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1、腳手架工程施工方案1、編制依據表1-1序號規范、規程名稱發布日期施行日期規 范規程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 2001.12001.6JGJ130一20012建筑施工高處作業安全技術規范1992.11992.8.1JGJ80一913建筑施工安全檢查標準1999.31999.5.lJGJ59一994建筑工程施工安全操作規程2002.62002.9DBJ01一62一20022、工程概況十天高速公路房建工程禮縣服務區分為南北服務區，工程地點位于隴南市禮縣，建筑層數為地上主體三層，建筑結構為框架結構，建筑高度：13.550米，南北區總建筑面積為7332.68m2,基礎形式為鋼筋混凝土井2、樁基礎，設計使用年限為3類50年，建筑耐火等級為二級， 抗震烈度為8度2工程概況3、安全防護領導小組安全生產、文明施工是企業生存與發展的前提條件，是達到無傷亡事故的必然保障，也是我項目部創建文明施工樣板工地的根本要求，為此項目經現部成立以生產副經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員及責任分工如下：組 長： （生產副經理）負責協調工副組長： （技術部長）工程技術部組 員： （技術員）方案編制、技術交底：（隊長）施工現場負責人：（安全員）現場施工指揮、安全巡視和檢查3.1 設計總體思路結合本工程結構形式、實際施工特點，建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，3、既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按裝修荷載考慮，要求三層同時作業。根據設計單位提供的頂板承載極限值要進行頂板承載驗算，若不滿足要求，則須在地下12層的相應部位設回撐用的碗扣式鋼管腳手架支撐。腳手架搭設采用雙排雙立桿。立桿距結構外沿0.35m，排距（橫距）為1.1m、術距為1.55m，大橫桿步距為1.80m。3.2 構造要求及技術措施3.2.1 地基處理：肥槽回填土采用2:8灰土分層夯實，密實度采用環刀取樣進行試驗，表面用C10混凝土進行硬化，厚度為100mm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整。基礎上、底座下設置墊板，其厚度不小于50mm，布設必須平穩，不得4、懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm處設一淺排水溝。3.2.2 立桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構格口上皮1. 5m，雙立桿應采用雙管底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm。3.2.3 大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。3.25、.4 小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節點），都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15crn。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012所示。3.2.5 縱、橫向掃地桿： 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立6、柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。3.2.6 剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45600之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加24個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的7、斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。3.2.7 腳手板：腳手板采用松木，厚5cm、寬35 45cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。8、腳手板設置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1. 2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2一3圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cmo靠墻一側的腳手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。3.2.8 連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.60m、水平間距為4.05m。連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上兩框架柱間中點處，距結構外皮1.5m處預9、埋HRB335鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用似83.5的鋼管與腳手架可靠拉結。14層以上沒有框架柱的地方則以圓柱代替，同時在兩圓柱中間增設一道上述拉結。在腳手架的轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設置兩道連墻件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應大于1Ocm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。3.2.9 防護設施：腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用1.86.0m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m，并10、在作業層下步架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網，往上每隔5步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0. 6m及1.2m處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。3.2.10 卸料平臺從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為懸挑式型鋼平臺，兩樓各制作2個，規格為5. 0m4.5m 1.5m（長寬高）懸挑長度為3. 0m。平臺上要設有限定荷載標牌，本工程卸料平臺限重為1.5t,主梁、次梁分別采用十字鋼、十槽鋼，所有構件均為螺栓連接，即為鉸接。防護欄采用483.5鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的11、油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側設兩根6 19,20.0鋼絲繩，每根繩設夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。平臺底面設5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。卸料平臺自第4層至9層每層設一個。3.2.11 腳手架出人口的構造該出人口設在軸一軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為4. 5m 5. 4m（寬高）。出入口處再搭設6. 0m 4. 5m 6. 0m（長寬高）的防護棚，上鋪512、0mm厚的雙層腳手板。在出人口兩側的內、外排單立桿處分別增設一根輔立桿，并高于門洞口12步，立柱用短管斜撐相互聯系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在15二內。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。4安全防護措施4.1 結構臨邊防護措施在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用13、483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2. 5m、豎向每隔0. 6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周lm范圍內不準堆料、停放機具。4.2 樓梯間防護措施樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向做一道1. 2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。4.3 防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于lm，設置在腳手架四角立14、桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接來用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不15、小于3m）以免發生擊穿事故。5腳手架的搭設及拆除施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載實驗、材料配備定位設置通長腳手板、鋼底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐，連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩，不得懸空；雙管立柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當16、腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排。其余組件的搭設要求參見構造要求。5.2 懸挑式鋼管腳手架的搭俊施工工藝懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿一縱向掃地桿立桿橫向掃地桿其后的搭設順序與落地架相同。5.3 卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平17、臺在起吊過程中平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。5.4 腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿戶立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣18、。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應加設臨時支撐防止變形，拆除各標準節時，應防止失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。6勞動力及材料、機具配備6.1 勞動力配備表71工 種人 數任 務架子工35負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制6.2 材料配備表77名稱數量規格直角扣件8200個一鋼絲繩16根619、20.0旋轉扣件6300個無縫鋼管8762lm483.5mm水平19、安全網3600密目安全網184001.86.0m卡 具660個GD21卡 具96個GD22腳手板38.5厚5cm、寬2030cm花籃螺栓90個M22鋼絲繩85根619、5.5對接扣件6350個鍍鋅鐵絲4500m直徑1.2mm6.3 機具配備表7-8名 稱數 量備 注架子扳手80把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈1把調整架子水平彎曲度7質量保證體系8.1 構配件允許偏差表7-9序號項 目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1無縫鋼管尺寸 外徑48mm 壁厚3.5rnm一0.5 一0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜 偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕 深度 （=120、2）0. 50游標卡尺4立桿鋼管彎曲 3ml4m 3ml4m12 20鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管 彎曲 l6.5m308.2 腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法表7-10項次項 目技術要求允許偏差 (mm)示意圖檢查方法與 工具1地基基礎表 面堅實平整觀 察排 水不積水墊 板不晃動底 座不滑動 不沉降一10續表項次項目技術要求允許偏差 (mm)示意圖檢查方法與工具2立 桿 垂 直 度最后驗收垂直度100圖略詳見JGJ130-2001（2002版）P41一42表8.2.4用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm)搭設中檢查 偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=3021、H=40H =507204060801007 25 50 75 1007 50 100中間檔次用插人法。3間 距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水 平桿高 差一根桿的兩 端-20圖略，詳見,JGJ130一 2001（2002版）P4142 表8.2.4水平儀或 水平尺同跨內兩根 縱向水平桿 高差-10圖略，詳見JGJ130一2001（2002版）P41一42表8.2.45雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸 500mm一50鋼板尺8.3 扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準表7-11檢 查 項 目安裝扣件數量 （個）抽檢數量 （個）允許的不 合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；22、接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）1201320050109安全施工技術措施9.1 材質及其使用的安全技術措施9.1.1 扣件的緊固程度應在4050Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的搞拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。9.1.2 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。9.1.3 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。9.1.4 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、23、竹篾、塑料混用。9.1.5 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。9.2 腳手架搭設的安全技術措施9.2.1 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿土必須達到設計強度的75以上才能施工。9.2.2 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進人、統一指揮、上下呼應、動作協調指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9.2.3 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。9.2.4 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。9.2.5 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度24、不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。9.2.7 外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩通過梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。9.3 腳手架上施工作業的安全技術措施9.3.1 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。9.3.2 嚴禁控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m，確保較大安全儲備。9.3.3 結構施工時不允許多層挑架的同時作業層數不超過1層。9.3.4 當作業層高出其下 連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，25、應采取適當臨時撐拉措施。9.3.5 各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。9.3.6 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。9.4 腳手架拆除的安全技術措施9.4.1 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。9.4.2 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。9.4.3 拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進人。26、9.4.4 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。9.4.5 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9.4.6 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9.4.7 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.4.8 所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。9.4.9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。9.4.10 拆下的零配件要裝人容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。10文明施工要求根據腳手架施工的特殊性，結合公司職業27、健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：10.1 進人施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。10.2 進人施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等28、影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10.7 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。10.8 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9 不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。10.10 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.11 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.12 腳手架使29、用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。10.13 要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。10.14 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10.15 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.16 腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。10.17 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10.18 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要30、集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。10.19 六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。11穩定承載計算11.1 落地式腳手架承載計算11.1.1 計算依據：(1)鋼管截面特征：（鋼號：Q235 , b類）表7-12規格(mm)483.5慣性矩I(mm）12.1910單位重量q0 (kg/m)3.84抵抗矩W(mm）5.0810截面積A (m）489回轉半徑i (mm)15.8抗彎、抗壓容許應力N/m205(2)腳手架特性參數：表7-13立桿縱距(m)1.31、55腳手板重量（kg/m)0.25立桿橫距 (m)1.1連墻件縱距(m)3.6大橫桿步距h (m)1.8連墻件橫距h (m)4.05施工荷載q(kN/ ）3同時作業層數2內立桿距結構外皮寬度 (m)0.35作業面鋪腳手板寬度 (m)1.10.61.7(3)相關計算參數：表7-14項 目數 值來 源扣件鋼管架構件自重 計算基數值（kN/m)0.1081建筑施工手冊（第四版）表57作業層面材料自重 計算塞數g值(kN/m)0.3891建筑施工手冊（第四版）表510整體拉結和防護材料良重計算基數(kN/m）0.0768建筑施工手冊（第四版）表511作業層施工荷載計算基數值（kN/m)1.65建筑施工32、手冊（第四版）表512風壓高度變化系數架高19.2m處1.23建筑結構荷載規范(GB500092001）架高62.5m處1.79腳手架風荷載體型系數1.3建筑施工手冊（第四版）表56北京地區基本風壓 (kN/m2)0.35建筑結構荷載規范(GB500092001）扣件式鋼管腳手架立桿計算長度系數1.51建筑施工手冊（第四版）表516材料強度附加分項系數 (按受彎構件考慮)1.1705建筑施工手冊（第四版）表55軸心受壓構件穩定系數0.24建筑施工手冊（第四版）表518注：計算長度=h=1.511.8=2718mm長細比=/i=2718/15.8=172附表：施工手冊(第四版)表5一7、表5一133、0、表5一11、表5一12、表5一6、表5一16、表5一5、表5一18：11.1.2 驗算項目和步驟 本腳手架屬施工荷載由縱向水平桿傳給立桿情況，傳遞線路如下:腳手板小橫桿大橫桿立桿地基。因此應對基礎、連墻體、立桿、縱橫向水平桿等進行驗算。縱、橫向水平桿承載驗算：表715橫向水平桿（以長桿為對象）縱向水平桿（以三跨為對象）計算簡圖荷載Q=0.775(1.20.25+1.43)=3.49kN/mP=3.490.51.7=2.97kN抗彎強度擾度W=(41.1)3.490.6/(242.0612.19)=3.13mmL/400=1700/400=4.25mmW=1.6152.97/(1002.0634、)=7.11mmL/150=1550/150=10mm 表716 主樓單立桿部分 （架高35一62.5m)主樓雙立桿部分 （架高035m)裙房單立桿部分 （架高0一19.2m)力桿穩定驗算立桿計算截面以上架高=62.535=27.5m立桿計算截面億上架高=62.5m立桿計算截面億上架高=19.2m恒載標準值=27.5(0.10810.0768)21.550.3891=6.29kN=62.5(0.1081+0.0768)+21.550.3891=12.67kN=19.2(0.1081+0.0768)+21.550.3891=4.76kN不做此項驗算21.46/0.6234.61kN/m2鎮 0.35、49839.2kN/m211.62/0.62=18. 74kN/m 0.49839.2kN/m2活載標準值=21.551.65=5.12N軸向力設計值N=1.20.851.4=1.2()N=1.2(6.295.12)=13.69kNN=1.2(12.765.12)=21.46kNN=1.2(4.765.12)=11.86kN風荷載標準值得 =0.71.791.30.35=0.57N/=0.71.231.30.35=0.39N/風載產生彎距設計值=0.12 =0.120.571.55=0.34kNm=0.120.391.55=0.24kNm穩定驗算0.9（N/ 13.69/(0.24489)+036、.34/5080=183.58N/m2.5/(0.91.1705)=194.6N/m21.46/(0.242489)+0.34/5080=158.36N/m205/(0.91.1705)=194.6N/m11.86/(0.242489)+0.34/5080=148.30N/m205/0.91.1705)=19406N/m連墻件穩定驗算風荷載產生軸向力設計值 =1.40.573.68.1=23.27N =1.40.573.68.1=15.92N腳手架平面外變形產生的軸向力=5N連墻件軸向力設計值= =23.275=28.27kN=15.92+5=20.92kN連墻桿的計算長度=1.1+0.75=37、1.85m=1850mm長細比=1850/1508=117.09軸心受壓構件穩定系數=0.47【建筑施工手冊（第四版）表518】穩定驗算28.27/（0.472489）=61.5N/m205/1.5607=146N/m20.92/（0.472489）=45.51 N/m205/1.5607=146N/m扣件抗滑驗算【按直角扣件計：Rc=8.0Kn/個】 28.27N48.0=32N20.92N48.0=32 續表主樓單立桿部分 （架高35一62.5m)主樓雙立桿部分 （架高035m)裙房單立桿部分 （架高0一19.2m)地 基 承 載 力 驗 算立桿底座承載力驗算NR【立桿底座承載力設計值R=38、40kN】不做此項驗算21.46kN40kN11.86kN40kN東西兩側回填土地基承載力驗算 【按回填土k=0.4 =1.550.4=0. 62 】不做此項驗算21.46/0.62=34.61kN/0.49839.2kN/11.62/0.62=18. 74kN/m0.49839.2kN/南北兩側頂板地基承載力驗算N/ 【=1.550.4=0. 62按設計提供數據=1.4活載1.2恒載=1.451.26=14.2kN/】不做此項驗算21.46/0.6234.61kN/14.2kN/11.62/0.62=18. 74kN/14.2kN/由表知：1）桿承載最小安全系數（194.6183.58)/139、94.6100% =5.68%5%；2）回填土承載最小安全系數(39.234.61)/39.2100%=11.71%5%。顯然驗算項目均是安全的。(3)頂板基礎不回頂的立桿搭設限高計算：表7-17設立桿計算截面以上架高Ho立桿縱距=1.55m立桿橫距1.lm大橫桿步距h=1.8m施工荷載結構時=1. 65kN/裝修時=1.1kN/同時作業層數結構時=1裝修時=2扣件鋼管架構件自重計算基數= 0.1081kN/m作業層面材料自重計算基數= 0. 3891kN/m整體拉結和防護材料自重計算基數=0. 0768kN/恒載標準值= ()=（0.10810 .0768）21.55 0. 3891=0.140、8941.2062kN活載標準值結構時=11.551.65=2. 56kN取最大值 3.1kN裝修時= =21.551.1=3.1kN軸向力設計值N=1.21.4N1.2（0. 18491.2062）1.43.10.221885.78744kN頂板地基承載力驗算N/【=1.550.4=0.62按設計提供數據=1.4活載1.2恒載=1.451.26=14.2N/lN0.221885.787440.6214.28.804kN 解得：13.60m必須由工程部安全員驗收合格后方可繼續施工。(4)卸荷裝置的穩定承載計算：卸荷吊點間距取為一個柱距（8.1m）與結構外皮間距1.2m，卸載能力按其承載力的一半41、分配上部荷載（架高31.6362.50m），且不超過上部荷載的1/3。其計算過程如表718所示： 表718每個吊點承載腳手價（架高31.63m62.50m）一個縱距內全部荷載設計值：N=1.230.87(0.1081+0.0768)+21.550.3891+1.421.551.65=15.46kNA點=0.5(N8.1/1.551/3)=0.5(15.468.1/1.551/3)=13.47KnB點=0.5(N8.1/1.551/3)1.221.550.38910.35/1.18.1/1.55鋼絲繩受力計算斜拉鋼絲繩的計算簡圖如右。由圖知：Sin=0.8 cos=0.6Sin=0.91 cos42、=0.41 =16.840.6+30.530.41=22.62Kn則：鋼絲繩最大拉力選擇鋼絲繩卡環鋼絲繩之間荷載不均勻系數a=0.85(對619鋼絲)鋼絲繩使用安全系數=3.5 由公式ZHID 鋼絲繩破斷拉力總和滿足于： 則選用619、15.5的鋼絲繩，其要求卡環與鋼絲繩配套，查表知與15.5的鋼絲繩配套的卡環為GD21號，其安全荷重，故它是安全的。吊環處抗滑承載按規定每個扣件抗滑承載力設計值為8.0kN，而次結構吊點處，水平方向分力最大值只要三個扣見就滿足了。每個吊環處現有兩個扣件與立桿卡緊，因此水平方向抗滑移需增設兩個扣件，以保證結構安全。 垂直方向分力為F=27.78kN，所需扣件數：n43、=F/8.0=27.78/8.0=3.47個，現吊環處有兩個扣件，不能滿足要求，需增設兩個扣件，以保證結構安全。11.2 懸挑式腳手架的穩定承載計算該懸挑架所用的鋼管材質與扣件式落地架相同，其截面特征參數參見表712中所列數據。承受荷載的傳遞途徑是：腳手架小橫桿大橫桿立桿承力架樓面頂板。需要計算的項目有： 立桿的穩定行 連墻件的強度、穩定性和扣件的抗滑力； 懸挑桿的強度、饒度；撓度； 斜撐桿和鋼絲繩的穩定性。11.2.1 立桿、連墻減和扣件的穩定承載計算： 表719計 算 內 容備 注恒載標準值鋼管架構件建筑施工手冊表57作業層面材料建筑施工手冊表510整體拉結和防護材料建筑施工手冊表511立44、桿計算截面以上架高+11.50.4112=3.4023N取同時作業層數活載作業層數施工荷載建筑施工手冊表512軸向力設計值=1.2（3.40232.7）=7.32kN風載產生彎距風壓高度變化系數建筑結構荷載規范風荷載體型系數建筑施工手冊表56北京地區基本風壓建筑結構荷載規范風載標準值材料強度附加分項系數按受彎構件考慮立桿計算長度系數建筑施工手冊表516計算長度長細比軸心受壓構件穩定系數建筑施工手冊表518穩定演算 【安全】 續表計 算 內 容備 注連墻件穩驗算風載產生軸力設計值腳手甲平面外變形產生的軸向力連墻件軸向力設計值連墻桿的計算長度長細比軸心受壓構件穩定系數建筑施工手冊表518穩定驗算扣45、件抗滑驗算【按直角扣件計:Rc=8.0Kn/個】19.7kN48.0=3Kn 【安全】水平挑桿斜撐桿和鋼絲繩的穩定承載計算: 表720第一層懸挑桿穩定承載計算第三層懸挑桿穩定承載驗算外立桿=0.51.25.03/2（0.10890.0768）11.50.41121.411.51.8=2.54kN=0.51.2(4.24.2/2)（0.10890.0768）11.50.41121.411.51.8=2.96Kn內立桿=+0.351.5（1.20.4112+1.41.8）/1.2=3.48kN=+0.351.5（1.20.4112+1.41.8）/1.2=3.9N挑桿及其組件穩定承載驗算繩子張力T46、=（1.55C）/（1.55sin59）=3.88kN斜撐桿壓力P=（1.55+0.35）/（1.55sin59）=4.09kN最大剪力=+-Tsin59=2.69kN最大剪力=+-Psin70=3.02kN最大彎距=1.2sin591.2=0.94kNm最大彎距=1.2sin701.2=1.06 kNm挑桿軸力N=Tcos59=2.0kN挑桿軸力N=Tcos70=1.4kN有前面卸荷計算知：張力T滿足承載要求，在此不做驗算。對斜撐桿：=N/A=4.09103/489=8036N/m=205N/m 【安全】抗剪驗算：=205N/m 【安全】長細比軸心受壓構件穩定系數抗彎壓驗算：0.9（N/A+47、/W）f/rm2.0/(0.603489)+0.94/5080=191.8N/m205/(0.91.1705)=194.6N/m 【安全】說明：由于內排立桿還要承受距結構外皮0.35m這段的施工荷載及整體拉結和防護材料的自重，所以透視機的承載要大于外排立桿；做懸挑水平桿的穩定承載驗算時候。不考慮風荷的影響；取本層懸跳桿承受本層高一半以及上一層層高一半的恒載作用，再耕具懸挑桿支撐情況的不同，取第一層和第三層作為計算對象。11.3 倒料平臺的穩定承載計算此平臺限載1.5t(總荷載)，其穩定承載驗算主要包括主梁、次梁、鋼絲繩和預埋件的抗滑。計算中采用的設計值為恒載標準的1.2倍于活載標準值的1.4倍48、之和。在此不考慮中間鋼絲繩承載的有利影響。11.3.1 有關計算參數：表721名稱自重G慣性距截面系數腳手板400N/工字鋼112.5N/m245m49槽鋼100 N/m198.3m39.7鋼管38.4 N/m施工荷載1000 N/(1.510)/(5.03.0)11.3.2 計算過程： 表722次梁強度驗算受力分析見右圖，均布荷載為：=1.20.41.0+0.1+0.0384（1.520+5.02）/（43.0）+1.41.01.0=2.13kN/m最大彎距=2.13f=215N/m 【安全】主梁強度驗算受力分析見右圖，均布荷載為：=1.2112.5=0.14kN/m集中荷載P=2.132.49、5=5.33Kn 繩張力T=（2.0P+0.5）/sin =10.87/0.61=17.82kN（當層高為最小值3.5m時，T最大）最大彎距=0.14/8+5.333/3=5.49kNm=5.49106/(1.0549)=106.7N/mf=215N/m 【安全】 續表 選 擇 鋼 絲 繩鋼絲繩之間荷載不均勻系數a=0.85（對619鋼絲）取鋼絲繩使用安全系數=10規范要求【10】由公式a知鋼絲繩的破斷拉力總和Pg滿足于：=17.8210/0.85=209.65kN則選用619、20.0的鋼絲繩，其=234.0kN209.65kN要求卡壞與鋼絲繩配套，查表知與20.0的鋼絲繩配套的卡環為GD22號，其安全荷重=273. 9kN 209 . 65kN，故它是安全的吊 環 節 點 驗 算豎向力：= Tsin 17. 82 0. 61=10 . 87kN水平力N = Tcos =17. 82 x 0. 79 =17. 08kN吊環取d = 20mm,焊縫高度= 8mm、長度= 50mmN/(0. 7) =17.08/0.782 (5010)=8.13N/m .1.22 160195N/ 【安全】=/(0. 7) =10.87 /0. 782(50一10)=24. 26N/m1. 22160195N/m 【安全】