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1、技術交底編號：XX-XXX 2010007號工程名稱xxxx分部工程xxx隧道左、右線出口防、排水分項工程防水層、排水管、中心水溝根據施工計劃，結合施工設計圖紙、現場施工條件和相關的施工規范、技術標準，現將XXX隧道出口洞口加強段、級淺埋段防、排水工程的施工技術作以下交底：一、工程概況XXX隧道為六車道高速公路分離式隧道,分為左線隧道、右線隧道，其中本合同段XXX隧道左線里程樁號為ZK106+800ZK108+398，全長1598m，XXX隧道右線里程樁號為YK106+800YK108+400，全長1600m。本合同段隧道洞口區屬于渭北黃土臺塬溝壑、低山地貌區、地形起伏，山體上植被稀少。隧道軸2、線橫穿基巖山脊，隧道洞身表部為薄層黃土覆蓋，洞口段基巖裸露，地形較平緩，洞身段主要為中三疊系銅川組砂巖及泥巖，隧道最大埋深210m。XXX隧道出口位于溝谷陡岸體斜坡處，地形坡度較陡，坡角30-45，根據開挖出暴露的地質情況為上覆強風化泥巖及砂巖，巖體風化破碎，層理明顯，無大的褶皺變形，巖層趨于水平狀，節理裂隙切割強烈，邊坡整體穩定性較差。二、施工準備1、風、水管線等布置合理。2、人員、機械設備配備到位，做好機械的檢修工作，保證施工的不間斷性。3、勞動力組織：每工班施工作業人員不少于15人。4、配置PC200-6挖掘機1臺，ZL-50C裝載機2臺，15t自卸汽車3輛，20m3/min空壓機三臺，3、混凝土罐車3輛，震動棒3個及組合鋼模板。5、防水層采用350g/m2土工布、EVA/ECB防水板，160HDPE縱、橫向排水管，Yas排水半管。三、施工工序準備工作（基面處理、防水板檢查、接縫清潔等）鋪掛防水板（先施作排水管再施作土工布和防水板）焊接防水板接縫 施工縫、變形縫處理 作業隊自檢合格 報質檢工程師、監理驗收合格 移工作臺架進入下一工作循環。四、施工方案四、無釘鋪設防水板施工工藝及措施1、無釘鋪設防水板施工工藝流程：施工工藝為：準備工作（基面處理、防水板檢查、接縫清潔等）鋪掛防水板（先施作排水管再施作土工布和防水板）焊接防水板接縫施工縫、變形縫處理質量檢查移工作臺架進入下一工作循環，4、見下施工工藝流程圖基面檢查處理（檢查凈空及初期支護表面處理）環、縱向排水盲管安裝施工縫止水條安裝土工布、防水板鋪設防水板原材料檢驗和試驗隱蔽檢查合格不合格襯砌臺車定位止水條或止水帶安裝二次襯砌混凝土施工隱蔽檢查合 格不合格隱蔽檢查不合格合格修補圖12、 基面處理由于初期支護為噴-錨-網-噴支護結構，表面粗糙，凹凸不平、錨桿頭外露等等，如不處理必將影響防水層的施工質量，為此要求：2.1、將噴射砼表面坑洼處用初期支護噴砼同等級砼噴射找平，表面平整度允許偏差為5cm。2.2、噴錨砼表面不得有外露的鋼筋頭和凸出的鋼管件等帶尖的突出物，如有露出，必須先齊根切除再用水泥砂漿將切除的表面抹成圓弧面，以防扎破5、防水層。2.3、噴錨砼在做防水層施工時，一定要達到設計強度。2.4、在進行防水層施工前，將噴砼表面出水處先鑿開埋透水管，用砂漿抹平后，再在外面鋪設排水半管。2.5、在鋪設防水板時沿砼表面的凹凸順勢進行剪裁鋪設，使防水層貼緊噴錨砼表面，以防二襯砼施工時將其拉破、拉裂。具體施工工藝如下:開挖斷面尺寸檢查，用斷面儀檢查支護斷面是否滿足設計尺寸，對侵限部分嚴格按驗標要求進行處理。基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設排水管直接排水到側溝的方法，保持基面無明顯漏水；對混凝土襯砌表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物割除，其處理方法見圖24進行；對鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰（見初期支護面處理圖2）。圖6、2 初期支護面處理 對有凸出的管道時，用砂漿抹平（見初期支護面處理圖3）。 圖3 初期支護面處理 對錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽處理，塑料帽R30cm，H40cm（見初期支護面處理圖1-4）。圖4 初期支護面處理 . 對初期支護表面凸凹不平處先噴平，使混凝土表面平順，凸凹面滿足D/L=1/61/10（D為兩凸凹面間凹進深度，L為兩凸凹面間距離，（見初期支護面處理圖5）。 圖5 初期支護面處理 3、排水管安裝3.1、排水管施工排水管為160HDPE排水管，Yas排水半管，環向排水管、縱向排水管和橫向排水管經變徑三通連接，形成完整的排水系統，最終流入中心水溝。其中縱向集水管在7、整個隧道排水系統中是一個中間環節，起著承上啟下的作用，是關鍵環節。3.2排水管布置環向排水盲管沿縱向設置的間距滿足設計要求，并根據洞內滲、漏水的實際情況，在地下水較大的地段加密設置排水管；縱向排水管安設的坡度與線路坡度一致；橫向排水管位于襯砌基礎的下部，布設方向與軸向垂直，是連接縱向排水溝與中心排水溝的水力通道，施工中先在縱向盲管上預留拼接，然后在仰拱及填充混凝土施工前接長至中心排水溝。3.3排水管施工注意事項劃線時注意排水管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。排水管安裝時盡量與巖壁緊貼，與支護的間距不得大于5cm 、排水管與支護脫開的最大長度不得大于10cm。排水管用無紡布等滲水材料包裹，8、防止泥砂、噴混凝土料或雜物進入堵塞管道。用防水卷材半裹縱向盲管，使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入管內。4、防水板鋪掛和焊接4.1防水板鋪掛，基面處理完畢后，采用沖擊鉆機按規范要求布點鉆孔，拱頂點間距為11m，邊墻間距為1.51.5m，然后楔入木楔，木楔頂與初支表面齊平，打入L型吊釘鋪設土工布，掛防水板。防水板接頭采用熱合焊接機進行雙縫焊接，防水板搭接長度不小于15mm，焊縫寬不小于30mm接縫施工完畢后進行充氣檢查，充氣壓力為(0.10.15)Mpa，并保持1分鐘。防水板鋪設應連續、均勻、平順，緊貼巖面，防水板接縫與襯砌施工縫錯開長度不小于100cm，在凹凸處適當增加固定點，點間防水層不9、得繃緊，以保證二次模注砼澆注時不損壞防水板。4.2 防水板焊接防水板的焊接是防水施工中最重要的施工工藝，焊縫采用熱合機自動焊縫形成，即兩幅防水板的搭接寬度不應小于15mm，防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效焊接寬度不應小于15m，焊接嚴密，不得焊焦焊穿。兩焊縫間預留充氣檢查腔充氣檢查；當縱向焊縫與環向焊縫成十字交叉時（十字形焊縫），事先將縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去長度130mm。4.3防水板施工注意事項防水板鋪設應超前二次襯砌施工12個循環，并設臨時擋板防止機械損傷和電10、火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面應保持一定的安全距離。防水板應存放在室內，庫房應整潔、干燥、無火源、自然通風要好，并應遠離高溫熱源及油脂等污物；任何材料、工具遠離已鋪好的地段堆放；鋪設前進行準確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環的尺寸，盡量減少接頭；安裝孔位要嚴格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難；在凸凹較大的基面上，鋪設防水板時要預留足夠的松散系數，并在斷面變化處增加固定點，保證其與混凝土表面密貼；要保持防水層接頭處的潔凈、干燥，同時在下一階段施工前避免將其損壞；在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊（見圖6）。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現錯臺； 11、圖6 防水板搭接示意圖 焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋；對于避車洞處防水板的鋪設，如成形不好，用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設防水板，對于熱合器不易焊接的部位用熱風槍手工焊接，并確保其質量；、擋頭板的支撐物在接觸到塑料防水板處必須加設橡皮墊層；分段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護； 綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺車就位時，在鋼筋保護層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破防水板；澆筑混凝土時，應防止碰擊塑料板，二次襯砌中埋設的管料與防水板間距不小于5cm ，以防止破損塑料防水板，澆筑時應有專人12、觀察，發現損傷應立即修補。 5、 防水板質量檢查和處理5.1目測檢驗用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及預留量，檢查塑料板有無劃破、烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊縫寬度是否符合設計，焊縫表面是否平整光滑，有無波形斷面。 5.2充氣檢查檢查采取隨機抽樣的原則，環向焊縫每襯砌循環抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環抽試1條。防水板的搭接縫焊接質量檢查應按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.15MPa時停止充氣，保持15min，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。13、6、防水層鋪設后的保護在鋪設防水層的隧道地段要保證安全。這個安全距離要大于隧道開挖面的安全距離。不要讓隧道開挖面的飛石砸壞防水層；更重要的是在施工二襯砼時不要損壞已鋪設好的防水層。施工二襯砼時要對防水層進行跟蹤檢查，如有破壞防水層的情況要及時修補好，絕不能在沒有修補好的防水層上施工二襯砼。五、施工工藝方法防、排水工程工藝框圖基面檢查處理（檢查凈空及初期支護表面處理）環、縱向排水盲管安裝施工縫止水條安裝土工布、防水板鋪設土工布、防水板檢驗和試驗隱蔽檢查合格不合格襯砌臺車定位止水條或止水帶安裝二次襯砌混凝土施工隱蔽檢查合 格不合格隱蔽檢查不合格合格修補六、質量要求及保證措施1、測量放線1）測量組嚴14、格按照測量規范要求進行控制樁點（包括平面控制點與水準高程點）的埋設與測量。2）測量組嚴格按照技術交底在隧道兩側邊墻上放出水平線，以射釘表示，并測量出左右兩側射釘釘帽至隧道中線的距離，對現場作業人員進行詳細的測量技術交底，必須保證兩側射釘在同一里程上。3）測量組放線必須保證準確無誤，測量結果現場兩人獨立計算，并進行復核，現場隨時監督，出現異常情況及時匯報工程部。現場測量結果及時交工程部留存歸檔。七、施工現場用電安全措施制定電氣安全操作規程、電氣安裝規程、電氣運行管理規程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業記錄和接地電阻、手持電動工具絕緣電阻、漏電開關測試記錄。輸電線路采用三相五線制和“三15、級配電二級保護”的要求，電線(纜)均按要求架設，不隨地拖拉，總配電箱和分配電箱安裝在適當位置，并有重復接地保護措施。電工作業時必須穿戴好個人防護用品，并嚴格執行電氣安全操作規程，做到持證上崗。八、安全防護用品的設置措施安全帽：安全帽質量檢驗合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶。安全帶：安全帶質量須經有關部門檢驗后方能使用。九、職業健康安全措施在施工生產中本著預防為主、防治結合的方針，根據職業病防治法及國家關于職業衛生防治的有關規定，對施工過程中潛在的或以形成的危及從業著身心健康的各種危害因素進行評價，并根據評價結果對施工作業及環境進行分級、監測。十、環境保證措施1、保護植被、防止水土流失措16、施洞口棄碴在指定的棄碴場棄碴，棄碴應“先擋后棄”，棄土堆放時應整齊、美觀、穩定。對有害物質(如染料、油料和垃圾等)處理后運至當地環保部門所指定的地點進行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對生態資源的破壞。2、水質環境保護措施施工廢水、廢油、生活污水在合適的位置設置沉砂井、污水過濾池及隔油池，經嚴格凈化處理符合環保標準后，方可由場內排水溝排出。3、大氣環境保護措施對易松散和易飛揚的建筑材料、運輸使用中用彩條布、蓬布等覆蓋嚴密，并存放于居住區下風處，避免造成空氣污染。混凝土拌和站選擇在人口稀少，自然通風，遠離河流的開闊平坦地方，攪拌機設有防塵措施。施工作業和運輸便道等易產生粉塵的地段定時進行灑水，并對施工人員發放口罩、防塵面具等，并定期進行體檢。十一、附表、附圖附圖：標準斷面圖 隧道洞內綜合排水設計圖（1-9） 橫向排水管、中心檢查井里程表十二、培訓記錄及簽到表 若有異議請及時與工程部聯系。發往：副經理 、測量組、隧道一隊、隧道二隊、試驗室、施工員存檔：工程部交 底復 核技術負責人日 期接 收