砂子選用中、粗砂，水泥選用早期強度增長快的。砂漿隨拌隨用，不得在灰槽中存灰過多，以防凍結。每天砌筑后，將砌體表面砂漿清理干凈，并在砌體上覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護。、冬季混凝土施工主要采用摻加外加劑法。混凝土拌和前先用熱水沖洗攪拌機，然后投入骨料和加熱的水，待攪拌一定時間水溫降低到40左右時，再投入水泥和外加劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時間。試驗工程師根據混凝土型號及澆注部位的不同現(xiàn)場確定混凝土的水灰比及坍落度。根據熱工計算確定混凝土拌和物的溫度，出機溫度不宜低于15，經運輸、泵送等入模時溫度不得低于5（一般控制在1520）。混凝土采用在拌和站集中拌和，運輸時對混凝土輸送車外表35、進行保溫處理。澆筑時采用機械振搗，振搗要求快速完成。混凝土澆筑完后加強養(yǎng)護，有條件的可采用蒸汽養(yǎng)護，無條件的可根據實際情況搭設暖棚或用草簾覆蓋養(yǎng)護。、冬季施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前加熱接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，采取保溫措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。、澆筑預應力混凝土構件的濕接縫時，采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并適當降低水灰比。澆筑完成后加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75%。、鋼筋焊接在室內進行。鋼筋冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液，根據實際使用時的環(huán)境溫度選用，并在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套36、校驗。環(huán)境保護、水土保持保證體系框圖組長：項目經理副組長：安協(xié)科工程科機料科辦公室財務科1、確保施工全過程環(huán)境保護要求。2、及時配合解決施工中出現(xiàn)的質量和環(huán)境保護問題。3、監(jiān)督和保證環(huán)保設施的有效運行。4、開展環(huán)保活動和環(huán)保培訓。1、制定環(huán)保措施和環(huán)保方案。2、監(jiān)督各項環(huán)保技術措施的落實。3、解決施工中出現(xiàn)的污染環(huán)境的技術。4、組織對施工人員的環(huán)保和文明施工培訓和考核。1、保證使用的各類機械在安全、良好的狀態(tài)下運行。2、監(jiān)督操作人員按操作規(guī)章作業(yè)。3、保證按要求貯存和堆放材料。4、對有毒有害危險品嚴格管理。5、負責各種施工材料的節(jié)約和回收、再利用。1、綜合辦公室負責各項后勤保障符合環(huán)保要求。237、負責環(huán)保方面的宣傳工作。1、財務部門計劃環(huán)保工作所需經費。2、并保證環(huán)保所需經費落實。各工區(qū)環(huán)境保護、水土保持實施小組各班組、崗位人員做好職責內的具體工作環(huán)保保護、水土保持達標(鋼纖維)噴射混凝土支護實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1噴射混凝土強度(MPa)在合格標準內 按附錄E檢查32噴層厚度(mm)平均厚度設計厚度；檢查點的60%設計厚度；最小厚度0.5設計厚度，且50鑿孔法或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點33空洞檢測無空洞，無雜物 鑿孔或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3m檢查1點3錨桿支護實測項38、目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1錨桿數(shù)量(根)不少于設計按分項工程統(tǒng)計32錨桿拔力(kN)28d拔力平均值三設計值，最小拔力：0.9設計值按錨桿數(shù)1做拔力試驗，且不小于3根做拔力試驗23孔位(mm)50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%24鉆孔深度(mm)50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%25孔徑(mm)砂漿錨桿：桿體直徑+15；其他錨桿：符合設計要求尺量：檢查錨桿數(shù)的10%26錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數(shù)的10%1鋼筋網支護實測項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1網格尺寸(mm)10尺量：每50m2檢查2個網眼32鋼筋保護層厚(mm)10鑿孔檢查：檢查5點23與受噴巖面的間隙(mm)30尺量：檢查10點24網的長、寬(mm)10尺量1