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1、洛陽至欒川高速公路嵩縣至欒川段洛陽至欒川高速公路嵩縣至欒川段 樁基技術交底樁基技術交底 人工挖孔樁就用人工挖土成孔，灌注混凝土成樁的一種樁基礎型式。這種樁型的特點是：樁徑大,單樁承載力高，沉降量小，一般設計為一柱一樁；可直接檢查樁孔尺寸和持力層情況，成樁質量可靠；施工無振動，無噪聲，無環境污染。但存在成孔勞動強度較大，單樁施工速度較慢、安全性較差的問題。一般適用于無地下水或地下水較少的黏性土、填土、粉土及各類風化巖層中。適應條件：無地下水或少量地下水的土層和風化軟質巖層，孔深一般不宜超過15M，直徑一般在1.2到3.5之間。一、人工挖孔樁簡介人工挖孔樁示意圖人工挖孔樁示意圖(一一)作業條件作業2、條件1.人工成孔樁孔，井壁支護要根據該地區的土質特點、地下水分布情況，嚴格按設計要求進行施工。2.開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。3.熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。二、施工準備二、施工準備4.按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周 撒灰線，放線工序完成后，辦理預檢手續。測定高程水準點。5.按設計要求、施工方案制作好鋼筋籠。6.在地下水位比較高的區域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。7.人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技3、術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。8.按設計圖紙做好砼配合比工作。二、施工準備二、施工準備（二）材料準備二）材料準備1.水泥:采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥，有出廠 材質證明，復試報告。2.砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5。3.石子:碎石515mm，且含泥量不大于2%。4.水:自來水或不含有害物質的潔凈水。5.商品砼:采用諸暨八達、浙江兆山、眾陽等廠家 的商品砼。6.鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有 出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。7.墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制或 用塑料卡。二、施工準備二、施工準備二、施工準備二、施工準備(三)主要4、工器具：卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓12V、l00W)，電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、活動爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。三、工藝流程三、工藝流程 人工挖孔樁施工工藝流程：平整場地放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁模板澆筑第一節護壁砼檢查樁位(中心)軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆(卷揚機或木轆轤)安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方(修邊)先拆第一節模板、支第5、二節護壁模板澆筑第二節護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環作業開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放砼溜筒(導管)澆筑樁身砼(隨澆隨振)樁頂位置 四、成品保護四、成品保護 1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺，防止灌水及掉土。4、保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾6、土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復核樁位和樁頂標高。將樁頂的主筋扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。四、成品保護四、成品保護五、質量預控及防治措施五、質量預控及防治措施1.成孔困難，塌孔原因分析：地質復雜，出現上層滯水，造成塌孔；遇到了干砂或流砂；地下水豐富，措施不當，造成護壁困難；雨期施工，成孔、護壁困難。防治措施：開挖前要掌握現場土質情況，做好防水、排水措施。錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，7、鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。五、質量預控及防治措施五、質量預控及防治措施2.孔底虛土多原因分析：局部出現上層滯水，遇到砂土，造成坍孔；孔口回落土過多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。防治措施：做好排水、支護措施；做好孔口防護措施，以防回落土掉入孔底；在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物，必要時用水泥砂漿或混凝土封底。五、質量預控及防治措施五、質量預控及防治措施3.鋼筋籠扭曲變形原因分析：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。防治措施：鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放人樁孔中，保持骨架完好。五、質量預控及防治措施五、質量預控及防治措施4.樁身混凝土質量差，有縮頸、空洞、夾土等現象原因分析：在澆筑混凝土時，澆筑時間 不連續，出現塌孔，造成夾泥。防治措施：在澆筑混凝土前二定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗不足。