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高壓細水霧滅火系統(tǒng)水壓試驗施工方案
高壓細水霧滅火系統(tǒng)水壓試驗施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1214674 2024-09-21 13頁 726.50KB

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1、煙臺魯東醫(yī)院門診樓醫(yī)技大樓消防工程高壓細水霧系統(tǒng)施工方案編制單位:北京利達安富業(yè)消防工程設(shè)備有限責任公司 編 制 人: 袁 磊 審 核 人: 叢桂玉 審 定 人: 胡亞偉 編制日期:2017年12月20日目 錄一、 總則11 系統(tǒng)簡述12 編制依據(jù)1二、 系統(tǒng)的組成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理21 系統(tǒng)組成22 產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)2三、 系統(tǒng)工作原理4開式系統(tǒng)工作原理4四、管路系統(tǒng)的水壓強度試驗、氣壓嚴密性試驗61 管路系統(tǒng)吹掃62 系統(tǒng)開通調(diào)試7 一、 總則1 系統(tǒng)簡述本工程按泵組式單管組合分配系統(tǒng)進行設(shè)計.系統(tǒng)設(shè)計流量根據(jù)最大防護區(qū)域同時動作噴頭流量來計:流量Q=294L/min,系統(tǒng)設(shè)2、計工作壓力根據(jù)最不利點噴頭的最低設(shè)計工作壓力(10Mpa)計算來定。系統(tǒng)持續(xù)噴霧時間不小于30min。開式系統(tǒng)的響應(yīng)時間不大于30s。系統(tǒng)保護范圍:一層、二層、四層、五層西藥庫、中藥庫、技術(shù)用房等、系統(tǒng)采用閉式細水霧系統(tǒng)。系統(tǒng)組成:高壓細水霧泵組、細水霧噴頭、過濾器、區(qū)域控制閥組、不銹鋼管道等組成。高壓細水霧滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)系統(tǒng)必須采用具有很強抗銹蝕能力的不銹鋼管,因為一旦出現(xiàn)銹蝕,管路上的銹蝕淤積物就會堵塞噴頭,導致系統(tǒng)失效。管網(wǎng)系統(tǒng)的清潔程度對于高壓細水霧滅火系統(tǒng)來說是至關(guān)重要的,因此管道安裝好后必須嚴格進行沖洗、試壓、吹掃。管道均采用氬弧焊。2 編制依據(jù)l 中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性3、條文有關(guān)規(guī)定 l 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-2003l 機械設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范 GB50231-98l 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002l 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97l 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)l 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50084-2001(2005年版)l 細水霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB50898-2013l 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98l 經(jīng)國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測的型式檢驗報告及建筑專業(yè)提供的建筑平面、立面圖及相關(guān)資料4、二、 系統(tǒng)的組成、產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)、工作原理1 系統(tǒng)組成泵組式細水霧滅火系統(tǒng)一般由高壓主泵、備用泵、穩(wěn)壓泵、電磁閥、過濾器、泵控制柜、水箱組件、區(qū)域閥箱組件、高壓細水霧噴頭,火災報警控制系統(tǒng)及補水增壓泵、儲水水箱、不銹鋼管道等部件組成。(見圖一)2 產(chǎn)品技術(shù)條件及參數(shù)(1). 本系統(tǒng)設(shè)計流量:本系統(tǒng)最大流量防護區(qū)設(shè)計流量Q=294L/min,系統(tǒng)設(shè)計工作壓力為10MPa,試驗壓力為15MPa,最不利點噴頭最低工作壓力為10MPa。(2). 選用高壓細水霧泵組一套,XSWBG308/10(其中主泵2用1備,穩(wěn)壓泵1用1備)。單臺主泵Q=154L/min, H=13Mpa,N=37KW;穩(wěn)壓泵一5、用一備,Q=11.8L/min, H=1.4Mpa,N=0.55KW。泵組自帶控制柜。(3). 高壓細水霧滅火系統(tǒng)的補水壓力不低于0.2MPa,且不得大于0.6MPa,確保正常、連續(xù)供水。在地下一層消防泵房內(nèi)設(shè)置一個不銹鋼儲水水箱,水箱有效容積為:10m3,并設(shè)補水增壓泵兩臺一用一備。當高壓細水霧泵組內(nèi)的補水電磁閥開啟時,系統(tǒng)聯(lián)動啟動補水增壓泵。(4). 高壓細水霧管: 采用滿足GB/T149標準的316L不銹鋼無縫鋼管, 閥門:材質(zhì)均采用316L不銹鋼,管材及閥門工作壓力為14MPa.(5). 開式噴頭K0.7圖1高壓細水霧泵組組成圖三、 系統(tǒng)工作原理開式系統(tǒng)工作原理工作原理:在準工作狀況下6、,細水霧系統(tǒng)從泵組出口至區(qū)域閥前的管網(wǎng)內(nèi),維持一定壓力,當壓力低于穩(wěn)壓泵的設(shè)定啟動壓力1Mpa時,穩(wěn)壓泵啟動,使系統(tǒng)管網(wǎng)維持穩(wěn)定壓力(1-1.2)MPa,穩(wěn)壓泵運行超過10s后壓力仍達不到1.2MPa時,主泵啟動,穩(wěn)壓泵停止。設(shè)備調(diào)節(jié)水箱進水口處設(shè)有補水電磁閥,水源經(jīng)過過濾器和補水電磁閥后進入水箱;水箱配有液位控制器,實現(xiàn)對水箱水位的自動控制。補水電磁閥在水箱低水位時打開,高水位時關(guān)閉。圖1 高壓細水霧滅火系統(tǒng)工作原理圖四、管路系統(tǒng)的水壓強度試驗、氣壓嚴密性試驗(1). 管道安裝完畢后,因現(xiàn)場實際情況逐步分區(qū)應(yīng)進行水壓強度試驗,每個分區(qū)試壓一次,主干管試壓一次。水壓強度試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計壓力7、的1.5倍;設(shè)計壓力為10Mpa,水強度試驗壓力為15Mpa;保壓時間為10min。管道上水應(yīng)從低點處緩慢灌入,試驗管段的高點及末端應(yīng)設(shè)排氣閥,使管內(nèi)氣體排放盡;系統(tǒng)試壓前應(yīng)對管道的位置、管道基礎(chǔ)、支架等經(jīng)復查符合設(shè)計要求,按要求配備好試壓器具和工具,對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門應(yīng)加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時盲板(堵塞)應(yīng)作明顯標志,并記錄臨時盲板(堵塞)的數(shù)量。A. 注水試壓時應(yīng)排盡空氣; B. 系統(tǒng)試壓過程中,當出現(xiàn)泄漏時,應(yīng)停止試壓,釋放壓力消除泄漏后,重新再試; C. 系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板(堵塞)及試驗用的管道,打開排水將 各部分的水放空。與記錄核對無誤,填寫的試壓8、記錄應(yīng)保持。(2). 試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊,壓力表應(yīng)在校驗周期內(nèi)。(3). 管道進行強度壓力試驗時,應(yīng)分級升壓(10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%),每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當無異常時,再繼續(xù)升壓,水壓升至試驗壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格。(4). 管道強度壓力試驗合格后方按需求進行氣密性壓力試驗,試驗壓力為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力,進行氣密性試驗時應(yīng)以不大于0.5MPa/s 的升壓速率緩慢升至試驗,關(guān)掉試驗氣源 3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10% 為合格。保壓10min,無壓降為合格。(5).9、 當進行壓力試驗及氣密性實驗時,置警戒區(qū),掛設(shè)警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,安排專人現(xiàn)場不間斷巡查,無關(guān)人員禁止進入試驗區(qū)域。(6). 所有在試壓區(qū)域的人員必須正確佩帶安全帽等個人安全防護用品,不得站在噴頭堵板(堵頭)正下方及周圍1平方米區(qū)域。(7). 試壓機械等放在開闊地帶且穩(wěn)固好,遠離盲板(堵頭)正下方區(qū)域。(8). 試壓所用的電源線懸掛起來不得拖地。1 管路系統(tǒng)吹掃 水壓強度試驗完成后,應(yīng)進行吹掃,吹掃管道采用壓縮空氣。(1). 管道壓力試驗完成后,應(yīng)用壓縮空氣對管道系統(tǒng)進行吹掃,以清除管內(nèi)的焊渣、鐵銹、氧化物等雜質(zhì)。(2). 吹掃的氣源采用空氣壓縮機,并在空氣壓縮機的出口加裝三級油過濾器,確10、保吹掃用氣體不得含油。(3). 隔離或拆除不能進行吹掃設(shè)備、儀表等,并打開吹掃系統(tǒng)的未端管口。拆換并網(wǎng)段閥門前的管段。(4). 對排放口的管道安裝臨時支撐進行固定,并應(yīng)安裝臨時管道把排出的氣體引到室外安全區(qū)域。(5). 空氣吹掃的順序應(yīng)按主管、支管依次進行,但吹出的臟物不得進入已吹掃的管道。(6). 空氣吹掃前,應(yīng)先排出管內(nèi)積水??諝饬魉俨粦?yīng)低于30m/s,吹掃空氣壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的75%,且不小于設(shè)計壓力的25%。(7). 每個排氣口吹掃時間不小于1520min,一般吹掃次數(shù)為2次。吹掃過程中采用白布檢查,直至無鐵銹、灰塵、水漬及其他臟物為合格。2 系統(tǒng)開通調(diào)試為了確保業(yè)主所提出的工程節(jié)點要11、求,順利完成各系統(tǒng)按時開通調(diào)試工作,項目部需積極配合設(shè)備供貨商做好各設(shè)備單機調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時,按供貨商要求做好各系統(tǒng)負荷調(diào)試各項輔助準備工作,確保各系統(tǒng)負荷調(diào)試工作順利進行。(1). 調(diào)試前的準備工作A. 調(diào)試人員的準備:參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗,對各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉,有較強的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障的能力,并由各系統(tǒng)主管施工員帶隊負責。B. 清掃準備:在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對泵、柜、箱等機電設(shè)備,進行清掃和完整性檢查,現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。C. 資料準備:調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖,控制原理圖,相關(guān)的平面圖和應(yīng)由設(shè)計院、生產(chǎn)廠家提供的調(diào)12、試數(shù)據(jù)。D. 調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準備。E. 制定調(diào)試進度計劃:由項目經(jīng)理召集各專業(yè)人員,排出一個綜合的調(diào)試計劃,在各專業(yè)協(xié)同調(diào)試時,組織一個綜合小組,并指定一名組長,負責某一綜合項目的調(diào)試工作。F. 系統(tǒng)調(diào)試方案編寫:各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計要求,工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負荷調(diào)試施工順序、進度和施工方法,編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案,來指導調(diào)試全過程。G. 在調(diào)試前確定系統(tǒng)管路完善,設(shè)備機房內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。(2). 系統(tǒng)調(diào)試方案A. 管網(wǎng)調(diào)試 當分區(qū)管道安裝完畢,方可進行系統(tǒng)進水壓試壓與氣密性試驗。驗收合格后,在投入使用前還應(yīng)按照要求進行管13、路空氣吹掃合格后方可投入使用。 在各系統(tǒng)安裝完畢,試壓清洗與系統(tǒng)開通交驗后,為了確保給水系統(tǒng)的設(shè)計要求與功能的完善體現(xiàn),使系統(tǒng)能投入正常運行,還應(yīng)做好各系統(tǒng)負荷運行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進行檢查(調(diào)試),并配合做好水系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試工作,使水系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),符合設(shè)計與負荷調(diào)試驗收要求。 水系統(tǒng)在確保自身完整性調(diào)試時,還配合相關(guān)工種做好水源的供水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試工作,同時積極做好機械過濾器的清洗與調(diào)試工作,確保水質(zhì)及水系統(tǒng)功能正常投入使用。B. 高壓細水霧泵組調(diào)試高壓細水霧泵組的調(diào)試主要先對泵組電機調(diào)試、測試,水泵試運轉(zhuǎn)、聯(lián)動試運轉(zhuǎn)等幾個步驟。 電動機試運轉(zhuǎn)應(yīng)14、具備的條件:1) 建筑工程結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢。2) 現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具。3) 電機和設(shè)備安裝完畢,質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到。4) 與電機有關(guān)的動力柜、控制柜、線路安裝完畢,質(zhì)檢合格,且具備受電條件。5) 電機的保護、控制、測量,回路調(diào)試完畢,且經(jīng)模擬動作正確無誤。6) 電機的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。 電動機接線、調(diào)試安裝工藝流程電機測量絕緣電動機試驗接地線安裝電動機負荷試車電動機單體試車電動機接線1) 電動機接線、調(diào)試安裝工程過程質(zhì)量控制 a. 電動機及附件應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件,設(shè)備應(yīng)有銘牌。 b. 電動機接線應(yīng)相序正確,連15、接緊密,且絕緣良好。 c. 電動機的試驗應(yīng)符合電氣設(shè)備交接試驗標準。 d. 電動機潤滑脂情況正常,無變色,變質(zhì)等現(xiàn)象,其性能應(yīng)符合電機的工作條件。 e. 電動機外殼油漆應(yīng)完整,無外機械損傷,且接地良好。 f. 盤動電動機轉(zhuǎn)子時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡、異聲現(xiàn)象。 g. 電動機的接地應(yīng)良好、牢固可靠。2) 電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求 a. 拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機與機械分離(不可拆除的或不需拆除的例外)盤車應(yīng)靈活,無阻卡現(xiàn)象。 b. 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或拖動有固定轉(zhuǎn)向要求機械的電機必須采用測定手段,使電機與電源相序一致,實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。 c. 動力柜受電,合上電機回路電源,啟動電機,測量電源電壓不16、應(yīng)低于額定電壓的90;測量啟動和空負荷運行時的三相電流應(yīng)基本平衡。 d. 試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過電機絕緣等級所規(guī)定的限值。 e. 電機空負荷試運時間為2h,并記錄電機的空負荷電流值。 f. 空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)恢復聯(lián)軸器的聯(lián)接。 g. 電動機空載試車時,空載電流、噪聲、振動、溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 h. 電動機負載試車時,負載電流、噪聲、振動、溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 i. 交流電動機的電氣試驗l 測量繞組的絕緣電阻,額定電壓為1000V以下,常溫下絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5M。l 檢查定子繞組極性及其連接的正確性。l 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量,空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為2h。317、) 泵類試運轉(zhuǎn) a. 水泵啟動前必須充滿液體、排凈空氣,不得空泵啟動; b. 起動前,應(yīng)盤車靈活,其閥門應(yīng)處于下列開啟位置:入口閥門:全開。出口閥門:離心泵全閉;其余泵全開; c. 泵的運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行,泵在設(shè)計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時; d. 運轉(zhuǎn)時,泵的填料函壓蓋松緊適度,滴狀泄漏,溫度不過高,無明顯振動,聲音正常,各連接部位不松動為合格。 e. 試運轉(zhuǎn)結(jié)束,應(yīng)關(guān)閉泵出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門。放凈泵內(nèi)積存液體,防止銹蝕。4) 泵控制箱、電路的調(diào)試泵控制箱、柜沒有受電前,進行箱內(nèi)外清掃;檢查電器,線路是否正常,緊固螺栓是否松動;把熱繼電器動作電流整定在電動機1.18、251.3倍額定電流;控制箱、柜受電;確認電壓正常,信號燈指示準確;待命等設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認可以開泵時,選擇開關(guān)置“手動”檔;點動開泵,確認轉(zhuǎn)向是否正確;電動機及泵無異常情況后再次開泵;2分鐘后測量工作電流,三相電源應(yīng)平衡,與額定電流值不超過510;約20分鐘無異常后停泵;選擇開關(guān)置“自動”檔,然后進行泵壓力開關(guān)調(diào)試:根據(jù)設(shè)計要求(水壓壓力與流量)調(diào)好壓力開關(guān),這時泵的工作狀態(tài)就完全受控于開停泵條件,采用模擬試驗滿足開停泵條件,即把末端試驗放水閥打開放水,人為控制用水量的大小,使泵啟動時運行頻率隨著用水量大小而改變,當關(guān)閉末端試驗放水閥時泵停止。 細水霧水泵調(diào)試要求以自動或手動方式啟動19、消防水泵時,泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運轉(zhuǎn);以備用電源切換后,泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運行; 穩(wěn)壓泵調(diào)試要求模擬設(shè)計啟動條件,穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動;當系統(tǒng)達到設(shè)計壓力時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。 排水裝置試驗要求1) 開排水裝置的主排水閥,按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水量作排水試驗,并使壓力達到穩(wěn)定。2) 整個試驗過程中,從系統(tǒng)放出的水,應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走,不得造成任何水害。3) 聯(lián)動試驗要求 用專用測試儀表或其他方式,對火災自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號,火災自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號,并啟動系統(tǒng);(3). 聯(lián)動調(diào)試A. 系統(tǒng)調(diào)試原理 系統(tǒng)設(shè)置自動、手動和機械應(yīng)急三種控制方式,火災報警控制系20、統(tǒng)具有手動/自動控制轉(zhuǎn)換功能。探測器報警信號通過輸入模塊接入FAS系統(tǒng)火災報警主機,由火災報警聯(lián)動控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動控制命令,達到監(jiān)控高壓細水霧滅火系統(tǒng)的目的。其中FAS系統(tǒng)的火災報警控制器實現(xiàn)對現(xiàn)場火災信號的采集。實現(xiàn)對區(qū)域控制閥、細水霧水泵、消防警鈴、聲光報警器、釋放指示燈等設(shè)備的聯(lián)動控制。以實現(xiàn)啟動高壓細水霧滅火系統(tǒng)有效滅火的功能。B. 調(diào)試要求 手動控制調(diào)試1) 探測器的終端盒內(nèi)有自檢按扭,用于模擬火災試驗。按下接線盒內(nèi)的自檢按扭,火災報警控制系統(tǒng)收到火災探測器的報警信號后,啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災,打開現(xiàn)場區(qū)域控制箱內(nèi)的緊急啟動按扭來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組,噴出細水霧。2) 同樣利用探測器進行模擬火災試驗。火災報警控制系統(tǒng)收到火災探測器的報警信號后,啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災,在控制中心直接打開對應(yīng)的區(qū)域控制閥來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組,噴出細水霧。 自動控制調(diào)試1) 模擬火災,F(xiàn)AS系統(tǒng)火災報警控制器接受火災報警后,發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動對應(yīng)區(qū)域的消防警鈴,打開區(qū)域控制閥組,自動啟動高壓細水霧泵組,噴出細水霧。2) 模擬火災,啟動壓力開關(guān),壓力開關(guān)信號反饋至FAS系統(tǒng)火災報警控制器,發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動對應(yīng)保護區(qū)的釋放指示燈,啟動高壓細水霧泵組,噴出細水霧。 北京利達安富業(yè)消防工程設(shè)備有限責任公司 2017年12月20日
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