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1、深圳外環(huán)高速公路第6合同段項目經(jīng)理部擋土墻首件工程施工方案 編制： 審核： 中鐵十八局集團(tuán)有限公司第6合同段項目經(jīng)理部二一六年六月十五日目 錄一、 編制依據(jù)1二、編制范圍1三、工程概況1四、施工計劃安排3五、施工方案及工藝5六、質(zhì)量保證措施11七、安全保障措施12八、環(huán)保、文明施工 措施12一、 編制依據(jù)1、廣東省連州（湘粵界）至懷集公路項目兩階段施工圖設(shè)計第7標(biāo)段 第二冊 第一分冊2、廣東省連州（湘粵界）至懷集公路項目兩階段施工圖設(shè)計第7標(biāo)段 第五冊 第二分冊3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）5、廣東省二廣高速公路2、工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南和廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（試行）6、廣東省連州（粵湘界）至懷集公路工程管理制度匯編（試行）及二廣公司文件要求。二、編制范圍根據(jù)施工現(xiàn)場條件比較，本標(biāo)段選取太保互通立交K30062.8K30+392.2段衡重式路堤墻做為擋土墻首件工程。三、工程概況 CCK0+290CCK0+418.711段路基填土高度為7.66米9.66米，由于右側(cè)臨近太保河床，放坡受限制，設(shè)衡重式路堤擋墻，擋墻高度為8米 10.5米（含基礎(chǔ)）。 墻身采用C20混凝土澆筑，共計3926.46m3。衡重式路堤擋墻具體斷面尺寸如下表： 衡重式路堤擋墻一般構(gòu)造圖如下：圖1 衡重式路堤擋墻斷面圖 四、施3、工計劃安排1、時間安排根據(jù)實施性總體施工計劃結(jié)合目前工地實際情況，該分項工程計劃2016年 11 月 1 日開工，11月15日完工，共計60天。2、管理人員組織施工前，對管理人員明確分工，項目部組織全體施工人員參加衡重式路堤擋墻工程施工技術(shù)交底和動員大會，明確各自職責(zé)。3、施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工需要，我部已備足各種機(jī)械設(shè)備、工程測量、試驗儀器等，并檢修調(diào)試好，根據(jù)施工進(jìn)度提前運(yùn)至施工現(xiàn)場。可視工程施工需要，隨時調(diào)度增加機(jī)械。表3 主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注備注1鋼模板1.2m*1.5m100塊2鋼模板0.8m*1.5m24塊3插入式震搗棒/3臺4挖掘機(jī)CAT320B15發(fā)電機(jī)4、50KW16抽水機(jī)/2臺7小型壓路機(jī)DYL0251臺8臂架汽車泵HJC5270THB-371臺五、施工方案及工藝1. 基礎(chǔ)施工1）測量放樣利用復(fù)核后的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀精確定出擋土墻基礎(chǔ)中心線位置，然后按擋土墻設(shè)計尺寸設(shè)置牢固的控制樁。按照設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)的邊線。2）基坑開挖先由測量人員放出開槽上口線。擋土墻基坑采用跳槽開挖。分段施工。開槽采用人工配合機(jī)械開挖，挖至距離基底設(shè)計標(biāo)高10-20cm處后采用人工開挖，每邊開挖寬度比基礎(chǔ)尺寸大50100cm，以留夠足夠的作業(yè)空間便于模板支撐，開挖后的基坑四壁牢固，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及土質(zhì)條件進(jìn)行適當(dāng)放坡，坡度按照下表采用：坑壁土類基坑坑壁坡5、度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土1：11：1.251：1.5卵石、礫類土1：0.751：11：1.25粉質(zhì)土、粘質(zhì)土1：0.331：0.51：0.75極軟巖1：0.251：0.331：0.67軟質(zhì)巖1：01：0.11：0.25硬質(zhì)巖1：01：01：0注：現(xiàn)場情況若較為復(fù)雜的，可考慮進(jìn)行基坑支護(hù)。基坑開挖完成后對坑底進(jìn)行整平，并在基坑一角留積水坑，做好基坑內(nèi)的排水與防水工作，防止基底浸水軟化。開挖后的基坑盡快澆注混凝土，防止基底滲水或進(jìn)水泡槽。基坑開挖至設(shè)計深度后，及時進(jìn)行基坑檢驗、核實基底地質(zhì)，與設(shè)計不符，地基承載力不能滿足設(shè)計及規(guī)范要求，需及時報監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場確認(rèn)處理意見。 基底質(zhì)6、量控制：、在基坑開挖處理完畢，確定基底承載力符合設(shè)計要求后，申請監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)合格并簽證認(rèn)可，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 、基底檢驗內(nèi)容： a、檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高； b、檢查基底排水情況是否符合現(xiàn)場實際需求； c、檢查有關(guān)試驗資料。 、基底平面位置和標(biāo)高允許偏差規(guī)定如下：a、平面位置：20mm b、基底標(biāo)高：土質(zhì)：5cm3）混凝土澆注由質(zhì)量、監(jiān)理人員對基礎(chǔ)模板的中線、凈空、高程、平整度、直順度進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑，一般位置的基礎(chǔ)混凝土澆筑使用溜槽（高差不大于3m），如高差在2m以上或混凝土罐車無法靠近的情況下，要使用吊車、料斗進(jìn)行混凝土澆筑。嚴(yán)禁在高差過大或距7、離較遠(yuǎn)的情況下使混凝土依靠生力下落滑入模板，而使混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。溜槽在使用前用水濕潤。混凝土分層進(jìn)行澆筑，每層厚度不大于30cm，澆筑間隔時間不大于20分鐘。基礎(chǔ)四周同時進(jìn)行混凝土澆筑，以免基礎(chǔ)模板承受過大的不均側(cè)壓力而出現(xiàn)變形。混凝土使用插入式振搗棒振搗，播入式振搗器按梅花型均勻布置振搗密實。不得過振、漏振。在振搗混凝土過程中隨時對模板與支撐進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有漏漿或支撐松動現(xiàn)象要及時加固。基礎(chǔ)混凝土澆筑完在初凝后進(jìn)行收面，使用木抹子至少壓實三遍。2墻身施工 1）場地清理墻身施工前，對施工場地進(jìn)行清理，以便于測量放樣、支架的搭設(shè)等施工作業(yè)面的展開，并做好對基礎(chǔ)頂面的鑿毛處理。2）測量放樣墻8、身施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)的平面位置、高程，放線時根據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墻身的縱橫軸線。確定出各個墻身的結(jié)構(gòu)邊線，作為模板定位的依據(jù)。3）模板工程在基礎(chǔ)上彈出墻身外結(jié)構(gòu)線，利用基礎(chǔ)加固模板底座，并設(shè)置木方及立撐，確保模板配備位置正確后，開始拼裝模板。模板拼裝流程放出墻身結(jié)構(gòu)線模板立撐鋼模板拼裝對拉螺栓為了保證結(jié)構(gòu)物外觀質(zhì)量，本工程中墻身模板均采用鋼模板現(xiàn)場拼裝，墻身外側(cè)采用鋼、木骨架支撐，以保證模板的整體穩(wěn)定性。模板在使用前要對模板的平整度、直順度進(jìn)行檢查，鋼模板發(fā)生翹曲、變形的不得使用，模板不合格的嚴(yán)禁直接使用。鋼模板在使用前表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑。在拼裝模板時，接縫一定要嚴(yán)密9、平順，使兩塊模板之間沒有空隙、錯臺，防止漏漿。模板支撐方案擋土墻墻身模板均采用鋼模板拼裝而成，應(yīng)保證鋼模板表面的平整度。外側(cè)用10*10方木作堅肋，橫向用并列兩根鋼管作橫肋，間距60cm一道，兩根鋼管之間為對拉螺栓，用U型卡鎖緊，側(cè)面方木70cm一道，墻身外側(cè)用鋼管頂絲連接，鋼管后背為地錨，地錨一米一道，橫向用鋼管把地錨連成整體，鋼管與地錨接口處用十字卡鎖緊。墻身兩側(cè)模板用對拉螺栓連接，間距為60cm*60cm，對拉螺桿外套PVC管。注意事項a、模板拼裝處的拼縫要制作精細(xì)，保證拼縫嚴(yán)密、不露漿。b、兩塊模板拼縫要符合要求。模板接縫處，要求錯臺高差小于1mm。c、模板的表面平整度要符合要求，以10、保證成品混凝土外露面的平整度。d、地錨要牢固，其深度及穩(wěn)固性要滿足施工要求。e、在模板支好后，在底部做水泥砂漿臥底，砂漿要抹均勻，確保不露漿，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，再進(jìn)行混凝土的澆筑。f、橫、豎向加固鋼管要固定牢固，確保混凝土澆筑時模板不發(fā)生變形。g、模板脫模劑采用統(tǒng)一的優(yōu)質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑時，要薄而均勻，以保證成品混凝土的表面光潔度。使用脫模劑時嚴(yán)格按照使用說明書操作，確保砼結(jié)構(gòu)外觀平整光滑、有光澤、顏色一致。泄水孔預(yù)埋墻身在地面線以上部分需設(shè)置泄水孔，間距2-3m，上下左右交錯設(shè)置，預(yù)埋8cmPVC泄水管，泄水管設(shè)置3%坡度，出水口必須低于進(jìn)水口。用滲水土工袋裝碎石或沙礫，尺寸不小于30311、030cm,做反濾層，布設(shè)在泄水孔入口處，反濾袋應(yīng)緊貼入水口，以防止排水層顆粒流失。最底層泄水孔進(jìn)口應(yīng)與墻后夯實粘土層平齊，泄水孔出水口宜高于地面30cm。泄水孔材質(zhì)需優(yōu)良，定位后加固穩(wěn)定，防止混凝土澆筑時泄水管破裂或移位。3.混凝土工程混凝土拌合及運(yùn)輸混凝土配合比采用適當(dāng)水灰比，混凝土坍落度控制在79cm。混凝土攪拌站現(xiàn)場砂、石子、水泥等準(zhǔn)備到位，數(shù)量充足，依照抽樣頻率送試驗室檢驗，合格后使用，保證足夠的原材供應(yīng)。采用罐車運(yùn)送混凝土，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā９捃囋谶\(yùn)送過程中保持每分鐘24轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動，到現(xiàn)場后罐車快轉(zhuǎn)2分鐘后出料，澆筑時采用吊車加料斗。混凝土的澆筑前準(zhǔn)備工作a、平整施工現(xiàn)場，確12、定罐車就位地點(diǎn)。b、全面復(fù)查、復(fù)核模板高程及模板支撐穩(wěn)定性，預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，清掃模板上的附著物。c、檢查插入式振動器、漏斗，檢查、保養(yǎng)、維修澆筑設(shè)備及車輛。d、試驗人員準(zhǔn)備坍落度試驗儀器，測溫器準(zhǔn)備現(xiàn)場及時測試，坍落度不合要求的堅決予以退回。混凝土施工a、混凝土澆筑使用串筒和混凝土輸送泵，按分層法進(jìn)行現(xiàn)場澆筑，避免由于落差大而造成混凝土料離析，避免模板由于混凝土局部量大的集中荷載，支架傾動失穩(wěn)。b、分層澆筑，每層厚度不超過30厘米，混凝土振搗棒快插慢撥，振搗棒須垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中。邊提棒邊振搗，至混凝土振搗完成為止，振搗棒移動采用梅花形布置。c、在側(cè)模附近振搗時13、與側(cè)模保持510cm間距，且不得直接與模板和對拉螺栓接觸。d、合理安排澆筑時間間隔，每點(diǎn)振搗25秒為宜，相鄰層振搗棒入混凝土深度以沒入下層5cm為宜。e、根據(jù)擋墻高度確定分次澆筑次數(shù)，墻身采用接插筋連接。f、混凝土澆筑至設(shè)計高程，保證高程準(zhǔn)確。g、為避免因地基不均勻沉靜引起墻身開裂，每隔1015m左右或地形突變處設(shè)計一道沉降縫，縫寬23cm，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋，沿墻頂和墻身內(nèi)外側(cè)的填塞深度不小于25cm。混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模混凝土澆筑后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土結(jié)構(gòu)及模板24小時處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，拆模要自上而下進(jìn)行，遵守先支后拆，后支先拆的原則，拆除邊角部位要特別小心，防止混凝土面14、及結(jié)構(gòu)物棱角受到碰擊。拆模后混凝土表面覆無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。在拆模同時，將對拉螺栓拔出臺身。螺栓孔用石棉水泥填充，外露面用調(diào)配的水泥砂漿封堵，要求顏色與墻體一致。4.墻背回填墻后排水層采用透水性較好的砂礫或碎石填筑，滲透系數(shù)不小于0.01cm/s,排水層頂部用夯實粘土層密封。墻后填料應(yīng)選用透水性和水穩(wěn)性好的粗粒砂或碎石土，嚴(yán)禁采用高液限土，要求填料的內(nèi)摩擦角不小于35度，容重為19kN/m,墻體應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上，方可回填墻后填料。墻后填料時，應(yīng)做好墻后排水措施，防止墻后積水，同時墻后一米范圍內(nèi)不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，此范圍內(nèi)應(yīng)采用小型壓實機(jī)械碾壓，分層厚度不得大于20cm。15、六、質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格控制原材料進(jìn)出場，不合格材料嚴(yán)禁入場，混凝土土加工必須按規(guī)定配合比在拌合站集中拌合。（2）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；保證支架的支承部分有足夠的支承面積。（3）測量工作首先要做好開工前的導(dǎo)線和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，施工過程中定期復(fù)核導(dǎo)線和水準(zhǔn)控制點(diǎn)，做好跟蹤監(jiān)測工作。（4）安裝模板工作必須保證尺寸正確，安裝牢固，接縫緊密，表面光潔，澆筑砼前模板表面涂油適量，均勻。（5）保證澆筑砼時不漏漿，不脹模。（6）澆筑砼時嚴(yán)格控制材料配合比，做到下料準(zhǔn)確，拌和均勻，保證砼有良好的和易性。（7）砼振搗要均勻，密實，厚度較大的砼體應(yīng)分層澆筑，分層振搗，保證砼內(nèi)部密實，表面平整16、光潔，無空洞，無露漿，無蜂窩麻面。（8）必須做好混凝土養(yǎng)生工作，安排專門人員負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)生，防止混凝土開裂。七、安全保障措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員，必須佩帶安全帽。（2）現(xiàn)場施工作業(yè)時，必須有安全保障人員。挖機(jī)、泵車等大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)時，必須有現(xiàn)場指揮人員指揮作業(yè)。（3）嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入挖機(jī)等作業(yè)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)。（4）現(xiàn)場需做好臨時用電安全措施，必須實施“一機(jī)一閘”制。（5）對搭設(shè)完成的模板進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如模板搭設(shè)是否牢固，扣件是否擰緊，支桿下是否設(shè)木板等。（6）加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的安全教育，避免安全事故發(fā)生。八、環(huán)保、文明施工措施1、環(huán)境保證措施（1）臨時道路管理開工前做好臨時道17、路，便道路面高于自然地面，道路外側(cè)設(shè)置排水溝，有循環(huán)車道。臨時道路派灑水車定期灑水，防止揚(yáng)塵。（2）做好排水設(shè)施，場地及道路不積水。（3）派專人值班，及時清理車輛灑落的泥土。砼運(yùn)輸車等易引起灑漏的車輛，經(jīng)常檢查，保持良好的狀態(tài)。（4）控制粉塵措施施工期間，易引起塵霧的細(xì)料堆，予以遮蓋或適當(dāng)灑水，工程運(yùn)料車應(yīng)用帆布遮蓋。（5）施工現(xiàn)場實行區(qū)域責(zé)任制，工程廢土，下腳料等及時清理。2、文明施工保證措施（1）加強(qiáng)宣傳活動，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識到文明施工是企業(yè)形象、隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)質(zhì)、快速施工的前提，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的自覺性。（2）嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前應(yīng)做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。（3）指定專門人員對現(xiàn)場文明施工進(jìn)行維護(hù)與清理工作。（4）施工現(xiàn)場安排做到布局合理，材料定位堆置，機(jī)具進(jìn)出場有序，路溝暢通，管線齊全,生活設(shè)施清潔文明，施工安全有序。（5）經(jīng)常對工人進(jìn)行法律和文明施工教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動。