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1、中石化催化劑撫順分公司污水隱患治理項目電氣施工方案編 制： 審 核： 審 批： 岳陽長煉機電工程技術(shù)有限公司 年 月 日目 錄1、工程概況32、編制依據(jù)33、施工組織及安排34、主要施工方法 45、施工流程及關(guān)鍵工序控制 .86、施工進(jìn)度計劃 .97、施工質(zhì)量控制計劃 .98、施工HSE管理策劃 109、附件：工程進(jìn)度統(tǒng)籌圖 11一、工程概況:1工程簡介：本項目為中石化催化劑撫順分公司污水隱患治理項目：新增6臺低壓配電柜安裝，15臺現(xiàn)場控制柜安裝，44臺低壓交流異步電動機配電安裝，照明燈具安裝及接地安裝，本次項目由長嶺煉化岳陽工程設(shè)計有限公司設(shè)計、北京華油公司監(jiān)制，撫順世堃建設(shè)有限公司總承包、2、電儀專業(yè)由岳陽長煉機電工程技術(shù)有限公司分包。為確保安全、優(yōu)質(zhì)、正點完成施工任務(wù)，特制訂此方案。2具體實物工作量；2.1、低壓配電柜安裝6臺。2.2、現(xiàn)場控制柜安裝15臺。2.3、低壓電纜敷設(shè) 3000米，控制電纜敷設(shè)3900米，各類電纜頭制安160個；電纜保護(hù)管敷設(shè) 1100米，接地明敷、暗埋安裝 630米。2.4、低壓電機接線及調(diào)試44臺。2.5、安裝鋁合金梯級式橋架直通48米2.6、電機進(jìn)DCS控制接線18臺。2.7、照明配管205米，燈具安裝28套。二、編制依據(jù)：1依據(jù)設(shè)計提供：長嶺煉化岳陽工程設(shè)計有限公司中石化催化劑撫順分公司污水隱患治理項目電氣部分施工圖紙；2依據(jù)現(xiàn)場實際勘察情況。33、依據(jù)行業(yè)內(nèi)規(guī)范要求：電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257-96電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2007工程建設(shè)施工過程技術(shù)文件規(guī)定4、SH3543-2007建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005三、施工組織及安排：1.施工目標(biāo)：HSE目標(biāo)：不發(fā)生責(zé)任性安全事故，不損害人員健康，不破壞周邊環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場整潔，做到工完料盡場地清，創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。質(zhì)量目標(biāo)：無質(zhì)量返工事故，工程合格率100%，優(yōu)良率90%，開車一次成功。進(jìn)度目標(biāo)：整體工程正點到達(dá)。2、組織機構(gòu)項目經(jīng)理：粟凱現(xiàn)場施工管理：肖林材料供應(yīng)組高忠娜HSE管理吳杰技術(shù)質(zhì)量組 王中飛施工班組現(xiàn)場施工員歐軍，康健資料組肖婷婷 3、施工組織安排： 施工期間將安排三個作業(yè)組同時進(jìn)行施工實施。4、主要施工任務(wù)安排：項5、目內(nèi)容主要施工內(nèi)容施工負(fù)小組新增盤柜安裝6臺配電柜吊裝、穩(wěn)盤、母線安裝2和3作業(yè)組臨時用電準(zhǔn)備臨時盤柜配制、電纜敷設(shè)做頭接線、臨時盤安裝1作業(yè)組接地安裝1、污水設(shè)備接地安裝，2、電機接地安裝2作業(yè)組鍍鋅鋼管配制1、鋼管預(yù)制，2、鋼管現(xiàn)場安裝1作業(yè)組電纜敷設(shè)1、電纜槽盒開蓋，2、電纜敷設(shè)，3、電纜頭制作接線2和3作業(yè)組照明安裝1、照明配管，2、燈具安裝1作業(yè)組電氣調(diào)試1.電氣設(shè)備本體試驗及聯(lián)校；2.設(shè)備受電，設(shè)備試運及聯(lián)調(diào)。3作業(yè)組四、主要施工方法：1、現(xiàn)場施工主要組成部分：1.1 44臺機泵接地安裝1.2 電纜橋架安裝1.3 保護(hù)管制作安裝1.4 電纜敷設(shè)1.5 電機接線調(diào)試1.6 照明安裝26、專業(yè)施工方法：2.1 電氣回路安裝：1）設(shè)備及材料到貨檢查驗收：設(shè)備元器件無缺損現(xiàn)象；型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；所有設(shè)備的附件、合格證、技術(shù)文件齊全，并妥善保存；根據(jù)設(shè)備到貨隨機清單仔細(xì)核對附件是否齊全、完好；設(shè)備應(yīng)有清晰的銘牌。2）電氣設(shè)備安裝：污水低壓室盤柜安裝；母線安裝。a. 電氣元器件安裝牢固、平正，設(shè)備安裝后，應(yīng)按照系統(tǒng)圖檢查接線和元件配置情況。b. 成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊；器件間的距離，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于操作及維護(hù)。c. 電器的接零、接地可靠；電器的連接線排列整齊、美觀；絕緣電阻值符合要求；活動部件動作靈活、可靠,聯(lián)鎖傳動裝置動作正7、確；標(biāo)志齊全完好、字跡清晰。d. 通電后，操作時動作應(yīng)靈活、可靠；電磁器件應(yīng)無異常響聲；線圈及接線端子的溫度不應(yīng)超過規(guī)定；觸頭,壓力、接觸電阻不應(yīng)超過規(guī)定。e. 接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷；外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。f. 不同相的母線（或一次線）最小電氣間隙，應(yīng)符合以下規(guī)定。額定電壓（V）最小電氣間隙（mm）U50010500U120014g. 二次回路結(jié)線應(yīng)按圖施工，接線正確；導(dǎo)線與電氣元件間的連接應(yīng)牢固可靠；盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷；每個接線端子的每側(cè)接線不得超過2根；盤、柜內(nèi)的配線電流回路8、應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm；其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm。2.2 電纜溝開挖：1）開挖前辦理好相關(guān)作業(yè)票證，落實好現(xiàn)場防護(hù)措施，對現(xiàn)場地下情況進(jìn)行熟悉和了解。2）開挖前對開挖路徑做好測量和放線工作。3）現(xiàn)場使用人工開挖，混凝土路面的開挖采用壓縮機風(fēng)鎬進(jìn)行作業(yè)，開挖現(xiàn)場遇草皮等綠化帶時，必須將草皮揭開后妥善放置，再進(jìn)行開挖作業(yè)，開挖出的土方堆放整齊，回填時需注意將草皮恢復(fù)完善。4）現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須全程在現(xiàn)場，遇到可疑物件（電纜或管線）時，停止作業(yè)，待核實后方可繼續(xù)。5）混凝土路面開挖前需使用路面切割機對路面進(jìn)行切割后方可進(jìn)行破路作業(yè)。6）電纜溝開挖深度為99、00mm，混凝土路面開挖寬度為700mm。2.3 電纜保護(hù)管制作安裝：1）電纜保護(hù)管所使用的鍍鋅鋼管規(guī)格正確，材質(zhì)符合要求，不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無嚴(yán)重的銹蝕。2）鍍鋅鋼管電纜保護(hù)管的彎制采用彎管機。制成的保護(hù)管管口應(yīng)無毛刺和尖銳的棱角，保護(hù)管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。3）埋地的電纜保護(hù)管的深度不小于700mm； 4）從電纜溝配出的保護(hù)管，電纜溝內(nèi)的保護(hù)管采用鍍鋅扁鋼與電纜支架上的鍍鋅接地扁鋼焊接。2.4電纜敷設(shè)接線：1）電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。敷設(shè)前應(yīng)排好電纜作業(yè)表，逐盤電纜進(jìn)行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄。2）電纜應(yīng)以變配電室為起10、點，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。3）電纜敷設(shè)時，電纜放線架放置穩(wěn)妥，電纜應(yīng)從盤上端引出，防止電纜在支架及地面摩擦拖拉；防止鎧裝壓扁和受機械損傷。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，拐彎處應(yīng)有一定的松弛度，電纜敷設(shè)過程中，不得扭曲、打結(jié)或被擠壓，電纜最小彎曲半徑不小于15d（d為電纜直徑）。4）在電纜終端頭、設(shè)備端裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上標(biāo)明電纜線路編號，電纜型號規(guī)格及起止點，字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。5）電纜敷設(shè)完后及時檢查絕緣電阻，以確定在電纜敷設(shè)過程中電纜絕緣是否有受損傷的情況。6）電纜終端頭制作要符合下列要求：a電纜絕緣狀況良好，無受潮；b附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件齊全無損傷；絕緣材料無受潮；密11、封材料有效；c施工用具齊全；環(huán)境清潔；消耗材料齊備；7）電力電纜的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫編織線，其截面不小于下表中的規(guī)定：電纜截面（mm2）電纜截面（mm2）16及以下接地線截面可與芯線截面相同1612016150及以上258）制作電纜終端頭，從剝切電纜開始連續(xù)操作，附加絕緣的包繞、裝配熱縮等要清潔。9）電纜終端上要有明顯相色標(biāo)志，并與系統(tǒng)相位一致。10）電纜固定：控制電纜用電纜扎帶綁扎牢固，動力電纜應(yīng)加歐姆卡加以固定，并加墊電纜絕緣皮保護(hù)。2.5 接地安裝：1）接地極預(yù)制采用L50*50*5mm鍍鋅角鋼，長度為2500mm。2）接地干線采用-40*4mm鍍鋅扁鋼，搭接長度為80mm，且至少12、焊接3個棱邊，焊接處涂刷防腐漆。3）接地裝置的放線、挖溝應(yīng)按設(shè)計圖紙進(jìn)行，接地體與建筑物的距離不小于3米。4）接地體埋設(shè)深度符合設(shè)計規(guī)定，不小于0.8米，寬度應(yīng)便于在溝內(nèi)進(jìn)行施工；接地體間距不少于5米。5）除設(shè)計圖紙中標(biāo)明的接地金屬部分外，裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：a.變壓器、電器等的底座和外殼；b.配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）的金屬框架和底座；c.正常情況下不帶電的所有其他金屬的外殼。6）接地裝置敷設(shè)完后應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，接地電阻不滿足要求時應(yīng)補打接地極，增加接地極仍不滿足要求時，可采用降阻劑處理。7）接地網(wǎng)隱蔽回填前應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查，合格后應(yīng)及時辦理隱蔽工程記錄的簽字13、，隱蔽檢查合格簽字后可進(jìn)行回填土。8）從接地網(wǎng)至設(shè)備之間的連接采用鍍鋅扁鋼與設(shè)備接地耳用鍍鋅螺栓連接，-25*4鍍鋅扁鋼用M8鍍鋅螺栓連接，-40*4鍍鋅扁鋼用M10鍍鋅螺栓連接。9）防雷接地、防靜電接地、保護(hù)接地接入附近已有接地系統(tǒng)，接地完成后應(yīng)進(jìn)行接地電阻測試，接地電阻測試采用接地?fù)u表，接地電阻值不大于4歐。2.6 電動機檢查接線：1）現(xiàn)場電機接線之前應(yīng)對電機進(jìn)行下列檢查：a.電機型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，外觀檢查合格。b.盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。c.電機解體檢查時，潤滑脂情況正常，無變色、變質(zhì)及發(fā)硬現(xiàn)象，其性能應(yīng)符合電機的工作條件。d.對電機定子進(jìn)行絕緣電阻測試，并14、做好原始記錄。2）電機接線應(yīng)牢固、緊密，嚴(yán)禁接線松動、虛接。 3）電機接線盒蓋拆卸和回裝不能損傷接線盒的密封面，并且確認(rèn)接線盒內(nèi)無遺留的雜物，做好防爆密封。4）防爆電氣設(shè)備隔爆面上不得有銹蝕層，防爆接合面的緊固螺栓、彈簧墊圈應(yīng)齊全，彈簧墊圈應(yīng)壓平。5）防爆電氣設(shè)備，進(jìn)線盒的進(jìn)線口，引入電纜后必須被密封圈擠緊。多余的進(jìn)線口彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，金屬墊片的厚度不得小于2mm。彈性密封圈和金屬墊應(yīng)與電纜外徑相匹配。6）電纜接線完成后，電纜保護(hù)管的兩端管口應(yīng)用防爆膠泥封堵嚴(yán)密。 2.7成套配電屏的安裝 1）施工準(zhǔn)備施工用的設(shè)備機具準(zhǔn)備到位，試驗設(shè)備齊全。設(shè)備、材料齊全，并運至現(xiàn)場。盤柜基礎(chǔ)型鋼進(jìn)15、行驗收，水平度，不直度均符合規(guī)范要求。2）盤柜檢查在施工進(jìn)場前，協(xié)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同對低壓室盤柜進(jìn)行檢查驗收配電屏本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。配電屏內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣器件齊全、無損傷。3）配電屏的搬運配電屏轉(zhuǎn)移采用專用托運小車和周邊人工防護(hù)的方法，把單個盤柜人工搬運至托運小車上，小車周邊人工保護(hù)，用小車把盤柜拖至安裝位置就位。在搬運過程中要固定牢固，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。4）配電屏安裝配電屏底座與基礎(chǔ)底座槽鋼采用焊接。配電屏就位、找正、固定后，應(yīng)符合下表要求：項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成16、列盤面5盤間縫隙25）配電屏安裝完后，應(yīng)符合下列要求：機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠。檢查各電氣連接點連接可靠。6）母線安裝母線夾具安裝位置準(zhǔn)確，固定牢固；母線安裝時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁磕碰及損傷其外絕緣層；按照母線上的編號對號入座；母線連接采用鍍鋅螺栓連接，母線的連接面必須擦拭干凈后涂抹電力復(fù)合脂，接觸面連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表規(guī)定： 序號螺栓規(guī)格緊固力矩值（N.m）1M88.810.82M1017.722.63M1231.439.24M1451.060.85M167817、.598.1母線平置時，螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況，螺母應(yīng)置于母線的維護(hù)側(cè)，螺栓的長度宜露出螺母23扣。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)都應(yīng)有平墊片，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈；螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使分支母線受到額外的應(yīng)力；不損壞熱縮套。母線安裝時，其安全距離應(yīng)符合下表規(guī)定：序號適用范圍額定電壓6Kv1不同相之間1002帶電部分與接地之間1003帶電部分與柜體之間100（8）母線應(yīng)在兩端和中間適當(dāng)部位涂相色漆，刷漆應(yīng)均勻，無起層、皺皮等缺陷，并應(yīng)整齊一致。五、施工流程及關(guān)鍵工序控制：1、主要施工原則：1）以相關(guān)文件及現(xiàn)場技術(shù)交底為準(zhǔn)，按照施工方案和技術(shù)措施，精心施工，施工質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2)以電氣安裝工18、程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50303-2002)為依據(jù)，認(rèn)真細(xì)致地做好工程質(zhì)量管理，把住五關(guān)，即電工資質(zhì)關(guān)、施工組織程序關(guān)、投入工程的設(shè)備及原材料關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)儀表及試驗設(shè)備校驗關(guān)、隱蔽工程檢查確認(rèn)關(guān)。3）電氣施工按照先地下后地上，先土建后安裝，施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，抓住主要矛盾，靈活機動施工力量，見縫插針保控制點。4）土建工程施工中，安裝電工要及早介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作。5）及時進(jìn)行工程質(zhì)量檢查及評審工作，并積極配合甲方的監(jiān)督檢查，堅持隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理方驗收簽字。按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真做好工種之間、工序之間的交接驗收，辦好中間交接手續(xù)。6）對電氣工程中的重要設(shè)備、重要項目及關(guān)19、鍵工序，要編制專項方案，指導(dǎo)施工。7）施工過程中及時做好各種原始記錄，試驗數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確齊全。交工資料及時整理成冊，做到和工程同步，裝置出產(chǎn)品，交工資料歸案。8）所有金屬構(gòu)件、支吊架均應(yīng)作好防腐處理工作，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補刷富鋅油漆。嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點。9）電纜敷設(shè)應(yīng)待電氣設(shè)備基本安裝完、橋架及保護(hù)管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。2、施工流程為確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效、正點完成，我們將從施工組織與管理、施工方法與步驟，材料供應(yīng)及保障等方面進(jìn)行全面優(yōu)化，具體施工步驟如下：機泵配電安裝工作：施工前準(zhǔn)備電纜溝、接地溝開挖保護(hù)管制作安裝電纜敷設(shè)接線電機檢查接20、線接地安裝電機單機試運；新增盤柜安裝工作：施工前準(zhǔn)備新增盤柜安裝母線安裝母線、盤柜試驗受電試運行交工驗收；六、施工進(jìn)度及控制點：1.1按照施工說明，整個現(xiàn)場施工工期定為30天。1.2 按以上進(jìn)度目標(biāo)，電氣部分安排分六個施工段進(jìn)行施工，即：1）、第一階段：熟悉圖紙、現(xiàn)場及技術(shù)交底；機具準(zhǔn)備。2）、第三階段：電機保護(hù)管制作安裝。3）、第四階段：電纜敷設(shè)、制作電纜頭、接線。4）、第五階段：照明配管、燈具安裝。5）、第六階段：設(shè)備交接試驗、受電調(diào)試。6）、第七階段：設(shè)備投用保運。3、 具體進(jìn)度及控制點見附件：工程進(jìn)度統(tǒng)籌圖。七、施工質(zhì)量控制計劃：1、方針目標(biāo)：質(zhì)量方針：高質(zhì)量創(chuàng)造高效益。質(zhì)量目標(biāo)：工程21、一次交驗合格率100%，優(yōu)質(zhì)率大于90%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、 質(zhì)量控制點：為確保施工質(zhì)量優(yōu)良，針對重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位、影響質(zhì)量的重要因素、新材料新工藝應(yīng)用的項目、以及質(zhì)量通病等設(shè)置質(zhì)量控制點進(jìn)行預(yù)控，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗收，具體內(nèi)容如下：電氣安裝工程質(zhì)量控制點表：序號控制點名稱檢 驗 內(nèi) 容檢驗方法控制人員見證材料控制等 級1施工圖紙會審設(shè)計交底圖紙及其它設(shè)計文件是否齊全；尺寸正確性，設(shè)計是否漏項，施工標(biāo)準(zhǔn)制定電氣規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)組、施工組、經(jīng) 理審圖記錄B級2設(shè)備到貨驗收合格證、檢測報告、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、裝箱單、設(shè)備外觀質(zhì)量核對測試檢查審批權(quán)限供應(yīng)、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量員、施工員22、技術(shù)資料方案措施B級3施工方案、施工技術(shù)措施審查技術(shù)措施、質(zhì)量控制點設(shè)置、施工工藝、工序、人力、機具核對范本方案業(yè)主、監(jiān)理、項目部施工方案技術(shù)方案B級6接地安裝隱蔽記錄、搭接質(zhì)量、接地測試檢查隱蔽工程記錄及接地測試報告監(jiān)理、施工員、班組隱蔽記錄、測試報告B級7保護(hù)管制作安裝外觀、管口、彎曲半徑、敷設(shè)方式觀察、實測施工員、質(zhì)量員、技術(shù)、安全、生產(chǎn)隱蔽及安裝記錄B級8電纜敷設(shè)接線敷設(shè)方式、彎曲半徑、密封接地、標(biāo)識牌、防護(hù)、接線質(zhì)量觀察施工員、安全員敷設(shè)記錄B級9電機檢查接線絕緣、潤滑脂、防爆面密封封堵、電纜頭接線、電機接地、空載電流觀察、實測、檢查電機安裝記錄監(jiān)理、施工員、質(zhì)量員、技術(shù)、安全、生產(chǎn)23、班組記錄B級10電氣試驗、回路調(diào)試、送電試運功能測試、空載運行電流、電機轉(zhuǎn)向觀察、實測、檢查安裝記錄、調(diào)試記錄監(jiān)理、施工員、質(zhì)量員、技術(shù)、安全、生產(chǎn)、班組記錄B級11交工驗收交工技術(shù)資料、質(zhì)量評定檢查交工資料施工、質(zhì)量、技術(shù)交工資料B級3、 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：1）執(zhí)行建設(shè)部電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交驗標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。2）執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置交接驗收規(guī)范。4、具體質(zhì)量要求：1）建立建全施工項目質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任；作業(yè)小組設(shè)置一名質(zhì)量員，對本組質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工，自覺接受工程監(jiān)理和質(zhì)檢部門的檢查和監(jiān)督。3）加24、強工序質(zhì)量控制和中間驗收，認(rèn)真組織班組進(jìn)行質(zhì)量自檢和工序間質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量缺陷，防止不合格品進(jìn)入下一道工序，同時對于質(zhì)量通病要認(rèn)真分析原因，制訂防范措施。4）所有工程材料及附件必須有出廠合格證明、試驗報告，經(jīng)現(xiàn)場抽驗確認(rèn)并記錄在案，重要和特殊材料還應(yīng)報質(zhì)檢部門組織驗收。5）對于接地裝置、電纜埋地敷設(shè)等隱蔽工程必須嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度，報請有關(guān)部門進(jìn)行中間驗收，合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。6）電纜敷設(shè)要布置合理，排列整齊，標(biāo)識統(tǒng)一，所有電纜頭要進(jìn)行編號，并掛永久性的標(biāo)示牌，電纜在水平和堅直拐角處的彎曲半徑符合規(guī)范要求。7）所有電氣連接接觸面、電纜接線端子，必須平整光潔，連接螺25、栓按標(biāo)準(zhǔn)選用，確保電氣連接部位接觸良好，接地可靠。8）電纜終端頭，嚴(yán)格按電纜頭施工工藝進(jìn)行施工，確保絕緣良好，防水密封并作好機械保護(hù)。9）安裝施工過程中及時作好施工原始記錄，工程竣工之后及時整理并上交工程竣工資料。10）所有項目施工完后，經(jīng)項目作業(yè)組自檢、項目負(fù)責(zé)人互檢和項目部質(zhì)量組專檢合格后，通知建設(shè)單位、工程監(jiān)理和質(zhì)檢部門聯(lián)合進(jìn)行質(zhì)量驗收。八、施工HSE管理策劃：1、HSE目標(biāo)：不發(fā)生責(zé)任性安全事故，不損害人員健康，不破壞周邊環(huán)境；作業(yè)現(xiàn)場整潔，做到工完料盡場地清。2、HSE控制措施：2.1 HSE管理方針：注重全員培訓(xùn)，增強員工的HSE管理意識；加強科學(xué)管理，努力追求零事故和零污染；創(chuàng)造26、良好環(huán)境，確保施工安全和員工健康；2.2 HSE管理目標(biāo)：零重大設(shè)備事故；零環(huán)境污染事故；零重傷以上人身傷害事故；零火災(zāi)爆炸事故；創(chuàng)一流的HSE業(yè)績。2.3 每天早上上班前對前一天安全工作進(jìn)行講評及危害，對所有危害采取可靠的安全控制措施，確保風(fēng)險受控。2.4項目施工現(xiàn)場設(shè)置專職HSE監(jiān)察，上對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)落實項目經(jīng)理和監(jiān)理的HSE指令，對下直接管理各施工作業(yè)組長。2.5 所有參與施工人員的人員必須接受項目HSE培訓(xùn)交底。 項目部每天早上由HSE監(jiān)察組織全體施工人員進(jìn)行列隊安全講話，先由項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行分工，然后由各施工組長針對本組工作講解HSE注意事項，最后由HSE監(jiān)察進(jìn)行總結(jié)強調(diào)。2.627、 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿著工作服、鋼包勞保鞋、規(guī)范佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡。每個施工組根據(jù)需要配備足量合格的雙鉤雙掛式安全帶。2.7 所有進(jìn)場使用的機具必須完好且貼有合格色標(biāo)，每月由HSE監(jiān)察進(jìn)行一次機具檢查并由記錄，項目部要對損壞的機具及時送修或封存。2.8 動火作業(yè)、破土作業(yè)、受限空間作業(yè)、15米以上等高作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證或遵從項目監(jiān)理的管理要求，所有已關(guān)閉的作業(yè)票證必須保存至項目結(jié)束。2.9加強對開挖現(xiàn)場的防護(hù)工作，夜間必須有隔離措施，防止人員誤入。2.10盤柜內(nèi)作業(yè)必須辦理電氣工作票，嚴(yán)格落實組織措施和技術(shù)措施。2.11每天作業(yè)結(jié)束前對工作間進(jìn)行清理，做到“工完料盡場地清”。2.12施工區(qū)域內(nèi)禁止攜帶煙火。九、附件：1、施工進(jìn)度統(tǒng)籌安排（見表） 4月-5月工序內(nèi)容10日15日20日25日30日2日5日8日10日12日15日18日20日13日25日技術(shù)交底及準(zhǔn)備接地系統(tǒng)安裝新增6臺盤柜安裝現(xiàn)場控制安裝現(xiàn)場槽盒、保護(hù)管制安操作柱安裝、電纜敷設(shè)照明配管、燈具安裝電機接線、調(diào)試送電、空運氨氮綜合污水利用項目電氣施工進(jìn)度統(tǒng)籌計劃