午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目錄一、編制依據1二、工程概況12.1 工程簡介12.2 設計要求1三、施工人員、機械及儀器安排23.1 施工管理人員及施工隊伍安排23.2 施工機械及儀器安排3四、施工準備34.1 技術準備34.2 設備及材料準備44.3 施工現場條件4五、施工方案55.1 場地清理55.2 測量放樣、機具定位55.3 預制樁的調運、堆放及驗收55.4 吊裝55.5 沉樁65.6 接樁65.7 送樁65.8 停壓75.9 截樁7六、質量控制及檢驗76.1 質量組織機構與人員配置76.2 質量保證技術措施76.3 施工過程質量控制8七、安全保證措施107.1 安全保證方針和原則107.2 安全管理組織機構102、7.3 加強安全生產教育11八、文明施工與環境保護措施128.1 文明施工措施128.2 環境保護措施12高速公路軟基預應力管樁施工方案一、 編制依據1、國家有關方針政策，以及國家和交通運輸部相關規程、規范和驗標等；7、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）。8、預應力混凝土管樁基礎技術規程（DGJ32TJ109-2010）。9、建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）。10、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）。11、我公司所擁有的技術裝備力量、機械設備資源、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工管理經驗。二、工程概況2.1 工程簡介高速公路16合同段起訖3、樁號K148+300K156+752.07，路線全長8.45km，采用雙向四車道設計，路基寬25.5m，設計時速80km/h，設計的汽車荷載等級采用公路-I級。其中位于DK0+200DK0+280位置為軟基，設計采用預應力預制管樁處理。具體布置圖如圖2-1所示。2.2 設計要求1、預應力砼管樁采用預應力PHC樁，外直徑為40cm，管樁離心砼強度不小于C80，樁頂托班采用C25鋼筋砼；2、管樁采用靜壓法施工；3、管樁應采用法蘭盤焊接或焊接連接，焊好的樁接頭應自然冷卻后方可施打，焊接處的強度不應低于出廠強度；4、施工過程中按設計要求進入持力層34m，并做好單樁記錄；5、管樁施工應從中間往兩側施打，4、并隔樁跳打，樁體施工完成7d后進行樁體質量檢測；應隨即選取5%的樁檢驗樁距和樁徑，應隨機選取總樁數10%的樁進行低應變試驗，檢測樁長與施工記錄偏差應在20cm以內；每個工點應隨即選取0.1%的樁并不少于3根樁進行靜載試驗，或復合地基試驗；6、管樁施工前應保證有1m以上硬殼層作為管樁施工工作平臺，若硬殼層厚度不足1m，則需采用路基填土換填，使硬殼層厚度不小于1m。圖2-1：DK0+200DK0+280軟基處理管樁布置圖三、施工人員、機械及儀器安排3.1 施工管理人員及施工隊伍安排1、成立以項目經理為組長，項目總工程師和項目副經理為副組長的施工管理小組組織施工。施工管理小組具體人員名單見表3-1。5、2、施工隊伍及施工任務劃分見表3-2。施工隊伍人數可以根據具體施工情況適當增減。表3-1：管理小組人員名單序號姓 名職 務序號姓名職務1項目經理2總工程師3項目副經理4質檢副經理5安全副經理6工程部部長7質檢部部長8試驗室主任9測量隊隊長10現場施工員表3-2：施工隊伍及任務劃分隊 伍主要工作內容人 數管樁施工隊伍管樁施工203.2 施工機械及儀器安排擬采用的施工機械及儀器見表3-3。表3-3：擬采用的施工機械及儀器序號機械名稱型號單位數量性能1打樁機/壓樁機臺1良好2氧氣乙炔套2良好3截樁器400套3良好4送樁器400套3良好5電焊機電弧焊臺8良好6全站儀臺2良好7水準儀DS2臺2良好四、施6、工準備4.1 技術準備4.1.1 技術資料準備開工前需準備的技術資料有：設計樁位平面圖、設計說明、工程地質勘察報告、施工記錄表、施工技術交底、安全交底等；另外，為便于施工管理，工地現場辦公室還應張貼晴雨表、施工樁位圖、工程量統計表、工程形象進度圖等圖表。4.1.2 施工準備1、熟悉和研究工程地質報告，組織技術人員進行認真學習和研究，全面熟悉、掌握工程地質情況，對可能遇到的地質現象充分預計，并做出對策。2、編制施工組織設計和施工方案。闡述施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度安排，編制質量、安全保證措施。收集以前施工的各種經驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方案以指導工7、作。3、技術交底。在工程開工前，項目技術負責人應對參加施工的人員進行技術交底，闡明設計意圖，操作規程和施工方法，應達到的質量標準等，并結合具體操作部位，關鍵部位和施工中的難點、重點、質量要求、操作要點及注意事項進行施工圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更和分項工程技術交底、安全措施交底等。技術交底時由項目技術負責人向項目部全部管理人員、各班組長總體技術交底，班組長接受交底后要組織班組工人學習交底，認真貫徹執行。4.2 設備及材料準備4.2.1 打樁設備預制管樁根據設計樁徑和圖紙要求，采用靜壓法施工。開工前由工程項目部組織一次對樁機及其配套設備的全面檢查，要求樁機必須安全可靠、性能良好。4.2.8、2 材料準備根據打樁作業進度和配樁情況，均衡安排預制管樁繼續進場；管樁供應即要避免樁機停工待料，又要盡量減少管樁在現場的大量積壓，減少管樁的二次倒運量。運入施工現場的管樁必須隨帶出場合格證及相應的材質證明材料。4.3 施工現場條件1、開工前做好施工場地的“三通一平”。2、對施工現場及周圍環境情況進行調查，完善施工現場排水系統。3、現場采用那暮互通施工用電，以滿足施工和生活用電的需要，現場供水主要滿足生活用水，可就近采用當地村民水井作為水源。五、施工方案5.1 場地清理場地清理應包括清表、水田及魚塘的清淤換填、場地整平（橫坡）、開挖臨時排水溝。5.2 測量放樣、機具定位認真審核設計圖紙，做到熟悉9、設計提供的各種資料，根據施工圖要求，利用CAD繪制樁位平面布置圖，并按行列順序進行編號，利于施工時記錄；根據設計間距用小木樁或竹板柱正確定位，機具定位要保證錘中心與地面定位在同一點上，并用經緯儀觀測控制導向架的垂直度。5.3 預制樁的調運、堆放及驗收預制樁從管樁廠運來卸下時必須有專門的吊車，與現場指揮配合，計算調運樁體的支點，準確起吊，確保樁體結構不發生變形。樁體堆放地點選擇要根據打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。堆放場地要求平整，根據地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數三層，根據用樁計劃，先用的樁應放在上面，避免翻運樁堆。卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢10、查樁身的外觀尺寸和外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發現不合格的管樁嚴禁使用，并向有關部門報告，管樁應有與其數量相對應的產品合格證。5.4 吊裝管樁樁頭應焊接十字樁尖，焊接采用CO2保護焊，悍好后樁尖采用防腐瀝青涂刷。管樁利用樁機滑輪吊運，管樁起吊運輸過程中平穩輕放，以免受振動、沖撞，樁尖需對準樁位插入土中。垂直度控制：調整樁樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩定。用兩臺經緯儀（在接近90度的夾角方向）雙向控制樁的垂直度，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制（不得用目測）。通過樁機導架的旋轉、滑動進行調整，確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。5.511、 沉樁1、沉樁順序應根據現場地形條件、土層情況、樁距的大小、斜樁的方向、樁架移動的方便等綜合因素來確定，同時應考慮使樁入土深度相差不多，土壤均勻擠密。一般應從中間分向兩邊進行。2、沉樁前應對樁架、樁錘、動力機械、壓縮空氣管路等主要設備進行檢查，如有不妥立即改正處理或更換。開始沉樁應起錘輕壓，或輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘的垂直情況，待其一致后即可按要求進入正常沉樁。3、靜壓沉樁應嚴格記錄壓樁時間和各壓力表讀數，保持連續壓樁并控制壓樁速度在1min/m2min/m。在壓樁過程中如超差則必須及時調整，須保證進身不裂，必要時拔出重插，不得采用強拔的方法快速糾偏而將班身拉裂拉斷。5.6 接樁接樁一般12、在地面以上0.8m左右進行，下節樁的樁頭處應設導向箍以便上節樁就位，接樁時上下節樁應保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節點彎曲失高不得大于0.1%樁長。接樁采用CO2保護焊焊接，由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續、飽滿，不得有施工缺陷，焊好后的樁接頭應自然冷卻8min后，采用防腐瀝青涂刷，才打入土中。接進完成后現場質檢員會同監理工程師進行驗收，驗收合格后方可繼續進行打樁施工。5.7 送樁壓樁至距填土地面50cm時，使用送樁器，將樁壓至設計標高，并適當提高靜壓力。送樁前，應根據設計要求計算好送樁深度，并在送樁器上做好醒目標記。當送樁至距設計標高1m左右時，測量人員指揮樁機操作工減小壓樁速度，并跟蹤13、觀測送樁情況，直到送樁至設計標高時，發出信號停止送樁。送樁過程中如有異常情況時，應即時向業主和設計反映，以便及時采取措施。5.8 停壓靜壓法采用壓力值與樁長雙控，樁端進入持力層3-4m，穩壓值不小于兩倍單樁設計承載力，即810KN，且該壓力值下樁身不持續下沉。5.9 截樁當管樁露出地面或未能送到沒計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。六、質量控制及檢驗6.1 質量組織機構與人員配置1、項目分部成立工程項目創優和質量管理領導小組，由項目經理擔任組長，項目總工程師任副組長，組員由項目各職能部室負責人及施工員組成。2、工程項目創優和質量管理領導小組辦公室設在項14、目工程部，主任由項目專職質量檢查工程師擔任。圖6-1：質量管理機構框圖6.2 質量保證技術措施1、組建測量小組，配備計算機、全站儀、水準儀等儀器，嚴格遵守操作規程，杜絕換手測量，杜絕測量錯誤。2、做好施工機械的選型配套，使其性能滿足施工及設計要求。3、堅持嚴格的質量評定和驗收制度。堅持“三檢查”制度，對各道工序進行書面技術交底和操作要求交底，質檢人員要嚴格按照技術交底檢查驗收。確保工程質量達到或超過技術交底要求。4、嚴格質量檢查制度。項目經理部每月進行一次質量檢查評比。對發現的質量問題，按照“查不出原因不放過，責任不明確不放過，拿不出處理措施不放過，處理結果不驗證不放過”的原則進行整改，杜絕同15、類質量問題重復出現，確保質量目標的實現。5、主動接受業主和監理工程師對工程質量的監督和檢查。教育全體職工重視質量，服從監理，開展讓監理工程師滿意活動，對違反監理程序的干部和職工嚴肅處理直至下崗。6.3 施工過程質量控制1、施工前應對成品管樁做外觀尺寸及外觀質量驗收，并查看合格證明文件及相關外加劑的含量證明，索要管樁的抗彎、抗裂性能檢驗報告：接樁用焊條等應有產品合格證書并送樣復檢，壓樁用壓力表也應進行檢查。2、對于堆放在施工場地內的成品管樁，要加強成品保護，嚴禁機械碰撞，合理安排管樁堆放場地及進場次序，減少二次倒運，并在二次倒運的過程中平穩、輕放，減少對樁身的振動損傷。3、場地要平整堅硬，在較軟16、的場地中適當鋪設工作層，不能使進機在打樁過程中產生不均勻沉降，靜壓樁樁機對施工場地要求較高，由于樁機及配重重量較大，為防止樁機下陷而造成樁身傾斜、樁機擠壓對樁位的影響，影響施工質量及施工安全，必須對施工場地進行局部回填平整（1.52.0m路基填料壓實），提高地基承載力，使其達到靜壓樁施工要求。4、樁身垂直度應重點控制第一個樁身的垂直，從十字交叉的兩個方向進行觀測，及時發現偏差后，拔出管進回填后重新施工，不得強行回扳校正，以免將樁扳裂以致斷樁。樁身的不垂直沉入，偏心受力容易將班體壓碎裂而降低樁體的承載力。5、合理選擇配樁方案，盡量減少接樁，每個點位接頭數量不宜超過2個，接樁宜在樁尖進入硬土層后進17、行。如有多個接頭，相鄰樁位應調整配樁方案，將接頭高度錯開，有條件時盡量不要把接頭設置在淤泥層中。6、接樁焊接質量為管樁施工質量控制的一個重點環節。焊接前需清理干凈端頭板上的鐵銹、泥污等，對稱、分層焊接，減少焊接變形而引起的節點彎曲，并保證焊縫均勻飽滿。焊接結束后，確保足夠的冷卻停歇時間，一般不應小于8min，然后在把樁頭連接部分涂刷防腐瀝青。7、管樁沒有沉入到設計位置，需要截樁，既浪費材料，增加額外的樁頭處理費用，而且會導致樁身承載力降低。施工過程中，采取合理的技術措施，在滿足承載力的要求下盡可能的將管樁沉入到設計標高位置。8、施工中合理安排施工順序，應從中間往兩側施打，并隔樁跳打、先施工靠近18、建筑物一側的管樁后施工遠離建筑物的管樁、先施工長樁后施工短樁，減少擠土效應給周圍建筑物造成影響。9、施工過程中做好檢測和驗收，并做好相關記錄。樁基檢測及驗收：施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法見表6-1：表6-1：預應力管樁施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢查項目允許偏差或允許值檢驗數量檢查方法1成品樁質量外觀無蜂窩、漏筋、裂縫、樁頂處無孔隙直觀樁徑5mm5%用鋼尺量管壁厚度5mm5%用鋼尺量樁頂中心線2mm5%用鋼尺量頂面平整度10mm5%用鋼尺量樁體彎曲1/1000l mm5%用鋼尺量2接樁焊縫質量參見建筑地基基礎工程施工質量驗收規范焊接后冷卻時間8min5%抄表測定上下節平面偏差119、0mm5%用鋼尺量節點彎曲矢高1/1000lmm5%用鋼尺量3樁頂標高50mm5%水準儀4樁位偏差50mm5%用鋼尺量5單樁承載力不小于設計值0.1%不少于3根靜載試驗6樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范10%低應變0.5%高應變七、安全保證措施7.1 安全保證方針和原則始終堅持“安全第一、預防為主”的方針，安全生產的原則如下：1、堅持管生產必須同時管安全的原則2、堅持生產與安全同步實施的原則3、生產與安全發生矛盾時，堅持安全優先7.2 安全管理組織機構本項目實行項目經理負責制，項目經理是安全生產第一責任人，對本項目工程的安全負全面責任。為了確保安全管理目標的實現項目部配備足夠的安全管理人員，建立20、安全管理機構，全面負責本項目的安全生產管理工作。詳見安全管理組織框圖。根據現場施工的具體情況，本項目成立以項目經理為組長，副經理為副組長的安全管理小組，具體人員職責：1、項目經理吳定略負責主持全面工作，對施工組織設計的編制進行審批。2、項目書記邱金漢協助項目經理負責對橋梁跨線施工過程進行全面監控、管理和協調，負責本施工過程的安全、質量、進度等，并對施工過程的總目標進行控制。3、項目部各部門負責人負責配合好現場的施工，對施工過程進行檢查把關，對各項安全、技術措施的落實情況進行檢查。4、現場調度負責作業隊人員、現場機械的合格、合理和有效的調度安排，對實施過程的安全進行監督。5、現場技術員負責施工技21、術工作，并對施工過程的安全實施監督。6、現場專職安全員負責對施工過程的安全控制，對現場作業人員進行現場作業前的安全交底，對施工過程重點部位進行旁站監護。7、安全監察負責人王維福為安全第一責任人，事故發生后負責組織和處理突發事件。圖7-1：安全生產組織框圖7.3 加強安全生產教育1、工人上崗前必需進行安全教育，并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽，并系緊帶子。2、設備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標志，3、進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定。4、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。5、樁機行動時，指揮員應注意地面及空中的情況，要保證樁架的22、穩定、平衡、垂直移動，保證安全。6、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。7、樁機進入高壓線區域施工，必須保證施工機械與高壓線有足夠安全距離。8、樁施工完成后，樁孔進行圍護或遮蓋防止墜落。9、機電設備維修時必須見切斷電源，停電后方能進行。10、所有用電設備必須安裝漏電保護裝置，保證一機一閘一漏電開關，漏電開關采用兩級以上設置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護，11、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。12、施工現場嚴禁無關人員進入，現場設立警告牌。13、嚴禁酒后操作。八、文明施工與環境保護措施8.1 文明施工措施 現場布置1、施工工地必須有安全生產宣23、傳牌。在主要施工部位、作業點、危險主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。2、采用宣傳牌、墻報、標語、簡報等形式宣傳安全文明施工。3、管樁施工時擠排出的泥渣使用泥渣外運車運走，工地門口設洗車槽，車輛須沖洗干凈才能駛出場外。4、道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物。5、場地平整無積水，場地排水成系統，并通暢不堵。施工污水經沉淀處理才能向指定地點排放，并定時清淤。6、建筑垃圾必須集中堆放。7、所有進入施工現場的人員均應戴安全帽。 綜合治理1、嚴格執行當地的治安管理條例，不準在工地進行違法活動。2、工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。3、進場人員按公安及有關部門規定辦24、理手續，進行崗前培訓及安全、紀律法制教育。4、教育工地人員要遵紀守法，自覺維護項目部形象。8.2 環境保護措施 環境保護目標1、噪音、粉塵不超過國家規定的三級標準，廢氣、廢水（液）、廢棄物按行業規定處理。2、在工程施工期間，噪音、振動、廢水、廢氣和固體廢棄物的影響滿足國家有關法規的要求，保護生態環境。 環境保護管理措施1、施工場地四周設置警示標志。同時施工區進出大門處均設專人指揮，協調進出施工區的施工車輛及其它過往車輛的交通。2、施工現場設排水溝排出口處設置沉淀池，現場廢水和雨水必須排入沉淀池后，方能排入施工現場外的排水系統，沉淀池派專人定期清理。3、施工區內設廁所，保潔工專職管理。4、工地設置垃圾筒，工地產生的生活垃圾經專人統一收集后用車輛運至指定的地點處理。5、在不妨礙施工及不影響施工質量的情況下，工地范圍派專人經常撒水，減少工地的塵土。6、工地的施工機械要加強維護保養，維持良好的運行情況，降低噪音，減少振動。