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1、*隧道出口開挖施工技術(shù)交底，交底內(nèi)容：本交底用于DK203+110DK203+080一、施工方法與技術(shù)指標(biāo)1技術(shù)參數(shù)超前支護(hù)：拱部采用108管超前預(yù)支護(hù)，并注水泥漿。開挖進(jìn)尺：各分部開挖進(jìn)尺為1榀鋼架間距即0.6m。臺階高度：上臺階、中臺階開挖高度4.0m6.5m。開挖工作面間距：各級臺階開挖間距控制在35m。施工支護(hù)措施：中隔壁臨時支護(hù)采用I18型鋼，初期支護(hù)為I20b型鋼。拱部按設(shè)計數(shù)量施做L=4m的25普通中空錨桿、邊墻采用L=4m的22砂漿錨桿。2施工方法施工工藝流程見下頁圖“CD法施工工藝流程圖”開挖方法隧道分為左、右導(dǎo)坑進(jìn)行開挖，每側(cè)導(dǎo)坑又分為兩步臺階。為保護(hù)好圍巖，圍巖盡量采用機2、械輔助人工開挖，每循環(huán)進(jìn)尺按每榀鋼架間距0.6m,當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時，考慮采用中部預(yù)留核心土法施工； CD法施工工藝流程圖開挖步驟方法見下頁“級圍巖中壁法施工示意圖”。級圍巖中壁法施工示意圖3、施工步驟 開挖步驟見下頁“中壁(CD)法開挖步驟圖”。4. 中壁（CD）法V級圍巖破碎段及淺埋段爆破開挖（1）上導(dǎo)坑采用光面爆破，斜眼掏槽，周邊眼采用空氣柱狀法裝藥；開挖后施做隔壁，控制好超淺挖；光爆參數(shù)表圍巖類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）密集系數(shù)E/W周邊眼裝藥 集中度(kg/m)V40500.800.25中壁法開挖施工步驟序號示 圖施工步驟說明開挖左洞室上臺階1部(循環(huán)進(jìn)尺0.6m)3、；及時施作初期支護(hù)，初噴4cm厚C30砼，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架立鋼架，設(shè)置中隔壁臨時鋼支撐I18臨時鋼架，設(shè)置臨時仰拱,并設(shè)鎖腳錨桿；鉆設(shè)系統(tǒng)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。開挖左洞室中臺階2部（循環(huán)進(jìn)尺0.6m），滯后于1部35m；及時施作導(dǎo)坑周邊支護(hù)，初噴4cm厚C30砼，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，接長鋼架和I18中隔壁臨時鋼支撐；鉆設(shè)系統(tǒng)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。開挖左洞室下臺階3部（循環(huán)進(jìn)尺0.6m），滯后于2部35m；及時施作導(dǎo)坑周邊支護(hù)，初噴4cm厚C30砼，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，接長鋼架和I18中隔壁臨時鋼支撐，鋼架封閉成環(huán)；復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。中壁法開挖施工步驟序號示 圖施工步驟說明開挖右洞室上臺階4部(循環(huán)進(jìn)4、尺0.6m)，滯后于3部35m；及時施作初期支護(hù)，初噴4cm厚C30砼，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，架立鋼架，設(shè)置臨時仰拱,并設(shè)鎖腳錨桿；鉆設(shè)系統(tǒng)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。開挖右洞室中臺階5部（循環(huán)進(jìn)尺0.6m），滯后于4部35m；及時施作導(dǎo)坑周邊支護(hù)，初噴4cm厚C30砼，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，接長鋼架；鉆設(shè)系統(tǒng)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。開挖右洞室下臺階6部（循環(huán)進(jìn)尺0.6m），滯后于5部35m；及時施作導(dǎo)坑周邊支護(hù)，初噴4cm厚C30砼，鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，接長鋼架，鋼架封閉成環(huán)；復(fù)噴砼至設(shè)計厚度。炮眼布置圖炮眼布置及藥量參數(shù)序號雷管 段別孔深（cm)孔數(shù)裝藥（條）單條重量（kg)藥量（kg)裝藥集中度(kg/m)115、801710.23.40.2522801210.22.40.253380910.21.80.254480910.21.80.2555100191.50.25.70.3661007150.22.10.3合計9617.5（2）、上導(dǎo)坑爆破光爆參數(shù)表圍巖類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）密集系數(shù)E/W周邊眼裝藥 集中度(kg/m)V40500.800.25炮眼布置及藥量參數(shù)序號雷管 段別孔深（cm)孔數(shù)裝藥（條）單條重量（kg)藥量（kg)裝藥集中度(kg/m)1180810.21.60.252280610.21.20.253380410.20.80.254480610.21.20.256、55100161.50.24.80.36710061.50.21.80.3合計4611.4（3）、下導(dǎo)坑爆破炮眼布置及藥量參數(shù)序號雷管段別孔深（cm)孔數(shù)裝藥（條）單條重量（kg)藥量（kg)裝藥集中度(kg/m)17100131.50.23.90.328100121.50.23.60.339802410.24.80.25合計367.2（4）、上導(dǎo)坑爆破光爆參數(shù)表圍巖類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）密集系數(shù)E/W周邊眼裝藥 集中度(kg/m)V40500.800.25炮眼布置及藥量參數(shù)序號雷管 段別孔深（cm)孔數(shù)裝藥（條）單條重量（kg)藥量（kg)裝藥集中度(kg/m)1187、02210.24.40.2522802010.240.2533801210.22.40.2545100161.50.24.80.35710061.50.21.80.3合計7617.4（5）、下導(dǎo)坑爆破光爆參數(shù)表圍巖類別周邊眼間距E（cm）周邊眼抵抗線W（cm）密集系數(shù)E/W周邊眼裝藥 集中度(kg/m)V40500.800.25炮眼布置及藥量參數(shù)序號雷管 段別孔深（cm)孔數(shù)裝藥（條）單條重量（kg)藥量（kg)裝藥集中度(kg/m)1180710.24.40.252280510.240.253380410.22.40.254510071.50.22.10.357100111.50.23.308、.3合計7617.4（6）、下導(dǎo)坑爆破炮眼布置及藥量參數(shù)序號雷管段別孔深（cm)孔數(shù)裝藥（條）單條重量（kg)藥量（kg)裝藥集中度(kg/m)1710061.50.21.80.32810061.50.21.80.339801210.22.40.25合計366（7）中壁（CD）法開挖后得根據(jù)掌子面地質(zhì)自穩(wěn)能力情況，必要時應(yīng)噴射混凝土封閉掌子面；另外CD法注意工序銜接。5、爆破控制要點（1）、采用光面爆破技術(shù)和微震控制爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制裝藥量，以減小對圍巖的擾動，控制超欠挖，控制洞碴粒徑以利于挖掘機、裝載機裝碴。（2）、隧道開挖每個循環(huán)都進(jìn)行施工測量，控制開挖斷面，在掌子面上用紅油漆畫出隧道開挖9、輪廓線及炮眼位置，誤差不超過5cm。并采用激光準(zhǔn)直儀控制開挖方向。（3）、鉆眼按設(shè)計方案進(jìn)行。鉆眼時掘進(jìn)眼保持與隧道軸線平行，除底眼外，其它炮眼口比眼底低5cm，以便鉆孔時的巖粉自然流出，周邊眼外插角控制34以內(nèi)。掏槽眼嚴(yán)禁互相打穿相交，眼底比其它炮眼深20cm。（4）、裝藥前炮眼用高壓風(fēng)吹干凈，檢查炮眼數(shù)量。裝藥時，專人分好段別，按爆破設(shè)計順序裝藥，裝藥作業(yè)分組分片進(jìn)行，定人定位，確保裝藥作業(yè)有序進(jìn)行，防止雷管段別混亂，影響爆破效果。每眼裝藥后用炮泥堵塞。（5）、起爆采用復(fù)式網(wǎng)絡(luò)、非電起爆系統(tǒng)，聯(lián)接時，每組控制在12根以內(nèi)；連接雷管使用相同的段別，且使用低段別的雷管。雷管連接好后有專人檢查，10、檢查雷管的連接質(zhì)量，看是否有漏連的雷管，檢查無誤后起爆.6、質(zhì)量控制要點（1）、炮眼鉆設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鉆孔要做到“準(zhǔn)、順、平、齊”。準(zhǔn)：按周邊孔參數(shù)要求，孔位要選準(zhǔn)；順：側(cè)墻孔孔口要順開挖輪廓線布置，使孔底均位于開挖允許的超欠范圍內(nèi)；平：各炮眼相互平行（孔口和孔底距相等）；齊：孔底要落在同一平面上，爆出的斷面要整齊，便于下一循環(huán)作業(yè)。（2）、炮眼裝藥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)炮眼裝藥前應(yīng)清理干凈；采用低密度、低炸速、煤礦許用炸藥；周邊眼采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，其它眼采用集中裝藥結(jié)構(gòu)；起爆方式采用毫秒雷管分段起爆。（3）、爆破標(biāo)準(zhǔn)開挖斷面不得欠挖；炮眼利用率在95%以上， 相鄰兩循環(huán)炮眼銜接臺階不大于150mm；爆破巖面最大11、塊度不大于300mm。7、瞎炮、盲炮的處理（1）、爆破后必須經(jīng)過15分鐘以上的通風(fēng)、排煙，恢復(fù)充足的照明后，檢查人員才能進(jìn)入工作面檢查。檢查內(nèi)容為：有無瞎炮及可疑現(xiàn)象、有無殘余炸藥及雷管；頂部及兩幫有無松動巖石；附近支護(hù)有無損壞和變形（2）、瞎炮、盲炮處理方法瞎炮必須由原爆破人員進(jìn)行處理，首先查明原因，如因孔外導(dǎo)爆管損壞引起，重新連接導(dǎo)爆管再行起爆，此時接頭盡量靠近眼孔位置；如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或是導(dǎo)爆管本身問題引起的瞎炮，其處理方法為：不拉出或掏出該炮眼原有藥包，另行裝入新裝藥卷，單孔用火雷管+導(dǎo)火索重新引爆，多孔采用非電毫秒重新引爆。3、瞎炮、盲炮處理注意事項：發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮時，應(yīng)立即12、報告并及時處理。每次處理盲炮必須由處理者認(rèn)真填寫登記卡片。處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其他作業(yè)。盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采取預(yù)防措施。8.中壁拆除拆除中壁是施工中的一個關(guān)鍵工序，中隔壁拆除時間應(yīng)在全斷面成環(huán)后，各部位位移充分穩(wěn)定后，才能拆除，分段拆除臨時中隔壁，每次拆除長度6m；仰拱及矮邊墻初期支護(hù)基面處理；及時鋪設(shè)仰拱及矮邊墻防水板，灌筑仰拱填充及矮邊墻；邊墻、拱部初期支護(hù)基面處理；施作邊墻、拱部復(fù)合式防水板；立模灌筑邊墻、拱部二襯鋼筋砼，其要求如下。（1）中壁拆除參數(shù)拱頂下沉量：7d的增量13、小于2mm；凈空收斂值：7d的增量小于4mm（拱頂下沉的2倍）（2）安全管理參數(shù)管理水平管理階段中隔壁拆除中位移量（mm）中隔壁拆除后位移量（mm）1安全362注意6123危險12249、作業(yè)要點開挖：1部先行開挖，隨即依次開挖2部、3部、4部、5部、6部，采用挖掘機及人力配合風(fēng)鎬開挖，出渣車出土。開挖循環(huán)進(jìn)尺與設(shè)計鋼架間距相同，即每次開挖進(jìn)尺為一榀鋼架距離。10、監(jiān)控量測在施工管理中全過程以監(jiān)控量測為管理依據(jù)，通過監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的及時反饋，用以指導(dǎo)設(shè)計與施工。監(jiān)控量測的項目及其方法：1）、地質(zhì)支護(hù)狀態(tài)觀察對開挖掌子面進(jìn)行觀察、地質(zhì)描述，對圍巖及初期支護(hù)采用放大鏡等儀器觀察。2）、地表沉降量測在14、地表淺埋段埋設(shè)測點，采用水平儀測其下沉量，量測時間在開挖面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）處開始，直至襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉停止結(jié)束。3）、拱頂下沉量測在中隔墻兩側(cè)即1部、3部的開挖拱頂，各設(shè)一測點，水平儀測其下沉量。4）、周邊收斂量測在洞內(nèi)大跨、邊墻角共設(shè)二條水平基線，采用收斂儀進(jìn)行量測。5）、拆除中隔墻過程拱頂下沉與周邊收斂量測監(jiān)控。洞內(nèi)、洞外下沉、收斂全部測點均埋設(shè)在同一斷面，量測斷面間距為5米。施工測量及監(jiān)控量測組負(fù)責(zé)量測、數(shù)據(jù)整理、繪制回歸曲線并及時反饋至生產(chǎn)管理組，以便采取相應(yīng)的措施。全部數(shù)據(jù)處理與曲線回歸采用計算機程序。11、施工注意事項1.隧道施工應(yīng)堅持短進(jìn)尺、強支護(hù)、早封閉、15、勤量測的原則。2.開挖方式均采用機械輔以人工開挖。3.工序變化處之鋼架（或臨時鋼架）應(yīng)設(shè)42鎖腳鋼管，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。4.鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置，及時施作并連接牢固。 5.右部導(dǎo)洞開挖，應(yīng)滯后于左部導(dǎo)洞，距離要求同“中壁法開挖施工步驟”。6.臨時鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。7.施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測，及時反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時機提供依據(jù)。8.按設(shè)計要求做好隧底地質(zhì)檢測工作，檢測結(jié)果為弱軟圍巖及有溶洞、溶溝及溶槽隧底應(yīng)按要求采取加固措施。9.應(yīng)及時對隧道環(huán)境水進(jìn)行取樣化驗，對有侵蝕16、性，但設(shè)計無要求的水應(yīng)立即向相關(guān)單位提出變更，采用侵蝕性砼。三、安全、環(huán)保交底（ 1）爆破安全交底1、嚴(yán)格遵循炮前、炮后鳴哨制度，炮前鳴哨疏散安全距離內(nèi)的人員與機械設(shè)備，炮后需待瞎炮、盲炮處理完畢，方可鳴哨并示意位于安全距離內(nèi)的人員與機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。2、按規(guī)程規(guī)定爆破安全距離最少為200m，安全距離內(nèi)禁止行人及機械設(shè)備通過。3、炮后檢測是否發(fā)生不明氣體溢出，并拌水沸聲，測的瓦斯?jié)舛却笥?%，暫時滯后出渣，通風(fēng)一段時間后，檢測瓦斯?jié)舛冉档偷皆试S范圍內(nèi)在施工；出渣前灑水降塵，保持石渣濕潤，防止石渣碰撞產(chǎn)生火花。4、嚴(yán)禁在殘眼、盲眼中繼續(xù)施鉆；5、施鉆時應(yīng)不斷觀察作業(yè)場所的安全情況，如有不安全17、因素應(yīng)立即處置；6、火工用品運輸、加工時嚴(yán)禁明火；剩余火工用品由專人當(dāng)班退庫。7、放炮后必須有身強力壯、反應(yīng)靈敏的專職人員進(jìn)行找頂撬幫工作，使用的工具應(yīng)輕便，在恢復(fù)照明后進(jìn)行，放炮后第一次找頂應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。(2).安全保證措施1、貫徹“不坍就是進(jìn)度”的指導(dǎo)思想，“安全第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)方針，正確處理好進(jìn)度、質(zhì)量、安全三者之間關(guān)系，做好開挖面施工安全保證措施，杜絕塌方。2、做好超前地質(zhì)預(yù)報工作，采用超前鉆孔探測、地質(zhì)雷達(dá)探測、紅外探測等綜合預(yù)報手段對開挖面前方的地質(zhì)情況作出詳細(xì)的預(yù)報。每個開挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術(shù)交底的落實，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開挖過程中，配備有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師，24小時輪流值班，及時掌握地質(zhì)變化，監(jiān)控指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（3）環(huán)保措施環(huán)保、水保工程與主體工程“三同時”施工（即同時設(shè)計、同時實施、同時施工），努力把工程設(shè)計和施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度。對空壓機、發(fā)電機等噪音超標(biāo)的機械設(shè)備，采取裝消音器來降低噪音；生產(chǎn)、生活用水必須經(jīng)污水池凈化處理后方可排放，不直接排入河道。施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。