高速公路工程挖孔樁技術交底書.doc
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2024-09-21
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1、永武高速公路工程項目施工技術交底書樁號: 第1頁,共6頁 編號:交底人審核簽發挖孔樁技術交底書一、施工放樣施工放樣:由項目部測量班放出橋梁樁位的坐標,并負責給你隊交底,你施工隊必須做好現場樁位保護工作,并做好護樁,以便控制開挖全過程。二、施工準備你隊進場后應做以下施工準備:平整場地,清除、鏟除松軟的土層并夯實;孔口四周挖排水溝,及時排除地表水,搭好孔口雨棚;安裝提升裝備,布置好出渣口,合理堆放機料和機具,使其不增加孔壁壓力;若井口地層松軟,在孔口用混凝土護壁,高約2.0m;若井口地層有較大的滲水量時,應用井點法降低地下水位,或者定期水泵排水。三、挖孔樁施工1、孔位及鎖口測出樁中心位置,在樁周放2、出樁心十字線。挖孔樁宜對角開挖,避免孔間間隔層太薄造成坍塌。井口周圍用木料制成框架予以圍護,其高度應高出地面20cm30cm。為保證孔口穩定,采用在坑壁打入710cm、長100cm的木樁,與井壁成30角打入50cm,在打好的樁上編制竹籬或掛上8(10cm10cm)鋼筋網,澆筑厚10cm 的C15砼,高約2.0m,砼拌和、澆筑時,須經項目部試驗室和現場施工員檢驗合格后方可進行。混凝土凝結后可以進行開挖。開挖第一節樁孔,支第一節護壁模板,灌注護壁混凝土。第一節護壁混凝土高出地面20cm便于擋水和定孔位。孔圈中心線應與樁孔軸線的偏差不大于20mm。2、開挖支護a.普通地層開挖支護人工挖孔樁采用分節支3、護的施作方法。根據地質狀況(主要是保持直立狀態的能力),一般地層考慮1.0m為一節。護壁采用C15現澆混凝土,厚度1520cm,為防止施工過程中護壁的脫落,護壁的結接收人日期永武高速公路工程項目施工技術交底書 交底人審核簽發構形式設為內八字搭接,搭接長度不小于50mm;若開挖地層比較松散,護壁內要鋪設鋼筋網。護壁模板采用工具式鋼模板,模板由四塊組成,模板間用插銷連接,樁孔人工開挖,棄土裝入吊桶,用多功能提升井架提升至地面,倒入手推車運至臨時存碴場。200100050正常地段軟塑粉質松土層地段1500200200502001500500 挖孔樁開挖、支護分節圖(單位mm)樁孔開挖、支護分節示意如4、下圖所示。 b.巖石地層開挖當人工挖孔樁穿過巖石地層時,采用風動鑿巖機鉆眼,毫秒雷管微差控制爆破,周邊光面爆破,周邊眼間距3035cm,分節開挖,分節開挖深度為100cm。巖石地層樁孔一般不護壁,若巖層比較松散,需要護壁時,方法同土層護壁。人工挖孔樁施工允許偏差 表1-1序號項目允許偏差(mm)1排樁軸線方向樁位502垂直樁排軸線方向樁位503垂直度0.5%L 4樁徑0.5,505骨架的寬及高56骨架的長107箍筋間距0,208鋼筋骨架底面高程50接收人日期永武高速公路工程項目施工技術交底書樁號: 第3頁,共6頁 編號:交底人審核簽發c.樁孔開挖后,及時灌注護壁混凝土,灌注護壁混凝土時,采用鋼5、釬或木棒反復插搗,確保混凝土灌注密實。d.終孔時,應清除護壁污泥、孔底的殘渣、浮土、雜物和積水。檢驗合格后,應迅速封底,安裝鋼筋籠,灌注樁身混凝土。3、 筋籠制作工藝及吊裝a.鋼筋籠骨架箍筋采用箍筋成型法,照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板,將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈。在箍筋圈上標出主筋位置,同時在主筋上標出箍筋位置。然后在水平的工作臺上,在主筋長度范圍內,放好全部箍筋圈,將兩根主筋伸入箍筋圈內,按鋼筋上所標位置的記號互相對準,依次扶正箍筋并一一焊好,再將其余的主筋穿進箍筋圈內焊成骨架。(允許偏差見表11)b.鋼筋骨架的保護層厚度一般為6cm8cm。可以采用在主筋及骨架箍筋的位置處橫向設置8鋼筋,6、內穿圓形砼預制塊(具體規格見圖挖孔樁墊塊示意圖)。豎向每隔2.0m設置一道,每道沿圓周對稱地設置4塊。R1=1cmR2=4cmR1=6cm接收人日期永武高速公路工程項目施工技術交底書樁號: 第4頁,共6頁 編號:交底人審核簽發c.鋼筋籠制作。鋼筋籠采用在鋼筋加工場集中加工、分節制作。主筋搭接互相錯開,保證同截面的接頭數量不多于主筋根數的50%,相鄰主筋接頭錯開距離應大于35d,且不小于500mm,其搭接長度及焊接形式符合規范要求。d.鋼筋籠存放 。加工場地墊上等高的方木存放,以免粘上泥土;每組骨架的各節要排好次序,便于使用時按順序裝車運出;每個節段都要掛上標志牌,標明敦號、樁號、節號(因為護筒7、頂標高不同,其長度也不相同,因此更應標寫清除)。e.鋼筋籠吊運。調運采用吊車,采取適當措施防止扭轉、彎曲。安裝鋼筋籠時,應對準孔位,吊直扶穩,緩慢下放,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。f.鋼筋籠定位后,由測量組精確定位,將鋼管橫撐予埋鋼板及其主體、結構板梁之間“線連”所需的鋼筋牢固焊接在鋼筋籠上。g全橋樁基均埋設聲測管(規格及安裝要求詳見圖紙)。聲測管采用焊接在鋼筋籠內側,底端使用鋼板焊接封閉,管節處采用套管焊接封閉。灌注砼前在管內注滿清水,采用木塞等封閉,絕不能讓雜物落入管內。聲測管施工時,千萬要注意,此項直接影響到樁基的檢測成果。4、灌注樁身混凝土樁身混凝土原材料按其相關規范規定執行,澆筑時8、必須經項目部試驗室檢驗合格后才可進行。坍落度宜控制在810cm.混凝土下料應采用串筒,或采用混凝土溜槽,不得在孔口拋鏟或倒車卸入;混凝土澆注應連續分層澆注,每層厚度不超過0.5m,采用插入式振動器和人工搗實相結合的振搗方法,以保證混凝土的密實度。當機械或人工振搗困難時,可利用大坍落度的混凝土下沉力使之密實,但樁上部鋼筋部位仍應用振搗器密實。當樁內滲水量超過1m3/h時,應采取水下混凝土澆注法施工。為確保樁頂質量,在樁頂設計標高以上應加灌一定高度,以便灌注結束后將此段混凝土清除。增加的高度,一般不宜小于0.5m, 接收人日期永武高速公路工程項目施工技術交底書樁號: 第5頁,共6頁 編號:交底人審9、核簽發長樁不宜小于1.0m。5、樁頭鑿除為確保樁頭質量,加灌的樁頭高度需鑿除。為減少以后鑿除樁頭的工作量,可在灌注結束后,混凝土凝結前,挖除多余的一段樁頭,但應保留10cm20cm,以待隨后修鑿,接澆墩柱或承臺。6、樁基檢測樁基澆筑完成后,應根據圖紙設計要求,對樁基進行檢測,檢測合格后,方可進行下一步工序。三、人工挖孔樁的安全技術措施 挖孔時,應注意施工安全。挖孔工人必須配有安全帽、安全繩,必要時應搭設掩體。 取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具,必須經常檢查。禁止采用扒桿式等手搖提渣機,必須采用電動帶有自鎖裝置的提渣設備并固定穩固。井口周圍須用木料、型鋼或混凝土制成框架或圍圈予以圍護,10、井口圍護應高于地面20cm30cm,以防止土、石、雜物滾入孔內傷人。 挖孔時還應經經常檢查孔內的二氧化碳含量,如超過0.3,或孔深超過10m時,應用機械通風。 孔內爆破施工時,尤其要注意炸藥安全,施工操作一定按照要求嚴格執行。 挖孔工作暫停時,孔口必須罩蓋。未施工的孔口必須加蓋用14鋼筋焊接網(20*20cm),同時鎖好并設置安全警示標志。井孔應安設牢固可靠的安全梯,以便于施工人員上下。接收人日期永武高速公路工程項目施工技術交底書樁號: 第6頁,共6頁 編號:交底人審核簽發四、施工現場的封閉1、陸上橋梁施工必須采用籬笆或板材全封閉施工現場,高度1.5米。2、跨原有道路橋梁施工必須實行空間隔離,原有道路兩側用37cm厚,高度不小于1米磚墻刷白隔離,空中掛無孔安全布。前后設置減速帶、限速反光標志和太陽能警示標志。3、臨時用電線路走向統一、架空及架空線桿規格一致、固定牢固,實行一機一閘,配電箱能防雨、有漏電保護并加蓋加鎖。4、施工現場要始終保持整潔。接收人日期