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1、江蘇南通二建集團有限公司 大連星海灣金融商務區XH-3-AB地塊項目星海灣金融商務區XH-3-AB地塊項目超高層懸挑安全硬防護棚專項施工方案 編 制 人： 王 強 生 審 核 人： 趙 圣 石 審 批 人： 沈 兵 江蘇南通二建（集團）有限公司2016年8月1日目 錄一、編制說明及依據3二、工程概況31、主要工程內容32、項目總體情況3三、防護棚的搭設形式3四、工字鋼懸挑3米時防護棚受力計算6（一）計算依據7（二）計算參數8（三）次梁方鋼管的計算9（四）主梁的計算9（五）上拉桿驗算13（六）錨固段與樓板連接計算16五、防護棚的搭設161、施工準備162、防護棚搭設要求17六、防護棚的拆除18七2、防護棚的驗收與保護19八、安全措施及要求20一、編制說明及依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范2、建筑施工高處作業安全技術規范3、建筑施工安全檢查標準4、鋼結構設計規范5、 施工圖紙、本工程施工組織設計6、建筑施工腳手架實用手冊7、建筑施工手冊8、混凝土結構設計規范9、鋼結構設計規范10、建筑結構荷載規范二、工程概況1、主要工程內容本工程框架-核心筒結構，抗震設防烈度為7度，設計使用年限為50年，建設地址位于遼寧省大連市沙河口區星海灣會展路與中山路交接處東北側。工程總建筑面積146270；地下2層，地下建筑面積20310，地上51層，地上建筑面積125960，建筑高度約231.5m。3、2、項目總體情況工程名稱星海灣金融商務區XH-3-AB地塊項目工程地址大連沙河口區會展路與中山路交接處建設單位大連海通房地產開發有限公司建筑面積146270平方米質量監督部門大連市質監站設計單位大連建筑設計研究院有限公司監理單位大連建實建設監理有限公司總包單位江蘇南通二建集團有限公司承包范圍基礎、主體、初裝修、安裝工程等主要功能與用途商務寫字樓三、防護棚的搭設形式根據本工程的外架施工方案可知8層以下外部腳手架采用型鋼外懸挑式腳手架，每4層一次懸挑，塔樓8層以上采用集成式外架施工，下部主體施工完成的腳手架隨主體施工進度進行拆除。為防止上部施工過程中的墜物危害，本工程擬在塔樓第16層、28層、404、層設置懸挑式防護棚。 1、本工程防護大棚主梁擬采用16號工字鋼用于懸挑外架的主梁，為有效提高工字鋼的周轉使用率，此處采用16號工字鋼）,擬設置工字鋼長5m，其懸挑3米，伸入樓層內2米。工字鋼主梁間距3m。工字鋼主梁布置圖見附件。 2、在第16層、28層、40層結構處預埋“倒U”型埋件，在工字鋼伸入預埋環后的根部設置兩個、結構邊處設置一個，防止懸挑工字鋼傾覆。 3、外側安全防護欄桿立柱采用483.5鋼管（高度為1200mm），縱向布置在工字鋼上，間距2m；擬設置一道水平圍護欄桿高度600mm，防護欄桿外露面刷紅白油漆，安全防護欄桿上滿鋪一層密目安全網；在工字鋼梁上搭放40*40*3mm方鋼，間距5、及搭接長度均為500mm，方鋼上再鋪設一層2mm厚沖壓鋼板，搭接長度為200mm。 4、在工字鋼上端頭焊接高度150mm直徑25鋼筋頭，作為最外側防護欄桿的位置固定點，防護欄桿設置1200mm高。 5、護欄桿設置完成后在里側豎向設置竹膠板，外側涂刷黃黑色油漆，竹膠板與護欄采用14#鐵絲綁扎牢固。 6、工字鋼外挑端部設置斜拉桿1道與上層結構拉結固定，結構外側梁內設置高強螺栓并外露采用雙螺絲帽擰緊，斜拉桿規格為20，水平距離同工字鋼間距，對工字鋼進行逐一卸荷；工字鋼與結構梁交界處焊接150mm長L6360角鋼（預防工字鋼滑移）防護棚示意簡圖如下：節點節點四、工字鋼懸挑3米時防護棚受力計算 （一）計6、算依據：建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）和鋼結構設計規范（GB50017-2014）。(二)計算參數： 懸挑式安全硬防護棚參照連續梁計算進行。 防護大棚水平鋼梁的懸挑長度3.00m，插入結構錨固長度2.00m，懸挑水平鋼梁間距3.00m。 水平鋼梁插入結構端點部分按照鉸接點計算。 次梁采用40*40*3.0mm方鋼管，主梁采用16號工字鋼。 次梁間距0.50m，連續布置在主梁工字鋼上。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大落物沖擊荷載2.00kN。 防護棚鋪設板采用2mm厚沖壓鋼板，其自重荷載取8.0kN/m2。 欄桿采用竹笆片，欄桿自重荷載取0.15kN/m。 斜拉桿擬用27、0mm圓鋼配花籃螺栓調節長度。（三）次梁方鋼管計算： 次梁方鋼管最不利荷載組合為沖壓鋼板傳下的荷載與落物作用在次梁方鋼管中部時的沖擊荷載共同作用。 1、荷載計算 （1）面板自重標準值為：0.30KN/m2；Q1=0.30.5=0.15KN/m2 （2）最大容許均布荷載為：2KN/m2；Q2=20.5=1KN/m2 （3）沖壓鋼板自重荷載：Q3=0.075KN/m2 經計算得到： q=1.2（Q1+Q3）+1.4Q2=1.2（0.15+0.075）+1.41=1.67KN/m 2、內力計算 內力按照均布荷載Q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩或花籃斜拉桿不計算：最大彎矩M的計算：ql2/8=0.948、KN/m2； 3、落物沖擊荷載作用，次梁方鋼管考慮不利受力情況按簡支梁計算，最大彎矩為：M=0.25pl 其中p落物荷載設計值(kN/m)； 經計算得到M=0.25(1.401)3=1.05kN.m 頂托梁的截面力學參數為： 截面抵抗矩W=4990mm3； 截面慣性矩I=99800mm4； 4、次梁方鋼管抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.94106/1.05/4990.0=188.38N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!（四）主梁的計算 工字鋼主梁的內側鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為： 面積A=29、6.10cm2,慣性距Ix=1130.00cm4,轉動慣量Wx=141.00cm3,回轉半徑ix=6.58cm；截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 主梁工字鋼最不利荷載組合為次梁傳下的荷載與落物作用在工字鋼中部時的沖擊荷載共同作用。1.荷載計算(1)欄桿自重標準值：標準值為0.15kN/mQ1=0.15kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 經計算得到，靜荷載計算值:q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.15+0.20)=0.42kN/m 經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為： P1=(1.20.3+1.41)0.45/2+1.20.075/2=10、1.97kN P2=(1.20.3+1.41)0.85/2+1.20.075/2)=3.73kN P3=(1.20.3+1.41)0.85/2+1.20.075/2)=3.73kN P4=(1.20.3+1.41)0.85/2+1.20.075/2)=3.73kN P5=(1.20.3+1.41)0.85/2+1.20.075/2)+1.4/2=4.43kN P6=(1.20.3+1.41)0.85/2+1.20.075/2)=3.73kN P7=(1.20.3+1.41)0.85/2+1.20.075/2)=3.73kN P8=(1.20.3+1.41)0.85/2+1.20.075/2)=11、3.73kN P9=(1.20.3+1.41)0.25/2+1.20.075/2)=1.09kN 2.內力計算懸挑硬防護主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。懸挑主梁計算簡圖經過連續梁的計算得到：主梁支撐梁剪力圖(kN)主梁支撐梁彎矩圖(kN.m)主梁支撐梁變形圖(mm)外側花籃斜拉桿位置支撐力為13.36kN最大彎矩 Mmax=15.90kN.m落物沖擊荷載作用，次梁鋼管考慮不利受力情況按簡支梁計算，最大彎矩為： M=0.25pl其中 p落物荷載設計值(kN/m)；經計算得到 M=0.25(1.401)6=2.1kN.m由于落物沖擊荷載作用，外側鋼絲繩拉結位置向上支撐力為0.5k12、N3.抗彎強度計算其中 x截面塑性發展系數，取1.05； f鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； N由于花籃斜拉桿作用，在工字鋼內產生的軸向壓力。 由受力簡圖可得：N（13.36+0.5）/tg45=13.86KN經過計算得到強度 =（15.90+2.1）106/1.05/141000.0 +13.861000/2610.0=126.89N/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.整體穩定性計算其中b均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，查鋼結構設計規范附錄B得到：b=0.68由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2014)附錄B其值用b查表得到其值為0.613、58經過計算得到強度 =（15.90+2.1）106/(0.658141000.00)=194.01N/mm2；主梁的穩定性計算f,滿足要求!（五）上拉桿件驗算 上拉桿材料類型鋼筋上拉桿截面類型20上拉桿截面積A(cm2)3.142上拉桿截面慣性矩I(cm4)245上拉桿截面抵抗矩W(cm3)49上拉桿材料抗拉強度設計值f(N/mm2)205上拉桿彈性模量E(N/mm2)206000吊耳板厚S(mm)10吊耳板寬LDP(mm)70吊耳板高L(mm)100吊耳板圓周外半徑R(mm)35吊孔直徑D(mm)22吊耳板許用拉應力(N/mm2)160吊耳板許用剪應力(N/mm2)160螺栓抗拉強度設計值14、ftb(N/mm2)170螺栓抗剪強度設計值fvb(N/mm2)140吊耳板螺栓直徑d(mm)18螺栓個數n1鋼拉桿與吊耳板焊縫厚度hr1(mm)10鋼拉桿與吊耳板焊縫長度lx1(mm)100鋼拉桿與建筑物連接螺栓直徑d(mm)18螺栓個數n2鋼拉桿焊縫厚度hr2(mm)10鋼拉桿焊縫長度lx2(mm)100角焊縫強度設計值ftw(N/mm2)160 上拉桿件角度計算： 1=arctanL1/L2=arctan(5000/1050)78 上拉桿件支座力： RS1=nzR1=113.86=13.86kN 主梁軸向力： NSZ1=RS1/tan1=13.86/tan78=2.91kN 上拉桿件軸向15、力： NS1=RS1/sin1=13.86/sin78=14.14kN 上拉桿件的最大軸向拉力NS=maxNS1.NSi/2=14.14kN 軸心受拉穩定性計算：=NS/A=14.14103/314.2=45N/mm20.5f=102.5N/mm2 符合要求！ 1、上拉桿與主梁連接點計算 1）螺栓抗拉驗算 由上式計算可得錨固螺栓最大軸向拉力Ns =14.14kN 單個螺栓受拉承載力設計值 Ntb=0.9ftbAs=0.9170(d2/4)=0.9170(3.14182/4)=38.914kN 螺栓所受拉力：Nt=Ns/n=14.14/1=14.14kN38.914kN 符合要求！ 2）螺栓抗剪16、驗算 單個螺栓受剪承載力設計值Nvb=0.9fvbAs=0.9140(d2/4)=0.9140(3.14182/4)=32.047kN 螺栓所受剪力：Nv=Ns/n=7.305/1=7.305kN32.047kN 符合要求！ 3）吊耳板計算吊耳板 吊耳板吊索方向的最大拉應力及剪應力： L（L）= NS/(S(2R-D)=14.14103/10(235-22)=29.46N/mm2=160N/mm2 符合要求！ 4）角焊縫計算 f=NS/(hr1lx1)=14.14103/(10100)=14.14N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊縫的強度設計值增大系數f=1.17、22 符合要求！ 2、上拉桿與建筑物連接點計算 由上式計算可得上拉桿與建筑物連接點最大軸向拉力Ns =7.489kN 上拉桿與建筑物連接點角度2=90-78=12 螺栓所受最大拉力Nt= Nscos2=14.14cos12=13.83kN螺栓所受最大剪力Nv= Nssin2=14.14sin12=2.94kN 1）螺栓抗拉驗算 單個螺栓受拉承載力設計值 Ntb=0.9ftbAs=0.9170(d2/4)=0.9170(3.14182/4)=38.934kN 螺栓所受拉力：Nt=Ns/n=14.14/2=7.07kN38.934kN 符合要求！ 2）螺栓抗剪驗算 單個螺栓受剪承載力設計值Nvb=18、0.9fvbAs=0.9140(d2/4)=0.9140(3.14182/4)=32.047kN 螺栓所受剪力：Nv=Ns/n=7.07kN32.047kN 符合要求！ 3）角焊縫計算 f=NS/(hr2lx2)=14.14103/(10100)=14.14N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊縫的強度設計值增大系數f=1.22 符合要求！（六）錨固段與樓板連接計算水平鋼梁與樓板壓點采用U型鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=4.46kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結19、構設計規范9.7.6規定f=65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=44614/(3.1416652)1/2=6.61mm實際施工中預埋吊環采用HRB300E直徑16的鋼筋，能夠滿足要求。根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，U型鋼筋拉環按如下方式進行預埋：五、防護棚的搭設1、施工準備 技術人員應熟悉圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括483.5mm鋼管、對接扣件、直角扣件、旋轉扣件和安全網等，以備外腳手架搭設使用；有關作業班組應織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技20、術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。2、防護棚搭設要求（1）搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。（2）防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程：下層主梁下層根部次梁鋼管網架鋼絲繩密目網架板鋪設模板鋪設外沿欄桿擋腳板鋪設（3）防護棚的搭設除了按順序搭設處，還得注意下列事項： 按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；擰緊扣件（擰緊和程度要適當：60Nm）；有變形的桿件和不合格的扣件21、（有長度、扣接不緊等）不能使用；搭設工人必須佩掛安全；隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大；沒有完成的防護棚，在每日收工時，一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外；防護棚的下側均要滿掛安全網，網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，邊沿投擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密。（4）搭設的一般規定 架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。 架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來22、的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。 凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。 在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。 不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。 搭設防護棚必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求。六、防護棚的拆除 1.在防護棚拆除前應作好以下工作: (1)對防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚安23、全的隱患，應先對防護棚進行修整和加固，以保證防護棚的拆除過程中不發生危險； (2)在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。 (3)防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。 2.嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁工字鋼。 3.拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置； 4.在拆除的防護棚24、周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內； 5.防護棚人工拆除，拆除的材料應及時吊運，嚴禁集中堆放材料過多，應做到有一小吊就吊一次，拆除作業不應過多人員參加，最多兩組人，從不同方向進行，但兩組人的必須按同一步驟進行。 6.防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業； 7.拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 8.防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。七、防護棚的驗收與保護 1.防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查主梁工字鋼與鋼絲繩的連接，各鋼管連接卡扣的緊固，探頭板固定措施，25、鋪設層的完整性，防護棚的防雷接地。 2.在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于60Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在4060Nm。 3.防護棚在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防護棚保養整修的主要內容有： (1)檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物； (226、)檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。 (3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。 (4)檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。 (5)與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。 (6)要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。 (727、)檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。 4.防護棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。 5.防護棚使用中必須經常檢查，清除回面層上的雜物，嚴禁在防護棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發生超載，造成事故。八、安全措施及要求 1.所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。 2.每一道防護棚搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。 3.防雷擊接地措施，采用440鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接，其電阻不得大于要求的10。 4.及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。 5.焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。 6.防護棚上嚴禁堆放鋼筋，模板等材料。 7.防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。附圖：實例圖及工字鋼平面布置圖第 20 頁