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1、編號：SJHN.JZY-XX2.99萬33層高層住宅樓磚砌體工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、工程概況3二、編制依據4三、施工部署4（一） 管理體系及項目部組成4（二） 設備、勞動力組織5四、磚砌體施工方法6（一） 施工準備6（二） 施工工藝8（三） 操作要求8五、空心磚、多孔磚砌筑方法22（一）空心磚砌筑方法22（二）多孔磚墻砌筑方法23六、質量控制標準25七、安全文明施工28八、冬期施工30九、成品保護30一、工程概況工程總建筑面積為29951，其中地上為28986，地下962、5；剪力墻結構，樁筏基礎；地下1層，地上33層，建筑高度96.15m，地下埋深4.80m。抗震等級為一級，抗震設防烈度為8度。使用年限50年。本工程的非承重墻（隔墻及填充墻）為頁巖空心磚；0.000以上除廚房、衛生間及電梯間道為承重頁巖實心磚，其余均為非承重內外墻MU5頁巖空心磚。用M5混合砂漿砌筑。0.000以下采用頁巖實心磚，用M5水泥砂漿砌筑。本工程頁巖空心磚的規格為：240*240*115 ，230*180*115 ；承重多孔磚規格為：180*115*90 ，240*115*90 ，頁巖實心磚的規格為：240*115*53 ，180*115*53。 2#樓砌體分布表：序號樓層部位具體部3、位說明規格墻厚1地下室內墻電梯井道承重頁巖實心磚24021層內墻廚房、衛生間、電梯井道承重頁巖實心磚120、200、24031層內、外墻填充墻、隔墻水泥空心磚120、200、24041層其余零星墻陽臺、管道井等非承重頁巖空心磚120、2005標準層內墻廚房、衛生間、電梯井道承重頁巖實心磚120、200、2406標準層內、外墻填充墻、隔墻水泥空心磚120、200、2407標準層其余零星墻陽臺、管道井等非承頁巖重空心磚120、200該工程的建設主體：建設單位：置業有限公司設計單位：設計研究院勘察單位：勘察設計研究院設監理單位：工程監理公司施工單位：集團有限公司質監單位：質量安全監督站二、編制依據14、. 工程施工圖，圖紙會審紀要及設計變更聯系單；2.砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）3.中型砌塊建筑設計與施工規程（JGJ5-80）4.建筑工程質量檢驗評定標準GB50205-20015.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 6.砌體工程現場檢測技術標準GB/T50315-20117.多孔磚砌體結構技術規范JGJ137-2001（2002版）8.建筑工程冬期施工規程JGJ14-979. 本工程施工組織設計10.本公司的施工工藝標準三、施工部署（一） 管理體系及項目部組成1、項目部組成及人員名單本工程建立以施工現場項目經理為首的工程項目部，配備項目部專職施工管理5、人員，由項目經理統一指揮和調度。建立以班組為主的施工考核制度和獎罰制度，實施分項管理，落實生產崗位責任制，與經濟密切掛鉤。制定切實可行的施工方案和施工計劃，加強原材料采購和保管工作，加強施工現場的設備管理。投入足夠的勞動力，選擇最優秀的班組，實施動態管理。項目經理：全面負責項目管理工作，為工程質量、安全第一責任人，落實安全設施投入等，負責資源調配及外圍協商事宜；項目副經理：協助項目經理項目管理工作，負責資源調配事宜；技術負責人：組織編制專項施工方案，組織專項方案技術方案交底，并報公司技術發展處組織論證解決相關技術問題，組織模板支架驗收；施工員：按本方案的要求、結合實際情況，負責混凝土澆筑及養護6、的實施組織工作；質量員：負責對混凝土澆筑及養護等環節的質量檢查、糾正、復驗等工作，把好質量關、提出質量控制及糾偏措施等；安全員（施工員）：落實安全交底工作，確保澆筑前各施工因素處于安全受控狀態，加強安全巡檢，及時糾正或制止不安全行為；項目部：組織編制專項施工方案，并報請公司技術質安部組織論證解決相關技術問題、落實安全措施投入等，負責資源調配及外圍協調事宜。材料員：負責施工周轉材料的組織及進行檢驗驗收。（二） 設備、勞動力組織1、設備投入計劃表一 主要施工機具計劃表序 號名 稱數 量說 明1施工電梯1臺垂直運輸設備2砂漿攪拌機1臺拌制砌筑砂漿3磅秤1臺配合比稱量用4瓦刀30把鋪灰用5手推車、吊籃7、吊斗、磚籠運輸磚塊、砂漿等材料6托線板、線錘、廣線、鋼尺、水平尺、皮數桿砌筑找平及垂直用7灰桶、大鏟鏟運及承放砂漿用8小撬棍、小木錘調整磚塊位置用10噴水壺、掃帚、梯子、平臺板其他輔助工具2、主要操作班組配置情況本工程對該工程所投入勞動力原則：素質好、安全意識較強、有較高的技術素質，并有類似工程施工經驗的人員。表二 勞動力配置計劃表序號工 種投入人數班組長1砌體工2012普 工1213砼 工614機械操作工215架子工1016電 工1四、磚砌體施工方法（一） 施工準備1、技術準備1.1 施工圖紙已會審，磚砌體的施工方案已經編制，并經批準通過。1.2 黃砂，水泥送實驗室檢驗，做好砌筑砂漿配合比8、；準備好砂漿試模(6塊為一組)1.3 鋼筋混凝土主體結構已經完成，樓面已經清理。1.4 樓面已放好軸線及磚砌體的外邊線，彈出門窗洞口位置線，墻面上的水平標高已抄完成；并已經完成技術復核工作。1.5 組織施工人員進行技術、質量、安全交底。1.6 放線尺寸的允許偏差值:長度L、寬度B（m ）允許偏差（mm）L（或B）30530L（或B）601060L（或B）9015L（或B）90202、材料準備2.1 砌筑砂漿a）水泥：采用P.C 32.5級硅酸鹽水泥。b）砂：中細砂并不得含有有害物質。c）水：使用自來水。 2.2 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證及復試報告單。2.39、 鋼筋必須具有出廠合格證，進場后要見證取樣送檢，經復試合格后方能使用。3、施工設施準備3.1 施工機械機械設備：砂漿攪拌機及垂直運輸機械等。3.2 工具用具大鏟（瓦刀）、鐵锨、手錘、鋼鑿、勾縫刀、灰板、篩子、手推車、磚夾、磚籠等。3.3 檢測裝置水準儀、鋼卷尺、線錘、水平尺、皮數桿、磅秤、砂漿試模。4、作業條件準備4.1 對廚房、衛生間的翻坎砼已經澆筑完成。4.2 按設計標高要求制作皮數桿，皮數桿上標明門窗洞口位置，門窗過梁位置及斜磚高度。4.3 砂漿、混凝土級配應由試驗室做好試配，準備好砂漿、混凝土試模，材料準備到位。4.4 施工現場安全防護措施已完成，并通過安全員的驗收。4.5 腳手架應隨10、砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。（二） 施工工藝1、 施工工藝流程本工藝流程見下圖。砌體施工工藝流程圖（三） 操作要求1、基層清理磚砌體在砌筑前應對墻基層進行清理，將地基墊層（或樓面）上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。2、找平砌筑前應在基礎面或樓面上有高低之處進行找平，對砂漿厚度大于20mm時用C15級細石混凝土找平。3、墻體放線根據樓層中的控制軸線，事先放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線。待施工放線完成后，經質量員驗收合格后，方可進行墻體砌筑。4、排磚撂底（擺磚） 1）對0.000以下實心砌體的內外墻頂層及最底下一皮磚砌筑時應排丁磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認11、真核對窗間墻、垛尺寸。砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。 2）對0.000以上的空心砌塊的最底下三皮磚應頁巖實心磚砌筑，砌筑高度為200mm；空心砌塊的在砌筑前應進行試擺磚。 圖一 200厚墻體底砌大樣5、砌筑1) 立皮數桿：砌筑前先在磚砌體的兩頭立皮數桿。 2） 掛垂直立線：在磚墻的二頭，較長墻面的中間，及構造柱馬牙槎的外角處等部位都應掛垂直立線，垂直立線必須要用線垂吊垂直，如果一道墻上有幾根垂直立線時，這幾根垂直立線都必須在同一垂直面上。3) 盤角：砌磚時要先在轉角處及磚墻的兩頭根據垂直立線進行盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿上12、的磚皮數和標高，控制好灰縫厚度，使水平灰縫均勻一致。角盤好后要再復查一次，待平整和垂直全部符合要求后，再掛線砌墻。4）掛線：砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線；砌筑一磚半墻必須雙面掛線。如果墻面較長幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，掛線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5）砌磚及放置水平拉墻筋：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。 砌筑時每隔500mm要放拉結筋：墻體拉結筋的位置、數量、間距均應按設計要求留置，不得錯放、漏放。一般是：120墻放一根6鋼筋，200240墻放二根13、6鋼筋，370墻放三根6鋼筋。由于本工程設計地震烈度為8度，所以拉結筋應隨磚墻統長布置 末端彎90彎鉤。每層的拉結筋放置完成后要請監理工程師進行驗收后方可上層砌磚。砌筑時要保證水平灰縫內放置的鋼筋網片或拉結筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度，并按規定間距綁扎受力及分布鋼筋。為了保證墻面立縫垂直，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。6）留槎：該工程的墻砌體轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，斜槎長度不應小于墻體高度的2/3，斜槎必須平直、通順。分段位置應在構造柱或門窗洞口處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎 加預埋拉結筋。沿墻高按設14、計要求每50cm預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于70cm，未端應加90彎鉤。6、構造要求墻體拉結筋墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應留置拉結筋，沿墻高每500mm設2根6.5長度700mm且1/5墻長，末端設90彎鉤。圖三 墻體拉筋連接詳圖構造柱構造柱截面尺寸為：200墻厚，在主體結構上構造柱的柱腳準確部位插筋、柱頂準確部位預先植筋，上下鋼筋采用綁扎連接，鋼筋搭接長度為35d（420），箍筋設置：6.5200，箍筋在樓層上下各500處和搭接范圍內100，配筋見大樣。先砌墻，后澆柱，柱的混凝土強度等級0.00以上采用C20；0.00以下采用C25。圖四 構造柱配筋大樣15、構造柱設置原則：a.墻端部、L形、十字形、T字形交接處;b.2.1米寬門窗洞口兩側;c.墻長大于5米及墻長超過2倍層高時間距34米處;d.帶形窗窗下墻高大于500mm時間距2.0m處;e.女兒墻轉角和間距2.0m處;f.陽臺欄板墻轉角和間距2.0m處；g.砌體電梯井四角;h.女兒墻處的構造柱頂標高到女兒墻頂為止，窗間墻處的構造柱到窗間墻頂為止。i.局部構造柱處理大樣詳見下圖。圖五 構造柱局部大樣構造柱的模板支設與澆筑。a構造柱模板用對拉螺桿固定，對拉螺桿間距500mm；現澆門窗過梁、女兒墻壓頂等水平構件模板對拉螺桿固定，對拉螺桿間距800mm，并在模板內下側于墻體接觸部位貼密封膠條。b構造柱的16、澆筑應采取上下兩層分部澆筑的方法，并采取可靠的振搗措施保證振搗密實，避免跑模漏漿。圖六 構造柱與水平系梁設置詳圖過梁砌塊內的洞口、窗洞或設備留孔，其洞頂邊須設過梁，嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁。除圖上另有注明外，均按照下述處理：鋼筋混凝土過梁均選用相應洞口的矩形斷面過梁，荷載等級為二級，過梁為現澆或者預制。墻體留洞（包括磚基礎）寬度在600mm時，且洞頂高度在1000mm范圍內無梁板擱置荷載時，洞頂采用平砌式鋼筋磚過梁，構造如圖七；配筋數量：當墻厚120mm時，配26.5，當墻厚240mm時，配36.5；鋼筋伸入洞邊370mm并加彎鉤，當洞寬在600mm（含600mm）以上者，均應設置鋼筋17、混凝土過梁，梁寬同墻厚，伸入砌塊長度不應小于250mm，過梁兩端支承長度要一致，過梁底標高、位置、型號必須符合設計要求，詳見下圖表。圖七 120墻矩形截面過梁詳圖圖八 200墻矩形截面過梁詳圖圖九 240墻矩形截面過梁詳圖表四 過梁配筋表編號墻厚（mm）Ln （mm）L （mm）配筋箍筋 間距混凝土 強度112080013002866C2022006001100210289615032009001400212281061504200100015002828126200520015002000282812620062409001400212281161121507240120017002122818、126112200水平系梁一、二層墻高大于4米時，應加設與框架柱或構造柱連接的鋼筋砼水平系梁，水平系梁的斷面及配筋見圖十。水平系梁的設置位置：內墻如有門洞，門洞上設一道（兼作過梁），內墻上如無門洞，在墻高中部處設一道；外墻如有窗洞，在窗頂一道。當水平系梁遇洞口不能貫通時按圖六所示處理。其他構造要求填充墻沿墻高每隔1.5m 加設M10混合砂漿配筋帶，截面為墻厚50，縱筋28，水平拉筋6.5400，以增強墻體的穩定性。外窗臺處，設置鋼筋混凝土現澆帶作為外窗臺壓頂，截面為墻厚120，縱筋210，水平拉筋6.5200，現澆帶兩端伸入砌體內不小于200。女兒墻壓頂，截面以及配筋詳見圖十四。 圖十三 外窗19、臺壓頂及砂漿配筋帶大樣圖十四 女兒墻壓頂大樣圖空心磚門窗兩側砌筑門窗洞口采用頁巖實心磚砌筑。門與墻體的固定預埋混凝土塊，每側設四個連墻點，其中上下的連墻點距門端部不大于250mm，中間均勻布置。窗的兩側按間距不大于600mm預埋混凝土塊，其中上下的連墻點距門端部不大于250mm，并且與空心墻磚咬槎搭接好。做法詳見圖十五。在砌筑門、窗洞口時，必須按按照圖紙上實際洞口尺寸+40mm（每邊20mm）進行控制，如M1024,門洞口尺寸為1000mm，實際砌筑尺寸為1000mm+15mm+15mm=1030mm。圖十五 門窗預埋混凝土塊大樣圖墻體拉結筋植筋、構造柱植筋、構造柱綁扎：待植的鋼筋規格、型號、20、數量及長度要認真核對，發現有誤應及時調整；操作者應按項目部測量員核查確認標注的位置進行鉆孔，鉆孔機械為電錘，如遇砼中有鋼筋，孔位可左右移動，但不得超過20mm；鉆孔的直徑：圓鋼大于鋼筋直徑2mm，螺紋鋼大于鋼筋直徑4mm，鉆孔深度應按植筋指標表中規定的要求施工；表五 植筋指標表鋼筋規格抗撥力（KN）孔深（mm）孔徑（mm） 6.581008.581512010102515014124018016鉆孔：沖擊式電錘，種植6、8鋼筋的鉆孔直徑為8mm、10mm鉆桿長度150mm，鉆孔深度大于100mm、120mm；種植12鋼筋的鉆頭直徑為16mm，鉆桿長度為300mm，鉆孔深度大于180mm；清孔：21、第一次用微型空氣壓縮機清理孔內鉆屑；第二次用細鋼釬清理孔壁，在孔壁周圍往復刮三遍；第三次再用空氣壓縮機清孔，至孔內無粉塵時為止；注膠：向孔內注入植筋膠，達到二分之一孔深；植筋：把6.5、8、12鋼筋，慢慢旋轉插入到孔底部，植筋膠要溢出孔口，然后清除溢出的植筋膠。當在樓板上進行植筋時，樓板的厚度有時不夠15d。因此，構造柱在樓板上植筋可采用以下兩種處理方式：a.當構造柱遇樓板上下貫通時：說明：當構造柱上下貫通時，可將樓板鉆通后，灌入錨固膠，再將鋼筋插入。b.當構造柱遇樓板上下不貫通時：說明：當構造柱上下不貫通時，可鉆孔d，灌入錨固膠，再將鋼筋插入。（經項目試驗室做試驗得出，鉆孔深度d所植鋼筋可滿22、足拉拔強度要求）承載使用：在種植鋼筋24小時以后，方可緊固加載。在2小時內嚴禁觸動，以避免降低粘接力質量；試驗：種植鋼筋120小時后進行抗撥力試驗。6.5抗撥力試驗值大于等于8KN，8抗撥力試驗值大于等于15KN；12抗撥力試驗值大于等于40KN。綁扎要求同一般鋼筋綁扎要求。3、注意事項砌筑前應試擺，在不夠整磚處，如無半磚規格，可用普通實心頁巖磚補砌。所有磚墻縱橫交接及轉角處均應錯縫搭接，無構造柱處應用鋼筋拉結，拉結筋應沿墻全高設置。砌筑時，相鄰磚塊的灰口應同時掛灰。水平灰縫的砂漿飽滿度應90%，豎直灰縫的砂漿飽滿度應80%。每天砌筑高度不宜超過1.8m。在墻體上留置臨時施工洞口，其側邊離交接23、處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，臨時施工洞口應做好補砌。不得在下列墻體或部位設置腳手眼：120mm厚墻，寬度小于1m的窗間墻；過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內；砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；設計不允許設置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁，與柱、砼墻相碰時，采用現澆過梁。 五、空心磚、多孔磚砌筑方法（一）空心磚砌筑方法1、 施工工藝2、施工要點：（1）按砌24、塊厚度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。畫皮數桿時要從上往下進行畫，先畫200mm的斜砌磚，再是門窗過梁高度，然后是窗臺高度，磚的厚度要根據現場實際磚的厚度加上灰縫厚度進行畫。（2）在砌塊墻的底部應用燒結普通磚或多孔磚砌筑，其高度不宜小于200mm。（3）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰逢厚度不得大于15。（4）砌塊墻的轉角處，應內外交叉，相互搭砌。（5） 磚砌體的正面墻在砌筑時要邊砌邊進行勾縫。（6）砌塊墻砌到梁底、板底時，宜用燒結普通磚進行斜砌，斜砌磚高度為180200mm,傾斜度為60左右，斜砌磚要與板底、梁底頂緊，砂漿應飽滿，梁板底的縫隙要用砂漿填嵌密實，中間及兩25、邊的收頭應用預制混凝土三角塊。（7）砌塊墻與承重墻的交接處，應在承重墻的水平灰逢內預埋拉結鋼筋，拉結筋應沿墻高每500左右設一道，每道為2根直徑6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻外長度不小于700，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫。（8）窗臺下要現澆100厚的鋼筋混凝土壓頂，砌磚墻時要留出壓頂的高度。（9）構造柱做法：在構造柱連接處必須砌成馬牙磋。馬牙槎的做法為先退后進，高度為三皮磚， 馬牙槎的凹面與凸面都要在一條直線上。（二）多孔磚墻砌筑方法1、施工工藝砌體拉結筋數量、長度、規格符合要求墻體砌筑保證砂漿飽滿度試擺磚保證組砌方法正確放線抄平放出軸線和外邊線立皮數桿材料檢驗復試合26、格基層處理澆水找平按要求自檢、互檢、專檢制定措施不允許亂剔鑿電管、電盒、預埋件安裝型號、位置符合設計2、施工要點（1）按多孔磚厚度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。（2）在多孔磚墻底部三皮磚應用燒結普通磚進行砌筑。（3）、對240mm寬的多孔磚墻采用一順一丁砌筑法砌筑，對180mm寬的多孔磚墻采用全丁磚砌筑。（4）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰逢厚度不得大于15。（5）多孔磚墻的轉角處，應相互搭砌，內外交叉。（6）多孔磚墻砌到梁底、板底時，宜用燒結普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60左右，砂漿應飽滿。（7）多孔磚墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水27、平灰逢內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每500左右設一道，每道為2根直徑6的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱不小于700，在砌筑多孔磚墻時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫。(8) 構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎的做法為先退后進，高度為三皮磚，并每隔三皮放拉結鋼筋。 構造柱馬牙槎做法3、與水電等專業配合根據施工總進度計劃的安排，各專業以土建為主線，對各工種中的工序交接出現矛盾時，有各專業負責人應協調解決。各設備專業在施工時，將洞口可封閉的時間及時的通知土建棟號長，以備土建施工時合理安排施工進度與施工現場，各專業的配合應在具體施工過程中協商。在土建施工時，各設備專業的技術負責人，28、應進行詳細的技術交底，并在施工時，派專人將有關尺寸位置在現場標注。六、質量控制標準1、主控項目1.1 磚和砌塊進場時必須有產品合格證，并經復試合格方可以進行使用。 檢驗方法：檢查磚和砌塊的合格證書、性能試驗報告、1.2 砌塊和砂漿的強度等級應符合設計要求。 檢驗方法：檢查磚、砌塊及砂漿試塊的強度試驗報告、1.3 砌體、構造柱所用鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。1.4 構造柱的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。 抽檢數量：各類構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊。檢驗方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。1.5 構造柱與墻體的連29、接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋位置應正確，施工中不得任意彎折。 抽檢數量：每檢驗批抽20%構造柱，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：鋼筋豎向移位不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。鋼筋豎向和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。1.6 構造柱位置及垂直度的允許偏差應符合表1的規定抽查數量：每檢驗批抽10%，且不應少于5處。1.7 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。檢驗方法：用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。1.8 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又30、必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。檢驗方法：觀察檢查。1.9 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表2的規定。2、 一般項目2.1 設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。抽檢數量：每檢驗批抽檢3個構件，每個構件檢查3處。檢驗方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20磚砌體一般31、尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處2.2 磚砌體的32、灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8 mm，也不應大于12 mm。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。2.3 磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表3的規定。3、其他質量控制要求3.1 普通磚在氣溫高于0條件下砌筑時，應澆水濕潤，確保適宜含水率。在氣溫低于、等于0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度。3.2 配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。3.3 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。七、安全文明施工1、進入工地現場必須戴好安全帽，并系好帽帶，施工操作人員穿戴好必要的勞動防護用品。在操作之前應檢查操作環境是否符合33、安全要求，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后進行施工。2、墻身砌塊高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。每次腳手架的搭設高度一般以1.2m較為合適，稱為“一步高”，也叫磚墻的可砌高度。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支設安全網；采用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑。3、以下墻體嚴禁搭設腳手架：半磚厚墻、獨立柱； 寬度小于1000mm的窗間墻（空心砌塊墻為800mm）；門窗洞口兩側200mm和墻體交接處、轉角處450mm的范圍內；過梁上部與過梁成60角的三角形范圍內以及過梁凈跨1/2的高度范圍內；梁或梁墊下部以及其左右各500mm的范圍內；設計不允34、許設置腳手眼的位置（加氣混凝土塊墻體）。 4、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚（標準混凝土砌塊），砌塊不得超過一層，同一腳手板上的操作人員不應超過兩人。5、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。當超過使用荷載時，應采取有效的加固措施后，方可進行堆放和施工。6、不準用不穩定的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架隨意再疊加一層。7、不準站在墻頂上作劃線、刮縫及清掃墻面或者檢查大角垂直等工作。8、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。9、裝磚時應先去高處后取低處，防止磚垛倒塌砸傷人。10、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防35、雨水沖走砂漿，致使砌塊倒塌。11、在同一垂直面上上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方人員必須佩戴安全帽并系好帽帶。12、人工垂直上下轉遞磚塊時，要搭設遞磚梯子，架子的站人寬度應不小于60cm。不準勉強在超過胸部以上的墻體進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上磚失手掉下造成安全事故。13、已經就位的砌塊，必須立即進行灌漿；對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加設臨時支撐，以保證其安全性。14、大風、大雨等異常天氣后，應檢查墻體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻沉降等現象。15、現場臨時用電、動力、照明一律采用橡皮電纜軟線，并由維修電工接線，其他人員嚴禁亂拉電線，用電配箱36、一律采用安全配電箱統一管理。使用電動機具一定要有漏電保護裝置和良好的接地。16、砂漿攪拌機及配套機械作業前，應進行無負荷試運轉，運轉后再開機工作。17、攪拌機應有專用開關箱，并裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時應上鎖。18、對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈，做到落地灰二次利用，碎石指定地點堆放。19、抓好文明施工的宣傳和落實工作，教育職工自覺遵守文明施工守則，開展群眾性的建文明工地活動。20、遵守成都市有關環衛、市容場容管理的規定，加強現場文明施工管理。八、冬期施工1、普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼土砌塊和石材在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受37、凍后的磚或砌塊。2、砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制的砂漿；3、采用外加劑法配制砂漿時，可采用氯鹽或亞硝酸鹽等外加劑。氯鹽應以氯化鈉為主，當氣溫低于-15時，可與氯化鈣復合使用。4、當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15時，砌體砂漿強度等級應較常溫施工提高一級。九、成品保護1、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3、在高層平臺進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。4、各類混凝土澆筑完畢后，要加強養護，一般不少于7d，保持混凝土表面濕潤即可。5、加工好的鋼筋要標識清楚，并堆放整齊，不能浸在水中，以免生銹。6、綁扎好的構造柱、圈梁鋼筋不要踩踏，以免變形。7、砌筑砂漿必須及時使用，不準使用超過規定時間的砂漿。8、柱子預埋墻體拉結筋一旦發現遺漏時，可采用植筋技術補上，用電鉆鉆孔深度見施工工藝要求，用吹風機將孔中粉吸干凈，然后將環氧樹酯灌入孔中，拉結鋼筋直接插入孔中旋轉2-3圈即可。